纖維板整邊碼垛裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及纖維板整邊碼垛裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]纖維板切割機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)，門業(yè)、板業(yè)和家具生產(chǎn)行業(yè)等領(lǐng)域使用的一種切割機(jī)。纖維板加工是以木材為原料，主要用機(jī)械或化學(xué)方法等進(jìn)行的加工。纖維板的種類較多，主要分為實(shí)纖維板、膠合板和刨花板等。在各種纖維板加工時(shí)，都需要進(jìn)行尺寸切割，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的尺寸，然后才能進(jìn)行包裝出貨?，F(xiàn)有技術(shù)中，最傳統(tǒng)的切割方式是人工使用工具進(jìn)行切割，這種方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且尺寸控制的不夠精確，工作效率較低，并且在下料時(shí)還是人工進(jìn)行，不能實(shí)現(xiàn)全自動，使用不方便。纖維板切割后的成品，大都是通過人工碼垛擺放，工作強(qiáng)度大且工作效率低，耗費(fèi)大量人力物力，這些問題在纖維板加工生產(chǎn)中變得尤為突出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種纖維板整邊碼垛裝置，通過切邊裝置和碼垛裝置配合，可以實(shí)現(xiàn)纖維板切邊后自動碼垛，節(jié)省了人工勞動，提高了工作效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種纖維板整邊碼垛裝置，包括切邊裝置和切邊裝置出口一側(cè)的碼垛裝置，所述切邊裝置包括載臺和同步運(yùn)動的雙鋸片，所述雙鋸片位于載臺前方，可沿垂直于載臺方向來回切割，所述載臺上固定設(shè)有一后擋板，載臺在切邊裝置出口的一側(cè)設(shè)有固定在地面上可控制上下伸縮的側(cè)擋板;所述碼垛裝置包括推板、直角擋板、底座和底座遠(yuǎn)離切邊裝置出口的相鄰兩邊上的限位擋塊，所述推板垂直于載臺由電機(jī)驅(qū)動通過可控制伸縮的連桿滑動連接于載臺上方的滑軌上，所述直角擋板的直角開口與所述底座靠近切邊裝置出口的一角相對應(yīng)，由氣缸驅(qū)動由所述底座一角開始向外做往復(fù)運(yùn)動。
[0005]切邊裝置切割完成，通過碼垛裝置推板推送到底座上，底座上的限位擋塊可以將切割的纖維板擺放整齊，實(shí)現(xiàn)自動碼垛，直角擋板通過氣缸推動，可以將推板推送過來的纖維板更加整齊的擺放到底座上，更好的實(shí)現(xiàn)碼垛。
[0006]優(yōu)選的，所述限位擋塊靠近底座的一側(cè)設(shè)有缺口，所述缺口高度與所述底座高度一 Sc ο
[0007]底座部分嵌入到擋限位擋塊內(nèi)，使得得纖維板碼垛完成后，在底座兩邊對稱留有余寬，這樣保護(hù)纖維板碼垛完成后運(yùn)輸途中不受擠壓，底面受力均勻，不易變形。
[0008]優(yōu)選的，所述載臺兩側(cè)分別設(shè)有廢料回收桶。設(shè)置廢料回收桶可以收集纖維板切割后的廢料，回收利用。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:切邊裝置切割完成，通過碼垛裝置推板推送到底座上，底座上的限位擋塊可以將切割的纖維板擺放整齊，實(shí)現(xiàn)自動碼垛，直角擋板通過氣缸推動，可以將推板推送過來的纖維板更加整齊的擺放到底座上，更好的實(shí)現(xiàn)碼垛。限位擋板可以使得纖維板碼垛完成后，在底座兩邊對稱留有余寬，這樣保護(hù)纖維板碼垛完成后運(yùn)輸途中不受擠壓，底面受力均勻，不易變形。設(shè)置廢料回收桶可以收集纖維板切割后的廢料，回收利用，整體上節(jié)省了人工勞動，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1:本實(shí)用新型的正視圖。
[0011 ]圖2:本實(shí)用新型碼垛裝置部分結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0012]圖中:1-滑軌，2-連桿，3-推板，4-后擋板，5-載臺，6_回收桶，7_鋸片，8_電機(jī)，9-側(cè)擋板，I O-纖維板，11 -限位擋塊，12-底座，13-直角擋板，14-氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【附圖說明】本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。
