熱封切包裝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝設(shè)備，更具體地說，它涉及一種熱封切包裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝機(jī)作為使產(chǎn)品包裝實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化的根本，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中起著相當(dāng)重要的作用，尤其是在化妝品生產(chǎn)行業(yè)，化妝品包括保濕水、眼霜、洗發(fā)劑、護(hù)發(fā)劑等，這些日用化妝品生產(chǎn)完成后需要經(jīng)過一系列的包裝，將這些產(chǎn)品包裝上精美的包裝，消費(fèi)者在選購的過程中起到賞心悅目的作用，而熱封切包裝機(jī)在化妝品生產(chǎn)行業(yè)中運(yùn)用的比較廣泛，一般的熱封切包裝機(jī)包括機(jī)架、機(jī)架上設(shè)置有傳送帶及沿傳送帶設(shè)置的出膜裝置、折疊裝置、側(cè)熱封切裝置和縱熱封裝置，出膜裝置將原料輥上的薄膜展開，并由折疊裝置將薄膜折疊成一側(cè)開口的直筒狀供被包裝產(chǎn)品推入，側(cè)熱封切裝置將呈開口狀的薄膜側(cè)邊進(jìn)行剪裁及熱封，縱熱封裝置再把縱向另一端進(jìn)行熱封，完成所有動作，替代了之前用手工剪裁并包裝的方式，大大提高了生產(chǎn)效率，目前，現(xiàn)有的熱封切包裝機(jī)上的紅外探頭很難識別體積較小的被包裝產(chǎn)品，容易出現(xiàn)誤判，使設(shè)備無法包裝或者殘次品增加。
[0003]為了解決上述問題，在專利申請?zhí)枮椤?01420409959.6”的一篇中國專利文件中，記載了一種熱封切包裝機(jī)，包括主機(jī)架，主機(jī)架上設(shè)置有傳送帶及沿傳送帶設(shè)置的出膜裝置、折疊裝置、側(cè)熱封切裝置和縱熱封裝置，主機(jī)架上設(shè)置有測量薄膜出膜長度并控制縱熱封裝置定長熱封的檢測控制裝置，傳送帶相對傳送方向的前端設(shè)置將被包裝產(chǎn)品等距推送至傳送帶的推送裝置，由等距推送的推送裝置配合控制薄膜出膜長度的檢測控制裝置，避免使用紅外探頭來確定被包裝產(chǎn)品的位置，每次推送裝置傳送的被包裝產(chǎn)品已與薄膜裝確對位，依次加工即可，大大提高了加工效率。
[0004]但是，這種熱封切包裝機(jī)在使用的時候，折疊裝置與出膜裝置之間的薄膜幾乎處于水平鋪開的狀態(tài)，在生產(chǎn)車間內(nèi)，因為生產(chǎn)的原因會產(chǎn)生較多的灰塵和臟污，這些灰塵和臟污容易飄落到薄膜上，待包裝機(jī)停止工作時，薄膜表面上會堆積有較多的灰塵，包裝機(jī)重新工作時，需要重新清理掉薄膜表面的灰塵，這樣導(dǎo)致工作人員的工作負(fù)擔(dān)增大，而且，灰塵沒有得到及時清理經(jīng)過折疊裝置后粘附到被包裝產(chǎn)品上，大大降低了被包裝產(chǎn)品的包裝質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種將薄膜上的灰塵吹走，保持薄膜表面的清潔度，避免薄膜表面的灰塵和臟污沾到被包裝產(chǎn)品上的熱封切包裝設(shè)備。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種熱封切包裝設(shè)備，包括主機(jī)架，所述主機(jī)架上設(shè)置有出膜裝置、折疊裝置，所述折疊裝置上設(shè)置有吹走出膜裝置和折疊裝置之間薄膜上灰塵的吹氣裝置。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，，吹氣裝置將薄膜上的灰塵吹走，保持薄膜表面的清潔度，避免薄膜表面的灰塵和臟污沾到被包裝產(chǎn)品上。
[0008]進(jìn)一步的，所述吹氣裝置包括吹氣管，所述吹氣管連通有吹氣源。
[0009]進(jìn)一步的，所述折疊裝置上設(shè)置有驅(qū)動吹氣管從薄膜的一側(cè)向另一側(cè)移動的驅(qū)動件。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動件驅(qū)動吹氣管從薄膜的一側(cè)移動到另一側(cè)，方便吹氣管對薄膜進(jìn)行全面的清理，吹氣管移動的過程中，將薄膜上的灰塵全部吹走。
[0011]進(jìn)一步的，所述折疊裝置上設(shè)置有用于放置筒狀物品的放置桿。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，筒體物品放置在放置桿上，方便操作人員隨時拿取筒體物品進(jìn)行使用，提高操作人員的工作效率。
