一種漆包線自動稱重包裝系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于漆包線技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種漆包線自動稱重包裝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，稱重技術(shù)的發(fā)展趨勢是實現(xiàn)快速稱量、提高靈敏度和測量精度、提高動態(tài)穩(wěn)定性，要求稱量裝置自動化、多功能化、實時化。它對生產(chǎn)過程中自動稱重技術(shù)提供了新的要求。所謂自動稱重系統(tǒng)使一種裝備了電子元件的重量計量設(shè)備，它被廣泛應(yīng)用于醫(yī)院、學(xué)校、企業(yè)、能源交通、商貿(mào)和科學(xué)技術(shù)等部門。
[0003]針對漆包線的自動稱量技術(shù)在電纜行業(yè)應(yīng)用十分廣泛，對漆包線自動稱量及包裝稱重及包裝對于庫存管理有十分重要的意義。由于漆包線價值很高，很小的誤差往往造成很大的經(jīng)濟誤差，因此，準(zhǔn)確測量及包裝漆包線防止誤差過大，以及為了減輕工人包裝勞動強度，這都需要穩(wěn)定可靠的自動稱重系統(tǒng)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型提供一種漆包線自動稱重包裝系統(tǒng)，包括工控機和控制柜，所述工控機還內(nèi)置有數(shù)據(jù)存儲模塊，所述數(shù)據(jù)存儲模塊對工控機采集到的數(shù)據(jù)進行存儲;所述工控機還連接有顯示屏、條形碼掃描槍、電子稱裝置、包裝打印設(shè)備、線長度記錄器和輸送帶及托盤裝置，所述條形碼掃描槍通過通訊接口與工控機連接，用于掃描包裝條形碼;所述電子稱裝置用以稱量漆包線的重量，并將信息儲存到工控機的數(shù)據(jù)存儲模塊上，所述包裝打印設(shè)備用以將成品的漆包線粘貼標(biāo)簽，所述線長度記錄器記錄漆包線的長度，所述輸送帶及托盤裝置用以傳送漆包線；
[0006]所述控制柜包括PLC控制器、傳感器和變頻器，所述PLC控制器與工控機進行信號的相互傳遞，PLC控制器再將信號傳輸給傳感器和變頻器。
[0007]進一步地，所述數(shù)據(jù)存儲模塊采用MSSQL SERVER 2000的數(shù)據(jù)庫進行存儲。
[0008]進一步地，所述工控機還包括對PLC執(zhí)行機構(gòu)下達控制命令模塊，對輸入設(shè)備的通訊模塊，讀取設(shè)備數(shù)值、數(shù)據(jù)存儲和打印模塊和對條形碼的讀取、識別模塊。
[0009]進一步地，所述傳感器包括光電開關(guān)傳感器和限位開關(guān)傳感器。
[0010]本實用新型具有以下有益效果:
[0011]1.本實用新型通過采用PLC來控制漆包線的包裝稱重一體化流程，采用的系統(tǒng)控制代替人工手動操作，系統(tǒng)中的各手動設(shè)備均連接到主機上，通過自動化生產(chǎn)線的方式實現(xiàn)漆包線的包裝稱重。
[0012]2.本實用新型通過對比每批的漆包線長度算出每批的重量和實際稱量的數(shù)據(jù)進tx對比，以提尚每批漆包線的定量精度。
[0013]當(dāng)然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型的一種漆包線自動稱重包裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參閱圖1所示，本實用新型為一種漆包線自動稱重包裝系統(tǒng)，包括工控機和控制柜，工控機還內(nèi)置有數(shù)據(jù)存儲模塊，數(shù)據(jù)存儲模塊對工控機采集到的數(shù)據(jù)進行存儲;工控機還連接有顯示屏、條形碼掃描槍、電子稱裝置、包裝打印設(shè)備、線長度記錄器和輸送帶及托盤裝置，條形碼掃描槍通過通訊接口與工控機連接，用于掃描包裝條形碼；電子稱裝置用以稱量漆包線的重量，并將信息儲存到工控機的數(shù)據(jù)存儲模塊上，包裝打印設(shè)備用以將成品的漆包線粘貼標(biāo)簽，線長度記錄器記錄漆包線的長度，所述輸送帶及托盤裝置用以傳送漆包線;通過對比每批的漆包線長度算出每批的重量和實際稱量的數(shù)據(jù)進行對比，以提高每批漆包線的定量精度。
[0018]控制柜包括PLC控制器、傳感器和變頻器，所述PLC控制器與工控機進行信號的相互傳遞，PLC控制器再將信號傳輸給傳感器和變頻器。
[0019]其中，數(shù)據(jù)存儲模塊采用MSSQL SERVER 2000的數(shù)據(jù)庫進行存儲。
