一種字標(biāo)自動覆膜切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于覆膜機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種字標(biāo)自動覆膜切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，汽車上通常會貼有各種字標(biāo)，用于顯示車輛的品牌或型號等。字標(biāo)在生產(chǎn)過程中，通常采用人工操作，大致的流程為:撕掉字標(biāo)3M正面膠紙，將電鍍件字標(biāo)3M膠進(jìn)行組裝，制品正面粘貼防護(hù)膜，將組裝完制品背面3M膠紙撕掉，用剪刀剪斷防護(hù)膜，制品反面粘貼離型紙，用剪刀剪斷離型紙。這樣的人工操作帶來的缺點就是工作效率不高，會產(chǎn)生個體操作的差異性，投入了較大的人工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種字標(biāo)自動覆膜切割機(jī)，能解決上述問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種字標(biāo)自動覆膜切割機(jī)，包括主支架、離型紙輥、防護(hù)膜輥、電動機(jī)、主動輥、自動裁切裝置、下滑板和控制柜，所述主支架上設(shè)有加工軌道，離型紙輥、防護(hù)膜輥、主動輥和自動裁切裝置依次按順序安裝于主支架上，離型紙輥設(shè)于主支架的始端，自動裁切裝置設(shè)于主支架的尾端，下滑板連接于主支架的尾端，電動機(jī)帶動主動輥轉(zhuǎn)動，控制柜連接并控制電動機(jī)和自動裁切裝置，離型紙輥與防護(hù)膜輥之間為工件放置區(qū)。
[0005]進(jìn)一步，所述自動裁切裝置包括氣缸架、氣缸和刀具，氣缸固定于氣缸架上，氣缸的活塞桿豎直朝下，刀具連接于活塞桿端部。
[0006]進(jìn)一步，所述下滑板中下部設(shè)有光電探頭，并通過光電開關(guān)連接控制柜。
[0007]進(jìn)一步，所述離型紙輥和防護(hù)膜輥之間設(shè)有向下開口的限位板，限位板架設(shè)于加工軌道上，與主支架之間形成限位通道。
[0008]進(jìn)一步，所述限位板設(shè)有2個，工件放置區(qū)位于2個限位板之間的加工軌道處。
[0009]進(jìn)一步，所述離型紙輥與限位板之間設(shè)有一對壓輥，防護(hù)膜輥與主動輥之間設(shè)有導(dǎo)向車?yán)ァ?br>[0010]進(jìn)一步，所述主動輥外包裹有海綿層。
[0011]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:采用上述技術(shù)方案，能夠提高工作效率，車標(biāo)覆膜更加統(tǒng)一規(guī)整，降低人工成本，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0012]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]附圖標(biāo)記說明:
[0015]1-主支架;2-離型紙輥;3-壓輥;4-限位板;5-防護(hù)膜輥;6_電動機(jī);7_氣缸;8_工件放置區(qū)；9-主動棍；10-氣缸架；11-下滑板;12-光電探頭；13-刀具。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細(xì)說明。
[0017]如圖1所示，一種字標(biāo)自動覆膜切割機(jī)，包括主支架1、離型紙輥2、防護(hù)膜輥5、電動機(jī)6、主動輥9、自動裁切裝置、下滑板11和控制柜，所述主支架I上設(shè)有加工軌道，離型紙輥
2、防護(hù)膜輥5、主動輥9和自動裁切裝置依次按順序安裝于主支架I上，離型紙輥2設(shè)于主支架I的始端，自動裁切裝置設(shè)于主支架I的尾端，下滑板11連接于主支架I的尾端，電動機(jī)6帶動主動輥9轉(zhuǎn)動，控制柜連接并控制電動機(jī)6和自動裁切裝置，離型紙輥2與防護(hù)膜輥5之間為工件放置區(qū)8。
[0018]自動裁切裝置包括氣缸架10、氣缸7和刀具13，氣缸7固定于氣缸架10上，氣缸7的活塞桿豎直朝下，刀具13連接于活塞桿端部。
[0019]下滑板11中下部設(shè)有光電探頭12，并通過光電開關(guān)連接控制柜。
[0020]離型紙輥2和防護(hù)膜輥5之間設(shè)有向下開口的限位板4，限位板4架設(shè)于加工軌道上，與主支架I之間形成限位通道。限位通道用于將離型紙限位對中，防止離型紙移動過程中偏離。
[0021]限位板4設(shè)有2個，工件放置區(qū)8位于2個限位板4之間的加工軌道處。
[0022]離型紙輥2與限位板4之間設(shè)有一對壓輥3，防護(hù)膜輥5與主動輥9之間設(shè)有導(dǎo)向輥14，導(dǎo)向輥14可用于將防護(hù)膜更加貼合的覆蓋到字標(biāo)制品的正面，主動輥9外包裹有海綿層。壓輥3、導(dǎo)向輥14、離型紙輥2和防護(hù)膜輥5均為塑膠滾筒。
[0023]離型紙輥2用于裝離型紙卷，防護(hù)膜輥5用于裝防護(hù)膜卷。
