一種鋰電正極材料推板爐自動上料裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種上料裝置，尤其涉及一種鋰電正極材料推板爐自動上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002 ]鋰離子電池的主要構(gòu)成材料包括電解液、隔離材料、正負極材料等。正極材料占有較大比例(正負極材料的質(zhì)量比為3:1?4:1)，因為正極材料的性能直接影響著鋰離子電池的性能，其成本也直接決定電池成本高低。
[0003]鋰離子電池是以2種不同的能夠可逆地插入及脫出鋰離子的嵌鋰化合物分別作為電池的正極和負極的2次電池體系。充電時，鋰離子從正極材料的晶格中脫出，經(jīng)過電解質(zhì)后插入到負極材料的晶格中，使得負極富鋰，正極貧鋰;放電時鋰離子從負極材料的晶格中脫出，經(jīng)過電解質(zhì)后插入到正極材料的晶格中，使得正極富鋰，負極貧鋰。這樣正負極材料在插入及脫出鋰離子時相對于金屬鋰的電位的差值，就是電池的工作電壓。
[0004]在鋰離子電池的組成中，正極材料是決定其電化學性能、安全性能，以及未來發(fā)展方向的重要因素，目前，正極材料生產(chǎn)過程中，為了生產(chǎn)出反應均勻、高結(jié)晶品質(zhì)、孔隙均勻、表面積小、視比重大、電化學性能穩(wěn)定的鋰離子電池正極材料產(chǎn)品，常常要利用結(jié)晶學原理和空氣動力學原理，對正極材料進行焙燒處理。
[0005]推板爐是一種常用的高溫煅燒設備，廣泛應用于電池材料、陶瓷等行業(yè)，具有使用溫度范圍寬，爐內(nèi)氣氛環(huán)境容易控制等特點。
[0006]爐殼用鋼板和型鋼焊接而成，底部和四周密焊，爐蓋板與爐殼間用橡膠石棉板密封;爐殼兩側(cè)配掛板。爐膛采用拼裝式結(jié)構(gòu)，材料選用99剛玉;推板材料選用剛玉莫來石;推板下面為99瓷滑道板，爐膛兩側(cè)為鉬絲加熱板，鉬絲板開有穿絲孔，鉬絲穿在其中。
[0007]現(xiàn)有的鋰電正極材料推板爐上料方式，一般都是通過人工手動上料，勞動量大，效率低，供料不及時，嚴重拖慢了產(chǎn)品的生產(chǎn)速度，影響了企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0008](I)要解決的技術(shù)問題
[0009]本實用新型為了克服現(xiàn)有的鋰電正極材料推板爐上料方式，一般都是通過人工手動上料，勞動量大，效率低的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鋰電正極材料推板爐自動上料裝置。
[0010](2)技術(shù)方案
[0011]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種鋰電正極材料推板爐自動上料裝置，包括有承料平臺、推桿、伸縮桿、推料氣缸、接近傳感器、被測物、升降氣缸、控制系統(tǒng)、推板爐架；
[0012]在承料平臺的下方設置有升降氣缸，承料平臺與升降氣缸相連接;在承料平臺的右側(cè)設置有推料氣缸，承料平臺與推料氣缸相連接;在承料平臺上設置有凹槽，在承料平臺的上方設置有推桿和伸縮桿，推桿和伸縮桿相連接，伸縮桿設置在凹槽內(nèi)，伸縮桿和凹槽相配合，伸縮桿與推料氣缸相連接，伸縮桿與承料平臺為活動連接；
[0013]在承料平臺的左側(cè)下方設置有被測物，在承料平臺的左側(cè)設置有推板爐架，在推板爐架的右側(cè)下方設置有接近傳感器，接近傳感器與被測物相對應;推料氣缸、接近傳感器、被測物、升降氣缸都分別與控制系統(tǒng)相連接。
