一種絡(luò)筒機上蠟裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種絡(luò)筒機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種絡(luò)筒機上蠟裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通過絡(luò)筒機上的上蠟裝置實現(xiàn)將紗線表面裹上一層蠟，使紗線邊的光滑達到防潮、不褪色與耐用的效果，且通過線蠟對實現(xiàn)進行潤滑作用防止紗線在運輸?shù)倪^程中造成打結(jié)的現(xiàn)象，紗線被線蠟所包裹能防止紗線的起毛，使工作人員能有一個更好的使用環(huán)境。
[0003]目前，市場上的(申請?zhí)枮?01220617444.6的中國專利公開了一種電子高速絡(luò)筒機)，它包括機架、設(shè)于機架上的工作臺、驅(qū)動電機安裝臺、彈簧拉桿裝置、吸毛機放置臺和設(shè)于機架上部的空氣捻接器，所述的空氣捻接器設(shè)于空氣捻接器配套軌道上，所述的空氣捻接器配套軌道安裝于機架上，所述的工作臺上安裝有斷紗電子感應(yīng)自停裝置、壓線裝置、電動打蠟裝置和電子控制操作面板，所述的驅(qū)動電機安裝臺上設(shè)有驅(qū)動電機，所述的驅(qū)動電機下部為置物盒，所述的置物盒內(nèi)設(shè)有直流無刷驅(qū)動器，所述的機架底部設(shè)有放紗管調(diào)節(jié)底座，在驅(qū)動電機安裝臺的上部機架上設(shè)有橫桿，所述的彈簧拉桿裝置設(shè)于橫桿上。
[0004]該專利的不足之處在于:該絡(luò)筒機將打蠟裝置套裝在圓柱方孔蠟盤上，紗線繞過打蠟裝置的圓弧邊與紗線抵觸摩擦實現(xiàn)對紗線的上蠟，紗線所傳輸?shù)穆窂讲粫淖兊募由贤ㄟ^圓柱方孔蠟盤實現(xiàn)對打蠟裝置的固定，使打蠟裝置不能發(fā)生轉(zhuǎn)動，打蠟裝置與紗線的接觸面為固定面積的線性接觸面，長時間對打蠟裝置的同一位置磨損會將打蠟裝置分切成兩份，需要通過手打調(diào)節(jié)打蠟裝置的被磨損位置才能從新實現(xiàn)對紗線的上蠟，對打蠟裝置的固定磨損會將打蠟裝置分割成細(xì)小的多份需要手動去調(diào)節(jié)上蠟裝置從新實現(xiàn)對紗線的上蠟，且當(dāng)上蠟裝置的厚度不能實現(xiàn)對紗線的固定時就不能實現(xiàn)對上蠟裝置的充分利用從而造成對上蠟裝置的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種不需要人工且防止線蠟造成不必要浪費的絡(luò)筒機上蠟裝置。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種絡(luò)筒機上蠟裝置，包括供線蠟穿過的圓柱軸，所述圓柱軸的下方設(shè)置有供圓柱軸穿過的工作臺，所述圓柱軸兩端分別設(shè)置有用于固定線蠟的擋板，所述工作臺上設(shè)置有伺服電機，所述伺服電機的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有供圓柱軸沿軸長方向往復(fù)運動的連接部。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述連接部包括偏心轉(zhuǎn)盤，所述伺服電機的轉(zhuǎn)軸與偏心轉(zhuǎn)盤固定連接，所述偏心轉(zhuǎn)盤的周邊與圓柱軸的下端抵觸。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述圓柱軸的下端轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的周邊與偏心轉(zhuǎn)盤的周邊抵觸。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述圓柱軸上端設(shè)置與之螺紋連接的螺栓，所述螺栓與靠近螺栓的一側(cè)擋板之間設(shè)置有彈簧a。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述工作臺上設(shè)置有行程孔與套環(huán)，所述套環(huán)滑動設(shè)置在行程孔內(nèi)，所述行程孔的內(nèi)側(cè)壁上與套環(huán)之間連接有彈簧b，所述圓柱軸穿過套環(huán)。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述擋板的周邊向外延伸有圓弧邊，所述圓弧邊朝向遠離線蠟的一側(cè)彎曲，所述擋板的寬度大于線蠟的寬度。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的優(yōu)點在于:通過擋板將線蠟固定在圓柱軸上，驅(qū)動電機驅(qū)動連接部運作，連接部帶動圓柱軸實現(xiàn)循環(huán)往復(fù)運動，圓柱軸的上下移動使紗線與線蠟的整個周邊進行接觸摩擦，實現(xiàn)紗線對線蠟周邊沿豎直方向上的磨損，通過該種方式能使紗線與線蠟的整個周邊面進形接觸，避免紗線對線蠟的局部磨損，且圓柱軸的設(shè)置使線蠟與紗線直接接觸產(chǎn)生的摩擦力使線蠟做旋轉(zhuǎn)運動，對線蠟的周向產(chǎn)生磨損，通過該種方式對線蠟周表面沿軸心內(nèi)部進行磨損上蠟，不會對線蠟造成不必要的浪費現(xiàn)象，通過伺服電機驅(qū)動又減少了勞動力的使用。
