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      等張力放線器的制造方法

      文檔序號:10455350閱讀:595來源:國知局
      等張力放線器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及放線器,尤其涉及了等張力放線器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著國內(nèi)基本建設(shè)的快速發(fā)展,各種線材的需求量越來越大,對各種線材的加工技術(shù)急需進(jìn)一步改進(jìn)和提高,在冶金、造紙、紡織等行業(yè),有各類卷繞設(shè)備,因此存在著張力控制問題,張力控制問題是整個系統(tǒng)的核心問題,恒張力控制是產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量的可靠保證。一開始由于線圈的自重導(dǎo)致張力很大,到后面線圈質(zhì)量減少,張力也變小,所以會引起銅線粗細(xì)相對不均勻,影響電線的電阻率張力過小。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中張力不恒定的缺點,提供了等張力放線器。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
      [0005]等張力放線器,包括架體,架體上安裝有線軸,線軸上安裝有線圈,架體上安裝有由線軸帶動旋轉(zhuǎn)的張力軸,張力軸上設(shè)有外螺紋,架體上固定有與外螺紋配合的螺紋套,張力軸通過外螺紋在螺紋套內(nèi)的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)軸向移動,張力軸上固定有定位凸塊,張力軸上套設(shè)有彈簧,彈簧的一端與定位凸塊接觸,彈簧的另一端與架體接觸,張力軸在軸向移動的過程中帶動定位凸塊移動并改變定位凸塊和架體之間的距離,定位凸塊和架體之間的距離控制彈簧的伸縮量。通過張力軸上安裝的彈簧,使線軸在轉(zhuǎn)動的過程中,帶動張力軸產(chǎn)生軸向移動,張力軸在移動的過程中通過減小定位凸塊和架體之間的距離壓縮彈簧,彈簧在壓縮的過程中,對張力軸的轉(zhuǎn)動增加了阻力,使與張力軸連接的線軸的轉(zhuǎn)動也受到抑制,有效增加了放線時的線張力,使得放出的線粗細(xì)相同,保證送線機構(gòu)等張力的功能。
      [0006]作為優(yōu)選,線軸上固定有第一齒輪,張力軸上固定有與第一齒輪配合的第二齒輪,張力軸與線軸平行并由線軸帶動旋轉(zhuǎn)。通過第一齒輪和第二齒輪的配合連接線軸和張力軸,結(jié)構(gòu)簡單,易于安裝。
      [0007]作為優(yōu)選,架體上設(shè)有與線軸垂直的安裝板,張力軸安裝在安裝板上。
      [0008]作為優(yōu)選,張力軸的一端伸出安裝板的外側(cè),張力軸伸出安裝板外側(cè)的部分為張力軸的伸出端,定位凸塊固定在張力軸的伸出端上,彈簧套設(shè)在張力軸的伸出端上并與安裝板的外表面接觸。
      [0009]本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案,具有顯著的技術(shù)效果:通過張力軸上安裝的彈簧,使線軸在轉(zhuǎn)動的過程中,帶動張力軸產(chǎn)生軸向移動,張力軸在移動的過程中通過減小定位凸塊和架體之間的距離壓縮彈簧,彈簧在壓縮的過程中,對張力軸的轉(zhuǎn)動增加了阻力,使與張力軸連接的線軸的轉(zhuǎn)動也受到抑制,有效增加了放線時的線張力,使得放出的線粗細(xì)相同,保證送線機構(gòu)等張力的功能。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下:I一架體、2—線軸、3—線圈、4一張力軸、5—彈黃、11一螺紋套、12—安裝板、21—第一齒輪、41一第二齒輪、42—定位凸塊、43—
      外螺紋。
      【具體實施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      [0013]實施例1