[0014]工作原理:當其它設備將缽推到承料平臺上時，啟動控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制升降氣缸進行動作。升降氣缸帶動與之相連接的承料平臺，以及放置在承料平臺上的缽一起向上運動。當承料平臺向上運動到與推板爐架將要位于同一個水平面，并連接在一起時，設置在承料平臺底部左端的被測物，會被設置在推板爐架右端底部的接近傳感器檢測到，接近傳感器將檢測到的信息反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再控制升降氣缸停止動作。此時，承料平臺正好與推板爐架相連接，并位于同一個水平面。
[0015]在承料平臺上設置有凹槽，在凹槽內(nèi)設置有伸縮桿，伸縮桿與凹槽相配合，伸縮桿能夠在凹槽內(nèi)進行左右移動。推桿與伸縮桿相連接，因此推料氣缸能夠帶動伸縮桿及推桿進行左右移動?？刂葡到y(tǒng)控制推料氣缸進行動作，推料氣缸帶動伸縮桿及推桿向左運動，推桿開始向左推動放置在承料平臺上的缽。由于采用了凹槽與伸縮桿相配合的方式，極大的降低了伸縮桿與承料平臺的接觸面積，極大的降低了伸縮桿與承料平臺之間的摩擦力，相應地提高了伸縮桿帶動推桿推動缽時的推力，加快了推動效率。
[0016]當推料氣缸帶動伸縮桿及推桿向左運動一定的距離后，正好把缽推動到設定位置。此時，控制系統(tǒng)再控制推料氣缸帶動伸縮桿及推桿向右運動至原來位置，控制系統(tǒng)再控制推料氣缸停止動作。然后控制系統(tǒng)再控制升降氣缸帶動承料平臺向下運動至原來位置，控制系統(tǒng)再控制升降氣缸停止動作即可。
[0017](3)有益效果
[0018]本實用新型所提供的一種鋰電正極材料推板爐自動上料裝置，具有控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化的上料操作，極大的減輕了工人的勞動量，加快了上料效率，并采用凹槽與伸縮桿相配合的方式，極大地降低了接觸面積和摩擦阻力，節(jié)約了能量，降低了成本，加快了工作進度，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，方便維修維護。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實用新型的承料平臺立體圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]附圖中的標記為:1-承料平臺，2-推桿，3-伸縮桿，4-推料氣缸，5-接近傳感器，6_被測物，7-升降氣缸，8-控制系統(tǒng)，9-凹槽，10-推板爐架，11-缽。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0023]實施例1
[0024]一種鋰電正極材料推板爐自動上料裝置，如圖1-2所示，包括有承料平臺1、推桿2、伸縮桿3、推料氣缸4、接近傳感器5、被測物6、升降氣缸7、控制系統(tǒng)8、推板爐架10。
[0025]在承料平臺I的下方設置有升降氣缸7，承料平臺I與升降氣缸7相連接;在承料平臺I的右側(cè)設置有推料氣缸4，承料平臺I與推料氣缸4相連接;在承料平臺I上設置有凹槽9，在承料平臺I的上方設置有推桿2和伸縮桿3，推桿2和伸縮桿3相連接，伸縮桿3設置在凹槽9內(nèi)，伸縮桿3和凹槽9相配合，伸縮桿3與推料氣缸4相連接，伸縮桿3與承料平臺I為活動連接。
[0026]在承料平臺I的左側(cè)下方設置有被測物6，在承料平臺I的左側(cè)設置有推板爐架10，在推板爐架10的右側(cè)下方設置有接近傳感器5，接近傳感器5與被測物6相對應;推料氣缸4、接近傳感器5、被測物6、升降氣缸7都分別與控制系統(tǒng)8相連接。
[0027]工作原理:當其它設備將缽11推到承料平臺I上時，啟動控制系統(tǒng)8，控制系統(tǒng)8控制升降氣缸7進行動作。升降氣缸7帶動與之相連接的承料平臺I，以及放置在承料平臺I上的缽11 一起向上運動。當承料平臺I向上運動到與推板爐架10將要位于同一個水平面，并連接在一起時，設置在承料平臺I底部左端的被測物6，會被設置在推板爐架10右端底部的接近傳感器5檢測到，接近傳感器5將檢測到的信息反饋給控制系統(tǒng)8，控制系統(tǒng)8再控制升降氣缸7停止動作。此時，承料平臺I正好與推板爐架10相連接，并位于同一個水平面。
