卷材折復(fù)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種卷材折復(fù)機(jī)構(gòu),包括過(guò)渡輪、外成型板、內(nèi)成型板以及成型開(kāi)口板;所述外成型板和所述內(nèi)成型板形成成型結(jié)構(gòu);所述成型開(kāi)口板設(shè)置在所述成型結(jié)構(gòu)中,將所述成型結(jié)構(gòu)分為第一成型區(qū)域和第二成型區(qū)域,第一成型區(qū)域和第二成型區(qū)域連通呈U形;所述過(guò)渡輪設(shè)置在所述成型結(jié)構(gòu)的上游;待加工的包裝卷材通過(guò)所述過(guò)渡輪進(jìn)入所述成型結(jié)構(gòu)形成U形包裝卷材。本實(shí)用新型設(shè)置有成型開(kāi)口板,能夠?qū)⒋庸ぐb卷材折疊成U形包裝卷材。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
卷材折復(fù)機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及純巾機(jī),具體地,涉及一種卷材折復(fù)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]濕巾機(jī)是一種以天然植物纖維制成的水刺無(wú)紡布為原料,制造一次性潔凈的干巾和冷熱濕巾,并實(shí)現(xiàn)即時(shí)快速轉(zhuǎn)換的智能微電腦綠色環(huán)保電器。能隨時(shí)地為制出所需的干巾和冷熱濕巾,而且經(jīng)過(guò)高溫水消毒殺菌,真正做到使用方便快捷,潔凈衛(wèi)生。濕巾機(jī)為適應(yīng)人們的生活,配合現(xiàn)代人對(duì)時(shí)尚的追求,改善使用傳統(tǒng)毛巾的習(xí)慣,更為維護(hù)消費(fèi)者的健康而設(shè)計(jì)的。濕巾機(jī)可根據(jù)用戶(hù)需要,由微電腦控制即時(shí)制出冷熱濕巾,也可快速實(shí)現(xiàn)冷、熱濕巾的轉(zhuǎn)換。
[0003]但是現(xiàn)有的濕巾機(jī)僅僅能夠制造出冷熱濕巾,無(wú)法進(jìn)行自動(dòng)包裝,從而大大限制了濕巾機(jī)的廣泛應(yīng)用。因此市場(chǎng)中急需一種能夠包裝冷熱濕巾的純巾包裝裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種卷材折復(fù)機(jī)構(gòu)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型提供的卷材折復(fù)機(jī)構(gòu),包括過(guò)渡輪、外成型板、內(nèi)成型板以及成型開(kāi)口板;
[0006]所述外成型板和所述內(nèi)成型板形成成型結(jié)構(gòu);所述成型開(kāi)口板設(shè)置在所述成型結(jié)構(gòu)中,將所述成型結(jié)構(gòu)分為第一成型區(qū)域和第二成型區(qū)域,第一成型區(qū)域和第二成型區(qū)域連通呈U形;
[0007]所述過(guò)渡輪設(shè)置在所述成型結(jié)構(gòu)的上游;
[0008]待加工的包裝卷材通過(guò)所述過(guò)渡輪進(jìn)入所述成型結(jié)構(gòu)形成U形包裝卷材。
[0009]優(yōu)選地,所述過(guò)渡輪的數(shù)量為5個(gè),具體為第一過(guò)渡輪、第二過(guò)渡輪、第三過(guò)渡輪、第四過(guò)渡輪以及第五過(guò)渡輪;
[0010]所述第二過(guò)渡輪設(shè)置在所述第一過(guò)渡輪的上側(cè);所述第三過(guò)渡輪設(shè)置在所述第二過(guò)渡輪和第四過(guò)渡輪之間,且設(shè)置在第二過(guò)渡輪和第四過(guò)渡輪下側(cè);第五過(guò)渡輪與第四過(guò)渡輪相對(duì)設(shè)置,且設(shè)置在所述第五過(guò)渡輪上側(cè);
[0011 ]待加工的包裝卷材依次通過(guò)第一過(guò)渡輪的下側(cè)面、第二過(guò)渡輪的上側(cè)面、第三過(guò)渡輪的下側(cè)面、第四過(guò)渡輪的上側(cè)面進(jìn)入所述成型結(jié)構(gòu)形成U形包裝卷材。
