投料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種投料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]投料機(jī)作為機(jī)械設(shè)備上常用的裝置，一般包括輸送帶、用于驅(qū)動(dòng)輸送帶的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。在使用過程中，主要利用輸送帶輸送工件，而當(dāng)工件隨著輸送帶移動(dòng)至其端部時(shí)翻轉(zhuǎn)并脫離輸送帶投料。但由于上料的不確定性，造成輸送帶上的工件排布疏密不一，導(dǎo)致投料間隔的時(shí)間相差甚大，以造成投料機(jī)的投料較為不均勻，遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種投料機(jī)，其通過形成有定位槽，可使工件均勻地排布在輸送帶上，從而可在輸送帶運(yùn)動(dòng)速度不變的情況下提高投料的均勻性。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]投料機(jī)，包括機(jī)架、樞接在機(jī)架上的主動(dòng)滾筒、機(jī)體固定在機(jī)架上并用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)、樞接在機(jī)架上的從動(dòng)滾筒、繞設(shè)在主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒上的輸送帶;所述輸送帶的外側(cè)面上沿其延伸方向依次等間距排列有若干個(gè)定位板，任意相鄰的兩個(gè)定位板之間形成兩端均具有開口并供工件放置的定位槽;所述機(jī)架上安裝有限位側(cè)板，所述限位側(cè)板位于輸送帶的上方并位于定位槽的一側(cè);所述限位側(cè)板上設(shè)有面向于定位槽開口的擋料面。
[0006]該投料機(jī)還包括出料工位;所述輸送帶用于將工件向著出料工位輸送;所述出料工位處設(shè)置有位于輸送帶一側(cè)的扶正板，所述扶正板與輸送帶端部之間設(shè)置有過料間隙區(qū)。
[0007]所述輸送帶位于扶正板的左側(cè);所述扶正板的下端還設(shè)置有導(dǎo)向斜板，所述導(dǎo)向斜板從上端至下端逐漸朝左傾斜。
[0008]所述機(jī)架上還安裝有位于定位槽上方且吹氣方向朝向于輸送帶的吹氣部件。
[0009]限位側(cè)板上連接有連接板，所述連接板通過螺栓固定在機(jī)架上;所述連接板上設(shè)置有沿輸送帶寬度方向延伸并供螺栓插裝的插裝槽。
[0010]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]本實(shí)用新型通過形成有定位槽，可使工件均勻地排布在輸送帶上，從而可在輸送帶運(yùn)動(dòng)速度不變的情況下提高投料的均勻性;而且，通過采用扶正板與輸送帶的結(jié)合，還可利用扶正板對(duì)工件的攔擋、扶正作用，使得工件仍保持待檢測(cè)面朝上的姿態(tài)，方便于后續(xù)的檢測(cè);此外，本實(shí)用新型還可利用吹氣部件去除工件上的灰塵、雜質(zhì)，有助于提高后續(xù)檢測(cè)的準(zhǔn)確性件。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為輸送帶、主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒的連接示意圖；
[0014]其中，1、機(jī)架；21、電機(jī);22、輸送帶；23、主動(dòng)滾筒；24、從動(dòng)滾筒；3、定位板;41、限位側(cè)板;42、連接板;43、螺栓;5、扶正板;6、吹氣部件。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0016]如圖1、2所示，為本實(shí)用新型的投料機(jī)，包括機(jī)架1、樞接在機(jī)架I上的主動(dòng)滾筒23、機(jī)體固定在機(jī)架I上并用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾筒23轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)21、樞接在機(jī)架I上的從動(dòng)滾筒24、繞設(shè)在主動(dòng)滾筒23和從動(dòng)滾筒24上的輸送帶22;所述輸送帶22的外側(cè)面上沿其延伸方向依次等間距排列有若干個(gè)定位板3，任意相鄰的兩個(gè)定位板3之間形成兩端均具有開口并供工件放置的定位槽;所述機(jī)架I上安裝有限位側(cè)板41，所述限位側(cè)板41位于輸送帶22的上方并位于定位槽的一側(cè);所述限位側(cè)板41上設(shè)有面向于定位槽開口的擋料面。
[0017]在使用過程中，可將各工件依次上料至各定位槽內(nèi)，所述工件隨著輸送帶22進(jìn)行移動(dòng)，而當(dāng)移動(dòng)至輸送帶22的端部時(shí)，工件翻轉(zhuǎn)并脫離輸送帶22進(jìn)行投料。本實(shí)用新型通過形成有定位槽，可使工件均勻地排布在輸送帶22上，以可在輸送帶22運(yùn)動(dòng)速度不變的情況下提高投料的均勻性。而且，通過利用限位側(cè)板41對(duì)工件的限位作用，可確保各工件的投料位置的一致性。
