一種夾線距離可調(diào)的導(dǎo)線柱結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于繞線機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種夾線距離可調(diào)的柱形導(dǎo)線柱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)領(lǐng)域，線纜的繞線已經(jīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化設(shè)備操作。導(dǎo)線柱是自動(dòng)化繞線設(shè)備必不可少的工作元件，多為成對(duì)安裝，實(shí)現(xiàn)對(duì)線纜的定位，導(dǎo)向，保護(hù)等功能。為了擴(kuò)展自動(dòng)化設(shè)備繞線能力，適應(yīng)不同直徑的線纜繞線，導(dǎo)線柱應(yīng)具備調(diào)節(jié)夾線間距的功能。導(dǎo)線柱夾持線纜穩(wěn)定而有張力的向前輸送，才能規(guī)律的繞到線軸上，保障繞線質(zhì)量。而現(xiàn)有的導(dǎo)線柱多為不可調(diào)裝置，這對(duì)于自動(dòng)化繞線的發(fā)展起到了制約。因此，如何設(shè)計(jì)線纜導(dǎo)線柱，使它們之間夾持可靠，拆卸方便，是決定自動(dòng)化繞線質(zhì)量和繞線效率的關(guān)鍵。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]因此本實(shí)用新型提出了一種夾線距離可調(diào)的導(dǎo)線柱結(jié)構(gòu)。導(dǎo)線柱上安裝外輪，導(dǎo)線過程中，線纜與外輪間為滾動(dòng)摩擦，摩擦阻力小，有效保護(hù)線纜，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、平滑、小阻力過線；導(dǎo)線柱安裝部位為滑塊式，滑塊可在安裝槽內(nèi)滑動(dòng)和固定，使兩導(dǎo)線柱位置可以靈活調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑線纜的導(dǎo)線功能和對(duì)同種線纜的夾緊力調(diào)節(jié)。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種夾線距離可調(diào)的導(dǎo)線柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該結(jié)構(gòu)包括如下組成部分:安裝板(I)、滑塊(2)和導(dǎo)線柱(3);其中，安裝板(I)上表面開設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)滑槽(12)，在滑槽中開設(shè)有螺栓孔;滑塊(2)有兩個(gè)，分別設(shè)置在兩個(gè)滑槽(12)中，滑塊在滑槽長(zhǎng)度方向上可調(diào)整位置;導(dǎo)線柱(3)有兩個(gè)，分別固定在兩個(gè)滑塊(2)上，兩個(gè)導(dǎo)線柱之間穿過線纜。
[0005]進(jìn)一步講，滑槽(12)為長(zhǎng)條形，且滑槽口對(duì)外開放。
[0006]進(jìn)一步講，滑塊(2)上設(shè)有一長(zhǎng)圓形孔(21)，通過螺栓安裝在滑槽(12)中。
[0007]進(jìn)一步講，在滑塊(2)上還設(shè)置一凸臺(tái)(22)，凸臺(tái)上設(shè)有內(nèi)螺紋，安裝導(dǎo)線柱(3)。
[0008]進(jìn)一步講，導(dǎo)線柱(3)由外輪(4)、軸承(5)、軸(6)、壓冒(7)組成;外輪(4)有中心通孔，通孔兩端設(shè)軸承(5)，壓冒(7)中心開有螺紋通孔，軸(6)穿過壓冒(7)、軸承(5)、外輪
(4)，通過螺紋固定在滑塊(2)上。
[0009]進(jìn)一步講，壓冒(7)設(shè)置在外輪(4)頂部，與軸(6)通過螺紋連接，從上面向下將軸承壓緊。
[0010]進(jìn)一步講，軸承(5)與軸(6)之間為間隙配合，軸承(5)與外輪(4)間也為間隙配合。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種夾線距離可調(diào)的導(dǎo)線柱，可以在有效保護(hù)線纜，穩(wěn)定、平滑、小阻力導(dǎo)線的情況下，通過調(diào)節(jié)滑塊，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑線纜的導(dǎo)線功能和同種線纜的夾緊力調(diào)節(jié)。2、導(dǎo)線外輪通過軸承安裝在軸上，導(dǎo)線時(shí)外輪可小阻力轉(zhuǎn)動(dòng)。3、線纜與外輪間為滾動(dòng)摩擦，摩擦阻力小，可以穩(wěn)定、平滑、小阻力過線，有效保護(hù)線纜。4、該實(shí)用新型易于實(shí)現(xiàn)，設(shè)計(jì)合理，工程使用效果好。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型導(dǎo)線柱結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2為安裝板圖；
