灌裝自動(dòng)稱重剔除系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到灌裝自動(dòng)稱重剔除系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)品的包裝工序是及其重要的環(huán)節(jié)，灌裝產(chǎn)品質(zhì)量的誤差會(huì)影響企業(yè)的信譽(yù)等問(wèn)題。目前自動(dòng)化包裝設(shè)備已經(jīng)普遍應(yīng)用產(chǎn)品包裝或生產(chǎn)線當(dāng)中，包括定量灌裝、智能灌裝等產(chǎn)品?，F(xiàn)有的定量灌裝，尤其是液態(tài)物質(zhì)定量灌裝，例如蛋液、藥液等，由于混合物密度不均勻抑或質(zhì)量不均勻是無(wú)法達(dá)到準(zhǔn)確精度要求，特別是質(zhì)量的要求。大部分智能灌裝機(jī)是在灌裝的時(shí)候同時(shí)在灌裝機(jī)完成稱重，甚至有的可以完成不達(dá)標(biāo)剔除功能，但是缺點(diǎn)是工作周期長(zhǎng)，工作效率低，在接料工位需要完成稱重、檢驗(yàn)、剔除等工序，且此類灌裝機(jī)在灌裝袋裝物品時(shí)稱重不準(zhǔn)確，因?yàn)榇嬖趭A袋力?，F(xiàn)有的袋裝灌裝技術(shù)更多的還是已在輥道上稱重、人工分揀為主。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題，本新型提供一種灌裝自動(dòng)稱重剔除系統(tǒng)，帶有自動(dòng)糾偏功能，使物料不跑偏，自動(dòng)稱重更精確，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分揀、剔除功能;并且可以使灌裝、稱以及分揀剔除同時(shí)完成，縮短工作周期，提高工作效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，采用以下技術(shù)方案:
[0005]灌裝自動(dòng)稱重剔除系統(tǒng)，包括灌裝機(jī)、接料輥道、稱重輥道和剔除輥道，其特征在于，接料輥道安裝在灌裝機(jī)出料口下方，接料輥道、稱重輥道、剔除輥道依次對(duì)接，稱重輥道的輥道下方安裝稱重傳感器，稱重傳感器對(duì)應(yīng)稱重輥道兩側(cè)安裝有連接板a，兩個(gè)氣缸安裝在兩個(gè)連接板a上，氣缸連桿上安裝有包膠板;剔除輥道的輥道下方安裝重力傳感器，重力傳感器對(duì)應(yīng)剔除輥道的一側(cè)安裝有連接板b，大行程氣缸安裝在連接板b上，大行程氣缸連桿上安裝有推板，重力傳感器對(duì)應(yīng)剔除輥道另一側(cè)為暫存輥道。
[0006]所述的灌裝機(jī)電控機(jī)構(gòu)中有主控單元，所述的接料輥道、稱重輥道、剔除輥道以及暫存輥道各自的伺服電機(jī)都連接到主控單元，稱重傳感器與重力傳感器都與主控單元連接，氣缸與大行程氣缸都設(shè)有電磁閥，所有電磁閥都通過(guò)繼電器連接到主控單元。
[0007]工作原理:灌裝機(jī)完成灌裝后，接料輥道在伺服電機(jī)的帶動(dòng)下將物料運(yùn)送到稱重輥道，稱重傳感器接受信號(hào)且發(fā)送到主控單元，主控單元發(fā)出信號(hào)停止稱重輥道的伺服電機(jī)動(dòng)作，同時(shí)發(fā)出信號(hào)控制兩個(gè)氣缸動(dòng)作，將物料糾正，稱重傳感器稱重后主控單元記錄信息且發(fā)出信號(hào)控制稱重輥道的伺服電機(jī)繼續(xù)動(dòng)作將物料運(yùn)送到剔除輥道，重力傳感器得到信號(hào)并發(fā)出到主控單元，主控單元發(fā)出信號(hào)控制大行程氣缸動(dòng)作，不合格大行程氣缸將物料剔除至?xí)捍孑伒馈?br>[0008]本實(shí)用新型益效果:帶有自動(dòng)糾偏功能，防止物料走偏稱重更精確，并且?guī)в刑蕹b置，節(jié)省勞動(dòng)力，縮短灌裝的工作周期，節(jié)省時(shí)間成本。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的部分俯視圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型電氣部分原理圖；
[0012]如圖所示:1、灌裝機(jī);2、接料輥道;3、稱重輥道;4、剔除輥道;5、稱重傳感器;6、連接板a; 7、氣缸;8、氣缸連桿;9、包膠板；10、重力傳感器;11、連接板b; 12、大行程氣缸；13、大行程氣缸連桿;14、推板;15、暫存棍道。
