膜切機的張緊機構的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于保護膜加工設備技術領域，特別是涉及一種膜切機。
【背景技術】
[0002]在筆記本電腦等電子設備加工完成后，都會在外殼上貼上保護膜，保護膜通常采用聚酯薄膜材質，具有高透、防刮、防塵、防水等特點，能有效保護電子設備受到損壞。對于保護膜生產廠家而言，在保護膜加工完成后，都需要將保護膜按一定長度尺寸纏繞起來，然后將其運輸到筆記本電腦生產廠家，然而，在保護膜纏繞后需要將多余的部分剪掉，傳統(tǒng)的方式是采用人工裁剪，這樣不僅效率低，而且人工裁剪不規(guī)則，容易造成保護膜的浪費，同時，傳統(tǒng)的方式只能人工計量保護膜的卷數，采用人工計量保護膜的卷數操作難度大，很難保證計量結果的準確性。
[0003]為此，本申請人研制了一種模切機，包括機體，所述機體頂部的一側設置有用于纏繞待切割膜的卷軸，機體頂部的另一側設置有滾筒，所述滾筒的一側設置有滾筒電機，所述滾筒電機用于驅動滾筒轉動，對待切割膜進行二次纏繞;滾筒的下方設置有切刀，切刀安裝在伸縮裝置，用于實現(xiàn)切刀的上下調節(jié)，伸縮裝置安裝在軸向調節(jié)裝置，軸向調節(jié)裝置用于帶動伸縮裝置以及安裝在伸縮裝置上的切刀沿滾筒的軸線方向運動，將二次纏繞后多余的部分裁剪下來。這種模切機雖然解決了現(xiàn)有技術中的種種問題，但是，在實際應用中發(fā)現(xiàn)，由于沒有對保護膜進行繃緊以及沒有對保護膜進行軸向限位，導致得到的保護膜相鄰兩卷之間可能會出現(xiàn)縫隙，或者得到的成卷保護膜側面出現(xiàn)不整齊的情況，嚴重影響了保護膜的成卷重量。
【實用新型內容】
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種模切機的張緊機構，以提高保護膜的成卷質量，避免出現(xiàn)成卷保護膜相鄰兩圈之間存在縫隙或者得到的成卷保護膜側面出現(xiàn)不整齊的情況。
[0005]為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種膜切機的張緊機構，所述張緊機構包括兩根相互平行的張緊桿，兩根張緊桿高低設置，并且兩根張緊桿上各設置有一個限位套，兩個限位套的間距與待切割膜的寬度相同。
[0006]優(yōu)選地，所述張緊桿為光桿，所述限位套可沿張緊桿軸向滑動，并且限位套的外圓周上設置有螺紋孔，在螺紋孔中裝有螺釘，螺釘將限位套鎖緊在張緊桿上。
[0007]如上所述，本實用新型的膜切機的張緊機構，具有以下有益效果:
[0008]本實用新型利用兩根高低設置的張緊桿將待切割膜繃緊，同時利用兩根張緊桿上的限位套來對待切割膜進行軸向限位，使得最終的成卷保護膜出現(xiàn)相鄰兩圈之間存在縫隙或者得到的成卷保護膜側面出現(xiàn)不整齊的情況，大大提高了保護膜的成卷質量。
【附圖說明】
[0009]圖1顯示為本實用新型模切機正向立體狀態(tài)示意圖；
[0010]圖2顯示為本實用新型模切機反向立體狀態(tài)示意圖。
[0011]圖3顯示為圖2中A處的局部放大圖。
[0012]圖4顯示為本實用新型模切機滾筒的示意圖。