[0014]圖3為安裝板與滑塊組裝圖；
[0015]圖4為導(dǎo)線柱截面圖，沿導(dǎo)線柱中心剖開；
[0016]圖中編號(hào):1-安裝板，2-滑塊，3-導(dǎo)線柱，4一外輪，5—軸承，6—軸，7—壓冒，11-螺栓孔，12-滑槽，13-螺栓孔，21 -長(zhǎng)圓形孔，22-凸臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做詳細(xì)的說明。
[0018]圖1為導(dǎo)線柱整體結(jié)構(gòu)圖，本導(dǎo)線柱結(jié)構(gòu)包括安裝板1、滑塊2和導(dǎo)線柱3三部分。其中，安裝板I是作為整個(gè)安裝固定的基體，如圖2所示，安裝板I底面光滑平整，四角有螺栓孔11，可通過螺栓固定于其它固著物上;在上表面開設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)滑槽12，在滑槽中開設(shè)有螺栓孔13，可為一個(gè)也可為兩個(gè)，用于固定滑塊2;滑槽為長(zhǎng)條形，且滑槽口對(duì)外開放。
[0019]滑塊2有兩個(gè)，分別設(shè)置在兩個(gè)滑槽12中，滑塊的寬度與滑槽寬度相當(dāng)，滑塊在滑槽長(zhǎng)度方向上可移動(dòng)。如圖3所示，滑塊2上設(shè)有一長(zhǎng)圓形孔21，螺栓穿過長(zhǎng)圓形孔21將滑塊2安裝在滑槽中，由于長(zhǎng)圓形孔中隨處可穿過螺栓，所以可隨意調(diào)整滑塊在滑槽中長(zhǎng)度方向的位置，然后用螺栓緊固到滑槽中的螺栓孔中即可。由于滑塊在滑槽中的位置可調(diào)，這樣也就意味著兩個(gè)滑塊間的相對(duì)距離可調(diào)。
[0020]在滑塊上還設(shè)置一凸臺(tái)22，臺(tái)上設(shè)有內(nèi)螺紋，安裝時(shí)兩個(gè)凸臺(tái)靠近安裝。在凸臺(tái)上用于安裝導(dǎo)線柱3。
[0021]導(dǎo)線柱3通過螺紋連接在滑塊2凸臺(tái)上，滑塊2固定在安裝板I上。導(dǎo)線柱3的結(jié)構(gòu)如圖4所示，導(dǎo)線柱3由外輪4、軸承5、軸6、壓冒7組成。外輪4有中心通孔，通孔兩端設(shè)軸承5;壓冒7中心開有螺紋通孔;軸6穿過壓冒7、軸承5、外輪4，通過螺紋固定在滑塊2上。壓冒7設(shè)置在外輪頂部，與軸6通過螺紋連接，從上面向下將軸承壓緊，防止軸承上下躥動(dòng)。軸6下部為外螺紋，與滑塊2的安裝孔內(nèi)螺紋配合。軸承5與軸6之間為間隙配合，軸承5與外輪4間也為間隙配合。兩個(gè)外輪之間的距離即為夾線間隙，調(diào)整兩外輪的距離即調(diào)整夾線間隙，當(dāng)機(jī)器運(yùn)行時(shí)，兩個(gè)外輪互為反向旋轉(zhuǎn)，夾持線纜向前輸送。
[0022]滑塊2可在安裝板I的滑道里移動(dòng)。根據(jù)不同的線纜直徑，調(diào)整滑塊位置，即可實(shí)現(xiàn)夾線距離的調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)不同直徑的線纜?？梢赃m應(yīng)的線纜直徑范圍取決于滑塊長(zhǎng)圓形孔大小和滑塊安裝孔位置。
[0023]本實(shí)用新型可通過如下幾部分結(jié)構(gòu)體現(xiàn)其特點(diǎn):
[0024]1.導(dǎo)線柱由中心軸、上下軸承、外輪、壓冒組成，中心軸穿過上下軸承、外輪、壓冒，利用螺紋連接一同固定于滑塊上，導(dǎo)線柱的軸與外輪之間采用軸承連接，這可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線時(shí)外輪小阻力轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]2.導(dǎo)線柱成對(duì)安裝，導(dǎo)線過程中，線纜與外輪間為滾動(dòng)摩擦，摩擦阻力小，有效保護(hù)線纜，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、平滑、小阻力過線。
