一種螺桿分裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及制藥領(lǐng)域，尤其涉及造粒機(jī)用螺桿分裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿分裝機(jī)用于粉劑的定量分裝，主要用于制藥行業(yè)抗生素的分裝和壓塞工序。[0003 ]現(xiàn)有的螺桿分裝機(jī)均包括轉(zhuǎn)盤、進(jìn)瓶鏈板、工作臺板、進(jìn)瓶螺桿、分裝欄柵、進(jìn)出瓶欄柵、分裝頭、料斗、下粉螺桿、下粉電機(jī)、下粉機(jī)架、加塞裝置、膠塞振蕩器。凸輪間歇機(jī)構(gòu)通過同步帶分別連接進(jìn)瓶撥輪、出瓶撥輪、分裝撥輪、進(jìn)出瓶欄柵設(shè)在進(jìn)瓶撥輪、出瓶撥輪、分裝撥輪之間，分裝撥輪左右位置的分裝頭兩個立柱固定在工作臺板上。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不適用于造粒機(jī)的原料分裝，有待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝和拆卸方便，便于移動，可進(jìn)行有效消毒和滅菌的造粒機(jī)用螺桿分裝機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，提供了以下技術(shù)方案:一種螺桿分裝機(jī)，其特征在于包括底部移動機(jī)架、機(jī)架上豎直對稱設(shè)置的兩塊梯形固定板、設(shè)置于兩塊梯形固定板間的豎直導(dǎo)向箱體，導(dǎo)向箱體頂端設(shè)置有推手，導(dǎo)向箱體底端設(shè)置有防爆電控柜，所述導(dǎo)向箱體側(cè)壁固定連接有傳動機(jī)箱，傳動機(jī)箱內(nèi)固定連接有傳動電機(jī)，傳動電機(jī)豎直向上設(shè)置，傳動軸伸入傳動機(jī)箱上方的軸承座，軸承座包括底面設(shè)置有傳動孔的座體、座體兩端的端蓋以及座體兩端的軸承，軸承座右側(cè)設(shè)置有分料管道，分料管道包括水平直管段和向下彎管段，向下彎管段末端設(shè)置有旋接蓋，旋接蓋連接分料罐，水平直管段靠近軸承座端設(shè)置有豎直向上的進(jìn)料斗，水平直管段內(nèi)設(shè)置有螺旋傳輸軸，螺旋傳輸軸一端伸出水平直管段左側(cè)的端蓋，伸入軸承座內(nèi)，所述軸承座內(nèi)設(shè)置有傳動套管，螺旋傳輸軸端部套接于傳動套管內(nèi)，傳動套管上套接有錐齒輪，與套接于傳動電機(jī)輸出軸上的錐齒輪相互嚙合傳動。
[0006]作為優(yōu)選，軸承座兩端端蓋與傳動套管的接觸面上設(shè)置有密封墊圈。
[0007]作為優(yōu)選，水平直管段左側(cè)的端蓋與螺旋傳輸軸的接觸面上設(shè)置有密封墊圈。
[0008]作為優(yōu)選，水平直管段與向下彎管段為分體式組合結(jié)構(gòu)。
[0009]作為優(yōu)選，旋接蓋一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動把手。
[0010]本實(shí)用新型有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，拆卸和檢修方便，并采用軸承座傳動套管的模式，齒輪損壞時只需更換套管而無需將整個螺旋輸送軸更換，節(jié)約成本，并且分料管道為多段分體式組合結(jié)構(gòu)，方便清洗和消毒，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)小巧，可實(shí)現(xiàn)自由移動，方便操作。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1: 一種螺桿分裝機(jī)，包括底部移動機(jī)架1、機(jī)架I上豎直對稱設(shè)置的兩塊梯形固定板2、設(shè)置于兩塊梯形固定板2間的豎直導(dǎo)向箱體3，導(dǎo)向箱體3頂端設(shè)置有推手4，導(dǎo)向箱體3底端設(shè)置有防爆電控柜5，所述導(dǎo)向箱體3側(cè)壁固定連接有傳動機(jī)箱6，傳動機(jī)箱6內(nèi)固定連接有傳動電機(jī)6.1，傳動電機(jī)6.1豎直向上設(shè)置，傳動軸6.1.1伸入傳動機(jī)箱6上方的軸承座7，軸承座7包括底面設(shè)置有傳動孔的座體7.1、座體7.1兩端的端蓋7.2以及座體7.1兩端的軸承8，軸承座7右側(cè)設(shè)置有分料管道9，分料管道9包括水平直管段9.1和向下彎管段