[0013]進(jìn)一步的，所述折疊裝置包括用于折疊薄膜的折疊部和支撐桿，所述折疊部在支撐桿上升降。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，折疊部可以在支撐桿上升降，調(diào)節(jié)折疊部的高度，適應(yīng)不同高度的被包裝產(chǎn)品通過折疊部的下方，避免因被被包裝產(chǎn)品過高無法通過折疊部的現(xiàn)象產(chǎn)生。
[0015]進(jìn)一步的，所述主機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動折疊部在支撐桿上升降的驅(qū)動部。
[0016]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動部包括第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿豎直向上與折疊部固定連接。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動部包括第二氣缸，第二氣缸固定設(shè)置在主機(jī)架上，第二氣缸的活塞桿豎直向上與折疊部的下方固定連接，通過第二氣缸驅(qū)動折疊部自動上下升降的功能，提高折疊裝置的自動化水平。
[0018]進(jìn)一步的，所述主機(jī)架上設(shè)置有檢測被包裝物品高度的高度傳感器和控制氣缸工作的控制器，所述高度傳感器與控制器電連接。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，通過控制器和高度傳感器控制氣缸的自動工作，減少人工成本的投入，減少包裝機(jī)的故障發(fā)生次數(shù)，提高工作效率。
【附圖說明】
[0020]圖1為熱封切包裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1中A部放大示意圖。
[0022]圖中:1、主機(jī)架;201、折疊部;202、支撐桿;2、折疊裝置;3、出膜裝置;4、吹氣管;5、第一氣缸;6、控制器;7、高度傳感器;8、放置桿;9、第二氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024]如圖1所示，一種熱封切包裝設(shè)備，包括主機(jī)架I，主機(jī)架I上設(shè)置有出膜裝置3、折疊裝置2，薄膜通過出膜裝置3后傳遞到折疊裝置2上，折疊裝置2上設(shè)置有吹走傳遞輥和折疊裝置2之間薄膜上灰塵的吹氣裝置，吹氣裝置包括吹氣管4，吹氣管4與吹氣源連通，由于傳遞輥和折疊裝置2之間的薄膜是水平鋪開的，在生產(chǎn)車間中，車間內(nèi)的灰塵或者臟污容易落到薄膜上，吹氣管4的管口指向薄膜，將薄膜上的灰塵或者臟污吹走，吹氣管4與吹氣源連通，在本實(shí)施例中，吹氣源屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不做詳細(xì)說明，吹氣源向吹氣管4輸送氣體，將薄膜表面的灰塵或者臟污吹走，保持薄膜表面的干凈度，避免臟污隨著薄膜沾到被包裝廣品上，提尚被包裝廣品的廣品質(zhì)量。
[0025]如圖1和圖2所示，折疊裝置2上設(shè)置有驅(qū)動吹氣管4從薄膜的一側(cè)向另一側(cè)移動的驅(qū)動件，驅(qū)動件可以為電機(jī)、第一氣缸5，在本實(shí)施例中，驅(qū)動件為第一氣缸5，第一氣缸5設(shè)置在折疊裝置2的上表面上，第一氣缸5的活塞桿水平放置且一端與吹氣管4固定連接，第一氣缸5活塞桿伸縮，帶動吹氣管4從薄膜的一側(cè)移動到另一側(cè)，在移動的過程中，將薄膜上的灰塵全部吹走，保持薄膜表面的干凈度，通過第一氣缸5達(dá)到更好的清潔效果，薄膜表面得到全面清潔。
[0026]如圖1所示，折疊裝置2上設(shè)置有放置桿8，放置桿8的形狀為圓柱體，放置桿8豎直向上設(shè)置在折疊裝置2的上表面上，放置桿8用于放置筒體狀物品，筒體狀物品包括透明膠帶、線筒和標(biāo)簽筒，標(biāo)簽筒用于對包裝前的被包裝物品進(jìn)行標(biāo)簽，方便識別被包裝物品，標(biāo)簽筒在不使用的情況下，可以放置在放置桿8上，方便操作人員隨時取用，操作起來比較簡單、方便。