[0026]3.導(dǎo)線柱安裝部位為滑塊式，滑塊可在安裝板的滑道內(nèi)移動(dòng)，滑塊上為過孔，采用螺釘安裝在安裝板上，兩導(dǎo)線柱位置可以靈活調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑線纜的導(dǎo)線功能和同種線纜的夾緊力調(diào)節(jié)，夾緊力范圍0-10N。調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)尺寸數(shù)值，可以擴(kuò)展適用的線纜直徑范圍，以及擴(kuò)展安裝平臺(tái)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種夾線距離可調(diào)的導(dǎo)線柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該結(jié)構(gòu)包括如下組成部分: 安裝板(I)、滑塊(2)和導(dǎo)線柱(3); 其中，安裝板(I)上表面開設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)滑槽(12)，在滑槽中開設(shè)有螺栓孔； 滑塊(2)有兩個(gè)，分別設(shè)置在兩個(gè)滑槽(12)中，滑塊在滑槽長(zhǎng)度方向上可調(diào)整位置； 導(dǎo)線柱(3)有兩個(gè)，分別固定在兩個(gè)滑塊(2)上，兩個(gè)導(dǎo)線柱之間穿過線纜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾線距離可調(diào)的導(dǎo)線柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，滑槽(12)為長(zhǎng)條形，且滑槽口對(duì)外開放。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾線距離可調(diào)的導(dǎo)線柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，滑塊(2)上設(shè)有一長(zhǎng)圓形孔(21)，螺栓穿過長(zhǎng)圓形孔(21)將滑塊(2)安裝在滑槽(12)中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾線距離可調(diào)的導(dǎo)線柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，在滑塊(2)上還設(shè)置一凸臺(tái)(22)，凸臺(tái)上設(shè)有內(nèi)螺紋，安裝導(dǎo)線柱(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的夾線距離可調(diào)的導(dǎo)線柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，導(dǎo)線柱(3)由外輪(4)、軸承(5)、軸(6)、壓冒(7)組成； 外輪(4)有中心通孔，通孔兩端設(shè)軸承(5)，壓冒(7)中心開有螺紋通孔，軸(6)穿過壓冒(7)、軸承(5)、外輪(4)，通過螺紋固定在滑塊(2)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的夾線距離可調(diào)的導(dǎo)線柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，壓冒(7)設(shè)置在外輪(4)頂部，與軸(6)通過螺紋連接，從上面向下將軸承壓緊。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的夾線距離可調(diào)的導(dǎo)線柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，軸承(5)與軸(6)之間為間隙配合，軸承(5)與外輪⑷間也為間隙配合。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種夾線距離可調(diào)的導(dǎo)線柱結(jié)構(gòu)，包括：安裝板、滑塊和導(dǎo)線柱；安裝板上表面開設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)滑槽，在滑槽中設(shè)有螺栓孔；滑塊分別設(shè)置在兩個(gè)滑槽中，滑塊在滑槽長(zhǎng)度方向上可調(diào)整位置；導(dǎo)線柱分別固定在兩個(gè)滑塊上，兩個(gè)導(dǎo)線柱之間穿過線纜。導(dǎo)線柱的軸與外輪之間采用軸承連接，使外輪小阻力轉(zhuǎn)動(dòng)。導(dǎo)線柱成對(duì)安裝，線纜與外輪間為滾動(dòng)摩擦，為小阻力過線。導(dǎo)線柱安裝部位為滑塊式，可在安裝槽內(nèi)滑動(dòng)和固定，使兩導(dǎo)線柱位置靈活調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑線纜的導(dǎo)線功能和同種線纜的夾緊力調(diào)節(jié)。
【IPC分類】B65H57/14
【公開號(hào)】CN205367309
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520998866
【發(fā)明人】劉麗新
【申請(qǐng)人】北京華航無線電測(cè)量研究所
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日