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      一種用于氫氧化鈣生產(chǎn)線的煤炭出料雙層輸送裝置的制造方法

      文檔序號:10737785閱讀:552來源:國知局
      一種用于氫氧化鈣生產(chǎn)線的煤炭出料雙層輸送裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種用于氫氧化鈣生產(chǎn)線的煤炭出料雙層輸送裝置,包括出料機構(gòu)和輸送機構(gòu),所述輸送機構(gòu)包括上層輸送機構(gòu)和下層輸送機構(gòu),所述出料機構(gòu)包括配合上層輸送機構(gòu)的第一出料機構(gòu)和配合下層輸送機構(gòu)的第二出料機構(gòu),下層輸送機構(gòu)與上層輸送機構(gòu)的末端齊平,下層輸送機構(gòu)的長度大于上層輸送機構(gòu)的長度;所述第一出煤通道底部與上層輸送機構(gòu)的輸送皮帶相銜接,所述第二出煤通道底部與下層輸送機構(gòu)的輸送皮帶相銜接。本實用新型輸送效率高;可防止碎煤顆粒在出料時掉落,同時可以減少碎煤顆粒在輸送過程中掉落,從而防止揚塵和起灰,減少輸送損耗,改善空氣質(zhì)量。
      【專利說明】
      一種用于氫氧化鈣生產(chǎn)線的煤炭出料雙層輸送裝置
      技術(shù)領域
      [0001]本實用新型涉及一種氫氧化鈣生產(chǎn)線的零部件,尤其涉及一種用于氫氧化鈣生產(chǎn)線的煤炭出料雙層輸送裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]氫氧化鈣生產(chǎn)過程中需要采用煤炭作為碳化原料或者烘干燃料,因此需要采用專門的煤炭出料裝置將煤炭從煤倉出料到輸送裝置,在通過輸送裝置輸送到碳化塔,而普通的輸送裝置,在運輸煤炭的過程中,由于煤炭材質(zhì)較輕,還略帶碎煤顆粒,容易掉落,導致?lián)P塵和起灰,不僅增加輸送損耗,而且還影響空氣質(zhì)量,威脅工人身體健康。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足,提供了一種可以防止碎煤顆粒在出料時掉落,同時皮帶張緊和輸送平穩(wěn)可靠,防止煤炭顆粒在輸送過程中掉落,從而防止揚塵和起灰,減少輸送損耗,改善空氣質(zhì)量,且運輸效率高的用于氫氧化鈣生產(chǎn)線的煤炭出料雙層輸送裝置。
      [0004]本實用新型的技術(shù)方案:一種用于氫氧化鈣生產(chǎn)線的煤炭出料雙層輸送裝置,包括出料機構(gòu)和輸送機構(gòu),所述輸送機構(gòu)包括上層輸送機構(gòu)和下層輸送機構(gòu),所述出料機構(gòu)包括配合上層輸送機構(gòu)的第一出料機構(gòu)和配合下層輸送機構(gòu)的第二出料機構(gòu),所述第一出料機構(gòu)包括設置在煤倉底部的第一出煤通道、設置在第一出煤通道底部的第一出煤口和設置在第一出煤口上的第一閘門,所述第二出料機構(gòu)包括設置在煤倉底部的第二出煤通道、設置在第二出煤通道底部的第二出煤口和設置在第二出煤口上的第二閘門,所述上層輸送機構(gòu)和下層輸送機構(gòu)均包括輸送支架、設置在輸送支架上的輸送軌道、輸送皮帶和輸送電機,所述輸送軌道的進料端設有第一滾筒,輸送軌道的出料端設有第二滾筒,所述輸送電機設置在第二滾筒一側(cè),所述第二滾筒與輸送電機通過鏈條傳動連接,所述輸送軌道上設有若干滾輪組件,滾輪組件的截面呈V形,所述輸送皮帶張緊在第一滾筒、若干滾輪組件和第二滾筒上;下層輸送機構(gòu)與上層輸送機構(gòu)的末端齊平,下層輸送機構(gòu)的長度大于上層輸送機構(gòu)的長度;所述第一出煤通道底部與上層輸送機構(gòu)的輸送皮帶相銜接,所述第二出煤通道底部與下層輸送機構(gòu)的輸送皮帶相銜接。
