條包紙自動重疊接紙裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種條包紙自動重疊接紙裝置，包括出紙導(dǎo)輥軸及覆蓋于該導(dǎo)輥軸外圓面上的多組傳動帶，切斷后的多組條包紙經(jīng)出紙導(dǎo)輥軸驅(qū)動，由傳送帶送出，下落至輸送帶。所述出紙導(dǎo)輥軸的前下方、輸送帶上方設(shè)有套筒軸，軸上套設(shè)有多個套筒，套筒的位置、數(shù)目與傳動帶相對應(yīng)。所述套筒軸上相鄰兩套筒之間形成軸階，軸階面上覆蓋有接料帶，切斷后的多組條包紙分別由傳送帶落下至相鄰兩接料帶之間。在相鄰兩接料帶之間、條包紙落下區(qū)域上方還設(shè)有自動下壓裝置，將多次輸送后重疊放置的多組多刀條包紙同步下壓落至輸送帶。本實用新型實現(xiàn)了重疊整理工序和接紙工序的合二為一，減少操作流程和人工數(shù)量，縮短工時，降本增效，節(jié)省操作空間。
【專利說明】
條包紙自動重疊接紙裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及衛(wèi)生紙生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種條包紙自動重疊接紙裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在衛(wèi)生紙生產(chǎn)企業(yè)，條包紙經(jīng)切斷機甩刀切斷后，由傳送帶送出落下至輸送帶，再由人工揀拾接紙。由于條包紙切斷后可分為多刀，并排設(shè)置且同時落至輸送帶，由于橫向間距較長，人工揀拾接紙很不方便，如想加快操作速度，就必須安排多人同時操作。為解決工作臺位空間小的問題，且便于人的手工操作，有的企業(yè)將輸送帶工位設(shè)置成半圓形，多名操作工呈半圓形站立，便于揀拾多組條包紙。此種工作方式，雖能提高一定的工作效率，但是增加了人工成本，加大了操作難度，不利于資源節(jié)約，且占據(jù)的工位面積大，不利于整體設(shè)備布局。另外，由于條包紙切斷甩刀后一般每刀紙為18張，而包裝成袋的條包紙數(shù)量一般要求是36張，因而，工人在接紙后還得將兩刀條包紙進行整理，重疊齊整后轉(zhuǎn)至包裝裝袋工序。工序多，增加工人操作難度，效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述缺陷，本實用新型提供一種能將接紙和重疊兩道工序合并操作、操作工人少且省時省力工作效率高的條包紙自動重疊接紙裝置。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):條包紙自動重疊接紙裝置，包括出紙導(dǎo)輥軸及覆蓋于該導(dǎo)輥軸外圓面上的多組傳動帶，切斷后的多組條包紙經(jīng)出紙導(dǎo)輥軸驅(qū)動，由傳送帶送出，下落至輸送帶，再由輸送帶輸出。所述出紙導(dǎo)輥軸的前下方、輸送帶上方設(shè)有套筒軸，軸上套設(shè)有多個套筒，套筒的位置、數(shù)目與傳動帶相對應(yīng);所述套筒軸上相鄰兩套筒之間形成軸階，軸階面上覆蓋有接料帶，切斷后的多組條包紙分別由傳送帶落下至相鄰兩接料帶之間。所述相鄰兩接料帶之間、條包紙落下區(qū)域上方還設(shè)有自動下壓裝置，該裝置在動力驅(qū)動下將多次輸送后重疊放置的多組多刀條包紙同步下壓落至輸送帶。
[0005]本實用新型進一步改進的技術(shù)方案是:所述自動下壓裝置包括置于輸送帶兩側(cè)的固定立架、與兩側(cè)固定立架相連接的橫桿及固定于橫桿上的氣缸、在氣缸壓力作用下可作下行直線運動的活動桿、固定于活動桿上的下壓撐以及感應(yīng)條包紙重疊數(shù)量并控制氣缸運動的控制器，所述下壓撐中心位置與位于套筒軸上各套筒的中心位置正對，其安裝高度在條包紙落下區(qū)域上方，其下行跨度在其與條包紙、輸送帶的距離范圍之內(nèi)。
[0006]本實用新型更進一步改進的技術(shù)方案是:所述下壓撐呈上小下大的正三角形結(jié)構(gòu)，其側(cè)邊寬度小于相鄰兩接料帶之間間隙。
