一種石油焦粉分料系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及粉料氣力輸送技術領域，具體涉及一種石油焦粉分料系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]石油焦粉是石油焦在經(jīng)脫水，破碎，除鐵后，經(jīng)球磨機超細研磨，達到特定粒度級配的粉末狀固體，具有良好的流動性，通過氣力輸送，霧化后，可穩(wěn)定燃燒。
[0003]由于石油焦粉的價格便宜，可以大幅降低企業(yè)的燃料成本，因此近幾年來在工業(yè)燃燒系統(tǒng)的應用越來越多，但是在實際應用的過程中尤其是在粉料輸送、粉料等過程中仍然存在堵管、輸送不均勻、躥粉等問題。從而影響系統(tǒng)燃燒的穩(wěn)定性，這對于一些要求比較高的窯爐，容易造成溫度的波動，影響玻璃質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術的缺陷和不足，本實用新型提供了一種能夠保證物料均勻、下料流暢的石油焦粉分料系統(tǒng)。
[0005]本實用新型的技術效果通過以下技術方案實現(xiàn):
[0006]—種石油焦粉分料系統(tǒng)，包括設置在安裝支架上的料罐，在所述料罐上設置有進料口與出料口，所述料罐內(nèi)部設置有攪拌裝置，在所述進料口上設置有過濾振動裝置。
[0007]進一步地，在所述料罐上部與下部均設置有料位計。
[0008]進一步地，所述過濾振動裝置為過濾網(wǎng)與振動器。
[0009]進一步地，在所述料罐上還設置有多個流化器，所述硫化器分為多組間隔設置。
[0010]進一步地，所述料罐為漏斗狀，在所述料罐內(nèi)部攪拌裝置下方，設置有傘形帽。
[0011]進一步地，在所述設置有振動電機。
[0012]進一步地，在所述出料口設置沿物料流出方向依次設置有蝶閥與電磁閥。
[0013]進一步地，在所述料罐頂部設置有出氣孔，在所述出氣孔上設置除塵過濾器。
[0014]進一步地，所述安裝支架為4個，均勻設置在所述料罐外側(cè)，所述料罐通過安裝支板固定在所述安裝支架上。
[0015]進一步地，在所述安裝支板與所述安裝支架上，設置有減震裝置。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]本實用新型所公開的石油焦粉分料系統(tǒng)，結(jié)構設計簡單合理，能夠有效去除物料中的雜質(zhì)，同時確保物料下料過程順暢，不發(fā)生堵料，保證系統(tǒng)加料速度。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型公開的石油焦粉分料系統(tǒng)結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖詳細介紹本實用新型技術方案。
[0020]如圖1所示，本實用新型實施例公開了一種石油焦粉分料系統(tǒng)，包括料罐I，料罐I整體設置在安裝平臺3上，安裝平臺3為分體式，由四個安裝支架構成，四個安裝支架分別間隔90°均勻設置在料罐I四周，在料罐I上，焊接有三角形安裝支板5，安裝支板5底邊水平設置在安裝支架3的水平面上。為防止料罐I的振動對其他設備造成影響，在安裝支板5平面與安裝支架3平面之間，設置有減震裝置4。在本技術方案中，減震裝置4包括絕緣脂減震墊、橡膠墊以及墊片，采用螺栓將絕緣脂減震墊、橡膠墊與墊片固定在安裝支板5與安裝支架3之間。
[0021]料罐I分為罐體與上蓋2，罐體為漏斗狀結(jié)構，上蓋2扣設在罐體上方，在上蓋2上設置有進料口 19，在罐體下方設置有出料口 21。
[0022]在上蓋2進料口19上方設置加料過濾振動裝置6，加料過濾振動裝置為圓筒形網(wǎng)籠，在網(wǎng)籠內(nèi)設置有5mm間隙的過濾網(wǎng)以及啟動振動器，在網(wǎng)籠上方設置有可拆卸蓋體，過濾網(wǎng)能夠過濾雜質(zhì)，振動器可以保證加料的過程順暢，不會堵料，保證系統(tǒng)加料的速度。在上蓋2中央，設置有與罐體內(nèi)攪拌桿10相連的攪拌電機7，攪拌電機7驅(qū)動攪拌桿10在罐體內(nèi)繞其自身轉(zhuǎn)動，攪拌桿10可以使石油焦粉在料罐I中均勻分布，不會出現(xiàn)高低不平的現(xiàn)象。在上蓋2上，還設置有出氣孔20，在出氣孔20上設置有高效除塵過濾器8，防止在流化器工作時料罐I罐內(nèi)壓力升高把石油焦粉壓實，還可以把流化過程中造成的粉霧進行過濾，防止石油焦粉泄露造成環(huán)境污染。