      [0005]本實用新型采用雙層輸送機構(gòu)對煤炭進行輸送,提高輸送效率;同時采用出煤通道將煤炭直接從煤倉送到輸送皮帶上,防止碎煤顆粒在出料時掉落,同時采用輸送皮帶通過第一滾筒、若干滾輪組件和第二滾筒張緊并傳送,其張緊和輸送平穩(wěn)可靠,且滾輪組件呈V形,運輸過程中,碎煤顆粒均向皮帶中部靠攏,可以減少碎煤顆粒在輸送過程中掉落,從而防止揚塵和起灰,減少輸送損耗,改善空氣質(zhì)量。
      [0006]優(yōu)選地,上層輸送機構(gòu)的輸送軌道的進料端設有防止煤炭掉落的第一擋料槽,下層輸送機構(gòu)的輸送軌道的進料端設有防止煤炭掉落的第二擋料槽,所述第一擋料槽和第二擋料槽均向外傾斜,第一擋料槽的高度低于第一出煤通道的高度,第二擋料槽的高度低于第二出煤通道的高度。
      [0007]該種結(jié)構(gòu)更進一步防止煤炭在出料到輸送皮帶上時從輸送軌道掉落,減少出料損失。
      [0008]優(yōu)選地,所述第一出煤通道底部外側(cè)設有第一閘門擋圈,所述第一閘門擋圈上設有第一擋圈撥桿;所述第二出煤通道底部外側(cè)設有第二閘門擋圈,所述第二閘門擋圈上設有第二擋圈撥桿。
      [0009]該種結(jié)構(gòu)使得其可以隨時控制閘門的開閉。
      [0010]優(yōu)選地,所述第一出煤通道上端設有出煤緩沖區(qū),所述出煤緩沖區(qū)上端外側(cè)設有加強筋。
      [0011 ]該種結(jié)構(gòu)方便煤倉出料,還使得出料更加穩(wěn)定可靠;同時還使得煤倉整體結(jié)構(gòu)更加牢固可靠。
      [0012]優(yōu)選地,所述滾輪組件包括相互銜接的第一滾輪和第二滾輪,所述第一滾輪和第二滾輪相互對稱設置,第一滾輪和第二滾輪均是外側(cè)高于內(nèi)側(cè)。
      [0013]該種結(jié)構(gòu)使得其方便將滾輪組件設計成V形后仍然能保持傳送平穩(wěn)可靠。
      [0014]優(yōu)選地,所述滾輪組件通過滾輪支架組件連接在輸送軌道上,所述滾輪支架組件底部設有一支撐橫梁,所述滾輪支架組件包括配合第一滾輪的第一滾輪支架和配合第二滾輪的第二滾輪支架,所述第一滾輪支架和第二滾輪支架均包括固定在支撐橫梁端部的第一支撐桿和固定在支撐橫梁中部的第二支撐桿,所述第一支撐桿的高度大于第二支撐桿的高度。
      [0015]該種結(jié)構(gòu)使得滾輪組件與輸送軌道的連接更加穩(wěn)固可靠。
      [0016]優(yōu)選地,所述輸送電機通過一電機支架固定在輸送軌道上,所述電機支架包括兩個三角鐵和固定在兩個三角鐵上的支撐臺。
      [0017]該種結(jié)構(gòu)方便輸送電機的安裝,同時使得輸送電機與第二滾筒之間的傳動更加平穩(wěn)可靠。
      [0018]優(yōu)選地,所述第一滾筒和第二滾筒均通過軸承座連接在輸送軌道上,所述軸承座通過M16螺桿固定在輸送軌道上。
      [0019]該種結(jié)構(gòu)使得第一滾筒和第二滾筒與輸送軌道的連接更加穩(wěn)固可靠,使得其對皮帶的張緊和傳送更加穩(wěn)定可靠。
      [0020]優(yōu)選地,所述輸送軌道上設有若干加固橫梁,所述輸送軌道和加固橫梁均為10號槽鋼,所述三角鐵為5號三角鐵。
      [0021]該種結(jié)構(gòu)使得輸送軌道的牢固度更高,同時也方便輸送軌道的制作。
      [0022]優(yōu)選地,所述輸送支架中部設有加強框,所述接料毯位于輸送皮帶與加強框之間。
      [0023]該種結(jié)構(gòu)使得輸送支架整體更加牢固可靠,同時方便接料毯接住掉落的碎煤顆粒。
      [0024]本實用新型采用雙層輸送機構(gòu)對煤炭進行輸送,提高輸送效率;同時采用出煤通道將煤炭直接從煤倉送到輸送皮帶上,防止碎煤顆粒在出料時掉落,同時采用輸送皮帶通過第一滾筒、若干滾輪組件和第二滾筒張緊并傳送,其張緊和輸送平穩(wěn)可靠,且滾輪組件呈V形,運輸過程中,碎煤顆粒均向皮帶中部靠攏,可以減少碎煤顆粒在輸送過程中掉落,從而防止揚塵和起灰,減少輸送損耗,改善空氣質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0025]圖1為本實用新型拆掉輸送皮帶時的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖中1.輸送軌道,2.輸送皮帶,3.輸送電機,4.第一滾筒,5.第二滾筒,6.鏈條,7.滾輪組件,71.第一滾輪,72.第二滾輪,8.滾輪支架組件,81.第一支撐桿,82.第二支撐桿,
