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      一種機(jī)械脹軸的制作方法

      文檔序號(hào):10363057閱讀:285來源:國(guó)知局
      一種機(jī)械脹軸的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種帶材處理設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu),尤其涉及一種機(jī)械脹軸。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前各類帶材處理設(shè)備上的帶材中心卷筒的安裝軸徑很難適應(yīng)粗細(xì)不等的直徑范圍,同時(shí)帶材的中心卷筒套在設(shè)備的收、放軸上時(shí),還要求有一定的預(yù)緊力,以增加摩擦力,為此,要求帶材處理設(shè)備上的收、放軸的直徑是變化的,以適應(yīng)不同直徑的帶材卷筒并提供合適的摩擦力。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)械脹軸,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
      [0004]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]—種機(jī)械脹軸,其中,包括軸芯、軸承組件、連接板、棘輪板、若干拉簧、滑塊和支撐板,所述棘輪板套設(shè)在所述軸芯上,所述軸承組件設(shè)于所述軸芯兩端,所述支撐板沿著所述棘輪板的周邊緣設(shè)置,所述滑塊跨設(shè)于所述支撐板之間且通過所述拉簧連接所述軸芯,所述連接板連接所述支撐板。
      [0006]上述機(jī)械脹軸,其中,所述軸承組件包括軸承座、軸承、軸承壓蓋和中間隔套,所述軸承和所述中間隔套設(shè)于所述軸承座內(nèi),所述軸承壓蓋蓋合在所述軸承座的一側(cè)。
      [0007]上述機(jī)械脹軸,其中,每塊所述滑塊下方連接有2-3個(gè)所述拉簧。
      [0008]上述機(jī)械脹軸,其中,所述棘輪板分布在所述軸芯的中部和兩端。
      [0009]與已有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0010]可以適應(yīng)不同直徑的帶材卷筒并提供合適的摩擦力。
      【附圖說明】
      [0011]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0012]圖1示出了本實(shí)用新型機(jī)械脹軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2是圖1中沿著A-A向的剖面圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0015]需要說明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
      [0016]參考圖1、圖2所示,本實(shí)用新型機(jī)械脹軸包括軸芯20、軸承組件、連接板14、棘輪板15、若干拉簧11、滑塊13和支撐板10、16,棘輪板15套設(shè)在軸芯20上,軸芯20—端可以通過聯(lián)軸節(jié)I和平鍵2與外部固定連接,軸承組件設(shè)于軸芯20兩端,支撐板10、16沿著棘輪板的15周邊緣設(shè)置,滑塊13跨設(shè)于支撐板10、16間且通過拉簧11連接軸芯20,連接板14連接支撐板10、16。
      [0017]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,軸承組件包括軸承座5、17、軸承6、9、軸承壓蓋19和中間隔套4、18,軸承6、9和中間隔套4、18設(shè)于軸承座5、17內(nèi),軸承壓蓋19蓋合在軸承座5、17的一側(cè)。繼續(xù)參看圖示,每塊滑塊13下方連接有2-3個(gè)拉簧11,棘輪板15分布在軸芯20的中部和兩端。
      [0018]從上述實(shí)施例可以看出,本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于:
      [0019]可以適應(yīng)不同直徑的帶材卷筒并提供合適的摩擦力。
      [0020]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述,但本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例,其只是作為范例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,任何等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作出的均等變換和修改,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種機(jī)械脹軸,其特征在于,包括軸芯(20)、軸承組件、連接板(14)、棘輪板(15)、若干拉簧(11)、滑塊(13)和支撐板(10; 16),所述棘輪板(15)套設(shè)在所述軸芯(20)上,所述軸承組件設(shè)于所述軸芯(20)兩端,所述支撐板(10; 16)沿著所述棘輪板(15)的周邊緣設(shè)置,所述滑塊(13)跨設(shè)于所述支撐板(10; 16)之間且通過所述拉簧(11)連接所述軸芯(20),所述連接板(14)連接所述支撐板(1; 16)。2.如權(quán)利要求1所述機(jī)械脹軸,其特征在于,所述軸承組件包括軸承座(5;17)、軸承(6;9)、軸承壓蓋(19)和中間隔套(4; 18),所述軸承(6;9)和所述中間隔套(4;18)設(shè)于所述軸承座(5; 17)內(nèi),所述軸承壓蓋(19)蓋合在所述軸承座(5; 17)的一側(cè)。3.如權(quán)利要求1所述機(jī)械脹軸,其特征在于,每塊所述滑塊(13)下方連接有2-3個(gè)所述拉簧(11)。4.如權(quán)利要求1所述機(jī)械脹軸,其特征在于,所述棘輪板(15)分布在所述軸芯(20)的中部和兩端。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械脹軸,包括軸芯、軸承組件、連接板、棘輪板、若干拉簧、滑塊和支撐板,所述棘輪板套設(shè)在所述軸芯上,所述軸承組件設(shè)于所述軸芯兩端,所述支撐板沿著所述棘輪板的周邊緣設(shè)置,所述滑塊跨設(shè)于所述支撐板之間且通過所述拉簧連接所述軸芯,所述連接板連接所述支撐板。與已有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:可以適應(yīng)不同直徑的帶材卷筒并提供合適的摩擦力。
      【IPC分類】B65H18/04, B65H16/06
      【公開號(hào)】CN205274806
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520945468
      【發(fā)明人】付瑞英, 孫繼光, 蘇彭恩, 嚴(yán)先忠
      【申請(qǐng)人】上海網(wǎng)訊新材料科技股份有限公司
      【公開日】2016年6月1日
      【申請(qǐng)日】2015年11月24日
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