一種防止物料掉落的輸送系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種防止物料掉落的輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在高分子塑膠粒的生產(chǎn)過程中，廣泛使用到大量的材料輸送裝置，常用的輸送裝置有皮帶傳輸、鉸鏈傳輸以及斗式提升機;在塑膠粒的生產(chǎn)工廠中，大部分材料都是高分子粉末材料，較為常用的輸送裝置為斗式提升機，現(xiàn)有的斗式提升機是通過齒鏈的轉(zhuǎn)動帶動運料斗進行物料的運輸，將密煉機的生產(chǎn)材料運送到雙螺桿擠出機上方的強制喂料的機臺中去，但是由于運料斗在運送過程中，由于運料斗在運動過程中會隨著軌道傾斜一定的角度，所以運料斗中的物料易掉落到地上，而且運料斗與喂料口的匹配也不是十分的吻合，所以在喂料的過程也會造成物料的掉落，從而污染設(shè)備工作環(huán)境，不利于生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品，同時也導致生產(chǎn)過程中的物料浪費，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種防止物料掉落的輸送系統(tǒng)以達到防止物料在運送過程中掉落地面、造成物料浪費的目的，解決現(xiàn)有的輸送裝置物料掉落后不易回收、造成資源浪費以及增加工廠生產(chǎn)成本的問題。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型目的，采用的技術(shù)方案為:一種防止物料掉落的輸送系統(tǒng)，包括喂料口、運輸臺以及位于運輸臺上的控制器，其特征在于，所述運輸臺上設(shè)有軌道，軌道靠近運輸臺上方的一段設(shè)為弧形狀，軌道的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置有鏈輪，鏈輪連接有動力裝置，鏈輪上設(shè)置有與其相匹配的鏈條;所述軌道上滑動設(shè)置有與喂料口相匹配的運料斗，運料斗與鏈條之間連接有牽引裝置;所述運輸臺設(shè)有接料板，接料板設(shè)為凹槽狀且位于弧形狀的軌道下方，接料板的一端與運輸臺鉸接，另一端設(shè)有橡膠墊，接料板連接有驅(qū)動裝置;所述接料板的凹槽底面設(shè)有輸料管，輸料管連接有儲料罐;所述動力裝置和驅(qū)動裝置均與控制器電連接。
[0005]進一步地，還包括密煉機和位于密煉機上的出料口，所述出料口固定連接有接料斗，接料斗呈漏斗狀;所述接料斗設(shè)有與運料斗相匹配的排料口。
[0006]進一步地，所述的驅(qū)動裝置包括液壓缸，所述液壓缸的一端與接料板鉸接，另一端與運輸臺鉸接，液壓缸連接有液壓栗，液壓栗與控制器電連接。
[0007]進一步地，所述運料斗的兩側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有與軌道相匹配的滾輪。
[0008]進一步地，所述的動力裝置包括電動馬達，所述電動馬達連接有變速箱，變速箱與鏈輪連接。
[0009]進一步地，所述的牽引裝置包括連桿，所述連桿的一端與運料斗鉸接，另一端與鏈條鉸接。
[0010]進一步地，所述輸料管設(shè)為柔性管。[0011 ]采用本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0012]1、操作者可以通過控制器操控接料板做一定角度的轉(zhuǎn)動，使接料板端部的橡膠墊與機臺的喂料口進行緊密的接觸，在運料斗沿著軌道運行進行翻斗的過程中，撒漏的物料掉入到接料板的凹槽中去，凹槽中的物料進入到儲存罐中進行二次利用，防止物料浪費，節(jié)省了生產(chǎn)成本；
