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      用于儲存罐的立式掛架的制作方法

      文檔序號:10400017閱讀:389來源:國知局
      用于儲存罐的立式掛架的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及掛架技術領域,尤其涉及一種用于儲存罐的立式掛架。
      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)有技術中,真空或者惰性氣體儲存罐內需要放置多種零件,通常將儲存柜做成箱式或圓筒式,存放的方式為單層或多層隔板式。但是,這種儲存柜適合放置小體積零件,由于長桿類零件占用面積太大,折放在這種儲存柜中,而有些長桿類零件是用較為昂貴的材料制成的,所以在存放的過程中難免會相互擠壓、磕碰,甚至引起長桿類零件的變形。因此,需要一種用于儲存罐的立式掛架,以解決現(xiàn)有技術中存在的上述技術問題。
      【實用新型內容】
      [0003]本實用新型提供一種用于儲存罐的立式掛架,實現(xiàn)長桿類零件的合理存放,并且在存放的過程中不占用太多的空間。
      [0004]本實用新型采用的技術方案是:
      [0005]—種用于儲存罐的立式掛架,其包括:順次間隔設置于所述連接桿上的上盤、中盤和下盤,所述上盤分散設置有懸掛孔,所述中盤和所述下盤上分別對應所述懸掛孔設置有導向孔,其中所述懸掛孔為臺階孔,當所述長桿類零件從上往下穿過所述懸掛孔時,所述長桿類零件頂部的凸緣卡持在所述臺階孔上。
      [0006]優(yōu)選地,所述上盤焊接于所述連接桿的頂部,并且所述上盤的上表面設置有吊耳。
      [0007]優(yōu)選地,所述中盤和所述下盤可調節(jié)地設置于所述連接桿上。
      [0008]優(yōu)選地,所述上盤、所述中盤和所述下盤為圓形,所述中盤和所述下盤的直徑均小于所述上盤的直徑,并且所述上盤的直徑大于所述儲存罐的灌口直徑。
      [0009]優(yōu)選地,所述中盤和所述下盤上分別設置有裝配孔,以及與所述裝配孔焊接的配合套,所述配合套的側壁上相對于所述配合套的中心軸設置有鎖定孔,通過穿過所述鎖定孔的緊定螺釘?shù)挚坑谒鲞B接桿上,實現(xiàn)所述中盤或者所述下盤設置于所述連接桿上。
      [0010]優(yōu)選地,所述懸掛孔沿所述上盤的周向設置,并且包括內排懸掛孔和外排懸掛孔。
      [0011]優(yōu)選地,所述上盤、所述中盤和所述下盤分別包括減重孔,并且所述減重孔分別沿所述上盤、所述中盤以及所述下盤的周向分布。
      [0012]優(yōu)選地,所述中盤和所述下盤的周緣設置有加強環(huán)。
      [0013]優(yōu)選地,所述下盤的外周設置有導向條,并且所述導向條的外表面由上之下朝向所述下盤的中心線傾斜。
      [0014]優(yōu)選地,所述連接桿為中空桿,和/或,所述中盤和所述下盤的厚度分別為所述上盤的厚度的三分之一。
      [0015]采用上述技術方案,本實用新型至少具有下列效果:
      [0016]采用本發(fā)明的立式掛架,在取放長桿零件時避免了零件之間的磕碰,和傳統(tǒng)的臥式托盤相比,避免了零件表面的擠壓、磕碰,甚至長桿零件的變形,并且在存放的過程中不占用太多的空間。
      【附圖說明】
      [0017]圖1為本實用新型立式掛架的立體圖;
      [0018]圖2為圖1所示立式掛架的主視圖;
      [0019]圖3為圖1所示立式掛架中上盤的主視圖;
      [0020]圖4為圖3所示上盤沿A-A-線的剖視圖;
      [0021]圖5為圖1所示立式掛架中下盤的主視圖。
