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      膠帶切割器的制造方法

      文檔序號:10434602閱讀:665來源:國知局
      膠帶切割器的制造方法
      【專利說明】
      [0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0002]本實用新型涉及一種膠帶切割器,尤其涉及一種靜音膠帶切割器。
      [0003]【【背景技術(shù)】】
      [0004]膠帶切割器是一種經(jīng)常使用的小型封箱工具,樣式大同小異,主要結(jié)構(gòu)為內(nèi)筒和覆蓋內(nèi)筒的外殼,所述內(nèi)筒用于套置膠帶,然后膠帶自外殼的缺口處引出并在外殼上設(shè)置鋸齒狀切刀,起到切斷的作用,此種結(jié)構(gòu)切割器比較簡單常見,但是膠帶切斷時容易產(chǎn)生撕裂的噪音,此種噪音產(chǎn)生于膠帶被剝離的爆破聲,而繃緊的膠帶將此爆破聲進一步放大,從而形成刺耳的噪音。
      [0005]請參照圖1,普通切割器在切斷膠帶時,膠帶自然剝離所產(chǎn)生噪音與以下四大因素有關(guān):
      [0006]1.膠帶剝離角A:
      [0007]引出膠帶并外拉,膠帶從膠帶卷剝離,膠帶粘膠面與膠帶卷圓周切面在剝離點會形成一個剝離角度A,視膠帶的粘性不同,角度A —般介乎O度到90度之間。當(dāng)剝離角度A小于90度時,產(chǎn)生噪音較為明顯;當(dāng)剝離角A呈鈍角時,噪音可基本消除;當(dāng)剝離角A接近180度時,噪音完全消失;
      [0008]2.膠帶懸空張緊長度B:
      [0009]膠帶的爆破聲會因懸空張緊的膠帶放大,懸空張緊段越長,即B值越大則噪音被放大效果越嚴(yán)重;
      [0010]3.跳躍剝離間距:
      [0011]剝離跳躍間距C越大,噪音越粗,跳躍剝離間距C越小,噪音越尖細(xì);
      [0012]4.膠帶卷近端膠帶張緊力F:
      [0013]膠帶張緊力F越大,對膠帶爆破的放大越嚴(yán)重。
      [0014]因上述四大因素的影響,不同的膠帶切割器在切割膠帶過程中會產(chǎn)生不同程度的噪音。
      [0015]請參照圖2所示,以3M公司低噪音膠帶切割器為例,其將膠帶繞過一根位置固定的、可以轉(zhuǎn)動的消音輥,再引出外殼。這一設(shè)計通過所述消音輥雖然一定程度上降低了噪音,將撕裂爆破聲細(xì)化成尖銳的吱吱聲,但是此種方式并不能從根本影響因素出發(fā)解決噪音問題。其改良不徹底的原因可以歸結(jié)如下:1.膠帶卷300對于膠帶的剝離,仍然是由膠帶被動地被拉動而完成的,膠帶剝離角A很難形成鈍角剝離,從而也不能根除跳躍剝離爆破聲;2.膠帶懸空張緊段B比普通膠帶切割器更長,對噪音的放大效果反而更明顯;3.增加消音輥,能減少剝離跳躍間距C,將噪音由粗礪變?yōu)榧饧?xì),在一定程度上降低了噪音,但遠(yuǎn)未達到靜音;4.其膠帶張緊力F和普通切割器一樣,膠帶仍然緊繃,對噪音沒有改善。
      [0016]因此有必要對此種噪音問題針對該四種因素進行改進,進行消音設(shè)計,并徹底消除噪音以提高使用者使用的舒適性。
      [0017]【【實用新型內(nèi)容】】
      [0018]本實用新型的目的在于提供一種具有消音設(shè)計的膠帶切割器。
      [0019]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種膠帶切割器,用以固定及切割膠帶卷,所述膠帶切割器包括殼體、設(shè)置于所述殼體內(nèi)并用于套設(shè)膠帶卷的膠帶卷套筒以及設(shè)于所述膠帶卷套筒的一側(cè)的消音輥和滾壓輪,所述殼體靠近所述滾壓輪處設(shè)置有出口,其中所述消音輥與所述滾壓輪之間設(shè)有驅(qū)動輪,所述膠帶卷的膠帶頭部自所述消音輥繞出后又繞經(jīng)所述驅(qū)動輪再繞至所述滾壓輪,并自所述出口伸出,所述膠帶卷套筒與所述驅(qū)動輪之間通過傳動皮帶傳動連接。