[0024]工作流程為:將字標(biāo)制品正面放置在工件放置區(qū)8的離型紙上，字標(biāo)制品下方粘合于離型紙，開啟光電開關(guān)，電動機(jī)6運(yùn)轉(zhuǎn)，主動輥9轉(zhuǎn)動，由于摩擦力帶動離型紙向前運(yùn)動，當(dāng)字標(biāo)制品隨著離型紙移動到防護(hù)膜輥5的下方時，防護(hù)膜貼附于字標(biāo)制品的上方。當(dāng)字標(biāo)制品移動到主動輥9處時，由于主動輥9外裹海綿的彈力，可將防護(hù)膜壓實。字標(biāo)制品經(jīng)過自動裁切裝置后，字標(biāo)制品完全移動到下滑板11處，會觸發(fā)光電探頭12，光電探頭12將信號傳輸?shù)娇刂乒瘢刂茪飧?的活塞桿向下運(yùn)動，刀具13裁切離型紙和防護(hù)膜，裁切完畢后，電動機(jī)6自動關(guān)閉。裁切后即為字標(biāo)制品的成品。操作人員可繼續(xù)對新的待加工的字標(biāo)制品進(jìn)行組裝，放置在工件放置區(qū)8，開啟光電開關(guān)，循環(huán)往復(fù)。
[0025]以上對本實用新型的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種字標(biāo)自動覆膜切割機(jī)，其特征在于:包括主支架(I)、離型紙輥(2)、防護(hù)膜輥(5)、電動機(jī)(6)、主動輥(9)、自動裁切裝置、下滑板(11)和控制柜，所述主支架(I)上設(shè)有加工軌道，離型紙輥(2)、防護(hù)膜輥(5)、主動輥(9)和自動裁切裝置依次按順序安裝于主支架(1)上，離型紙輥(2)設(shè)于主支架(I)的始端，自動裁切裝置設(shè)于主支架(I)的尾端，下滑板(11)連接于主支架(I)的尾端，電動機(jī)(6)帶動主動輥(9)轉(zhuǎn)動，控制柜連接并控制電動機(jī)(6)和自動裁切裝置，離型紙輥(2)與防護(hù)膜輥(5)之間為工件放置區(qū)(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的字標(biāo)自動覆膜切割機(jī)，其特征在于:所述自動裁切裝置包括氣缸架(10)、氣缸(7)和刀具(13)，氣缸(7)固定于氣缸架(10)上，氣缸(7)的活塞桿豎直朝下，刀具(13)連接于活塞桿端部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的字標(biāo)自動覆膜切割機(jī)，其特征在于:所述下滑板(11)中下部設(shè)有光電探頭(12)，并通過光電開關(guān)連接控制柜。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項所述的字標(biāo)自動覆膜切割機(jī)，其特征在于:所述離型紙輥(2)和防護(hù)膜輥(5)之間設(shè)有向下開口的限位板(4)，限位板(4)架設(shè)于加工軌道上，與主支架(I)之間形成限位通道。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的字標(biāo)自動覆膜切割機(jī)，其特征在于:所述限位板(4)設(shè)有2個，工件放置區(qū)(8)位于2個限位板(4)之間的加工軌道處。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的字標(biāo)自動覆膜切割機(jī)，其特征在于:所述離型紙輥(2)與限位板(4)之間設(shè)有一對壓輥(3)，防護(hù)膜輥(5)與主動輥(9)之間設(shè)有導(dǎo)向輥(14)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的字標(biāo)自動覆膜切割機(jī)，其特征在于:所述主動輥(9)外包裹有海綿層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種字標(biāo)自動覆膜切割機(jī)，包括主支架、離型紙輥、防護(hù)膜輥、電動機(jī)、主動輥、自動裁切裝置、下滑板和控制柜，所述主支架上設(shè)有加工軌道，離型紙輥、防護(hù)膜輥、主動輥和自動裁切裝置依次按順序安裝于主支架上，離型紙輥設(shè)于主支架的始端，自動裁切裝置設(shè)于主支架的尾端，下滑板連接于主支架的尾端，電動機(jī)帶動主動輥轉(zhuǎn)動，控制柜連接并控制電動機(jī)和自動裁切裝置，離型紙輥與防護(hù)膜輥之間為工件放置區(qū)。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：采用上述技術(shù)方案，能夠提高工作效率，車標(biāo)覆膜更加統(tǒng)一規(guī)整，降低人工成本，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。
【IPC分類】B26D1/08, B65B33/02, B65B41/16, B65B61/06
【公開號】CN205311983
【申請?zhí)枴緾N201521052559
【發(fā)明人】曹恒海, 肖英平, 王志臣
【申請人】天津市精美特表面技術(shù)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月16日