9.2，向下彎管段9.2末端設(shè)置有旋接蓋10，旋接蓋10連接分料罐11，水平直管段9.1靠近軸承座7端設(shè)置有豎直向上的進(jìn)料斗9.3，水平直管段9.1內(nèi)設(shè)置有螺旋傳輸軸11，螺旋傳輸軸11一端伸出水平直管段9.1左側(cè)的端蓋12，伸入軸承座7內(nèi)，所述軸承座7內(nèi)設(shè)置有傳動套管7.3，螺旋傳輸軸11端部套接于傳動套管7.3內(nèi)，傳動套管7.3上套接有錐齒輪13，與套接于傳動電機(jī)6.1輸出軸上的錐齒輪13相互嚙合傳動。軸承座7兩端端蓋7.2與傳動套管7.3的接觸面上設(shè)置有密封墊圈14。水平直管段9.1左側(cè)的端蓋12與螺旋傳輸軸11的接觸面上設(shè)置有密封墊圈14。水平直管段9.1與向下彎管段9.2為分體式組合結(jié)構(gòu)。旋接蓋10—側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動把手1.1 ο
【主權(quán)項】
1.一種螺桿分裝機(jī)，其特征在于包括底部移動機(jī)架、機(jī)架上豎直對稱設(shè)置的兩塊梯形固定板、設(shè)置于兩塊梯形固定板間的豎直導(dǎo)向箱體，導(dǎo)向箱體頂端設(shè)置有推手，導(dǎo)向箱體底端設(shè)置有防爆電控柜，所述導(dǎo)向箱體側(cè)壁固定連接有傳動機(jī)箱，傳動機(jī)箱內(nèi)固定連接有傳動電機(jī)，傳動電機(jī)豎直向上設(shè)置，傳動軸伸入傳動機(jī)箱上方的軸承座，軸承座包括底面設(shè)置有傳動孔的座體、座體兩端的端蓋以及座體兩端的軸承，軸承座右側(cè)設(shè)置有分料管道，分料管道包括水平直管段和向下彎管段，向下彎管段末端設(shè)置有旋接蓋，旋接蓋連接分料罐，水平直管段靠近軸承座端設(shè)置有豎直向上的進(jìn)料斗，水平直管段內(nèi)設(shè)置有螺旋傳輸軸，螺旋傳輸軸一端伸出水平直管段左側(cè)的端蓋，伸入軸承座內(nèi)，所述軸承座內(nèi)設(shè)置有傳動套管，螺旋傳輸軸端部套接于傳動套管內(nèi)，傳動套管上套接有錐齒輪，與套接于傳動電機(jī)輸出軸上的錐齒輪相互嚙合傳動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿分裝機(jī)，其特征在于軸承座兩端端蓋與傳動套管的接觸面上設(shè)置有密封墊圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿分裝機(jī)，其特征在于水平直管段左側(cè)的端蓋與螺旋傳輸軸的接觸面上設(shè)置有密封墊圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿分裝機(jī)，其特征在于水平直管段與向下彎管段為分體式組合結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿分裝機(jī)，其特征在于旋接蓋一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動把手。
【專利摘要】一種螺桿分裝機(jī)，涉及制藥領(lǐng)域，包括底部移動機(jī)架、豎直導(dǎo)向箱體、防爆電控柜，所述導(dǎo)向箱體側(cè)壁固定連接有傳動機(jī)箱，傳動機(jī)箱內(nèi)固定連接有傳動電機(jī)，傳動電機(jī)豎直向上設(shè)置，傳動軸伸入傳動機(jī)箱上方的軸承座，軸承座包括底面設(shè)置有傳動孔的座體、座體兩端的端蓋以及座體兩端的軸承，軸承座右側(cè)設(shè)置有分料管道，分料管道靠近軸承座端設(shè)置有豎直向上的進(jìn)料斗，水平直管段內(nèi)設(shè)置有螺旋傳輸軸，螺旋傳輸軸一端伸出水平直管段左側(cè)的端蓋，伸入軸承座內(nèi)，所述軸承座內(nèi)設(shè)置有傳動套管，螺旋傳輸軸端部套接于傳動套管內(nèi)，傳動套管上套接有錐齒輪，與套接于傳動電機(jī)輸出軸上的錐齒輪相互嚙合傳動。結(jié)構(gòu)簡單，安裝和拆卸方便，可進(jìn)行有效消毒滅菌。
【IPC分類】B65G33/14, B65G33/32
【公開號】CN205221859
【申請?zhí)枴緾N201520918029
【發(fā)明人】蔣輝, 溫昭達(dá), 胡劍明
【申請人】江蘇欣茂制藥設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月18日