[0012]優(yōu)選地,還包括卷材過(guò)渡側(cè)板和過(guò)渡板;
[0013]其中,所述過(guò)渡輪設(shè)置在所述卷材過(guò)渡側(cè)板上;所述過(guò)渡板的一端連接所述卷材過(guò)渡側(cè)板的上端,另一端連接所述外成型板、內(nèi)成型板的上端。
[0014]優(yōu)選地,還包括成型板固定座;
[0015]其中,所述成型開(kāi)口板設(shè)置在所述成型板固定座上;成型板固定座設(shè)置有卷材出
□ O
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:
[0017]1、本實(shí)用新型設(shè)置有成型開(kāi)口板,能夠?qū)⒋庸ぐb卷材折疊成U形包裝卷材;
[0018]2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單布局合理,易于推廣;
[0019]3、本實(shí)用新型中設(shè)置有多個(gè)過(guò)渡輪,能夠?qū)崿F(xiàn)待加工包裝卷材的繃緊。
【附圖說(shuō)明】
[0020]通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0021]圖1、圖2示出了本實(shí)用新型中純巾包裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3、圖4、圖5為本實(shí)用新型中卷材折復(fù)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖6、圖7、圖8為本實(shí)用新型中送巾翻板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖9、圖10、圖11為本實(shí)用新型中切刀封口機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖12、圖13為本實(shí)用新型中上封口機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:1、包裝卷材;2、卷材固定機(jī)構(gòu);3、卷材折復(fù)機(jī)構(gòu);4、送巾翻板機(jī)構(gòu);5、切刀封口機(jī)構(gòu);6、上封口機(jī)構(gòu);301、卷材過(guò)渡側(cè)板;302、過(guò)渡輪;303、過(guò)渡板;304、外成型板;305、內(nèi)成型板;306、成型開(kāi)口板;307、成型板固定座;401、接水盤(pán);402、左側(cè)板;403、右側(cè)板;404、第一電機(jī);405、第一凸輪;406、第一連桿;407、第二連桿;408、翻板;409、第二電機(jī);410、從動(dòng)齒輪;411、主動(dòng)齒輪;412、傳動(dòng)軸;413、傳送帶;501、推桿電機(jī);502、切刀電機(jī);503、第一導(dǎo)軌軸固定板;504、第一導(dǎo)軌軸;505、第一直線(xiàn)軸承組;506、第一導(dǎo)軌滑槽座;507、封口加熱裝置;508、封口壓板;509、切刀壓板;510、凸輪連桿;511、切刀;512、壓簧;513、拉簧;514、第二凸輪;601、壓板支架;602、第三電機(jī);603、齒輪;604、齒條軸座;605、齒條軸;606、感應(yīng)片;607、上微動(dòng)開(kāi)關(guān);608、左壓板加熱裝置;609、右側(cè)壓板;610、固定座;
611、第一鉸鏈固定座;612、第三連桿。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型,但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0028]在本實(shí)施例中,本實(shí)用新型提供的純巾包裝裝置,包括卷材固定機(jī)構(gòu)2、卷材折復(fù)機(jī)構(gòu)3、送巾翻板機(jī)構(gòu)4、切刀封口機(jī)構(gòu)5以及上封口機(jī)構(gòu)6;
