翹桿型千斤頂?shù)闹谱鞣椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于重物舉升設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種翹桿型千斤頂。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國機(jī)械設(shè)備技術(shù)的成熟,各種機(jī)械設(shè)備發(fā)展迅速,然而由于機(jī)械設(shè)備在使用過程中會(huì)出現(xiàn)各種故障,故而在檢修時(shí)一般都需要使用千斤頂結(jié)構(gòu),現(xiàn)有技術(shù)的千斤頂結(jié)構(gòu)大多為液壓式,其在使用時(shí)需要將機(jī)械設(shè)備撬起,然后將千斤頂結(jié)構(gòu)放置在機(jī)械設(shè)備的下方才能完成操作,其費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且在使用時(shí)容易發(fā)生傾斜,故而存在一定的安全隱患,適用性和實(shí)用性受到限制,難以滿足市場的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單快捷且適用于小縫隙操作的翹桿型千斤頂。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種翹桿型千斤頂,包括底板,設(shè)置在所述底板中部的支撐桿,在所述底板上設(shè)有翹桿,所述翹桿的中部通過銷軸活動(dòng)連接在所述支撐桿上,在所述底板的頂面設(shè)有的凹腔,所述翹桿的頂壓端活動(dòng)設(shè)置在所述凹腔內(nèi),在所述翹桿的另一端與所述底板之間設(shè)有豎向氣缸,所述豎向氣缸與所述凹腔對(duì)稱設(shè)置在支撐桿的兩側(cè),在所述底板上還設(shè)有滑槽,所述滑槽設(shè)置在靠凹腔的一端,在所述底板上還設(shè)有頂壓氣缸,所述頂壓氣缸的底部通過滑塊活動(dòng)設(shè)置在所述滑槽內(nèi),在所述翹桿的底部設(shè)有頂壓固定塊,所述頂壓固定塊設(shè)置在所述翹桿的頂壓端,在所述頂壓氣缸的頂部設(shè)有與所述頂壓固定塊相配合的固定鎖緊螺桿。
[0005]在所述滑槽的兩端均設(shè)有緩沖彈簧,所述滑塊活動(dòng)抵壓在所述緩沖彈簧上。
[0006]在所述底板上設(shè)有與所述滑槽相連通的定位銷孔,在所述定位銷孔內(nèi)設(shè)有定位插桿,所述滑塊通過定位插桿完成定位固定。
[0007]在所述頂壓氣缸與支撐桿之間設(shè)有復(fù)位拉簧。
[0008]其工作原理簡述如下:在使用時(shí)將翹桿的端部放入凹腔內(nèi),并將其置入縫隙中,然后啟動(dòng)豎向氣缸,使豎向氣缸將翹桿的另一端向下拉動(dòng),使翹桿的頂壓端逐漸上升,當(dāng)上升至一定高度時(shí),將頂壓氣缸自支撐桿向凹腔移動(dòng)當(dāng)使頂壓氣缸的頂部固定在翹桿的頂壓固定塊上,然后將豎向氣缸松動(dòng)取出,繼續(xù)通過頂壓氣缸完成翹桿的頂壓操作。
[0009]本實(shí)用新型具有積極的效果:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單快捷,適用于小縫隙的頂壓操作,而且不需要人工撬動(dòng),故而大大提高了頂壓的效率與頂壓的穩(wěn)定性,適用性好,實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0010]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中:
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012](實(shí)施例1)
[0013]圖1顯示了本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】,其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]見圖1,一種翹桿型千斤頂,包括底板I,設(shè)置在所述底板I中部的支撐桿2,在所述底極I上設(shè)有翹桿3,所述翹桿3的中部通過銷軸4活動(dòng)連接在所述支撐桿2上,在所述底板I的頂面設(shè)有的凹腔5,所述翹桿3的頂壓端活動(dòng)設(shè)置在所述凹腔5內(nèi),在所述翹桿3的另一端與所述底板I之間設(shè)有豎向氣缸6,所述豎向氣缸6與所述凹腔5對(duì)稱設(shè)置在支撐桿2的兩側(cè),在所述底板I上還設(shè)有滑槽7,所述滑槽7設(shè)置在靠凹腔5的一端,在所述底板I上還設(shè)有頂壓氣缸8,所述頂壓氣缸8的底部通過滑塊9活動(dòng)設(shè)置在所述滑槽7內(nèi),在所述翹桿3的底部設(shè)有頂壓固定塊10,所述頂壓固定塊10設(shè)置在所述翹桿3的頂壓端,在所述頂壓氣缸8的頂部設(shè)有與所述頂壓固定塊10相配合的固定鎖緊螺桿11。