[0028]在承料平臺I上設置有凹槽9，在凹槽9內(nèi)設置有伸縮桿3，伸縮桿3與凹槽9相配合，伸縮桿3能夠在凹槽9內(nèi)進行左右移動。推桿2與伸縮桿3相連接，因此推料氣缸4能夠帶動伸縮桿3及推桿2進行左右移動?？刂葡到y(tǒng)8控制推料氣缸4進行動作，推料氣缸4帶動伸縮桿3及推桿2向左運動，推桿2開始向左推動放置在承料平臺I上的缽11。由于采用了凹槽9與伸縮桿3相配合的方式，極大的降低了伸縮桿3與承料平臺I的接觸面積，極大的降低了伸縮桿3與承料平臺I之間的摩擦力，相應地提高了伸縮桿3帶動推桿2推動缽11時的推力，加快了推動效率。
[0029]當推料氣缸4帶動伸縮桿3及推桿2向左運動一定的距離后，正好把缽11推動到設定位置。此時，控制系統(tǒng)8再控制推料氣缸4帶動伸縮桿3及推桿2向右運動至原來位置，控制系統(tǒng)8再控制推料氣缸4停止動作。然后控制系統(tǒng)8再控制升降氣缸7帶動承料平臺I向下運動至原來位置，控制系統(tǒng)8再控制升降氣缸7停止動作即可。
[0030]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.一種鋰電正極材料推板爐自動上料裝置，其特征在于，包括有承料平臺(I)、推桿(2)、伸縮桿(3)、推料氣缸(4)、接近傳感器(5)、被測物(6)、升降氣缸(7)、控制系統(tǒng)(8)、推板爐架(10); 在承料平臺(I)的下方設置有升降氣缸(7 )，承料平臺(I)與升降氣缸(7 )相連接;在承料平臺(I)的右側(cè)設置有推料氣缸(4)，承料平臺(I)與推料氣缸(4)相連接； 在承料平臺(I)上設置有凹槽(9)，在承料平臺(I)的上方設置有推桿(2)和伸縮桿(3)，推桿(2)和伸縮桿(3)相連接，伸縮桿(3)設置在凹槽(9)內(nèi)，伸縮桿(3)和凹槽(9)相配合，伸縮桿(3 )與推料氣缸(4 )相連接，伸縮桿(3 )與承料平臺(I)為活動連接； 在承料平臺(I)的左側(cè)下方設置有被測物(6)，在承料平臺(I)的左側(cè)設置有推板爐架(10)，在推板爐架(10)的右側(cè)下方設置有接近傳感器(5)，接近傳感器(5)與被測物(6)相對應;推料氣缸(4)、接近傳感器(5)、被測物(6)、升降氣缸(7)都分別與控制系統(tǒng)(8)相連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種上料裝置，尤其涉及一種鋰電正極材料推板爐自動上料裝置。解決的技術(shù)問題是提供一種鋰電正極材料推板爐自動上料裝置。提供了這樣一種鋰電正極材料推板爐自動上料裝置，包括有承料平臺、推桿、伸縮桿、推料氣缸、接近傳感器、被測物、升降氣缸、控制系統(tǒng)、推板爐架；承料平臺與升降氣缸相連接；承料平臺與推料氣缸相連接；在承料平臺上設置有凹槽，推桿和伸縮桿相連接，伸縮桿設置在凹槽內(nèi)，伸縮桿和凹槽相配合，伸縮桿與推料氣缸相連接；在承料平臺的左側(cè)下方設置有被測物，在承料平臺的左側(cè)設置有推板爐架，在推板爐架的右側(cè)下方設置有接近傳感器。提供的鋰電正極材料推板爐自動上料裝置，具有控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
【IPC分類】B65G47/82
【公開號】CN205312585
【申請?zhí)枴緾N201521023119
【發(fā)明人】李斌, 楊清, 朱福生, 陳麗萍
【申請人】贛州市芯隆新能源材料有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月11日