[0029]其中,所述卷材折復(fù)機(jī)構(gòu)3設(shè)置在所述卷材固定機(jī)構(gòu)2上側(cè);所述送巾翻板機(jī)構(gòu)4設(shè)置在所述卷材折復(fù)機(jī)構(gòu)3上側(cè);所述切刀封口機(jī)構(gòu)5設(shè)置在所述卷材折復(fù)機(jī)構(gòu)3的下游,所述上封口機(jī)構(gòu)6設(shè)置在所述切刀封口機(jī)構(gòu)5的下游;
[0030]所述卷材固定機(jī)構(gòu)2用于固定包裝卷材I;
[0031]所述卷材折復(fù)機(jī)構(gòu)3用于將卷材固定機(jī)構(gòu)2輸送的包裝卷材I折復(fù)成U形并保持開(kāi)P;
[0032]所述送巾翻板機(jī)構(gòu)4用于將制成的純巾通過(guò)所述開(kāi)口送至折復(fù)成U形的包裝卷材I中;
[0033]所述切刀封口機(jī)構(gòu)5用于將包含純巾的U形包裝卷材I的兩端口封閉、切斷形成整體包裝袋,并將所述整體包裝袋拉出;
[0034]所述上封口機(jī)構(gòu)6用于夾緊所述整體包裝袋,并將所述整體包裝袋的上側(cè)邊封閉。
[0035]所述卷材固定機(jī)構(gòu)2包括轉(zhuǎn)軸;
[0036]所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有包裝卷材I。
[0037]所述卷材折復(fù)機(jī)構(gòu)3包括過(guò)渡輪302、外成型板304、內(nèi)成型板305以及成型開(kāi)口板306;
[0038]所述外成型板304和所述內(nèi)成型板305形成成型結(jié)構(gòu);所述成型開(kāi)口板306設(shè)置在所述成型結(jié)構(gòu)中,將所述成型結(jié)構(gòu)分為第一成型區(qū)域和第二成型區(qū)域,第一成型區(qū)域和第二成型區(qū)域連通呈U形;
[0039]所述過(guò)渡輪302設(shè)置在所述成型結(jié)構(gòu)的上游,且設(shè)置在所述卷材固定機(jī)構(gòu)2上側(cè);
[0040]所述卷材固定機(jī)構(gòu)2的包裝卷材I通過(guò)所述過(guò)渡輪302進(jìn)入所述成型結(jié)構(gòu)形成U形包裝卷材I。
[0041 ]所述過(guò)渡輪302的數(shù)量為5個(gè),具體為第一過(guò)渡輪、第二過(guò)渡輪、第三過(guò)渡輪、第四過(guò)渡輪以及第五過(guò)渡輪;
[0042]所述第二過(guò)渡輪設(shè)置在所述第一過(guò)渡輪的上側(cè);所述第三過(guò)渡輪設(shè)置在所述第二過(guò)渡輪和第四過(guò)渡輪之間,且設(shè)置在第二過(guò)渡輪和第四過(guò)渡輪下側(cè);第五過(guò)渡輪與第四過(guò)渡輪相對(duì)設(shè)置,且設(shè)置在所述第五過(guò)渡輪上側(cè);
[0043]所述卷材固定機(jī)構(gòu)2的包裝卷材I依次通過(guò)第一過(guò)渡輪的下側(cè)面、第二過(guò)渡輪的上側(cè)面、第三過(guò)渡輪的下側(cè)面、第四過(guò)渡輪的上側(cè)面進(jìn)入所述成型結(jié)構(gòu)形成U形包裝卷材I。
[0044]優(yōu)選地,還包括卷材過(guò)渡側(cè)板301和過(guò)渡板303;
[0045]其中,所述過(guò)渡輪302設(shè)置在所述卷材過(guò)渡側(cè)板301上;所述過(guò)渡板303的一端連接所述卷材過(guò)渡側(cè)板301的上端,另一端連接所述外成型板304、內(nèi)成型板305的上端。
[0046]優(yōu)選地,還包括成型板固定座307;
[0047]其中,所述成型開(kāi)口板306設(shè)置在所述成型板固定座307上;成型板固定座307設(shè)置有卷材出口。
[0048]所述送巾翻板機(jī)構(gòu)4包括第一電機(jī)404、主動(dòng)齒輪411、從動(dòng)齒輪41O、輸送板、傳動(dòng)軸412、傳送帶413以及翻板機(jī)構(gòu);