      [0022]其中,1-吊耳;2-上盤;3-連接桿;4-中盤;5-下盤;21-焊接孔;22-減重孔;23-內排懸掛孔;51-加強環(huán);52、53-導向孔;54-減重孔;55-配合套;56-鎖定孔;導向條-57。
      【具體實施方式】
      [0023]為更進一步闡述本實用新型為達成預定目的所采取的技術手段及功效,以下結合附圖及較佳實施例,對本實用新型進行詳細說明如后。
      [0024]本實用新型提供的用于儲存罐的立式掛架,由一個連接桿和三個金屬盤構成,結構簡單、使用方便,下面將詳細地描述本實用新型的立式掛架及其各個部分。
      [0025]如圖1和圖2所示,本申請的用于儲存罐的立式掛架,包括:順次間隔設置于連接桿3上的上盤2、中盤4和下盤5,上盤2分散設置有懸掛孔(參見圖3),中盤4和下盤5上分別對應懸掛孔設置有導向孔53,其中懸掛孔為臺階孔(參見圖4),當長桿類零件從上往下穿過懸掛孔時,長桿類零件頂部的凸緣卡持在臺階孔上。由此可以看出,上盤承擔所懸掛的零件全部重量,所以上盤的厚度可以設計的較厚。如圖3所示,上盤設計有2圈懸掛孔,內排懸掛孔23和外排懸掛孔24,每個懸掛孔設計有臺階,安裝時卡持住零件,以實現(xiàn)零件的定位。
      [0026]作為優(yōu)選地,如圖3所示,上盤2上設置有與連接桿配合的焊接孔21,上盤2的焊接孔包繞連接桿后,焊接于連接桿3的頂部,并且上盤2的上表面設置有吊耳I。進一步地,中盤4和下盤5可調節(jié)地設置于連接桿3上。上盤2上焊接有吊耳I的目的是在將零件在懸掛孔中放好后,通過吊耳I吊起掛架移動至儲存罐的罐口位置后,緩緩地將掛架放入儲存罐。中盤4和下盤5在連接桿3上的位置可根據(jù)零件的長度上下調節(jié),上盤2和下盤5調節(jié)完成后可用緊定螺釘鎖定。中盤4的作用是在在放置較長零件時用于導向,而下盤5用于吊入儲存罐的過程中起到導向的作用。
      [0027]如圖1所示,上盤2、中盤4和下盤5可以為圓形,以迎合儲存罐的罐口以及儲存罐的內部。并且中盤4和下盤5的直徑均小于上盤2的直徑,并且上盤2的直徑大于儲存罐的灌口直徑。由此便于掛架放入儲存罐內,并且當掛架在儲存罐內放好后,上盤卡在儲存罐的罐口的邊沿上,起到對掛架的定位的作用。
      [0028]如圖5所示,中盤4和下盤5上分別設置有裝配孔,以及與裝配孔焊接的配合套55,配合套55的側壁上相對于配合套55的中心軸設置有鎖定孔56,通過穿過鎖定孔56的錐端緊定螺釘?shù)挚坑谶B接桿3上,實現(xiàn)中盤4或者下盤5設置于連接桿3上。
      [0029]優(yōu)選地,懸掛孔沿上盤2的周向設置,并且包括內排懸掛孔23和外排懸掛孔。外排懸掛孔和內排懸掛孔形成后,可以在其附近打上識別標志,便于操作人員識別。外排懸掛孔24和內排懸掛孔23的設置可以保證懸掛好后的零件相互之間不會發(fā)生碰撞。進一步地,上盤2、中盤4和下盤5分別包括減重孔22,并且減重孔22分別沿上盤2、中盤4以及下盤5的周向分布。由此可以均勻地減輕上盤、中盤和下盤的重量。
      [0030]如圖5所示,為保證中盤和下盤的剛度,中盤4和下盤5的周緣設置有防摩擦的加強環(huán)51。另外,下盤5的外周設置有導向條57,并且導向條57的外表面由上之下朝向下盤5的中心線傾斜,用于掛架吊入罐內時導向。
      [0031]作為優(yōu)選地,連接桿3為中空金屬桿。和/或,中盤4和下盤5的厚度分別為上盤2的厚度的三分之一,掛架整體的重量減輕,并且掛架整體結構具有一定的強度。
      [0032]在具體的制作過程中,掛架的各個部分可以均使用不銹鋼材料制造。上盤加工好各懸掛孔和減重孔22后,在懸掛孔位置打上識別標志。上盤2的中心孔直徑和連接桿的外徑公差尺寸按間隙配合選取。上盤2的上表面和連接桿3的頂端找平后采用氬弧焊斷續(xù)焊接。吊耳I的孔大小參考GB/T 825-1988吊環(huán)螺釘中單個吊環(huán)的起吊重量計算。另外,吊耳I的孔大小須適應掛鉤的尺寸,吊耳I焊接時,將吊耳I的中心和上盤2的中心找重合,吊耳I的下沿和上盤2的上表面平齊,采用氬弧焊斷續(xù)焊接,需要焊接牢固。