[0013]圖5顯示為本實用新型模切機滾筒的其中一個滾筒片的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0015]如圖1-圖5所示，本實用新型提供一種膜切機，包括機體I，機體I頂部的一側設置有用于纏繞待切割膜3的卷軸2，機體I頂部的另一側設置有滾筒8，滾筒8的一側設置有滾筒電機9，滾筒電機9用于驅動滾筒8轉動，對待切割膜3進行二次纏繞;機體的頂部具有一個腔體，腔體內設置有切刀和切刀控制機構，切刀設置在滾筒8的下方，切刀控制機構包括電動缸14、沿滾筒的軸線方向設置的絲桿15、用于帶動絲桿轉動的絲桿驅動電機16、以及連接在絲桿15上并能夠沿絲桿軸線方向運動的滑塊17，切刀安裝在電動缸14的頂部，在電動缸14的作用下，切刀可以上下運動，電動缸14通過固定板18連接在滑塊17上，在絲桿驅動電機16的作用下，絲桿15轉動，此時滑塊沿絲桿15的軸線方向運動;腔體內還設置有主電控箱12，主電控箱12與滾筒電機9、電動缸14和絲桿驅動電機16電連接。
[0016]當然，機體頂部的腔體開口處設置有蓋板4，蓋板4將機體頂部的開口部分蓋住，用于對腔體內設置的電控箱進行防護，防止灰塵等進入腔體內影響電控箱的正常工作;滾筒8設置在機體頂部腔體的敞口處，當然為了對滾筒8和滾筒下方的切刀控制機構進行防護，在機體I的頂部還設置有L型的擋板10，擋板10的水平部分設置在滾筒8的上方，同時擋板10的水平部分將機體頂部的敞口部分蓋住，防止灰塵等掉落到腔體內；本實用新型的主電控箱12主要用于控制滾筒電機9、電動缸14和絲桿驅動電機16的電源通斷，同時還可以用于設置相關參數(如通過控制滾筒電機9來控制待切割膜的卷數等)，另外，本實用新型還可以設置副電控箱13，副電控箱13可用于控制滾筒電機9的轉速等。
[0017]工作時，首先將待切割膜3纏繞在卷軸2上，然后啟動滾筒電機9，滾筒電機9帶動滾筒8轉動，對待切割膜3進行二次纏繞，纏繞完成后，啟動電動缸14，切刀上行，上行到位后，啟動絲桿驅動電機16，絲桿驅動電機16驅動切刀沿滾筒的軸線方向運動，將待切割膜切掉。
[0018]作為上述實施例的進一步改進，本實用新型還包括設置在卷軸2與滾筒8之間的張緊機構，張緊機構包括兩根相互平行的張緊桿5，兩根張緊桿5高低設置，并且兩根張緊桿5上各設置有一個限位套6，兩個限位套6的間距與待切割膜3的寬度相同。在安裝張緊桿5時，可以在機體I的前后兩側各設置一個固定塊7，固定塊7的下端通過螺釘固定連接在機體I上，固定塊7的高度決定張緊桿5的安裝高度，具體在本實施例中，靠近卷軸2的張緊桿高度小魚遠離卷軸2的張緊桿高度，使用時，將待切割膜3先從靠近卷軸2的張緊桿下方穿過，然后再從遠離卷軸2的張緊桿上方穿出，待切割膜3經兩根高低錯位的張緊桿繃緊，最后再將待切割膜3的一端固定在滾筒8上，然后再開始二次纏繞。增加張緊機構的優(yōu)點在于它能夠使?jié)L筒8在進行二次纏繞時，待切割膜3能夠更加緊密，防止相鄰的兩卷之間出現(xiàn)縫隙。另夕卜，還需要說明的是，在兩根張緊桿5上各設置有一個限位套6，兩個限位套6的間距與待切割膜3的寬度相同，兩個限位套6的作用在于對待切割膜3進行限位，防止待切割膜3發(fā)生軸向運動，這樣滾筒8在進行二次纏繞時，得到的成卷保護膜側面不會有伸出部分，有利于提高保護膜的卷曲質量。