[0049]其中,所述輸送板的一端設(shè)置有第一軸承、另一端設(shè)置有第二軸承;所述傳送帶413設(shè)置在所述第一軸承、所述第二軸承以及所述傳動(dòng)軸412上;
[0050]所述第一電機(jī)404依次通過(guò)所述主動(dòng)齒輪411、所述從動(dòng)齒輪410、所述傳動(dòng)軸412驅(qū)動(dòng)所述傳送帶413;
[0051]所述翻板機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述輸送板的一端,當(dāng)所述傳送帶413上的純巾輸送至所述翻板機(jī)構(gòu)上時(shí),所述翻板機(jī)構(gòu)的翻板翻起將純巾通過(guò)所述開(kāi)口送至折復(fù)成的U形包裝卷材I中。
[0052]所述翻板機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)409、第一凸輪405、第一連桿406、第二連桿407、驅(qū)動(dòng)軸以及翻板408;
[0053]所述第二電機(jī)409連接所述第一凸輪405;第一連桿406的一端連接所述第一凸輪405的外緣,另一端連接所述第二連桿407的一端,第二連桿407的另一端連接所述驅(qū)動(dòng)軸;所述翻板408設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)軸上,能夠隨所述驅(qū)動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng);
[0054]其中,所述第二電機(jī)409依次通過(guò)第一凸輪405、第一連桿406、第二連桿407、驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)翻板408翻起或落下;
[0055]所述翻板408的出口端朝向所述卷材折復(fù)機(jī)構(gòu)3的成型結(jié)構(gòu)。
[0056]優(yōu)選地,還包括左側(cè)板402和右側(cè)板403;
[0057]其中,所述輸送板的兩側(cè)分別設(shè)置有左側(cè)板402和右側(cè)板403;所述左側(cè)板402和所述右側(cè)板403之間形成輸送通道。
[0058]優(yōu)選地,還包括接水盤(pán)401;
[0059]其中,所述接水盤(pán)401設(shè)置在所述輸送板的另一端;所述接水盤(pán)401的兩端分別連接左側(cè)板402和右側(cè)板403。
[0060]所述翻板408的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板。
[0061 ]所述切刀封口機(jī)構(gòu)5包括導(dǎo)軌、切刀封口裝置和推桿電機(jī)501;
[0062]所述切刀封口裝置設(shè)置在所述導(dǎo)軌上;所述推桿電機(jī)501驅(qū)動(dòng)所述切刀封口裝置沿所述導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng);
[0063]所述切刀封口裝置包括切刀電機(jī)502、凸輪連桿510、切刀511、封口壓板508、切刀壓板509、刀架、封口加熱裝置507、電機(jī)架以及第二凸輪514;
[0064]其中,所述切刀電機(jī)502設(shè)置在所述電機(jī)架上;所述切刀電機(jī)502通過(guò)所述凸輪連桿510驅(qū)動(dòng)所述第二凸輪514;
[0065]所述封口壓板508、所述切刀以及切刀壓板509依次排列設(shè)置在所述刀架上;所述封口加熱裝置507設(shè)置在所述封口壓板508、所述切刀以及切刀壓板509的相對(duì)面;所述第二凸輪514通過(guò)所述刀架驅(qū)動(dòng)所述封口壓板508、所述切刀、切刀壓板509由復(fù)位位置壓入所述封口加熱裝置507上的封口壓板槽、切刀槽、切刀壓板槽;
[0066]所述切刀壓板槽內(nèi)設(shè)置有加熱絲。
[0067]優(yōu)選地,還包括拉簧513;所述拉簧513的一端連接所述刀架,另一端連接所述電機(jī)架;