[0015]在所述滑槽7的兩端均設(shè)有緩沖彈簧12,所述滑塊9活動(dòng)抵壓在所述緩沖彈簧12上。
[0016]在所述底板I上設(shè)有與所述滑槽7相連通的定位銷孔13,在所述定位銷孔13內(nèi)設(shè)有定位插桿14,所述滑塊通過定位插桿完成定位固定。
[0017]在所述頂壓氣缸與支撐桿之間設(shè)有復(fù)位拉簧15。
[0018]其工作原理簡述如下:在使用時(shí)將翹桿的端部放入凹腔內(nèi),并將其置入縫隙中,然后啟動(dòng)豎向氣缸,使豎向氣缸將翹桿的另一端向下拉動(dòng),使翹桿的頂壓端逐漸上升,當(dāng)上升至一定高度時(shí),將頂壓氣缸自支撐桿向凹腔移動(dòng)當(dāng)使頂壓氣缸的頂部固定在翹桿的頂壓固定塊上,然后將豎向氣缸松動(dòng)取出,繼續(xù)通過頂壓氣缸完成翹桿的頂壓操作。
[0019]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單快捷,適用于小縫隙的頂壓操作,而且不需要人工撬動(dòng),故而大大提高了頂壓的效率與頂壓的穩(wěn)定性,適用性好,實(shí)用性強(qiáng)。
[0020]顯然,本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種翹桿型千斤頂,包括底板,設(shè)置在所述底板中部的支撐桿,在所述底板上設(shè)有翹桿,其特征在于:所述翹桿的中部通過銷軸活動(dòng)連接在所述支撐桿上,在所述底板的頂面設(shè)有的凹腔,所述翹桿的頂壓端活動(dòng)設(shè)置在所述凹腔內(nèi),在所述翹桿的另一端與所述底板之間設(shè)有豎向氣缸,所述豎向氣缸與所述凹腔對(duì)稱設(shè)置在支撐桿的兩側(cè),在所述底板上還設(shè)有滑槽,所述滑槽設(shè)置在靠凹腔的一端,在所述底板上還設(shè)有頂壓氣缸,所述頂壓氣缸的底部通過滑塊活動(dòng)設(shè)置在所述滑槽內(nèi),在所述翹桿的底部設(shè)有頂壓固定塊,所述頂壓固定塊設(shè)置在所述翹桿的頂壓端,在所述頂壓氣缸的頂部設(shè)有與所述頂壓固定塊相配合的固定鎖緊螺桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翹桿型千斤頂,其特征在于:在所述滑槽的兩端均設(shè)有緩沖彈簧,所述滑塊活動(dòng)抵壓在所述緩沖彈簧上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翹桿型千斤頂,其特征在于:在所述底板上設(shè)有與所述滑槽相連通的定位銷孔,在所述定位銷孔內(nèi)設(shè)有定位插桿,所述滑塊通過定位插桿完成定位固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的翹桿型千斤頂,其特征在于:在所述頂壓氣缸與支撐桿之間設(shè)有復(fù)位拉簧。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種翹桿型千斤頂,包括底板,設(shè)置在底板中部的支撐桿,在底板上設(shè)有翹桿,翹桿的中部通過銷軸活動(dòng)連接在支撐桿上,在底板的頂面設(shè)有的凹腔,翹桿的頂壓端活動(dòng)設(shè)置在凹腔內(nèi),在翹桿的另一端與底板之間設(shè)有豎向氣缸,豎向氣缸與凹腔對(duì)稱設(shè)置在支撐桿的兩側(cè),在底板上還設(shè)有滑槽,滑槽設(shè)置在靠凹腔的一端,在底板上還設(shè)有頂壓氣缸,頂壓氣缸的底部通過滑塊活動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi),在翹桿的底部設(shè)有頂壓固定塊,頂壓固定塊設(shè)置在翹桿的頂壓端,在頂壓氣缸的頂部設(shè)有與頂壓固定塊相配合的固定鎖緊螺桿。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單快捷,適用于小縫隙的頂壓操作,大大提高了頂壓的效率與頂壓的穩(wěn)定性,適用性好,實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】B66F15/00
【公開號(hào)】CN205367626
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620093084
【發(fā)明人】勵(lì)盼攀
【申請(qǐng)人】象山普精金屬制品廠
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日