[0023]料罐I的罐體外壁上設置有料位計9、16、流化器11、振動電機12，料位計9、16為兩個阻式料位計，分別設置在罐體的上方與下方，當系統(tǒng)處于低料位進行加料，加料口 19進行加料，當料位達到高料位時，系統(tǒng)停止加料。在罐體上焊接有9個流化器11，流化器11分為上中下三組，每組3個，相互間隔120度均布在罐體圓周上。在罐體外側(cè)中部焊接有振動電機支座13，振動電機12設置在振動電機支座13上。料罐I的振動電機13和流化器11能確保石油焦粉的流動性，保證系統(tǒng)均勻的下料。在罐體內(nèi)部，通過十字托架18支撐有傘形帽17。
[0024]在料罐I的出料口21上，設置有蝶閥14以及電磁閥15，當系統(tǒng)下料時，電磁閥15打開蝶閥14，罐體內(nèi)的石油焦粉經(jīng)出料口 21出料。
[0025]本實用新型實施例的工作原理是:
[0026]當料位低于料罐I下部的旋阻料位計16時，旋阻料位計16發(fā)出低料位信號，系統(tǒng)開始加料，加料口 19設有過濾網(wǎng)和振動器，既能過濾雜質(zhì)，同時還不影響加料的速度;在加料的過程中攪拌電機7帶動攪拌桿10轉(zhuǎn)動，確保石油焦粉不會在罐內(nèi)向一側(cè)堆積。當料罐I上部的旋阻料位計9檢測到石油焦粉后發(fā)出高料位信號，系統(tǒng)提示停止加料。當系統(tǒng)需要分料時，分料電磁閥15打開分料蝶閥14，同時系統(tǒng)的振動電機12和流化器11開始工作，振動電機12使罐體輕微的振動，同時流化器11向罐內(nèi)吹入壓縮空氣，增強石油焦粉的流動性，料罐I下部的傘形帽17既保證下料不會太快，又可以避免上部粉料的重量都壓到出料口 21把出料的的粉料壓實，影響石油焦粉的流動性;料罐上蓋2上的出氣過濾裝置8的主要作用是排出流化器向罐內(nèi)吹入的壓縮空氣，避免罐內(nèi)壓力過高把石油焦粉壓實，同時確保石油焦粉不會泄露造成污染。
[0027]因此，盡管前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種石油焦粉分料系統(tǒng)，包括設置在安裝支架上的料罐，在所述料罐上設置有進料口與出料口，其特征在于:所述料罐內(nèi)部設置有攪拌裝置，在所述進料口上設置有過濾振動目.02.根據(jù)權利要求1所述的一種石油焦粉分料系統(tǒng)，其特征在于:在所述料罐上部與下部均設置有料位計。3.根據(jù)權利要求1所述的一種石油焦粉分料系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾振動裝置為過濾網(wǎng)與振動器。4.根據(jù)權利要求1所述的一種石油焦粉分料系統(tǒng)，其特征在于:在所述料罐上還設置有多個硫化器，所述硫化器分為多組間隔設置。5.根據(jù)權利要求1所述的一種石油焦粉分料系統(tǒng)，其特征在于:所述料罐為漏斗狀，在所述料罐內(nèi)部攪拌裝置下方，設置有傘形帽。6.根據(jù)權利要求1所述的一種石油焦粉分料系統(tǒng)，其特征在于:在所述料罐上設置有振動電機。7.根據(jù)權利要求1所述的一種石油焦粉分料系統(tǒng)，其特征在于:在所述出料口設置沿物料流出方向依次設置有蝶閥與電磁閥。8.根據(jù)權利要求1所述的一種石油焦粉分料系統(tǒng)，其特征在于:在所述料罐頂部設置有出氣孔，在所述出氣孔上設置除塵過濾器。9.根據(jù)權利要求1所述的一種石油焦粉分料系統(tǒng)，其特征在于:所述安裝支架為4個，均勻設置在所述料罐外側(cè)，所述料罐通過安裝支板固定在所述安裝支架上。10.根據(jù)權利要求9所述的一種石油焦粉分料系統(tǒng)，其特征在于:在所述安裝支板與所述安裝支架上，設置有減震裝置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種石油焦粉分料系統(tǒng)，包括設置在安裝支架上的料罐，在所述料罐上設置有進料口與出料口，所述料罐內(nèi)部設置有攪拌裝置，在所述進料口上設置有過濾振動裝置。本實用新型所公開的石油焦粉分料系統(tǒng)，結(jié)構設計簡單合理，能夠有效去除物料中的雜質(zhì)，同時確保物料下料過程順暢，不發(fā)生堵料，保證系統(tǒng)加料速度。
【IPC分類】B01F7/04, B65D88/66
【公開號】CN205345848
【申請?zhí)枴緾N201521111684
【發(fā)明人】李林濤, 張魁東, 姜成永, 陳明超, 馬洋洋
【申請人】無錫順鼎阿泰克科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月29日