      [0033]中盤4的各個孔加工完成后,裝配孔的直徑和配合套55的外徑尺寸公差按間隙配合選取。配合套55在側壁的對稱位置處打兩個螺紋孔,用于固定中盤4。焊接時,配合套55插入裝配孔,配合套55下沿和圓盤的下表面齊平,采用氬弧焊斷續(xù)焊接。加強環(huán)51的上沿和中盤4的下沿重合,采用氬弧焊斷續(xù)焊接,焊接時,須注意焊接工藝,防止平面變形。
      [0034]下盤5的焊接類似于中盤4焊接,不同的是下盤5的導向條57的位置須躲開懸掛孔,避免觸碰到零件。中盤4和下盤5焊接完成后,依次和上盤2裝配。
      [0035]通過【具體實施方式】的說明,應當可對本實用新型為達成預定目的所采取的技術手段及功效得以更加深入且具體的了解,然而所附圖示僅是提供參考與說明之用,并非用來對本實用新型加以限制。
      【主權項】
      1.一種用于儲存罐的立式掛架,其特征在于,包括:順次間隔設置于連接桿上的上盤、中盤和下盤,所述上盤分散設置有懸掛孔,所述中盤和所述下盤上分別對應所述懸掛孔設置有導向孔,其中所述懸掛孔為臺階孔,當長桿類零件從上往下穿過所述懸掛孔時,所述長桿類零件頂部的凸緣卡持在所述臺階孔上。2.根據(jù)權利要求1所述的立式掛架,其特征在于,所述上盤焊接于所述連接桿的頂部,并且所述上盤的上表面設置有吊耳。3.根據(jù)權利要求1所述的立式掛架,其特征在于,所述中盤和所述下盤可調節(jié)地設置于所述連接桿上。4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的立式掛架,其特征在于,所述上盤、所述中盤和所述下盤為圓形,所述中盤和所述下盤的直徑均小于所述上盤的直徑,并且所述上盤的直徑大于所述儲存罐的灌口直徑。5.根據(jù)權利要求4所述的立式掛架,其特征在于,所述中盤和所述下盤上分別設置有裝配孔,以及與所述裝配孔焊接的配合套,所述配合套的側壁上相對于所述配合套的中心軸設置有鎖定孔,通過穿過所述鎖定孔的緊定螺釘?shù)挚坑谒鲞B接桿上,實現(xiàn)所述中盤或者所述下盤設置于所述連接桿上。6.根據(jù)權利要求4所述的立式掛架,其特征在于,所述懸掛孔沿所述上盤的周向設置,并且包括內排懸掛孔和外排懸掛孔。7.根據(jù)權利要求4所述的立式掛架,其特征在于,所述上盤、所述中盤和所述下盤分別包括減重孔,并且所述減重孔分別沿所述上盤、所述中盤以及所述下盤的周向分布。8.根據(jù)權利要求1所述的立式掛架,其特征在于,所述中盤和所述下盤的周緣設置有加強環(huán)。9.根據(jù)權利要求1所述的立式掛架,其特征在于,所述下盤的外周設置有導向條,并且所述導向條的外表面由上之下朝向所述下盤的中心線傾斜。10.根據(jù)權利要求1所述的立式掛架,其特征在于,所述連接桿為中空桿。11.根據(jù)權利要求1所述的立式掛架,其特征在于,所述中盤和所述下盤的厚度分別為所述上盤的厚度的三分之一。
      【專利摘要】本實用新型提出了一種用于儲存罐的立式掛架,包括:順次間隔設置于所述連接桿上的上盤、中盤和下盤,所述上盤分散設置有懸掛孔,所述中盤和所述下盤上分別對應所述懸掛孔設置有導向孔,其中所述懸掛孔為臺階孔,當所述長桿類零件從上往下穿過所述懸掛孔時,所述長桿類零件頂部的凸緣卡持在所述臺階孔上。實現(xiàn)長桿類零件的合理存放,并且在存放的過程中不占用太多的空間。
      【IPC分類】B65D23/00
      【公開號】CN205312120
      【申請?zhí)枴緾N201520910325
      【發(fā)明人】張吉峰, 盧少波
      【申請人】北京真空電子技術總公司
      【公開日】2016年6月15日
      【申請日】2015年11月16日
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