一種電力放線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電纜作業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電力放線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在大修技改或者架設(shè)新線路時(shí)需要放線，導(dǎo)線都是纏繞在放線軸上，放線軸放置在支架上，通過放線軸的轉(zhuǎn)動(dòng)使導(dǎo)線逐漸延伸。導(dǎo)線直徑不同，放線軸直徑也隨之改變，而導(dǎo)線支架為一體固定式，無法調(diào)整高度，不同直徑的放線軸需要不同高度的導(dǎo)線支架。為了能可靠地支撐起放線軸，導(dǎo)線架必然要有一定的強(qiáng)度，而支架都是金屬制成，要保證高強(qiáng)度必須要增大增粗，因此支架的重量也會(huì)增加，一是存儲(chǔ)、運(yùn)輸不便，二是需要用吊車將沉重的放線軸吊起放置在導(dǎo)線支架上，致使工作比較復(fù)雜，現(xiàn)場施工人員多，需要人員指揮及雇傭吊車操作，不僅成本高企而且增加危險(xiǎn)隱患。
[0003]在CN203445577 U中公開了一種電纜盤快速放線裝置，包括底座，所述底座的下部設(shè)有滾輪、上部設(shè)有支架，且所述支架上部安裝可拆卸的轉(zhuǎn)軸，且所述轉(zhuǎn)軸通過其端部安裝的皮帶輪及皮帶與驅(qū)動(dòng)裝置連接;所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于將電纜盤與轉(zhuǎn)軸相對固定的緊固件;所述的底座上還設(shè)有電纜盤支撐定位裝置，其由自下而上依次連接的支座、液壓升降桿和弧形支撐件組成;所述的底座的一側(cè)設(shè)有坡道，所述的坡道與底座相互鉸接且二者之間設(shè)有擺動(dòng)液壓缸;所述坡道與底座的上表面設(shè)有連續(xù)的限位凹槽，其雖然能夠便于電纜的快速放線，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于狹窄空間的使用，然而目前尚未出現(xiàn)解決該問題的技術(shù)方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作簡便、結(jié)構(gòu)簡單且能夠適應(yīng)狹窄空間的電力放線裝置。
[0005]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:一種電力放線裝置，包括左底座、右底座以及分別設(shè)置在所述左底座與所述右底座上的左支架與右支架，所述左支架與所述右支架的上端通過放線軸相連接，所述左支架與所述右支架均為兩根支撐桿上端鉸接且下端設(shè)置在底座的滑道內(nèi)。
[0006]所述兩根支撐桿之間設(shè)置收緊機(jī)構(gòu)。
[0007]所述左底座與所述右底座之間通過液壓支撐桿相連接。
[0008]所述收緊機(jī)構(gòu)由所述滑道一端設(shè)置螺紋孔以及與所述螺紋孔相配合且末端設(shè)有通孔的螺紋頂桿組成。
[0009]所述兩根支撐桿的其中一根支撐桿下端與滑道端部鉸接，另一根支撐桿下端通過滑塊與滑道相連接。
[0010]所述收緊機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在兩根支撐桿中部的螺母，所述兩根支撐桿中部的螺母之間設(shè)置絲桿。
[0011 ]所述絲桿的末端設(shè)置搖把柱。
[0012]所述兩根支撐桿上端通過軸承套鉸接，所述軸承套內(nèi)設(shè)置軸承，所述軸承內(nèi)與放線軸的端部相連接。
[0013]所述軸承的內(nèi)圈設(shè)置凹槽，所述放線軸上設(shè)置與所述凹槽相匹配的凸起。
[0014]本實(shí)用新型采用分體式的底座，分為左底座與右底座，能夠通過其之間設(shè)置液壓支撐桿調(diào)節(jié)左底座與右底座之間的間隙，且可在其底部均設(shè)置萬向輪，使其便于運(yùn)輸與分離，然后通過兩根支撐桿的下端的角度大小，調(diào)節(jié)支撐桿上端的高度，保證其能夠順利取下與安裝放線軸，而支撐桿一端與底座上滑道內(nèi)的端部活動(dòng)練級(jí)，能夠相對底座轉(zhuǎn)動(dòng)且保證支撐桿的穩(wěn)定，而其另一根支撐桿末端設(shè)置與滑道配合的滑塊，保證其能夠在滑道內(nèi)相對移動(dòng)且不易脫落，而采用的收緊機(jī)構(gòu)使的兩根支撐桿能夠收縮，從而增加支撐桿上端的高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)放線軸的高度，保證放線的正常進(jìn)行。