[0027]如圖1所示，折疊裝置2包括用于折疊薄膜的折疊部201、支撐桿202，折疊部201上開設(shè)有豎直貫穿折疊部201的通孔，折疊部201通過通孔套設(shè)在支撐桿202上，折疊部201可以在支撐桿202上升降，調(diào)節(jié)折疊部201的高度，適應(yīng)不同高度的被包裝產(chǎn)品通過折疊部201的下方，避免因被被包裝產(chǎn)品過高無法通過折疊部201的現(xiàn)象產(chǎn)生，主機(jī)架I上設(shè)置有驅(qū)動折疊部201在支撐桿202上升降的驅(qū)動部，驅(qū)動部包括第二氣缸9，第二氣缸9固定設(shè)置在主機(jī)架I上，第二氣缸9的活塞桿豎直向上與折疊部201的下方固定連接，通過第二氣缸9驅(qū)動折疊部201自動上下升降的功能，提高折疊裝置2的自動化水平。
[0028]如圖1所示，主機(jī)架I上設(shè)置有檢測被包裝產(chǎn)品高度的高度傳感器7和控制氣缸工作的控制器6，高度傳感器7與控制器6電連接，被包裝產(chǎn)品通過主機(jī)架I上的傳送帶進(jìn)行傳輸過程中，有些被包裝產(chǎn)品高度較高，經(jīng)過高度傳感器7時，高度傳感器7可以接受到信號，并將該信號傳輸給控制器6，控制器6控制氣缸根據(jù)被包裝產(chǎn)品的高度進(jìn)行調(diào)整，使被包裝產(chǎn)品能順利通過折疊部201，通過控制器6和高度傳感器7控制氣缸的自動工作，減少人工成本的投入，減少包裝機(jī)的故障發(fā)生次數(shù)，提高工作效率。
[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種熱封切包裝設(shè)備，包括主機(jī)架，所述主機(jī)架上設(shè)置有出膜裝置、折疊裝置，其特征在于:所述折疊裝置上設(shè)置有吹走出膜裝置和折疊裝置之間薄膜上灰塵的吹氣裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱封切包裝設(shè)備，其特征在于:所述吹氣裝置包括吹氣管，所述吹氣管連通有吹氣源。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱封切包裝設(shè)備，其特征在于:所述折疊裝置上設(shè)置有驅(qū)動吹氣管從薄膜的一側(cè)向另一側(cè)移動的驅(qū)動件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱封切包裝設(shè)備，其特征在于:所述折疊裝置上設(shè)置有用于放置筒狀物品的放置桿。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱封切包裝設(shè)備，其特征在于:所述折疊裝置包括用于折疊薄膜的折疊部和支撐桿，所述折疊部在支撐桿上升降。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱封切包裝設(shè)備，其特征在于:所述主機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動折疊部在支撐桿上升降的驅(qū)動部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱封切包裝設(shè)備，其特征在于:所述驅(qū)動部包括第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿豎直向上與折疊部固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱封切包裝設(shè)備，其特征在于:所述主機(jī)架上設(shè)置有檢測被包裝產(chǎn)品高度的高度傳感器和控制氣缸工作的控制器，所述高度傳感器與控制器電連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱封切包裝設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中薄膜上灰塵沒有得到及時清理經(jīng)過折疊裝置后粘附到被包裝產(chǎn)品上的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種熱封切包裝設(shè)備，包括主機(jī)架，所述主機(jī)架上設(shè)置有出膜裝置、折疊裝置，所述折疊裝置上設(shè)置有吹走傳遞輥和折疊裝置之間薄膜上灰塵的吹氣裝置，通過吹氣裝置將薄膜上的灰塵吹走，保持薄膜表面的清潔度，避免薄膜表面的灰塵和臟污沾到被包裝產(chǎn)品上。
【IPC分類】B65B51/10, B08B5/02, B65B61/06
【公開號】CN205240064
【申請?zhí)枴緾N201521054677
【發(fā)明人】孫金明
【申請人】江蘇美愛斯化妝品股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月17日