【附圖說明】
[0013]圖1為絡(luò)筒機上蠟裝置的立體圖；
[0014]圖2為絡(luò)筒機上蠟裝置除去擋板的立體圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1、圓柱軸；2、工作臺；3、擋板;4、伺服電機;5、偏心轉(zhuǎn)盤;6、轉(zhuǎn)輪;7、螺栓;8、彈簧a;9、行程孔;10、彈簧b; 11、套環(huán);12、圓弧邊。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1、圖2對絡(luò)筒機上蠟裝置做進一步說明。
[0017]—種絡(luò)筒機上蠟裝置，包括供線蠟穿過的圓柱軸I，所述圓柱軸I的下方設(shè)置有供圓柱軸I穿過的工作臺2，所述圓柱軸I兩端分別設(shè)置有用于固定線蠟的擋板3，所述工作臺2上設(shè)置有伺服電機4，所述伺服電機4的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有供圓柱軸I沿軸長方向往復(fù)運動的連接部。
[0018]通過擋板3將線蠟固定在圓柱軸I上，驅(qū)動電機驅(qū)動連接部運作，連接部帶動圓柱軸I實現(xiàn)循環(huán)往復(fù)運動，圓柱軸I的上下移動使紗線與線蠟的整個周邊進行接觸摩擦，實現(xiàn)紗線對線蠟周邊沿豎直方向上的磨損，通過該種方式能使紗線與線蠟的整個周邊面進形接觸，避免紗線對線蠟的局部磨損，且圓柱軸I的設(shè)置使線蠟與紗線直接接觸產(chǎn)生的摩擦力使線蠟做旋轉(zhuǎn)運動，對線蠟的周向產(chǎn)生磨損，通過該種方式對線蠟周表面沿軸心內(nèi)部進行磨損上蠟，不會對線蠟造成不必要的浪費現(xiàn)象，通過伺服電機4驅(qū)動又減少了勞動力的使用。
[0019]所述連接部包括偏心轉(zhuǎn)盤5，所述伺服電機4的轉(zhuǎn)軸與偏心轉(zhuǎn)盤5固定連接，所述偏心轉(zhuǎn)盤5的周邊與圓柱軸I的下端抵觸。
[0020]伺服電機4的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動偏心轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動，由于偏心轉(zhuǎn)盤5遠離圓中心的偏離弧度，在偏心轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動的時候與偏心轉(zhuǎn)盤5周邊相互抵觸的圓柱軸I會沿偏心轉(zhuǎn)盤5的弧度慢慢靠偏心轉(zhuǎn)盤5中心從而使圓柱軸I上下作往復(fù)運動，偏心輪的運動精度高且運行速度穩(wěn)定，能對圓柱軸I上的線蠟起到很好的上下調(diào)節(jié)作用使線蠟周邊被紗線均勻的磨損消耗，不會產(chǎn)生局部磨損的現(xiàn)象，從而減少線蠟的不必要浪費。
[0021]所述圓柱軸I的下端轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)輪6，所述轉(zhuǎn)輪6的周邊與偏心轉(zhuǎn)盤5的周邊抵觸。通過轉(zhuǎn)輪6與偏心轉(zhuǎn)盤5將摩擦接觸的方式改滾動接觸，減少圓柱軸I與偏心轉(zhuǎn)盤5的磨損程度，降低相互摩擦之間產(chǎn)生的阻力，使圓柱軸I在移動運行中更加穩(wěn)定從而提升運行精度，使線蠟被均勻的磨損消耗而不會產(chǎn)生局部磨損的現(xiàn)象，從而減少線蠟不必要的浪費。
[0022]所述圓柱軸I上端設(shè)置與之螺紋連接的螺栓7，所述螺栓7與靠近螺栓7的一側(cè)擋板3之間設(shè)置有彈簧a8。由于圓柱軸I在上下運動的過程中是通過圓柱軸I與線蠟自身的重力完成對圓柱軸I的回落，由于圓柱軸I與線蠟本身的質(zhì)量輕，當(dāng)偏心轉(zhuǎn)盤5的運轉(zhuǎn)速度過快時，圓柱軸I的回落速度跟不上偏心轉(zhuǎn)盤5運轉(zhuǎn)的速度就會對圓柱軸I產(chǎn)生抵觸的力，使圓柱軸I出現(xiàn)跳動的現(xiàn)象，通過彈簧a8的設(shè)置，利用彈簧a8本身的回彈力帶動圓柱軸I回落，使圓柱軸I不會出現(xiàn)跳動的現(xiàn)象保證圓柱運行的穩(wěn)定，且通過螺栓7可以對彈簧a8的彈性力進行調(diào)節(jié)，進一步增加偏心轉(zhuǎn)盤5運行的穩(wěn)定性，提升絡(luò)筒機的運行效率。