[0068]當(dāng)所述封口壓板508、所述切刀511、所述切刀壓板509壓入所述封口加熱裝置507上的封口壓板槽、切刀槽、切刀壓板槽時(shí),所述拉簧513呈拉伸狀態(tài);
[0069]當(dāng)所述拉簧513由拉伸狀態(tài)復(fù)原時(shí),驅(qū)動(dòng)所述封口壓板508、所述切刀511、所述切刀壓板509復(fù)原。
[0070]優(yōu)選地,還包括壓簧512;
[0071]所述壓簧512的一端連接電機(jī)架,另一端連接切刀壓板509;
[0072]當(dāng)所述封口壓板508、所述切刀511、切刀壓板509在復(fù)位位置時(shí),所述壓簧512呈壓縮狀態(tài);當(dāng)所述切刀511、切刀壓板509壓向所述封口加熱裝置507時(shí),所述壓簧512推動(dòng)所述切刀壓板509壓向所述切刀壓板槽,從而切刀壓板509先于所述封口壓板508、所述切刀511與所述封口加熱裝置507相接觸。
[0073]優(yōu)選地,還包括第一導(dǎo)軌滑槽座506和第二導(dǎo)軌滑槽座;
[0074]所述第一導(dǎo)軌滑槽座506、所述第二導(dǎo)軌滑槽座的兩端分別連接所述導(dǎo)軌的第一直線(xiàn)軸承組505、第二直線(xiàn)軸承組;
[0075]所述電機(jī)架、所述刀架、所述封口加熱裝置507設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌滑槽座506、所述第二導(dǎo)軌滑槽座上。
[0076]所述導(dǎo)軌包括第一導(dǎo)軌軸固定板503、第二導(dǎo)軌軸固定板、第一導(dǎo)軌軸、第二導(dǎo)軌軸、第一直線(xiàn)軸承組505、第二直線(xiàn)軸承組;
[0077]其中,所述第一導(dǎo)軌軸的一端連接所述第一導(dǎo)軌軸固定板503—端,另一端連接所述第二導(dǎo)軌軸固定板的一端;
[0078]所述第二導(dǎo)軌軸的一端連接所述第一導(dǎo)軌軸固定板503另一端,另一端連接所述第二導(dǎo)軌軸固定板的另一端。
[0079]所述第一直線(xiàn)軸承組505設(shè)置在第一導(dǎo)軌軸504上;所述第二直線(xiàn)軸承組設(shè)置在第二導(dǎo)軌軸上。
[0080]所述上封口機(jī)構(gòu)6包括壓板支架601、第三電機(jī)602、齒輪603、齒條軸605、齒條軸座604、第三連桿612、第四連桿、左壓板加熱裝置608以及右側(cè)壓板609 ;
[0081 ]其中,所述第三電機(jī)602和所述齒條軸座604設(shè)置在所述壓板支架601的上側(cè)面上;所述齒條軸605設(shè)置在所述齒條軸座604中且通過(guò)所述壓板支架601穿出后鉸接所述第三連桿612的一端、第四連桿一端;所述第三連桿612的另一端鉸接所述左壓板加熱裝置608的上側(cè)面,第四連桿的另一端鉸接所述右側(cè)壓板609上側(cè)面;
[0082]所述固定座611連接所述壓板支架601;所述左壓板加熱裝置608的一端、所述右側(cè)壓板609的一端鉸接所述固定座611。
[0083]所述第三電機(jī)602通過(guò)所述齒輪603驅(qū)動(dòng)所述齒條軸605在齒條軸座604內(nèi)運(yùn)動(dòng);當(dāng)所述齒條軸605向上運(yùn)動(dòng)時(shí),所述齒條軸605通過(guò)第三連桿612、第四連桿帶動(dòng)左壓板加熱裝置608和右側(cè)壓板609打開(kāi);當(dāng)所述齒條軸605向下運(yùn)動(dòng)時(shí),所述齒條軸605通過(guò)第三連桿
612、第四連桿帶動(dòng)左壓板加熱裝置608和右側(cè)壓板609閉合夾住所述整體包裝袋的上側(cè)邊進(jìn)行熱封閉。
[0084]優(yōu)選地,還包括感應(yīng)片606、上微動(dòng)開(kāi)關(guān)607、下微動(dòng)開(kāi)關(guān);
[0085]所述感應(yīng)片606設(shè)置在所述齒條軸605上;所述上微動(dòng)開(kāi)關(guān)607、所述下微動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)置在所述壓板支架上;所述上微動(dòng)開(kāi)關(guān)607、所述下微動(dòng)開(kāi)關(guān)之間形成感應(yīng)片運(yùn)動(dòng)區(qū)間;
