一種航空密封劑快速分裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型屬于密封劑灌裝技術(shù),涉及一種航空密封劑快速分裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]密封劑的分裝是指將密封劑混煉好后,填裝進塑料制造的注膠槍專用注膠筒中。在國外航空制造業(yè),密封劑的混合和分裝是采用專用的密封劑分裝設(shè)備,這種裝置一般僅適用于雙組分密封劑,混合與分裝兼顧。但國內(nèi)航空制造業(yè)目前仍大量使用四組分密封劑(如XM22、XM28密封劑),這類密封劑采用三輥煉膠機進行混煉,即使是雙組分密封劑,國內(nèi)也多采用三輥煉膠機進行混煉,然后將混煉好的密封劑手工分裝進注膠筒中待用。密封劑手工分裝效率低,密封劑浪費大,環(huán)境污染大,危害工人健康。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是:提出一種航空密封劑快速分裝裝置,以便提高分裝效率低,減少密封劑浪費,避免環(huán)境污染,保證工人健康。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種航空密封劑快速分裝裝置,其特征在于:它由支架、料筒夾持機構(gòu)、擠壓機構(gòu)和料筒單元組成;
[0005]支架由底板1、四個支柱2和臺板3組成;底板I和臺板3是尺寸相同的矩形板,四個支柱2的下端分別與底板I的四個角部通過螺紋連接或者焊接形成整體,四個支柱2的上端分別與臺板3的四個角部通過螺紋連接或者焊接形成整體;臺板3上有一個臺板中心孔,在該中心孔周圍有3個沿圓周均布的安裝孔;
[0006]料筒單元由料筒17和出料管18組成;料筒17是一個圓筒,它的外形從上到下分為3段,上端為圓筒段17a,中段為上端面直徑大于下端面直徑的圓臺段17b,下段為圓柱段17c,在圓筒段17a的上端口有外法蘭17d,在外法蘭17d的圓周上有兩個削扁平面17e,兩個削扁平面17e平行,兩個削扁平面17e之間的距離D等于圓筒段17a的外徑,在料筒17的圓柱段17c上有中心螺紋孔;出料管18是一個圓管,在出料管18的上端有一個螺紋段,該螺紋段擰進料筒17的圓柱段17c的中心螺紋孔內(nèi),出料管18的內(nèi)孔與圓臺段17b和圓筒段17a的內(nèi)腔連通;
[0007]料筒夾持機構(gòu)由料筒定位套15和3個結(jié)構(gòu)相同的夾緊單元組成;料筒定位套15是一個圓筒,在料筒定位套15的外圓柱面上有3個通過削扁形成的矩形的夾持平面15e,3個夾持平面15e沿圓周均布,料筒定位套15的內(nèi)孔分為3段,上段孔15a的孔徑小于中段孔15b的孔徑,上段孔15a的孔徑不小于D,下段孔的孔徑小于D,在中段孔15b和下段孔之間形成內(nèi)法蘭15d,在中段孔15b的右部孔壁上有沿徑向貫通的缺口 15c,該缺口 15c的寬度W等于料筒定位套15內(nèi)孔下段孔的孔徑;夾緊單元由手柄5、手柄連接銷6、凸輪軸7、凸輪連接銷8和凸輪9組成;凸輪軸7是一個臺階軸,凸輪軸7上段軸的外徑和下段軸的外徑都小于中段軸的外徑,凸輪軸7中段軸的外徑大于臺板3上安裝孔的孔徑,凸輪軸7的上段軸從下向上穿過臺板3上的安裝孔插入手柄5—端的手柄耳環(huán)的耳環(huán)孔內(nèi),手柄連接銷6插入徑向貫通手柄耳環(huán)和凸輪軸7上段軸的銷孔內(nèi),將手柄5和凸輪軸7的上段軸連接為整體;凸輪9是平板凸輪,在凸輪9的偏心軸處有凸輪孔,凸輪軸7的下段軸插入凸輪孔內(nèi),凸輪連接銷8插入徑向貫通凸輪9和凸輪軸7下段軸的銷孔內(nèi),將凸輪9和凸輪軸7的下段軸連接為整體;料筒定位套15位于3個夾緊單元的中間,料筒定位套15的上端口與臺板3的下表面貼合,當夾緊單元位于夾緊位置時,3個夾緊單元的凸輪9的夾緊面分別與料筒定位套15上的3個夾持平面15e貼合,此時,料筒定位套15和臺板3上的臺板中心孔同軸;
[0008]擠壓機構(gòu)由螺桿10、軸承11、手輪12、螺套13、螺母14、活塞連接銷16和活塞17組成;螺套13是一個具有臺階軸外形的圓筒,螺套13的上段筒13b的外徑大于下段筒13a的外徑,在螺套13的下段筒13a上有外螺紋,螺套13的內(nèi)孔是上大下小的臺階孔,螺套13的下段筒13a從上向下穿過臺板3上的臺板中心孔后與螺母14結(jié)合,將螺套13固定在臺板3上,螺母14位于料筒定位套15的內(nèi)孔中;在螺套13內(nèi)孔上段孔的上端口有內(nèi)法蘭13d,在螺套13內(nèi)孔上段孔的上端口有一個缺口 13c,缺口 