一種接線盒貼片下料工位設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及接線盒貼片組裝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種接線盒貼片下料工位設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展和太陽能的普遍應(yīng)用，接線盒組件的需求也越來越大，同時(shí)接線盒主體端子及二極管又是接線盒組件當(dāng)中不可缺少零配件;在接線盒生產(chǎn)過程中，接線盒主體端子與二極管的組裝工藝都是由手工完成此兩種零件的裝配，通常用手工及專用治具配合完成零件的組裝，傳統(tǒng)的人工作業(yè)已無法滿足日益增長的需求量，而且組裝效率低，人員多，成本高，品質(zhì)無保證，難管理等現(xiàn)象。
[0003]另外現(xiàn)有生產(chǎn)工藝過程中，效率、品質(zhì)等影響產(chǎn)能的因素全靠人工控制，這就存在很多隱患，效率的穩(wěn)定差，人員根據(jù)不同的熟練程度，生產(chǎn)效率是各異的，所以對(duì)產(chǎn)能的控制不夠精確，同時(shí)品質(zhì)的控制也存在了很多難題，因?yàn)橛腥斯⑴c，所以就存在了很多不確定因素在里面，品質(zhì)就難以控制。隨著工業(yè)化的發(fā)展，人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求也在不斷的提高，手工作業(yè)中，對(duì)二極管正負(fù)極只能靠人的眼睛來辨別，倘若人的眼睛長期處于疲勞狀態(tài)，不僅對(duì)員工的身體傷害很大，而且人在疲勞狀態(tài)下出錯(cuò)的幾率也隨之升高，為此迫切需要一種自動(dòng)化設(shè)備來解決這一難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，降低成本，提高生產(chǎn)效率的接線盒貼片下料工位設(shè)備。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種接線盒貼片下料工位設(shè)備，包括底板，所述底板左右兩端分別設(shè)置有第一立板和第二立板，所述第一立板后部和第二立板后間連接有橫梁，所述橫梁右側(cè)上設(shè)置有伺服電動(dòng)機(jī)，所述伺服電動(dòng)機(jī)一端連接有液壓缸，所述橫梁中間位置下部連接有機(jī)械手抓裝置。
[0007]優(yōu)選地，所述第一立板與底板連接處設(shè)置有第一肋板，所述第二立板與底板連接處設(shè)置有第二肋板。
[0008]優(yōu)選地，所述機(jī)械手抓裝置包括伸縮缸、平板和兩個(gè)吸盤，所述伸縮缸與平板連接，兩個(gè)所述吸盤設(shè)置在平板的底部兩側(cè)。
[0009]優(yōu)選地，每個(gè)所述吸盤包括管構(gòu)件和吸盤面，所述吸盤面與管構(gòu)件連接。
[0010]優(yōu)選地，所述吸盤面采用橡膠材料制成。
[0011]優(yōu)選地，所述底板、第一立板、第二立板和橫梁均采用合金鋼材料制成。
[0012]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的用于基片自動(dòng)上料設(shè)備解決了生產(chǎn)效率低下、人工成本較高、品質(zhì)得不到保證等諸多問題;生產(chǎn)效率高，品質(zhì)得到保證，勞動(dòng)強(qiáng)度得到降低，人工成本得到有效控制，適宜大范圍推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0015]如圖1所示，一種接線盒貼片下料工位設(shè)備，包括底板I，所述底板I左右兩端分別設(shè)置有第一立板2和第二立板3，所述第一立板I后部和第二立板2后間連接有橫梁4，所述橫梁4右側(cè)上設(shè)置有伺服電動(dòng)機(jī)9，所述伺服電動(dòng)機(jī)9 一端連接有液壓缸，所述橫梁4中間位置下部連接有機(jī)械手抓裝置5。
[0016]進(jìn)一步的，所述第一立板2與底板I連接處設(shè)置有第一肋板7，所述第二立板3與底板I連接處設(shè)置有第二肋板8。
[0017]進(jìn)一步的，所述機(jī)械手抓裝置5包括伸縮缸、平板和兩個(gè)吸盤6，所述伸縮缸與平板連接，兩個(gè)所述吸盤設(shè)置在平板的底部兩側(cè)。
[0018]進(jìn)一步的，每個(gè)所述吸盤6包括管構(gòu)件和吸盤面，所述吸盤面與管構(gòu)件連接。
[0019]進(jìn)一步的，所述吸盤面采用橡膠材料制成，橡膠材料彈性較好。
[0020]進(jìn)一步的，所述底板1、第一立板2、第二立板3和橫梁4均采用合金鋼材料制成。
[0021]本實(shí)用新型的用于接線盒貼片下料工位設(shè)備解決了生產(chǎn)效率低下、人工成本較高、品質(zhì)得不到保證等諸多問題;生產(chǎn)效率高，品質(zhì)得到保證，勞動(dòng)強(qiáng)度得到降低，人工成本得到有效控制，適宜大范圍推廣應(yīng)用。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種接線盒貼片下料工位設(shè)備，其特征在于:包括底板，所述底板左右兩端分別設(shè)置有第一立板和第二立板，所述第一立板后部和第二立板后間連接有橫梁，所述橫梁右側(cè)上設(shè)置有伺服電動(dòng)機(jī)，所述伺服電動(dòng)機(jī)一端連接有液壓缸，所述橫梁中間位置下部連接有機(jī)械手抓裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線盒貼片下料工位設(shè)備，其特征在于:所述第一立板與底板連接處設(shè)置有第一肋板，所述第二立板與底板連接處設(shè)置有第二肋板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線盒貼片下料工位設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)械手抓裝置包括伸縮缸、平板和兩個(gè)吸盤，所述伸縮缸與平板連接，兩個(gè)所述吸盤設(shè)置在平板的底部兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種接線盒貼片下料工位設(shè)備，其特征在于:每個(gè)所述吸盤包括管構(gòu)件和吸盤面，所述吸盤面與管構(gòu)件連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種接線盒貼片下料工位設(shè)備，其特征在于:所述吸盤面采用橡膠材料制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線盒貼片下料工位設(shè)備，其特征在于:所述底板、第一立板、第二立板和橫梁均采用合金鋼材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及接線盒貼片組裝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種接線盒貼片下料工位設(shè)備，包括底板,底板左右兩端分別設(shè)置有第一立板和第二立板,第一立板后部和第二立板后間連接有橫梁,橫梁右側(cè)上設(shè)置有伺服電動(dòng)機(jī),伺服電動(dòng)機(jī)一端連接有液壓缸，橫梁中間位置下部連接有機(jī)械手抓裝置。本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的用于基片自動(dòng)上料設(shè)備解決了生產(chǎn)效率低下、人工成本較高、品質(zhì)得不到保證等諸多問題；生產(chǎn)效率高，品質(zhì)得到保證，勞動(dòng)強(qiáng)度得到降低，人工成本得到有效控制，適宜大范圍推廣應(yīng)用。
【IPC分類】B65G47/91
【公開號(hào)】CN205274685
【申請?zhí)枴緾N201520997593
【發(fā)明人】袁永健
【申請人】蘇州索力旺新能源科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月4日