一種用于貼膠紙的模切機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，特別涉及到一種貼紙的分離及切割機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的膠紙貼合過程當(dāng)中，模切機是將一卷卷的膠紙模切成被貼產(chǎn)品需要的形狀，再通過人工將膠紙手撕下來貼在被貼產(chǎn)品上的。這個過程首先就要將產(chǎn)品整體進行模切，然后再搬運到其他工位貼膠紙，這樣就同時需要模切設(shè)備和人工搬運的過程。對于人工貼紙而言，其不能保證貼膠紙的精度，容易產(chǎn)生氣泡、起皺、撕裂等現(xiàn)象且貼膠效率低。而如果在同一臺設(shè)備上完成模切和貼膠紙，現(xiàn)階段的設(shè)備卻無法保證貼膠紙的尺寸精度和外觀精度，因為模切后的產(chǎn)品尺寸小，需要精確對準(zhǔn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種實現(xiàn)貼紙前，對貼紙進行半撕裂并可方便對位于膠紙粘貼模組處進行自動化操作的預(yù)處理結(jié)構(gòu)。
[0004]通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的:
[0005]—種用于貼膠紙的模切機構(gòu)，包括膠紙粘貼模組、放料盤、廢料收料盤以及送料輪，所述廢料收料盤及放料盤分列于膠紙粘貼模組的兩側(cè)，其特征在于:還包括第一導(dǎo)向輪、限位圈和手撕位模組，所述的手撕位模組位于放料盤的下方，兩個所述的第一導(dǎo)向輪靠近手撕位模組且位于放料盤的同一側(cè)，所述的送料輪分別對稱設(shè)置于膠紙粘貼模組的兩側(cè)。
[0006]作為對上述一種用于貼膠紙的模切機構(gòu)的進一步描述，所述的手撕位模組包括撕裂針座、前后移動座和左右移動座，所述的前后移動座由一前后驅(qū)動桿調(diào)節(jié)前后移動，所述的左右移動座由一左右驅(qū)動桿調(diào)節(jié)左右移動，且固定于前后移動座上方，所述的撕裂針座固定于左右移動座上方。
[0007]作為對上述一種用于貼膠紙的模切機構(gòu)的進一步描述，兩個所述的送料輪分別為一膠輪，所述的膠輪與膠紙粘貼模組位于同一水平面上。
[0008]作為對上述一種用于貼膠紙的模切機構(gòu)的進一步描述，還包括膠紙收料盤和第二導(dǎo)向輪，所述第二導(dǎo)向輪位于定位柱及雙動力送料輪之間;膠紙收料盤位于放料盤的下方。
[0009]作為對上述一種用于貼膠紙的模切機構(gòu)的更進一步描述，所述第一導(dǎo)向輪的兩側(cè)末端固定所述限位圈，限位圈的外徑大于第一導(dǎo)向輪的半徑。
[0010]本實用新型的有益效果是:在膠紙的放料過程中，設(shè)置一手撕模組對該膠紙進行割裂，將其分為兩部分，通過送料輪和第一導(dǎo)向輪時，則可以將兩部分膠紙分隔開，其中一半分隔后，廢料經(jīng)過膠紙收料盤進行收料，另一半則與膠紙共同進入到膠紙粘貼模組位置，進行黏貼。同時，手撕模組設(shè)置前后、左右移動座，可以對撕裂針座進行位置的調(diào)整，從而滿足割裂膠紙位置的設(shè)置要求，并且本結(jié)構(gòu)具有兩動力的膠輪，保證傳送到膠紙粘貼膜模組的時候能夠保持拉力平衡，不易撕破。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2為本新型的手撕位模組處的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步說明:
[0014]以下實施例中所提到的方向用語，例如“上、下、左、右”僅是參考附圖的方向，因此，使用的方向用語是用來說明并非用來限制本實用新型。
[0015]參照圖1-2，本實用新型應(yīng)用于電子、線路板FPC、線路板DH1、手機攝像頭、指紋識另IJ，生物指紋識別、虹膜識別等行業(yè)。模切和粘貼材料包括:雙面膠、高溫膠紙、導(dǎo)電膠、手撕位膠、P1、泡棉等其他材料。一種用于貼膠紙的模切機構(gòu)，包括膠紙粘貼模組1、放料盤2、成品收料盤3以及送料輪，其還包括兩個第一導(dǎo)向輪5和限位圈51和手撕位模組6，所述廢料收料盤3及放料盤2分列于膠紙粘貼模組I的兩側(cè)，所述的手撕位模組6位于放料盤2的下方，兩個所述的第一導(dǎo)向輪5靠近手撕位模組6且位于放料盤2的同一側(cè)，所述的送料輪4分別對稱設(shè)置于膠紙粘貼模組I的兩側(cè)。利用對稱設(shè)置的送料輪獲得雙動力，可以提升在物料輸送過程中的動力，同時在進行沖切動作時將兩側(cè)拉緊，使過程更為順暢、穩(wěn)定。