【具體實(shí)施方式】
實(shí)施例
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步的說(shuō)明，如圖1、圖2所示，為突出新型的結(jié)構(gòu)更清晰，故省略電氣部分的電磁閥、繼電器、伺服電機(jī)和主控單元。接料輥道(2)安裝在灌裝機(jī)
(I)出料口下方，接料輥道(2)與稱重輥道(3)對(duì)接。稱重輥道(3)的輥道下方安裝稱重傳感器(5)，稱重傳感器(5)連接到主控單元，稱重傳感器(5)對(duì)應(yīng)稱重輥道(3)兩側(cè)安裝有連接板a(6)，兩側(cè)的連接板a(6)上分別各自安裝氣缸(7 )，為保證不損害物料包裝，氣缸(7 )的氣缸連桿(8)上安裝有包膠板(9)，兩個(gè)氣缸(7)分別裝有電磁閥，電磁閥通過(guò)繼電器連接到主控單元。剔除輥道(4 )與稱重輥道(3 )對(duì)接，剔除輥道(4 )的輥道下方安裝重力傳感器(10)，重力傳感器(10 )連接到主控單元，重力傳感器(10)對(duì)應(yīng)剔除棍道(4)的一側(cè)安裝連接板b
(II)，大行程氣缸(12)安裝在連接板b (11)上，大行程氣缸連桿(13 )上安裝有推板(14 )，大行程氣缸(12)安裝電磁閥，且電磁閥通過(guò)繼電器連接到主控單元，重力傳感器(10)對(duì)應(yīng)剔除棍道(4)另一側(cè)為暫存棍道(15)。接料棍道(2)、稱重棍道(3)、剔除棍道(4)、暫存棍道
(15)的伺服電機(jī)都連接到主控單元。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.灌裝自動(dòng)稱重剔除系統(tǒng)，包括灌裝機(jī)(I)、接料輥道(2)、稱重輥道(3)和剔除輥道(4)，其特征在于，接料輥道(2)安裝在灌裝機(jī)(I)出料口下方，接料輥道(2)、稱重輥道(3)、剔除輥道(4)依次對(duì)接，稱重輥道(3)的輥道下方安裝稱重傳感器(5)，稱重傳感器(5)對(duì)應(yīng)稱重輥道(3 )兩側(cè)安裝有連接板a(6 )，兩個(gè)氣缸(7 )分別安裝在兩個(gè)連接板a (6 )上，氣缸連桿(8)上安裝有包膠板(9);剔除輥道(4)的輥道下方安裝重力傳感器(10)，重力傳感器(10)對(duì)應(yīng)剔除輥道(4)的一側(cè)安裝有連接板b(11)，大行程氣缸(12)安裝在連接板b(11)上，大行程氣缸連桿(13)上安裝有推板(14)，重力傳感器(10)對(duì)應(yīng)剔除輥道(4)另一側(cè)為暫存輥道(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝自動(dòng)稱重剔除系統(tǒng)，其特征在于，所述的灌裝機(jī)(I)電控機(jī)構(gòu)中有主控單元，所述的接料輥道(I)、稱重輥道(2)、剔除輥道(3)以及暫存輥道(15)各自的伺服電機(jī)都連接到主控單元，稱重傳感器(5)與重力傳感器(6)都與主控單元連接，氣缸(7)與大行程氣缸(13)都設(shè)有電磁閥，所有電磁閥都通過(guò)繼電器連接到主控單元。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了灌裝自動(dòng)稱重剔除系統(tǒng)，包括灌裝機(jī)、接料輥道、稱重輥道和剔除輥道，其特征在于，接料輥道安裝在灌裝機(jī)出料口下方，接料輥道、稱重輥道、剔除輥道依次對(duì)接，稱重輥道的輥道下方安裝稱重傳感器，稱重傳感器對(duì)應(yīng)稱重輥道兩側(cè)安裝有連接板a，兩個(gè)氣缸安裝在兩個(gè)連接板a上，氣缸連桿上安裝有包膠板；剔除輥道的輥道下方安裝重力傳感器，重力傳感器對(duì)應(yīng)剔除輥道的一側(cè)安裝有連接板b，大行程氣缸安裝在連接板b上，大行程氣缸連桿上安裝有推板，重力傳感器對(duì)應(yīng)剔除輥道另一側(cè)為暫存輥道。本實(shí)用新型帶有自動(dòng)糾偏功能，防止物料走偏稱重更精確，并且?guī)в刑蕹b置，節(jié)省勞動(dòng)力，縮短灌裝的工作周期，節(jié)省時(shí)間成本。
【IPC分類】B65G47/82, G01G11/04, B65G47/22
【公開(kāi)號(hào)】CN205328189
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620090908
【發(fā)明人】王洪榮, 程帥
【申請(qǐng)人】大連韓偉食品有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日