[0019]限位套6可以是與張緊桿5—體成型，也可以采用過盈配合等方式固定在張緊桿5上，但是這些方式限位套6不能夠進行調節(jié)，不能滿足不同寬度保護膜的張緊需求，因此本實施例的張緊桿5為光桿，限位套6可沿張緊桿5軸向滑動，并且限位套6的外圓周上設置有螺紋孔，在螺紋孔中裝有螺釘，螺釘將限位套鎖緊在張緊桿5上。在加工不同寬度的保護膜時，松開螺釘，調節(jié)限位套6的位置，進而改變兩個限位套6的間距即可實現(xiàn)。
[0020]在本實施例中，滾筒8由兩個圓盤81以及設置在兩個圓盤81之間并沿圓周方向間隔均勻分布的四個滾筒片82組成，兩個圓盤81的內側面上各設置有四個調節(jié)塊83，調節(jié)塊83上開設有徑向滑槽84，滾筒片82的端部可滑動地連接在徑向滑槽84內。這樣設計的優(yōu)點在于每個滾筒片都可以徑向調節(jié)，最終可以得到不同內徑的成卷保護膜，更好地滿足了保護膜的生產需要。
[0021]本實施例的圓盤81和滾筒片82可以采用鋼板或鋁板等，但為了減輕滾筒重量，從而節(jié)省能耗，圓盤81和滾筒片82最好是采用鋁板。在滾筒8進行二次纏繞時，要求將帶切割膜3的一端固定在滾筒上，因此在設計時，其中一個滾筒片上設置有夾片20，夾片20通過合頁19連接在該滾筒片82上，該滾筒片82上沿軸線方向均勻設置有若干個安裝孔，各安裝孔內嵌有磁鐵。夾片20的中間部分具有凸出部分，使用時，首先利用該凸出部分將夾片20掰開，然后待切割膜3的一端裝夾在滾筒片82和夾片20之間，最后利用磁鐵對夾片20的磁性將待切割膜3的一端夾緊。之所以需要在滾筒片82上均勻設置若干個磁鐵，是為了更好地保證將待切割膜3的一端夾緊，防止待切割膜3的端部在拉力的作用下部分從滾筒片82和夾片20之間脫出。
[0022]為了減輕滾筒8的重量，夾片20為鋁片，由于鋁片不具有磁性，因此本實施例在夾片20上設置有若干個配合孔，各配合孔的位置與各安裝孔的位置一一對應，并且各配合孔內嵌有磁鐵或磁性物質(如鐵等)。
[0023]為了方便移動，在機體I的底部設置有四個滾輪11，滾輪11可以采用萬向輪。
[0024]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種膜切機的張緊機構，其特征在于:所述張緊機構包括兩根相互平行的張緊桿，兩根張緊桿高低設置，并且兩根張緊桿上各設置有一個限位套，兩個限位套的間距與待切割膜的寬度相同。2.根據權利要求1所述的膜切機的張緊機構，其特征在于:所述張緊桿為光桿，所述限位套可沿張緊桿軸向滑動，并且限位套的外圓周上設置有螺紋孔，在螺紋孔中裝有螺釘，螺釘將限位套鎖緊在張緊桿上。
【專利摘要】本實用新型提供一種膜切機的張緊機構，所述張緊機構包括兩根相互平行的張緊桿，兩根張緊桿高低設置，并且兩根張緊桿上各設置有一個限位套，兩個限位套的間距與待切割膜的寬度相同。本實用新型利用兩根高低設置的張緊桿將待切割膜繃緊，同時利用兩根張緊桿上的限位套來對待切割膜進行軸向限位，使得最終的成卷保護膜出現(xiàn)相鄰兩圈之間存在縫隙或者得到的成卷保護膜側面出現(xiàn)不整齊的情況，大大提高了保護膜的成卷質量。
【IPC分類】B65H23/26
【公開號】CN205240875
【申請?zhí)枴緾N201520992729
【發(fā)明人】咼生銀, 楊杰, 吳斌, 徐林
【申請人】重慶迪盈精密電子科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月4日