[0014]—種纖維板整邊碼垛裝置，包括切邊裝置和切邊裝置出口一側(cè)的碼垛裝置，所述切邊裝置包括載臺5和同步運(yùn)動的雙鋸片7，所述雙鋸片7位于載臺5前方，可沿垂直于載臺5方向來回切割，所述載臺5上固定設(shè)有一后擋板4，載臺5在切邊裝置出口的一側(cè)設(shè)有固定在地面上可控制上下伸縮的側(cè)擋板9;所述碼垛裝置包括推板3、直角擋板13、底座12和底座遠(yuǎn)離切邊裝置出口的相鄰兩邊上的限位擋塊11，所述推板3垂直于載臺5由電機(jī)(圖中未標(biāo)出)驅(qū)動通過可控制伸縮的連桿2滑動連接于載臺5上方的滑軌I上，所述直角擋板13的直角開口與所述底座12靠近切邊裝置出口的一角相對應(yīng)，由氣缸14驅(qū)動由所述底座12—角開始向外做往復(fù)運(yùn)動。
[0015]所述限位擋塊11靠近底座12的一側(cè)設(shè)有缺口，所述缺口高度與所述底座12高度一致。所述載臺5兩側(cè)分別設(shè)有廢料回收桶6。
[0016]使用時(shí)，將纖維板10通過運(yùn)載裝置輸送到載臺5上，側(cè)擋板9從切邊裝置出口的載臺5—側(cè)的向上運(yùn)動到載臺面，配合載臺上的后擋板4將纖維板10固定到載臺5上，此時(shí)載臺前面的同步運(yùn)動的雙鋸片7通過電機(jī)8驅(qū)動將載臺5上的纖維板10進(jìn)行切割，兩邊切割的余料被兩側(cè)的廢料回收桶6收集回收利用，切割完成后，側(cè)擋板9向下運(yùn)動位于載臺平面以下，同時(shí)在電機(jī)8驅(qū)動下雙鋸片往回運(yùn)動離開載臺5，由電機(jī)驅(qū)動滑動連接于載臺5上方的滑軌I上的推板3從載臺一側(cè)滑動到纖維板的輸入端，可伸縮連桿2向下使得推板3與載臺5平齊，然后電機(jī)驅(qū)動推板3向前移動，將切割后的纖維板10推到底座12上，然后推板3上的連桿2向上收縮，推板3向上遠(yuǎn)離載臺5，通過滑軌I回到纖維板10的輸入端，等待下一次輸入端來自的纖維板，重復(fù)進(jìn)行推送，該過程可通過處理器控制電機(jī)完成，由于底座12兩邊設(shè)有限位擋塊11，可以使得推送過來的纖維板10整齊擺放在底座12上，輔之用氣缸14推動的直角擋板13對纖維板10進(jìn)行二次整理，保證了擺放的整齊度。為方便疊放后纖維板的運(yùn)輸轉(zhuǎn)移，底座12下部設(shè)有共有叉車運(yùn)送的空間。氣缸14上可設(shè)置計(jì)數(shù)器，完成一定次數(shù)的推送后，連接的指示燈亮起，表示完成一次碼垛，碼垛完成后的纖維板10可以用叉車轉(zhuǎn)運(yùn)，完成纖維板的整邊碼垛。
[0017]本實(shí)用新型所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對本實(shí)用新型構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種纖維板整邊碼垛裝置，其特征在于，包括切邊裝置和切邊裝置出口 一側(cè)的碼垛裝置，所述切邊裝置包括載臺和同步運(yùn)動的雙鋸片，所述雙鋸片位于載臺前方，可沿垂直于載臺方向來回切割，所述載臺上固定設(shè)有一后擋板，載臺在切邊裝置出口的一側(cè)設(shè)有固定在地面上可控制上下伸縮的側(cè)擋板;所述碼垛裝置包括推板、直角擋板、底座和底座遠(yuǎn)離切邊裝置出口的相鄰兩邊上的限位擋塊，所述推板垂直于載臺由電機(jī)驅(qū)動通過可控制伸縮的連桿滑動連接于載臺上方的滑軌上，所述直角擋板的直角開口與所述底座靠近切邊裝置出口的一角相對應(yīng)，由氣缸驅(qū)動由所述底座一角開始向外做往復(fù)運(yùn)動。2.如權(quán)利要求1所述的纖維板整邊碼垛裝置，其特征在于，所述限位擋塊靠近底座的一側(cè)設(shè)有缺口，所述缺口高度與所述底座高度一致。3.如權(quán)利要求1所述的纖維板整邊碼垛裝置，其特征在于，所述載臺兩側(cè)分別設(shè)有廢料回收桶。
【專利摘要】纖維板整邊碼垛裝置，包括切邊裝置和切邊裝置一側(cè)的碼垛裝置，所述切邊裝置包括載臺和同步運(yùn)動的雙鋸片，所述碼垛裝置包括推板、直角擋板、底座和底座遠(yuǎn)離切邊裝置出口的相鄰兩邊上的限位擋塊。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了切邊同時(shí)自動碼垛，節(jié)省了人工勞動，提高了工作效率。
【IPC分類】B65G57/10
【公開號】CN205312646
【申請?zhí)枴緾N201620098254
【發(fā)明人】董建平, 董國偉, 張海東, 劉朋, 陳樹軍, 董保寧, 孫英杰
【申請人】山東新博木業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年2月1日