[0015]另外，采用的收緊機(jī)構(gòu)可以是滑道內(nèi)帶滑塊側(cè)端部設(shè)置的螺紋孔以及與所述螺紋孔相配合且末端設(shè)有通孔的螺紋頂桿組成;其通過螺紋頂桿末端的通孔來控制螺紋頂桿，從而使得兩根支撐桿之間的角度變小，從而使得其上部的放線軸上升。
[0016]另外，采用的收緊機(jī)構(gòu)還可以為分別設(shè)置在兩根支撐桿中部的螺母，所述兩根支撐桿中部的螺母之間設(shè)置絲桿;而螺母通過水平轉(zhuǎn)軸設(shè)置在支撐桿上，使得絲桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠保證在收緊過程中不會(huì)由于螺母為固定，造成的鎖緊困難的現(xiàn)象;而在絲杠的末端設(shè)置搖把柱，能夠便于通過搖把進(jìn)行操作。
[0017]另外，在兩根支撐桿上端通過軸承套鉸接，所述軸承套內(nèi)設(shè)置軸承，所述軸承內(nèi)與放線軸的端部相連接，保證了兩根支撐桿上端的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)為設(shè)置軸承提供了便利，在設(shè)置軸承后，為了保證放線軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，在述軸承的內(nèi)圈設(shè)置凹槽，放線軸上設(shè)置與所述凹槽相匹配的凸起;保證放線軸與軸承能夠聯(lián)動(dòng)，本實(shí)用新型操作簡單，值得應(yīng)用與推廣。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0019]圖1是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3是本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型的軸承連接處的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型放線軸的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖1至5進(jìn)行詳細(xì)闡述:
[0025]實(shí)施例一:一種電力放線裝置，包括左底座4、右底座7以及分別設(shè)置在所述左底座4與所述右底座7上的左支架I與右支架17，所述左支架I與所述右支架17的上端通過放線軸2相連接，所述左支架I與所述右支架17均為兩根支撐桿18上端鉸接且下端設(shè)置在底座的滑道8內(nèi)。
[0026]所述兩根支撐桿18之間設(shè)置收緊機(jī)構(gòu)。
[0027]所述左底座4與所述右底座7之間通過液壓支撐桿6相連接。
[0028]所述收緊機(jī)構(gòu)由所述滑道一端設(shè)置螺紋孔5以及與所述螺紋孔5相配合且末端設(shè)有通孔11的螺紋頂桿10組成。
[0029]所述兩根支撐桿18的其中一根支撐桿下端與滑道8端部鉸接，另一根支撐桿下端通過滑塊9與滑道8相連接。
[0030]所述兩根支撐桿18上端通過軸承套15鉸接，所述軸承套15內(nèi)設(shè)置軸承16，所述軸承16內(nèi)與放線軸2的端部相連接。
[0031]所述軸承15的內(nèi)圈設(shè)置凹槽，所述放線軸15上設(shè)置與所述凹槽相匹配的凸起3。
[0032]實(shí)施例二:一種電力放線裝置，包括左底座4、右底座7以及分別設(shè)置在所述左底座4與所述右底座7上的左支架I與右支架17，所述左支架I與所述右支架17的上端通過放線軸2相連接，所述左支架I與所述右支架17均為兩根支撐桿18上端鉸接且下端設(shè)置在底座的滑道8內(nèi)。
[0033]所述兩根支撐桿18之間設(shè)置收緊機(jī)構(gòu)。
[0034]所述左底座4與所述右底座7之間通過液壓支撐桿6相連接。
[0035]所述收緊機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在兩根支撐桿18中部的螺母13，所述兩根支撐桿18中部的螺母13之間設(shè)置絲桿12。
[0036]所述絲桿12的末端設(shè)置搖把柱14。
[0037]所述兩根支撐桿18上端通過軸承套15鉸接，所述軸承套15內(nèi)設(shè)置軸承16，所述軸承16內(nèi)與放線軸2的端部相連接。
[0038]所述軸承15的內(nèi)圈設(shè)置凹槽，所述放線軸15上設(shè)置與所述凹槽相匹配的凸起3。
[0039]實(shí)施例三:一種電力放線裝置，包括左底座4、右底座7以及分別設(shè)置在所述左底座4與所述右底座7上的左支架I與右支架17，所述左支架I與所述右支架17的上端通過放線軸2相連接，所述左支架I與所述右支架17均為兩根支撐桿18上端鉸接且下端設(shè)置在底座的滑道8內(nèi)。
