一種新型起重機鋼絲繩導向裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)療器械技術領域，尤其是一種新型起重機鋼絲繩導向裝置。
【背景技術】
[0002]起重機起升機構在工作過程中，需要對鋼絲繩進行收放，鋼絲繩在收卷的過程中，經常出現(xiàn)鋼絲繩重疊擠壓的現(xiàn)象，這樣會造成鋼絲繩繩體變形，影響鋼絲繩的使用壽命，甚至會造成鋼絲繩直接斷裂，存在較大的安全隱患。目前起重機的起升機構一般會專門裝配鋼絲繩導向裝置，但普遍存在結構復雜、安裝不便和生產成本高的缺點。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服上述技術缺點提供一種新型起重機鋼絲繩導向裝置。
[0004]本實用新型解決技術問題采用的技術方案為:一種新型起重機鋼絲繩導向裝置，包括連接座，所述連接座頂端設置有支撐柱，所述支撐柱上設置有橫板，所述橫板兩端對稱設置有兩個固定塊，所述兩個固定塊上均設置有連接桿，所述連接桿上設置有連接板，所連接板頂端設置有框架板，所述所述框架板上設置有兩個對稱的第一板與第二板，所述第一板與第二板上分別設置有第一滑槽與第二滑槽，中間位置設置為空槽，所述空槽內設置有滑動塊，所述滑動塊頂端設置有豎桿，底端設置有連接塊，所述連接塊底端設置有連接軸，所述連接軸上設置有壓輪，所述連接軸貫穿于壓輪內。
[0005]所述滑動塊兩端分別與第一滑槽與第二滑槽滑動連接。
[0006]所述支撐柱兩側對稱設置有兩個斜桿，所述兩個斜桿上均設置有輔助支撐板，末端連接設置于橫板底端。
[0007]所述兩個輔助支撐板末端均設置有固定孔。
[0008]所述連接座上設置連接孔。
[0009]所述連接桿與連接板通過固定螺栓連接。
[0010]所述連接板頂部依次連接第一板、第二板，所述第一板與第二板兩端均通過固定螺釘連接，所述固定螺釘末端設置有螺母。
[0011 ]所述壓輪上設置有多個壓繩槽，內部設置有轉套，所述連接軸設置于轉套內。
[0012]本實用新型所具有的有益效果是:
[0013]本實用新型結構設計合理，操作方便，使起重機起升機構在工作過程中避免了鋼絲繩不均勻及錯槽的現(xiàn)象，防止了鋼絲繩繩體變形的現(xiàn)象發(fā)生，從而延長了鋼絲繩的使用壽命，且結構簡單、便于安裝，安全可靠，成本低，適用于起動頻繁的場合。
【附圖說明】
[0014]附圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]附圖2為本實用新型框架板的俯視圖。
[0016]附圖3為本實用新型壓輪的示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖1、附圖2與附圖3對本實用新型做以下詳細說明。
[0018]如圖1、圖2與圖3所示，本實用新型包括連接座I，所述連接座I頂端設置有支撐柱3，所述支撐柱3上設置有橫板7，所述橫板7兩端對稱設置有兩個固定塊8，所述兩個固定塊8上均設置有連接桿9，所述連接桿9上設置有連接板10，所連接板10頂端設置有框架板11，所述所述框架板11上設置有兩個對稱的第一板18與第二板19，所述第一板18與第二板19上分別設置有第一滑槽20與第二滑槽21，中間位置設置為空槽24，所述空槽24內設置有滑動塊14，所述滑動塊14頂端設置有豎桿15，底端設置有連接塊13，所述連接塊13底端設置有連接軸12，所述連接軸12上設置有壓輪16，所述連接軸12貫穿于壓輪16內；所述滑動塊14兩端分別與第一滑槽20與第二滑槽21滑動連接;所述支撐柱3兩側對稱設置有兩個斜桿5，所述兩個斜桿5上均設置有輔助支撐板4，末端連接設置于橫板7底端;所述兩個輔助支撐板4末端均設置有固定孔6;所述連接座I上設置連接孔2;所述連接桿9與連接板10通過固定螺栓17連接;所述連接板10頂部依次連接第一板18、第二板19，所述第一板18與第二板19兩端均通過固定螺釘22連接，所述固定螺釘22末端設置有螺母23;所述壓輪16上設置有多個壓繩槽25，內部設置有轉套26，所述連接軸12設置于轉套26內。