[0086]所述感應(yīng)片606設(shè)置在所述感應(yīng)片運(yùn)動(dòng)區(qū)間內(nèi)。
[0087]優(yōu)選地,還包括控制器;
[0088]其中,所述控制器電連接所述第三電機(jī)、感應(yīng)片606、上微動(dòng)開(kāi)關(guān)607和下微動(dòng)開(kāi)關(guān)。
[0089]優(yōu)選地,還包括第一鉸鏈固定座611和第二鉸鏈固定座;
[0090]其中,所述第三連桿612的另一端通過(guò)第一鉸鏈固定座鉸接611所述左壓板加熱裝置608的上側(cè)面,第四連桿的另一端第二鉸鏈固定座鉸接所述右側(cè)壓板609上側(cè)面。
[0091]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改,這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卷材折復(fù)機(jī)構(gòu),其特征在于,包括過(guò)渡輪、外成型板、內(nèi)成型板以及成型開(kāi)口板; 所述外成型板和所述內(nèi)成型板形成成型結(jié)構(gòu);所述成型開(kāi)口板設(shè)置在所述成型結(jié)構(gòu)中,將所述成型結(jié)構(gòu)分為第一成型區(qū)域和第二成型區(qū)域,第一成型區(qū)域和第二成型區(qū)域連通呈U形; 所述過(guò)渡輪設(shè)置在所述成型結(jié)構(gòu)的上游; 待加工的包裝卷材通過(guò)所述過(guò)渡輪進(jìn)入所述成型結(jié)構(gòu)形成U形包裝卷材。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷材折復(fù)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述過(guò)渡輪的數(shù)量為5個(gè),具體為第一過(guò)渡輪、第二過(guò)渡輪、第三過(guò)渡輪、第四過(guò)渡輪以及第五過(guò)渡輪; 所述第二過(guò)渡輪設(shè)置在所述第一過(guò)渡輪的上側(cè);所述第三過(guò)渡輪設(shè)置在所述第二過(guò)渡輪和第四過(guò)渡輪之間,且設(shè)置在第二過(guò)渡輪和第四過(guò)渡輪下側(cè);第五過(guò)渡輪與第四過(guò)渡輪相對(duì)設(shè)置,且設(shè)置在所述第五過(guò)渡輪上側(cè); 待加工的包裝卷材依次通過(guò)第一過(guò)渡輪的下側(cè)面、第二過(guò)渡輪的上側(cè)面、第三過(guò)渡輪的下側(cè)面、第四過(guò)渡輪的上側(cè)面進(jìn)入所述成型結(jié)構(gòu)形成U形包裝卷材。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷材折復(fù)機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括卷材過(guò)渡側(cè)板和過(guò)渡板; 其中,所述過(guò)渡輪設(shè)置在所述卷材過(guò)渡側(cè)板上;所述過(guò)渡板的一端連接所述卷材過(guò)渡側(cè)板的上端,另一端連接所述外成型板、內(nèi)成型板的上端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷材折復(fù)機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括成型板固定座; 其中,所述成型開(kāi)口板設(shè)置在所述成型板固定座上;成型板固定座設(shè)置有卷材出口。
【文檔編號(hào)】B65B63/00GK205418298SQ201620223551
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月22日
【發(fā)明人】王鼎元
【申請(qǐng)人】上??死浇癍h(huán)??萍加邢薰?br>