[0013]2、運料斗通過鏈條帶動，使其進行沿著軌道滑動，此種運行方式便于搬運粉末類物料，接料板具有一定的轉(zhuǎn)動角度，使其可以適應(yīng)喂料口與運輸臺之間不同的距離，本申請接料板的結(jié)構(gòu)適用范圍更廣。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型提供的防止物料掉落的輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型提供的防止物料掉落的輸送系統(tǒng)的接料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0017]圖1及圖2出示了本實用新型提供的防止物料掉落的輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，包括喂料口 14、運輸臺4和位于運輸臺4上的控制器16，其特征在于，所述運輸臺4上設(shè)有軌道8，軌道8靠近運輸臺4上方的一段設(shè)為弧形狀，此段為弧形軌道10，弧形為朝向運輸臺4的內(nèi)凹弧形狀，保證運料斗5在弧形軌道10處能夠?qū)崿F(xiàn)翻倒作用，弧形軌道10可以使運料斗5運動到弧形軌道10部分可以產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)的效果，軌道8的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置有鏈輪I，鏈輪I連接有動力裝置，鏈輪I上設(shè)置有與鏈輪I相匹配的鏈條3，動力裝置帶動鏈條3運動，鏈條3帶動運料斗5沿著軌道8滑動;所述軌道8上滑動設(shè)置有與喂料口 14相匹配的運料斗5，運料斗5與鏈條3之間連接有牽引裝置;所述運輸臺4設(shè)有接料板9，接料板9設(shè)為凹槽狀且位于弧形軌道10下方，所述的凹槽狀即為接料板9的四周均有擋板，使物料落入到擋板與接料板的底板形成的凹槽中，接料板9的一端與運輸臺4鉸接，另一端設(shè)有橡膠墊18，所述的橡膠墊18為圓弧形，圓弧形的橡膠墊18保證接料板9與喂料口 14之間更好的密封接觸性，接料板9連接有驅(qū)動裝置;所述接料板9的凹槽底面設(shè)有輸料管13，輸料管13連接有儲料罐12;所述動力裝置和驅(qū)動裝置均與控制器16電連接，控制器16操控動力裝置使運料斗5運動到弧形軌道10的翻轉(zhuǎn)位置后，運料斗5又沿著軌道8反向運動到底部進行裝料，控制器16操控驅(qū)動裝置使接料板9角度改變以便與喂料口 14更好連接。
[0018]本輸料系統(tǒng)還包括密煉機19和位于密煉機19上的出料口20，所述出料口 20固定連接有接料斗21，所述接料斗21包覆在出料口 20的外部，接料斗21與出料口 20密封連接，密煉機19排出的物料全部落入到接料斗21中，接料斗21呈漏斗狀;所述接料斗21設(shè)有與運料斗5相匹配的排料口22，排料口22的口徑小于運料斗5的開口口徑，保證物料不會灑落。
[0019]驅(qū)動裝置包括液壓缸11，所述液壓缸11的一端與接料板9鉸接，另一端與運輸臺4鉸接，液壓缸11連接有液壓栗15，液壓栗15與控制器16電連接，通過控制器16操控接料板9，使其可以旋轉(zhuǎn)到與喂料口 14相接觸的位置。
[0020]運料斗5的兩側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有與軌道8相匹配的滾輪7，兩側(cè)的滾輪7均與軌道8的表面接觸，保證運料斗5能夠在軌道8上更好的滑動。
[0021]動力裝置包括電動馬達17，所述電動馬達17連接有變速箱2，變速箱2與鏈輪I連接，電動馬達17的轉(zhuǎn)軸上連接有齒輪，齒輪與變速箱2連接，變速箱與鏈輪I傳動連接，通過電動馬達17帶動變速箱2，從而帶動鏈輪I的轉(zhuǎn)動。
[0022]牽引裝置包括連桿6，所述連桿6的一端與運料斗5鉸接，另一端與鏈條3鉸接，連桿采用兩端均為鉸接結(jié)構(gòu)，保證運料斗5沿著軌道8的弧形部分運動時，運料斗5與鏈條3之間有良好的牽引效果;根據(jù)實際情況的需要還可以采用其他的連接方式來保證運料斗5與鏈條3之間的連接。
[0023]輸料管13設(shè)為柔性管，所述的柔性管可以是塑膠軟管或者其他形式的柔性管，采用柔性管可以保證接料板在液壓缸的帶動下，柔性管仍然與儲料罐之間保持良好的連通。
[0024]當運輸臺4與喂料口14的安裝位置固定以后，工人通過控制器操控驅(qū)動裝置使接料板9轉(zhuǎn)動到與喂料口 14抵緊的位置上，接料板9的下端連接有粉塵輸料管13，對運料斗5掉落的物料進行回收利用;本生產(chǎn)線的在輸料端的上方采用弧形軌道的形式，當運料斗5運輸?shù)交⌒味螘r，運料斗5隨著齒鏈帶動根據(jù)弧形翻轉(zhuǎn)，而動力裝置驅(qū)動鏈條運轉(zhuǎn)，在軌道的弧形段上一般設(shè)有感應(yīng)器或者行程開關(guān)，運料斗5運動到極限位置翻轉(zhuǎn)后，控制器接收信息使運料斗5又按原路退回。