      [0020]進一步,在拉動所述膠帶頭部時,所述驅(qū)動輪在膠帶的作用下轉(zhuǎn)動,同時傳送皮帶帶動所述膠帶卷套筒同向轉(zhuǎn)動,以使得所述膠帶卷套筒主動剝離出所述膠帶。
      [0021]進一步,在剝離膠帶時,以沿著所述膠帶卷在膠帶粘附點處的切線并背向待剝離的膠帶的方向為初始方向,以所述膠帶被剝離開所述膠帶粘附點的方向為剝離方向,所述剝離方向與所述初始方向之間形成一剝離角,所述剝離角為鈍角。
      [0022]進一步,所述驅(qū)動輪外周側(cè)為不粘膠的磨砂材質(zhì)。
      [0023]進一步,所述膠帶套筒與所述驅(qū)動輪之間還設(shè)有一皮帶緊張輪,所述皮帶緊張輪貼緊所述傳動皮帶。
      [0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:本實用新型膠帶切割器以傳動皮帶驅(qū)使膠帶卷轉(zhuǎn)動,使得膠帶卷主動剝離膠帶,即能夠保持膠帶與膠帶卷之間的膠帶剝離角為鈍角,從而根除剝離爆破音,使得該膠帶切割器被使用時具有靜音效果。
      [0025]【【附圖說明】】
      [0026]圖1為普通膠帶切割器產(chǎn)生噪音的原理的示意圖。
      [0027]圖2為3M公司低噪音膠帶切割器原理示意圖。
      [0028]圖3為本實用新型膠帶切割器的立體示意圖。
      [0029]圖4為圖3所示膠帶切割器的立體組裝示意圖。
      [0030]圖5為圖4所示膠帶切割器的上半部分的正視圖。
      [0031]圖6為本實用新型膠帶切割器的原理的示意圖。
      [0032]圖7為圖6所示原理圖在膠帶剝離點附近的局部放大圖。
      [0033]【【具體實施方式】】
      [0034]請參閱圖3至圖5,本實用新型膠帶切割器100用以安裝并切割膠帶卷200。所述膠帶切割器100包括殼體I及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。所述殼體I包括主殼體10及與該主殼體10扣合的副殼體20。所述主殼體10及副殼體20包括大致呈圓形的主體側(cè)11及自主體側(cè)11向一側(cè)延伸形成的邊側(cè)12,所述邊側(cè)12的最外端形成出口 121。所述主殼體10的主體側(cè)11中部凸設(shè)一用于套設(shè)膠帶卷200的膠帶卷套筒3。所述膠帶切割器100還包括設(shè)于所述主殼體10內(nèi)并位于膠帶卷套筒3的一側(cè)的消音輥5、驅(qū)動輪6及靠近出口 121處的滾壓輪7。請參閱圖4所示,不妨定義所述膠帶具有粘性的一面為正面,沒有粘性的另一面為背面,那么所述膠帶卷200的膠帶頭部的背面自所述消音輥5繞出后,所述膠帶頭部的正面又繞附于所述驅(qū)動輪6,然后該膠帶頭部的背面再繞至所述滾壓輪7,并且最后該膠帶頭部的正面自所述出口 121伸出所述膠帶切割器100,以便于使用者使用。
      [0035]所述驅(qū)動輪6外周側(cè)為不粘膠磨砂材質(zhì),優(yōu)選地,該磨砂材質(zhì)還可以替換為覆蓋于所述驅(qū)動輪6外周側(cè)的不粘膠的砂紙等,以便于在繞附于所述驅(qū)動輪6上的膠帶相對驅(qū)動輪6運動時,為驅(qū)動輪6提供轉(zhuǎn)動的動力而不至粘連。
      [0036]所述膠帶套筒3與驅(qū)動輪6的之間通過一傳動皮帶9傳動連接,該膠帶套筒3與驅(qū)動輪6的之間還設(shè)有一皮帶張緊輪8,該皮帶緊張輪8貼緊所述傳動皮帶,以調(diào)節(jié)傳動皮帶的張緊度。所述傳送皮帶9將驅(qū)動輪6轉(zhuǎn)動傳遞到膠帶卷套筒3。
      [0037]所述主殼體10與副殼體20采用緊閉磁鐵相互扣合并自開口處卡固用于切割膠帶的刀片14,所述刀片14的刀口方向垂直所述膠帶。所述驅(qū)動輪6由膠帶拉動,通過傳動皮帶9驅(qū)動膠帶卷套筒3轉(zhuǎn)動,進而使膠帶卷200主動剝離出膠帶。所述滾壓輪7將膠帶壓緊貼合到需要粘合的表面。所述主殼體10內(nèi)固定設(shè)置用于固定驅(qū)動輪6及滾壓輪7的固定架15。