[0016]作為對上述一種用于貼膠紙的模切機構(gòu)的進一步描述，所述的手撕位模組6包括撕裂針座61、前后移動座62和左右移動座63，所述的前后移動座62由一前后驅(qū)動桿64調(diào)節(jié)前后移動，所述的左右移動座63由一左右驅(qū)動桿65調(diào)節(jié)左右移動，且固定于前后移動座62上方，所述的撕裂針座61固定于左右移動座63上方。該撕裂針座61設(shè)有撕裂針，其對應(yīng)于第一導(dǎo)向輪旁，在放料盤2與第一導(dǎo)向輪之間的物料拉緊時，使用移動座來調(diào)節(jié)撕裂針座的位置，實現(xiàn)刺穿或收回的動作，從而割裂膠紙為兩半，撕開其中粘的一半，獲得手撕位。
[0017]作為對上述一種用于貼膠紙的模切機構(gòu)的進一步描述，兩個所述的送料輪4分別為一膠輪4，所述的膠輪4與膠紙粘貼模組位于同一水平面上，保證沖切、粘貼時原料的平整。
[0018]作為對上述一種用于貼膠紙的模切機構(gòu)的進一步描述，還包括膠紙收料盤7和第二導(dǎo)向輪8，所述第二導(dǎo)向輪8位于第一導(dǎo)向輪5及送料輪4之間；膠紙收料盤7位于放料盤2的下方。在圖1中，膠紙粘貼模組兩側(cè)的第二導(dǎo)向輪8、送料輪4和第一導(dǎo)向輪5相對稱設(shè)置，圖1中僅為省略了右側(cè)的部件。
[0019]作為對上述一種用于貼膠紙的模切機構(gòu)的更進一步描述，所述第一導(dǎo)向輪5的兩側(cè)末端固定有限位圈51，限位圈51的外徑大于第一導(dǎo)向輪5的半徑。使用該限位圈可以將膠紙左右定位，防止卷繞傳輸過程中的偏移現(xiàn)象發(fā)生。
[0020]以上所述并非對本新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于貼膠紙的模切機構(gòu)，包括膠紙粘貼模組、放料盤、廢料收料盤以及送料輪，所述廢料收料盤及放料盤分列于膠紙粘貼模組的兩側(cè)，其特征在于:還包括第一導(dǎo)向輪、限位圈和手撕位模組，所述的手撕位模組位于放料盤的下方，兩個所述的第一導(dǎo)向輪靠近手撕位模組且位于放料盤的同一側(cè)，所述的送料輪分別對稱設(shè)置于膠紙粘貼模組的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于貼膠紙的模切機構(gòu)，其特征在于:所述的手撕位模組包括撕裂針座、前后移動座和左右移動座，所述的前后移動座由一前后驅(qū)動桿調(diào)節(jié)前后移動，所述的左右移動座由一左右驅(qū)動桿調(diào)節(jié)左右移動，且固定于如后移動座上方，所述的撕裂針座固定于左右移動座上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于貼膠紙的模切機構(gòu)，其特征在于:兩個所述的送料輪分別為一膠輪，所述的膠輪與膠紙粘貼模組位于同一水平面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于貼膠紙的模切機構(gòu)，其特征在于:還包括膠紙收料盤和第二導(dǎo)向輪，所述第二導(dǎo)向輪位于定位柱及雙動力送料輪之間；膠紙收料盤位于放料盤的下方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于貼膠紙的模切機構(gòu)，其特征在于:所述第一導(dǎo)向輪的兩側(cè)末端固定所述限位圈，限位圈的外徑大于第一導(dǎo)向輪的半徑。
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于貼膠紙的模切機構(gòu)，包括膠紙粘貼模組、放料盤、廢料收料盤以及送料輪，所述廢料收料盤及放料盤分列于膠紙粘貼模組的兩側(cè)，其特征在于：還包括第一導(dǎo)向輪、限位圈和手撕位模組，所述的手撕位模組位于放料盤的下方，兩個第一導(dǎo)向輪靠近手撕位模組且位于放料盤的同一側(cè)，所述的送料輪分別對稱設(shè)置于膠紙粘貼模組的兩側(cè)。本新型在膠紙的放料過程中，設(shè)置手撕模組對該膠紙進行割裂，將其分為兩部分并將兩部分膠紙分隔開，分隔的廢料可經(jīng)過膠紙收料盤進行收料，另一半則與膠紙共同進入到膠紙粘貼模組位置進行黏貼。同時，手撕模組設(shè)置前后、左右移動座，可以對撕裂針座進行位置的調(diào)整，從而滿足割裂膠紙位置的設(shè)置要求。
【IPC分類】B65H35/07
【公開號】CN205346460
【申請?zhí)枴緾N201521061666
【發(fā)明人】胡北川, 江德兵, 陳愛民
【申請人】深圳市鼎暉偉業(yè)自動化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月17日