      [0014]等張力放線器,包括架體I,架體I上安裝有線軸2,線軸2上安裝有線圈3,架體I上安裝有由線軸2帶動旋轉(zhuǎn)的張力軸4,張力軸4上設(shè)有外螺紋43,架體I上固定有與外螺紋43配合的螺紋套11,張力軸4通過外螺紋43在螺紋套11內(nèi)的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)軸向移動,張力軸4上固定有定位凸塊42,張力軸4上套設(shè)有彈簧5,彈簧5的一端與定位凸塊42接觸,彈簧5的另一端與架體I接觸,張力軸4在軸向移動的過程中帶動定位凸塊42移動并改變定位凸塊42和架體I之間的距離,定位凸塊42和架體I之間的距離控制彈簧5的伸縮量。線軸2在轉(zhuǎn)動的過程中,線軸2帶動張力軸4產(chǎn)生軸向移動,張力軸4在移動的過程中通過逐漸減小定位凸塊42和架體I之間的距離來壓縮彈簧5,彈簧5在逐漸被壓縮的過程中,對架體I和定位凸塊42產(chǎn)生反彈力,使定位凸塊42被壓緊,增加了定位凸塊42與彈簧5之間的摩擦力,對張力軸4的轉(zhuǎn)動增加了阻力,使與張力軸4連接的線軸2的轉(zhuǎn)動也受到阻力,在線軸2上的線減少的過程中,逐漸壓緊彈簧5并增加線軸2的轉(zhuǎn)動阻力,平衡了由于線圈3自重的減少而逐漸減小的線張力,平衡了線圈在轉(zhuǎn)動過程中的張力變化,使得放出的線粗細(xì)相同,保證送線機構(gòu)等張力的功能。線軸2上固定有第一齒輪21,張力軸4上固定有與第一齒輪21配合的第二齒輪41,張力軸4與線軸2平行并由線軸2帶動旋轉(zhuǎn)。架體I上設(shè)有與線軸2垂直的安裝板12,安裝板12上安裝有軸承,張力軸4安裝在安裝板12上的軸承中。張力軸4的一端伸出安裝板12的外側(cè),張力軸4伸出安裝板12外側(cè)的部分為張力軸4的伸出端,定位凸塊42固定在張力軸4的伸出端上,彈簧5套設(shè)在張力軸4的伸出端上并與安裝板12的外表面接觸。
      [0015]總之,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
      【主權(quán)項】
      1.等張力放線器,包括架體(I),架體(I)上安裝有線軸(2),線軸(2)上安裝有線圈(3),其特征在于:架體(I)上安裝有由線軸(2)帶動旋轉(zhuǎn)的張力軸(4),張力軸(4)上設(shè)有外螺紋(43),架體(I)上固定有與外螺紋(43)配合的螺紋套(11),張力軸(4)通過外螺紋(43)在螺紋套(11)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)軸向移動,張力軸(4)上固定有定位凸塊(42),張力軸(4)上套設(shè)有彈簧(5),彈簧(5)的一端與定位凸塊(42)接觸,彈簧(5)的另一端與架體(I)接觸,張力軸(4)在軸向移動的過程中帶動定位凸塊(42)移動并改變定位凸塊(42)和架體(I)之間的距離,定位凸塊(42)和架體(I)之間的距離控制彈簧(5)的伸縮量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等張力放線器,其特征在于:線軸(2)上固定有第一齒輪(21),張力軸(4)上固定有與第一齒輪(21)配合的第二齒輪(41)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等張力放線器,其特征在于:架體(I)上設(shè)有與線軸(2)垂直的安裝板(12),張力軸(4)安裝在安裝板(12)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的等張力放線器,其特征在于:張力軸(4)的一端伸出安裝板(12)的外側(cè),張力軸(4)伸出安裝板(12)外側(cè)的部分為張力軸(4)的伸出端,定位凸塊(42)固定在張力軸(4)的伸出端上,彈簧(5)套設(shè)在張力軸(4)的伸出端上并與安裝板(12)的外表面接觸。
      【專利摘要】本實用新型涉及放線器,公開了等張力放線器,包括架體(1),架體(1)上安裝有線軸(2),線軸(2)上安裝有線圈(3),架體(1)上安裝有張力軸(4),張力軸(4)上設(shè)有外螺紋(43),架體(1)上固定有與外螺紋(43)配合的螺紋套(11),張力軸(4)上固定有定位凸塊(42),張力軸(4)上套設(shè)有彈簧(5)。本實用新型通過張力軸上安裝的彈簧,使線軸在轉(zhuǎn)動的過程中,帶動張力軸產(chǎn)生軸向移動,張力軸在移動的過程中通過減小定位凸塊和架體之間的距離壓縮彈簧,彈簧在壓縮的過程中,使與張力軸連接的線軸的轉(zhuǎn)動也受到抑制,有效增加了放線時的線張力,使得放出的線粗細(xì)相同,保證送線機構(gòu)等張力的功能。
      【IPC分類】B65H59/04
      【公開號】CN205367315
      【申請?zhí)枴緾N201620172918
      【發(fā)明人】章應(yīng)凡, 葉中華
      【申請人】浙江六環(huán)電線電纜有限公司
      【公開日】2016年7月6日
      【申請日】2016年3月7日
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