[0040]所述兩根支撐桿18之間設(shè)置收緊機(jī)構(gòu)。
[0041]所述收緊機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在兩根支撐桿18中部的螺母13，所述兩根支撐桿18中部的螺母13之間設(shè)置絲桿12。
[0042]所述絲桿12的末端設(shè)置搖把柱14。
[0043]所述兩根支撐桿18上端通過軸承套15鉸接，所述軸承套15內(nèi)設(shè)置軸承16，所述軸承16內(nèi)與放線軸2的端部相連接。
[0044]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例公開如上，然其并非用以限制本實(shí)用新型，任何熟習(xí)此項(xiàng)技藝者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)所做修改、更動(dòng)與潤飾、可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電力放線裝置，包括左底座、右底座以及分別設(shè)置在所述左底座與所述右底座上的左支架與右支架，所述左支架與所述右支架的上端通過放線軸相連接，其特征在于:所述左支架與所述右支架均為兩根支撐桿上端鉸接且下端設(shè)置在底座的滑道內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力放線裝置，其特征在于:所述兩根支撐桿之間設(shè)置收緊機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力放線裝置，其特征在于:所述左底座與所述右底座之間通過液壓支撐桿相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電力放線裝置，其特征在于:所述收緊機(jī)構(gòu)由所述滑道一端設(shè)置螺紋孔以及與所述螺紋孔相配合且末端設(shè)有通孔的螺紋頂桿組成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力放線裝置，其特征在于:所述兩根支撐桿的其中一根支撐桿下端與滑道端部鉸接，另一根支撐桿下端通過滑塊與滑道相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電力放線裝置，其特征在于:所述收緊機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在兩根支撐桿中部的螺母，所述兩根支撐桿中部的螺母之間設(shè)置絲桿。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電力放線裝置，其特征在于:所述絲桿的末端設(shè)置搖把柱。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電力放線裝置，其特征在于:所述兩根支撐桿上端通過軸承套鉸接，所述軸承套內(nèi)設(shè)置軸承，所述軸承內(nèi)與放線軸的端部相連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電力放線裝置，其特征在于:所述軸承的內(nèi)圈設(shè)置凹槽，所述放線軸上設(shè)置與所述凹槽相匹配的凸起。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電力放線裝置，包括左底座、右底座以及分別設(shè)置在所述左底座與所述右底座上的左支架與右支架，所述左支架與所述右支架的上端通過放線軸相連接，所述左支架與所述右支架均為兩根支撐桿上端鉸接且下端設(shè)置在底座的滑道內(nèi)，在兩根支撐桿上端通過軸承套鉸接，所述軸承套內(nèi)設(shè)置軸承，所述軸承內(nèi)與放線軸的端部相連接，保證了兩根支撐桿上端的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)為設(shè)置軸承提供了便利，在設(shè)置軸承后，為了保證放線軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，在述軸承的內(nèi)圈設(shè)置凹槽，放線軸上設(shè)置與所述凹槽相匹配的凸起；保證放線軸與軸承能夠聯(lián)動(dòng)，本實(shí)用新型操作簡單，值得應(yīng)用與推廣。
【IPC分類】B65H49/18
【公開號(hào)】CN205222266
【申請?zhí)枴緾N201521095758
【發(fā)明人】朱書成, 許少普, 溫旭, 屠紅選, 李士群
【申請人】南陽漢冶特鋼有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月28日