13c對應的圓心角不小于250°,該缺口使內(nèi)法蘭13d僅殘留一段圓弧,而且該段圓弧形的內(nèi)法蘭13d不會對軸承11的安裝產(chǎn)生干涉,軸承11位于螺套13內(nèi)孔的上段孔內(nèi),軸承11外圈的外徑與螺套13內(nèi)孔的上段孔保持過渡配合,軸承11內(nèi)圈的內(nèi)徑等于螺套13內(nèi)孔下段孔的內(nèi)徑;在螺桿10的下端上有一個中心盲孔,在螺桿10的下端有一個與上述中心盲孔正交貫通的螺桿銷孔,活塞19是一個圓柱體,活塞19的外徑略小于料筒17圓筒段17a的內(nèi)徑,在活塞19上端面中心有一個圓柱形凸臺,在圓柱形凸臺上有一個徑向貫通的活塞銷孔,圓柱形凸臺插入螺桿10的中心盲孔內(nèi),活塞連接銷16位于螺桿銷孔和活塞銷孔內(nèi)使螺桿10和活塞17形成鉸鏈連接,活塞連接銷16與螺桿銷孔過盈配合,活塞連接銷16與活塞銷孔間隙配合,螺桿10穿過螺套13的下段筒13a和軸承11內(nèi)圈的中心孔并保持間隙配合;手輪12由輪緣、輪轂和連接輪緣與輪轂的輻條組成,輪轂是一個帶有內(nèi)螺紋的圓筒,輪轂的內(nèi)螺紋與螺桿10的外螺紋嚙合,在輪轂的外圓柱面上、靠近下端面的位置有一個截面為矩形的環(huán)形槽,內(nèi)法蘭13d嵌入上述環(huán)形槽內(nèi),限制手輪12向上運動的自由度;當順時針旋轉(zhuǎn)手輪12時,螺桿10帶動活塞19向上運動;當逆時針旋轉(zhuǎn)手輪12時,螺桿10帶動活塞19向下運動。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是:提出了一種航空密封劑快速分裝裝置,提高了分裝效率低,減少了密封劑浪費,避免了環(huán)境污染,保證了工人健康。本實用新型的一個實施例,經(jīng)實驗證明,分裝效率提高了一倍以上。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2是本實用新型中螺套13的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實用新型中料筒定位套15的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是圖3的仰視圖。
[0014]圖5是本實用新型中料筒單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6是圖5的俯視圖。
[0016]圖7是圖1的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面對本實用新型做進一步詳細說明。參見圖1至圖7,一種航空密封劑快速分裝裝置,其特征在于:它由支架、料筒夾持機構(gòu)、擠壓機構(gòu)和料筒單元組成;
[0018]支架由底板1、四個支柱2和臺板3組成;底板I和臺板3是尺寸相同的矩形板,四個支柱2的下端分別與底板I的四個角部通過螺紋連接或者焊接形成整體,四個支柱2的上端分別與臺板3的四個角部通過螺紋連接或者焊接形成整體;臺板3上有一個臺板中心孔,在該中心孔周圍有3個沿圓周均布的安裝孔;參見圖1,在一個實施例中,支柱2下端帶有螺紋,該螺紋擰進底板I上的螺紋孔內(nèi)。支柱2上端帶有一個臺階螺紋段,該臺階螺紋段穿過臺板3的通孔后與螺母4結(jié)合。
[0019]料筒單元由料筒17和出料管18組成;料筒17是一個圓筒,它的外形從上到下分為3段,上端為圓筒段17a,中段為上端面直徑大于下端面直徑的圓臺段17b,下段為圓柱段17c,在圓筒段17a的上端口有外法蘭17d,在外法蘭17d的圓周上有兩個削扁平面17e,兩個削扁平面17e平行,兩個削扁平面17e之間的距離D等于圓筒段17a的外徑,在料筒17的圓柱段17c上有中心螺紋孔;出料管18是一個圓管,在出料管18的上端有一個螺紋段,該螺紋段擰進料筒17的圓柱段17c的中心螺紋孔內(nèi),出料管18的內(nèi)孔與圓臺段17b和圓筒段17a的內(nèi)腔連通;料筒單元用于盛放混煉好的密封劑,作為分裝前的中轉(zhuǎn)容器。
[0020]料筒夾持機構(gòu)由料筒定位套15和3個結(jié)構(gòu)相同的夾緊單元組成;料筒定位套15是一個圓筒,在料筒定位套15的外圓柱面上有3個通過削扁形成的矩形的夾持平面15e,3個夾持平面15e沿圓周均布,料筒定位套15的內(nèi)孔分為3段,上段孔15a的孔徑小于中段孔15b的孔徑,上段孔15a的孔徑不小于D,下段孔的孔徑小于D,在中段孔15b和下段孔之間形成內(nèi)法蘭15d,在中段孔15b的右部孔壁上有沿徑向貫通的缺口 15c,該缺口 15c的寬度W等于料筒定位套15內(nèi)孔下段孔的孔徑;夾緊單元由手柄5、手柄連接銷6、凸輪軸7、凸輪連接銷8和凸輪9組成;凸輪軸7是一個臺階軸,凸輪軸7上段軸的外徑和下段軸的外徑都小于中段軸的外徑,凸輪軸7中段軸的外徑大于臺板3上安裝孔的孔徑,凸輪軸7的上段軸從下向上穿過臺板3上的安裝孔插入手柄5—端的手柄耳環(huán)的耳環(huán)孔內(nèi),手柄連接銷6插入徑向貫通手柄耳環(huán)和凸輪軸7上段軸的銷孔內(nèi),將手柄5和凸輪軸7的上段軸連接為整體;凸輪9是平板凸輪,在凸輪9的偏心軸處有凸輪孔,凸輪軸7的下段軸插入凸輪孔內(nèi),凸輪連接銷8插入徑向貫通凸輪9和凸輪軸7下段軸的銷孔內(nèi),將凸輪