[0020]其中，工控機還包括對PLC執(zhí)行機構(gòu)下達控制命令模塊，對輸入設(shè)備的通訊模塊，讀取設(shè)備數(shù)值、數(shù)據(jù)存儲和打印模塊和對條形碼的讀取、識別模塊。
[0021 ] 其中，傳感器包括光電開關(guān)傳感器和限位開關(guān)傳感器。
[0022]本實施例的一個具體示例為:其工作過程包括:1開機操作，通過控制工控機，進入運行畫面，通過顯示屏顯示，其中主畫面上有各種參數(shù)設(shè)置按鈕，并設(shè)有提示，按動參數(shù)按鈕可以進行各種主線盤規(guī)格、運行參數(shù)、打印參數(shù)等;2電子稱重裝置，為保證精度，稱重應(yīng)采用靜態(tài)稱重法，不僅能保證稱重精度，還保證稱體免受強烈沖擊和振動，從而提高使用壽命;3操作時需采用電動葫蘆或行車將線盤均勻的碼放在托盤上，在碼放線盤時，要保證其穩(wěn)定，不能左右搖晃，防止碰傷漆包線。
[0023]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料過著特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0024]以上公開的本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該實用新型僅為所述的【具體實施方式】。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
【主權(quán)項】
1.一種漆包線自動稱重包裝系統(tǒng)，包括工控機和控制柜，其特征在于:所述工控機還內(nèi)置有數(shù)據(jù)存儲模塊，所述數(shù)據(jù)存儲模塊對工控機采集到的數(shù)據(jù)進行存儲;所述工控機還連接有顯示屏、條形碼掃描槍、電子稱裝置、包裝打印設(shè)備、線長度記錄器和輸送帶及托盤裝置，所述條形碼掃描槍通過通訊接口與工控機連接，用于掃描包裝條形碼;所述電子稱裝置用以稱量漆包線的重量，并將信息儲存到工控機的數(shù)據(jù)存儲模塊上，所述包裝打印設(shè)備用以將成品的漆包線粘貼標(biāo)簽，所述線長度記錄器記錄漆包線的長度，所述輸送帶及托盤裝置用以傳送漆包線； 所述控制柜包括PLC控制器、傳感器和變頻器，所述PLC控制器與工控機進行信號的相互傳遞，PLC控制器再將信號傳輸給傳感器和變頻器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線自動稱重包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)存儲模塊采用MS SQL SERVER 2000的數(shù)據(jù)庫進行存儲。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線自動稱重包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述工控機還包括對PLC執(zhí)行機構(gòu)下達控制命令模塊，對輸入設(shè)備的通訊模塊，讀取設(shè)備數(shù)值、數(shù)據(jù)存儲和打印模塊和對條形碼的讀取、識別模塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線自動稱重包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述傳感器包括光電開關(guān)傳感器和限位開關(guān)傳感器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種漆包線自動稱重包裝系統(tǒng)。包括工控機和控制柜，所述工控機還內(nèi)置有數(shù)據(jù)存儲模塊，所述數(shù)據(jù)存儲模塊對工控機采集到的數(shù)據(jù)進行存儲；所述工控機還連接有顯示屏、條形碼掃描槍、電子稱裝置、包裝打印設(shè)備和輸送帶及托盤裝置，所述條形碼掃描槍通過通訊接口與工控機連接，用于掃描包裝條形碼；所述電子稱裝置用以稱量漆包線的重量，并將信息儲存到工控機的數(shù)據(jù)存儲模塊上，所述包裝打印設(shè)備用以將成品的漆包線粘貼標(biāo)簽，所述輸送帶及托盤裝置用以傳送漆包線。本實用新型通過對比每批的漆包線長度算出每批的重量和實際稱量的數(shù)據(jù)進行對比，以提高每批漆包線的定量精度。
【IPC分類】B65B57/00, B65B1/32
【公開號】CN205345386
【申請?zhí)枴緾N201620022900
【發(fā)明人】葉麗才
【申請人】合肥奇駿自動化控制有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月7日