[0025]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種防止物料掉落的輸送系統(tǒng)，包括喂料口、運輸臺以及位于運輸臺上的控制器，其特征在于，所述運輸臺上設(shè)有軌道，軌道靠近運輸臺上方的一段設(shè)為弧形狀，軌道的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置有鏈輪，鏈輪連接有動力裝置，鏈輪上設(shè)置有與其相匹配的鏈條;所述軌道上滑動設(shè)置有與喂料口相匹配的運料斗，運料斗與鏈條之間連接有牽引裝置;所述運輸臺設(shè)有接料板，接料板設(shè)為凹槽狀且位于弧形狀的軌道下方，接料板的一端與運輸臺鉸接，另一端設(shè)有橡膠墊，接料板連接有驅(qū)動裝置;所述接料板的凹槽底面設(shè)有輸料管，輸料管連接有儲料罐;所述動力裝置和驅(qū)動裝置均與控制器電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止物料掉落的輸送系統(tǒng)，其特征在于，還包括密煉機和位于密煉機上的出料口，所述出料口固定連接有接料斗，接料斗呈漏斗狀;所述接料斗設(shè)有與運料斗相匹配的排料口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止物料掉落的輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述的驅(qū)動裝置包括液壓缸，所述液壓缸的一端與接料板鉸接，另一端與運輸臺鉸接，液壓缸連接有液壓栗，液壓栗與控制器電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止物料掉落的輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述運料斗的兩側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有與軌道相匹配的滾輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止物料掉落的輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述的動力裝置包括電動馬達，所述電動馬達連接有變速箱，變速箱與鏈輪連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止物料掉落的輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述的牽引裝置包括連桿，所述連桿的一端與運料斗鉸接，另一端與鏈條鉸接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止物料掉落的輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述輸料管設(shè)為柔性管。
【專利摘要】本實用新型公開了一種防止物料掉落的輸送系統(tǒng)，屬于塑膠粒生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括喂料口、運輸臺以及位于運輸臺上的控制器，所述運輸臺上設(shè)有軌道，軌道靠近運輸臺上方的一段設(shè)為弧形狀，軌道的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置有鏈輪，鏈輪連接有動力裝置，鏈輪上設(shè)置有與其相匹配的鏈條；所述軌道上滑動設(shè)置有與喂料口相匹配的運料斗，運料斗與鏈條之間連接有牽引裝置；所述運輸臺設(shè)有接料板，接料板連接有驅(qū)動裝置；所述接料板的凹槽底面設(shè)有輸料管；所述動力裝置和驅(qū)動裝置均與控制器電連接，解決了現(xiàn)有的設(shè)備在物料裝運的過程中，物料容易灑落到設(shè)備周圍，增加工人的勞動力的問題，實現(xiàn)了工廠的高效率運行、增加了設(shè)備的工作效率。
【IPC分類】B65G35/00
【公開號】CN205366922
【申請?zhí)枴緾N201620186270
【發(fā)明人】王咸培
【申請人】成都卡樂福高分子材料有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年3月11日