[0007]本實用新型的有益效果是:通過設(shè)置并感應(yīng)多刀條包紙重疊次數(shù)的控制器，操控氣缸動作，驅(qū)動自動下壓裝置的活動桿作向下直行運動，帶動自動下壓裝置的下壓撐同步下行運動，將置于其正下方的多組多刀條包紙分別從相鄰兩接料帶之間間隙處壓下，落至輸送帶，再由輸送帶直接轉(zhuǎn)至包裝工序。本實用新型將重疊整理工序和接紙工序合二為一，減少了操作流程和人工數(shù)量，縮短了工時，同時也減輕了操作工人的勞動強度和操作難度，不僅利于資源節(jié)約，降本增效，同時還減小操作空間，便于設(shè)備整體布局。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1和圖2所示，出紙導(dǎo)輥軸I外圓面上覆蓋有多組傳動帶2，切斷后的多組條包紙8經(jīng)出紙導(dǎo)輥軸I驅(qū)動，由傳動帶2送出。
[0011]仍如圖1和圖2所示，套筒軸4位于出紙導(dǎo)輥軸I的前下方、輸送帶3的上方，安裝高度介于兩者之間。在套筒軸4上套設(shè)有數(shù)個套筒5，套筒5的位置、數(shù)目與傳動帶2相對應(yīng)。相鄰兩套筒之間形成軸階，軸階面上覆蓋有接料帶7，切斷后的多組條包紙8，經(jīng)傳送帶2送出后，由于高度差，下落至相鄰兩接料帶7之間。在相鄰兩接料帶7之間、條包紙8落下區(qū)域上方還設(shè)有自動下壓裝置，該裝置包括固定立架9、橫桿10、氣缸11、控制器6、活動桿12、下壓撐13，固定立架9分別置于輸送帶3兩側(cè)，橫桿1固定連接于兩固定立架9的上端，氣缸11固定于橫桿10上，氣缸11的下出口與活動桿12連接，而活動桿12上又固定有與套筒5數(shù)目相同的下壓撐13，所述下壓撐13呈上小下大的正三角形結(jié)構(gòu)，其中心位置分別與各套筒5的中心位置正對，其安裝高度在條包紙落下區(qū)域上方，其下底邊寬度小于相鄰兩接料帶之間間距，其下行跨度在其與條包紙8、輸送帶3的距離范圍之內(nèi)。
[0012]通過對控制器6進行設(shè)置，使其能感應(yīng)條包紙重疊落下的次數(shù)，然后再實施動作。比如設(shè)置能感應(yīng)條包紙落下兩次，待兩刀條包紙重疊在一起后，啟動氣缸11動作，驅(qū)動活動桿12及其上的數(shù)個下壓撐13同步作向下直行運動，將置于其正下方的多組兩刀條包紙分別從相鄰兩接料帶之間間隙處壓下，落至輸送帶，再由輸送帶直接轉(zhuǎn)至包裝工序。實現(xiàn)重疊整理工序和接紙工序的合二為一，減少操作流程和人工數(shù)量，縮短工時，降本增效，節(jié)省操作空間。
[0013]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.條包紙自動重疊接紙裝置，包括出紙導(dǎo)輥軸及覆蓋于該導(dǎo)輥軸外圓面上的多組傳動帶，切斷后的多組條包紙經(jīng)出紙導(dǎo)輥軸驅(qū)動，由傳送帶送出，下落至輸送帶，再由輸送帶輸出，其特征在于:所述出紙導(dǎo)輥軸的前下方、輸送帶上方設(shè)有套筒軸，軸上套設(shè)有多個套筒，套筒的位置、數(shù)目與傳動帶相對應(yīng);所述套筒軸上相鄰兩套筒之間形成軸階，軸階面上覆蓋有接料帶，切斷后的多組條包紙分別由傳送帶落下至相鄰兩接料帶之間；所述相鄰兩接料帶之間、條包紙落下區(qū)域上方還設(shè)有自動下壓裝置，該裝置在動力驅(qū)動下將多次輸送后重疊放置的多組多刀條包紙同步下壓落至輸送帶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條包紙自動重疊接紙裝置，其特征在于:所述自動下壓裝置包括置于輸送帶兩側(cè)的固定立架、與兩側(cè)固定立架相連接的橫桿及固定于橫桿上的氣缸、在氣缸壓力作用下可作下行直線運動的活動桿、固定于活動桿上的下壓撐以及感應(yīng)條包紙重疊次數(shù)并控制氣缸運動的控制器，所述下壓撐中心位置與位于套筒軸上各套筒的中心位置正對，其安裝高度在條包紙落下區(qū)域上方，其下行跨度在其與條包紙、輸送帶的距離范圍之內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的條包紙自動重疊接紙裝置，其特征在于:所述下壓撐呈上小下大的正三角形結(jié)構(gòu)，其側(cè)邊寬度小于相鄰兩接料帶之間間距。
【文檔編號】B65B35/50GK205418229SQ201620238130
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】張俊田
【申請人】江蘇美燈紙業(yè)有限公司