[0023]所述工作臺2上設(shè)置有行程孔9與套環(huán)11，所述套環(huán)11滑動設(shè)置在行程孔9內(nèi)，所述行程孔9的內(nèi)側(cè)壁上與套環(huán)11之間連接有彈簧blO，所述圓柱軸I穿過套環(huán)11。當(dāng)線蠟在使用中被紗線逐漸的磨損消耗，減少紗線運行的路徑與線蠟表面的摩擦力，被磨損的線蠟也減少了線蠟對紗線的抵觸力，使線蠟對紗線的上蠟效果不佳，而利用彈簧blO的彈性對圓柱軸I產(chǎn)生抵觸的力，使得無論線蠟被磨損到什么程度都能通過彈簧blO的彈性將線蠟與紗線之間保持很好的抵觸力，使線蠟均勻的包裹在紗線上。
[0024]所述擋板3的周邊向外延伸有圓弧邊12，所述圓弧邊12朝向遠離線蠟的一側(cè)彎曲，所述擋板3的寬度大于線蠟的寬度。當(dāng)紗線運行到靠近擋板3所在位置，通過圓弧邊12的設(shè)置增加與紗線與圓弧邊12之間安全距離，使紗線不會跑出線蠟所在的位置，圓弧邊12的設(shè)置能將運行到圓弧邊12上的紗線被圓弧邊12所抵觸并運行回線蠟所在的位置，對紗線進行更好的上蠟。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種絡(luò)筒機上蠟裝置，其特征在于:包括供線蠟穿過的圓柱軸(1)，所述圓柱軸(I)的下方設(shè)置有供圓柱軸(I)穿過的工作臺(2)，所述圓柱軸(I)兩端分別設(shè)置有用于固定線蠟的擋板(3)，所述工作臺(2)上設(shè)置有伺服電機(4)，所述伺服電機(4)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有供圓柱軸(I)沿軸長方向往復(fù)運動的連接部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絡(luò)筒機上蠟裝置，其特征在于:所述連接部包括偏心轉(zhuǎn)盤(5)，所述伺服電機(4)的轉(zhuǎn)軸與偏心轉(zhuǎn)盤(5)固定連接，所述偏心轉(zhuǎn)盤(5)的周邊與圓柱軸(I)的下端抵觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種絡(luò)筒機上蠟裝置，其特征在于:所述圓柱軸(I)的下端轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)輪(6)，所述轉(zhuǎn)輪(6)的周邊與偏心轉(zhuǎn)盤(5)的周邊抵觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絡(luò)筒機上蠟裝置，其特征在于:所述圓柱軸(I)上端設(shè)置與之螺紋連接的螺栓(7)，所述螺栓(7)與靠近螺栓(7)的一側(cè)擋板(3)之間設(shè)置有彈簧a(8)05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絡(luò)筒機上蠟裝置，其特征在于:所述工作臺(2)上設(shè)置有行程孔(9)與套環(huán)(11)，所述套環(huán)(11)滑動設(shè)置在行程孔(9)程孔內(nèi)，所述行程孔(9)的內(nèi)側(cè)壁上與套環(huán)(11)之間連接有彈簧b(10)，所述圓柱軸(I)穿過套環(huán)(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絡(luò)筒機上蠟裝置，其特征在于:所述擋板(3)的周邊向外延伸有圓弧邊(12)，所述圓弧邊(12)朝向遠離線蠟的一側(cè)彎曲，所述擋板(3)的寬度大于線蠟的寬度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種絡(luò)筒機上蠟裝置，旨在提供一種不需要人工且防止線蠟造成不必要浪費的絡(luò)筒機上蠟裝置，其技術(shù)方案要點是：一種絡(luò)筒機上蠟裝置，包括供線蠟穿過的圓柱軸，所述圓柱軸的下方設(shè)置有供圓柱軸穿過的工作臺，所述圓柱軸的兩端分別設(shè)置有用于固定線蠟的擋板，所述工作臺上設(shè)置有伺服電機，所述伺服電機的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有供圓柱軸沿軸長方向往復(fù)運動的連接部，通過該種方式對線蠟周向表面沿軸心方向向內(nèi)磨損上蠟，不會對線蠟造成不必要的浪費，通過伺服電機驅(qū)動又減少了勞動力的使用。
【IPC分類】B65H71/00
【公開號】CN205240959
【申請?zhí)枴緾N201521083158
【發(fā)明人】何利明
【申請人】紹興縣彩立方紡織有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月22日