      [0038]使用時,按下滾壓輪7并向后滾動,膠帶開始在封裝表面貼合;同時由于膠帶粘膠正面繞附于所述驅(qū)動輪6上,拉動膠帶的同時,由于摩擦力的搓動,驅(qū)動輪6轉(zhuǎn)動;驅(qū)動輪6通過傳動皮帶9帶動膠帶卷套筒3以及膠帶卷200繞著同樣的方向轉(zhuǎn)動;消音輥5在彈力作用下貼靠膠帶卷200周動態(tài)調(diào)整位置,幫助膠帶順暢連續(xù)剝離,并削減可能的細(xì)微噪音;粘合完成,刀片14下壓,割斷膠帶,完成一次封裝。
      [0039]請參照圖6至圖7所示,本實用新型膠帶切割器100在剝離膠帶時,以沿著所述膠帶卷200在膠帶粘附點處的切線并背向待剝離的膠帶的方向為初始方向,以所述膠帶被剝離開所述膠帶粘附點的方向為剝離方向,所述剝離方向與所述初始方向之間形成一剝離角A,該剝離角A為鈍角,在本實施例中,由于驅(qū)動輪6在膠帶剝離時驅(qū)動膠帶卷200轉(zhuǎn)動,使得膠帶從膠帶卷200上被動剝離變成膠帶卷200主動剝離所述膠帶,進一步使得該剝離角A能夠保持為鈍角,根除剝離爆破音。在消音輥5與滾壓輪7之間增加驅(qū)動輪6,減少懸空張緊段B,進一步減弱噪音放大因素。使用更細(xì)的消音輥5,可進一步減少剝離跳躍間距C。由于膠帶卷200能夠主動轉(zhuǎn)動剝離膠帶,而非靠膠帶拉緊強行剝離,所述膠帶輪端的張緊力F大大降低,相對松弛,對噪音的放大效果明顯減弱。
      [0040]綜上所述,以上僅為本實用新型的較佳實施例而已,不應(yīng)以此限制本實用新型的范圍,即凡是依本實用新型權(quán)利要求書及實用新型說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種膠帶切割器,用以固定及切割膠帶卷,所述膠帶切割器包括殼體、設(shè)置于所述殼體內(nèi)并用于套設(shè)膠帶卷的膠帶卷套筒以及設(shè)于所述膠帶卷套筒的一側(cè)的消音輥和滾壓輪,所述殼體靠近所述滾壓輪處設(shè)置有出口,其特征在于:所述消音輥與所述滾壓輪之間設(shè)有驅(qū)動輪,所述膠帶卷的膠帶頭部自所述消音輥繞出后又繞經(jīng)所述驅(qū)動輪再繞至所述滾壓輪,并自所述出口伸出,所述膠帶卷套筒與所述驅(qū)動輪之間通過傳動皮帶傳動連接。2.如權(quán)利要求1所述的膠帶切割器,其特征在于:在拉動所述膠帶頭部時,所述驅(qū)動輪在膠帶的作用下轉(zhuǎn)動,同時傳送皮帶帶動所述膠帶卷套筒同向轉(zhuǎn)動,以使得所述膠帶卷套筒主動剝離出所述膠帶。3.如權(quán)利要求1所述的膠帶切割器,其特征在于:在剝離膠帶時,以沿著所述膠帶卷在膠帶粘附點處的切線并背向待剝離的膠帶的方向為初始方向,以所述膠帶被剝離開所述膠帶粘附點的方向為剝離方向,所述剝離方向與所述初始方向之間形成一剝離角,所述剝離角為鈍角。4.如權(quán)利要求1所述的膠帶切割器,其特征在于:所述驅(qū)動輪外周側(cè)為不粘膠的磨砂材質(zhì)。5.如權(quán)利要求1所述的膠帶切割器,其特征在于:所述膠帶套筒與所述驅(qū)動輪之間還設(shè)有一皮帶緊張輪,所述皮帶緊張輪貼緊所述傳動皮帶。
      【專利摘要】一種膠帶切割器,用以固定及切割膠帶卷,所述膠帶切割器包括殼體、設(shè)置于所述殼體內(nèi)并用于套設(shè)膠帶卷的膠帶卷套筒以及設(shè)于所述膠帶卷套筒的一側(cè)的消音輥和滾壓輪,所述殼體靠近所述滾壓輪附近設(shè)置有出口,其中所述消音輥與滾壓輪之間裝置驅(qū)動輪,所述膠帶卷的膠帶頭部自所述消音輥繞出后又繞經(jīng)驅(qū)動輪再繞至滾壓輪,并自所述出口拉出,所述膠帶卷套筒與所述驅(qū)動輪之間通過傳動皮帶傳動連接。本實用新型膠帶切割器以傳動皮帶驅(qū)使膠帶卷轉(zhuǎn)動,使得膠帶卷主動剝離膠帶,即能夠保持膠帶與膠帶卷之間的膠帶剝離角為鈍角,從而根除剝離爆破聲,使得該膠帶切割器被使用時具有靜音效果。
      【IPC分類】B65H35/07
      【公開號】CN205346459
      【申請?zhí)枴緾N201520670577
      【發(fā)明人】劉海防, 張敏, 李剛
      【申請人】深圳市萬引力工程技術(shù)有限公司
      【公開日】2016年6月29日
      【申請日】2015年9月1日
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