[0019]使用本實用新型時，將連接座I通過連接孔2安裝在起升、變幅機構卷筒前，當起升、變幅機構的卷筒起動時，鋼絲繩隨著卷筒移動方向運動時，壓輪16也同時隨卷筒移動，于是鋼絲繩就平滑均勻地卷著卷筒上，從而減少了鋼絲繩不均勻及錯槽的現(xiàn)象發(fā)生，延長了鋼絲繩的使用壽命，此外輔助固定板4可輔助連接座I保持連接穩(wěn)固的作用，使用方便。
【主權項】
1.一種新型起重機鋼絲繩導向裝置，其特征在于:包括連接座，所述連接座頂端設置有支撐柱，所述支撐柱上設置有橫板，所述橫板兩端對稱設置有兩個固定塊，所述兩個固定塊上均設置有連接桿，所述連接桿上設置有連接板，所連接板頂端設置有框架板，所述所述框架板上設置有兩個對稱的第一板與第二板，所述第一板與第二板上分別設置有第一滑槽與第二滑槽，中間位置設置為空槽，所述空槽內設置有滑動塊，所述滑動塊頂端設置有豎桿，底端設置有連接塊，所述連接塊底端設置有連接軸，所述連接軸上設置有壓輪，所述連接軸貫穿于壓輪內。2.根據權利要求1所述的一種新型起重機鋼絲繩導向裝置，其特征在于:所述滑動塊兩端分別與第一滑槽與第二滑槽滑動連接。3.根據權利要求1所述的一種新型起重機鋼絲繩導向裝置，其特征在于:所述支撐柱兩側對稱設置有兩個斜桿，所述兩個斜桿上均設置有輔助支撐板，末端連接設置于橫板底端。4.根據權利要求3所述的一種新型起重機鋼絲繩導向裝置，其特征在于:所述兩個輔助支撐板末端均設置有固定孔。5.根據權利要求1所述的一種新型起重機鋼絲繩導向裝置，其特征在于:所述連接座上設置連接孔。6.根據權利要求1所述的一種新型起重機鋼絲繩導向裝置，其特征在于:所述連接桿與連接板通過固定螺栓連接。7.根據權利要求1所述的一種新型起重機鋼絲繩導向裝置，其特征在于:所述連接板頂部依次連接第一板、第二板，所述第一板與第二板兩端均通過固定螺釘連接，所述固定螺釘末端設置有螺母。8.根據權利要求1所述的一種新型起重機鋼絲繩導向裝置，其特征在于:所述壓輪上設置有多個壓繩槽，內部設置有轉套，所述連接軸設置于轉套內。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型起重機鋼絲繩導向裝置，包括連接座，所述連接座頂端設置有支撐柱，所述支撐柱上設置有橫板，所述橫板兩端對稱設置有兩個固定塊，所述兩個固定塊上均設置有連接桿，所述連接桿上設置有連接板，所連接板頂端設置有框架板，所述框架板上設置有兩個對稱的第一板與第二板，所述第一板與第二板上分別設置有第一滑槽與第二滑槽，中間位置設置為空槽；本實用新型結構設計合理，操作方便，使起重機起升機構在工作過程中避免了鋼絲繩不均勻及錯槽的現(xiàn)象，防止了鋼絲繩繩體變形的現(xiàn)象發(fā)生，從而延長了鋼絲繩的使用壽命，且結構簡單、便于安裝，安全可靠，成本低，適用于起動頻繁的場合。
【IPC分類】B66D1/36
【公開號】CN205367557
【申請?zhí)枴緾N201620186665
【發(fā)明人】梁作學
【申請人】梁作學
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年3月11日