[0018]優(yōu)選的，該投料機(jī)還包括出料工位;所述輸送帶22用于將工件向著出料工位輸送；所述出料工位處設(shè)置有位于輸送帶22—側(cè)的扶正板5，所述扶正板5與輸送帶22端部之間設(shè)置有過料間隙區(qū)。具體的，所述輸送帶22位于扶正板5的左側(cè);所述扶正板5的下端還設(shè)置有導(dǎo)向斜板，所述導(dǎo)向斜板從上端至下端逐漸朝左傾斜。在實(shí)際使用時(shí)，可將工件以待檢測(cè)面朝上的姿態(tài)放置在定位槽上，并向著出料工位輸送，當(dāng)工件移動(dòng)至輸送帶22的端部并進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時(shí)，可利用扶正板5對(duì)工件進(jìn)行擋攔、扶正，使得工件在輸送帶22的繼續(xù)傳輸作用下可再次翻轉(zhuǎn)，以使得工件仍保持待檢測(cè)面朝上的姿態(tài)，方便于后續(xù)的檢測(cè)。
[0019]其中，所述扶正板5還可通過可調(diào)節(jié)的方式安裝在機(jī)架I上，以方便于根據(jù)工件的厚度調(diào)整扶正板5的位置。
[0020]優(yōu)選的，所述機(jī)架I上還安裝有位于定位槽上方且吹氣方向朝向于輸送帶22的吹氣部件6。本實(shí)用新型還可利用吹氣部件6去除工件上的灰塵、雜質(zhì)，有助于提高后續(xù)檢測(cè)的準(zhǔn)確性件。
[0021]優(yōu)選的，限位側(cè)板41上連接有連接板42，所述連接板42通過螺栓43固定在機(jī)架I上;所述連接板42上設(shè)置有沿輸送帶22寬度方向延伸并供螺栓43插裝的插裝槽，從而可依據(jù)工件的尺寸，調(diào)節(jié)限位側(cè)板41的位置，以提高其適用范圍。
[0022]此外，還可以在機(jī)架I上設(shè)置有檢測(cè)元件，以方便于檢測(cè)定位槽的上料情況。
[0023]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.投料機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、樞接在機(jī)架上的主動(dòng)滾筒、機(jī)體固定在機(jī)架上并用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)、樞接在機(jī)架上的從動(dòng)滾筒、繞設(shè)在主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒上的輸送帶;所述輸送帶的外側(cè)面上沿其延伸方向依次等間距排列有若干個(gè)定位板，任意相鄰的兩個(gè)定位板之間形成兩端均具有開口并供工件放置的定位槽;所述機(jī)架上安裝有限位側(cè)板，所述限位側(cè)板位于輸送帶的上方并位于定位槽的一側(cè);所述限位側(cè)板上設(shè)有面向于定位槽開口的擋料面。2.如權(quán)利要求1所述的投料機(jī)，其特征在于:該投料機(jī)還包括出料工位;所述輸送帶用于將工件向著出料工位輸送;所述出料工位處設(shè)置有位于輸送帶一側(cè)的扶正板，所述扶正板與輸送帶端部之間設(shè)置有過料間隙區(qū)。3.如權(quán)利要求2所述的投料機(jī)，其特征在于:所述輸送帶位于扶正板的左側(cè);所述扶正板的下端還設(shè)置有導(dǎo)向斜板，所述導(dǎo)向斜板從上端至下端逐漸朝左傾斜。4.如權(quán)利要求1所述的投料機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上還安裝有位于定位槽上方且吹氣方向朝向于輸送帶的吹氣部件。5.如權(quán)利要求1所述的投料機(jī)，其特征在于:限位側(cè)板上連接有連接板，所述連接板通過螺栓固定在機(jī)架上;所述連接板上設(shè)置有沿輸送帶寬度方向延伸并供螺栓插裝的插裝槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種投料機(jī)，包括機(jī)架、樞接在機(jī)架上的主動(dòng)滾筒、機(jī)體固定在機(jī)架上并用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)、樞接在機(jī)架上的從動(dòng)滾筒、繞設(shè)在主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒上的輸送帶；所述輸送帶的外側(cè)面上沿其延伸方向依次等間距排列有若干個(gè)定位板，任意相鄰的兩個(gè)定位板之間形成兩端均具有開口并供工件放置的定位槽；所述機(jī)架上安裝有限位側(cè)板，所述限位側(cè)板位于輸送帶的上方并位于定位槽的一側(cè)；所述限位側(cè)板上設(shè)有面向于定位槽開口的擋料面。本實(shí)用新型可提高投料的均勻性，還可使得工件仍保持待檢測(cè)面朝上的姿態(tài)，方便于后續(xù)的檢測(cè)；此外，本實(shí)用新型還可利用吹氣部件去除工件上的灰塵、雜質(zhì)，有助于提高后續(xù)檢測(cè)的準(zhǔn)確性件。
【IPC分類】B65G45/10, B65G47/34
【公開號(hào)】CN205346227
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620082189
【發(fā)明人】余翀
【申請(qǐng)人】廣東辰奕科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月26日