      9.電機支架,91.三角鐵,92.支撐臺,10.支撐橫梁,11.加固橫梁,12.軸承座,13.M16螺桿,
      14.煤倉,15.第一出煤通道,16.第一閘門,17.第一擋圈撥桿,18.第一閘門擋圈,19.第一擋料槽,20.出煤緩沖區(qū),21.加強筋,22.輸送支架,23.第二出煤通道,24.第二閘門,25.第二擋圈撥桿,26.第二閘門擋圈,27.第二擋料槽。
      【具體實施方式】
      [0027]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明,但并不是對本實用新型保護范圍的限制。
      [0028]如圖1所示,一種用于氫氧化鈣生產(chǎn)線的煤炭出料雙層輸送裝置,包括出料機構(gòu)和輸送機構(gòu),輸送機構(gòu)包括上層輸送機構(gòu)和下層輸送機構(gòu),出料機構(gòu)包括配合上層輸送機構(gòu)的第一出料機構(gòu)和配合下層輸送機構(gòu)的第二出料機構(gòu),第一出料機構(gòu)包括設置在煤倉14底部的第一出煤通道15、設置在第一出煤通道15底部的第一出煤口和設置在第一出煤口上的第一閘門16,第二出料機構(gòu)包括設置在煤倉14底部的第二出煤通道23、設置在第二出煤通道23底部的第二出煤口和設置在第二出煤口上的第二閘門24,輸送機構(gòu)包括輸送支架22、設置在輸送支架22上的輸送軌道1、輸送皮帶2和輸送電機3,輸送軌道I的進料端設有第一滾筒4,輸送軌道I的出料端設有第二滾筒5,輸送電機3設置在第二滾筒5—側(cè),第二滾筒5與輸送電機3通過鏈條6傳動連接,輸送軌道I上設有若干滾輪組件7,滾輪組件7包括相互銜接的第一滾輪71和第二滾輪71,第一滾輪71和第二滾輪72相互對稱設置,第一滾輪71和第二滾輪72均是外側(cè)高于內(nèi)側(cè);下層輸送機構(gòu)與上層輸送機構(gòu)的末端齊平,下層輸送機構(gòu)的長度大于上層輸送機構(gòu)的長度;第一出煤通道15底部與上層輸送機構(gòu)的輸送皮帶相銜接,第二出煤通道23底部與下層輸送機構(gòu)的輸送皮帶相銜接。上層輸送機構(gòu)的輸送軌道的進料端設有防止煤炭掉落的第一擋料槽19,下層輸送機構(gòu)的輸送軌道的進料端設有防止煤炭掉落的第二擋料槽27,第一擋料槽19和第二擋料槽27均向外傾斜,第一擋料槽19的高度低于第一出煤通道15的高度,第二擋料槽27的高度低于第二出煤通道23的高度。第一出煤通道15底部外側(cè)設有第一閘門擋圈18,第一閘門擋圈18上設有第一擋圈撥桿17;第二出煤通道23底部外側(cè)設有第二閘門擋圈26,第二閘門擋圈26上設有第二擋圈撥桿25。第一出煤通道15上端設有出煤緩沖區(qū)20,出煤緩沖區(qū)20上端外側(cè)設有加強筋21。滾輪組件7的截面呈V形(SP第一滾輪71與第二滾輪72呈V形布置),輸送皮帶2張緊在第一滾筒4、若干滾輪組件7和第二滾筒5上。滾輪組件7通過滾輪支架組件8連接在輸送軌道I上,滾輪支架組件8底部設有一支撐橫梁10,滾輪支架組件8包括配合第一滾輪71的第一滾輪支架和配合第二滾輪72的第二滾輪支架,第一滾輪支架和第二滾輪支架均包括固定在支撐橫梁10端部的第一支撐桿81和固定在支撐橫梁10中部的第二支撐桿82,第一支撐桿81的高度大于第二支撐桿82的高度。輸送電機3通過一電機支架9固定在輸送軌道I上,電機支架9包括兩個三角鐵91和固定在兩個三角鐵91上的支撐臺92。第一滾筒4和第二滾筒5均通過軸承座12連接在輸送軌道I上,軸承座12通過M16螺桿13固定在輸送軌道I上。輸送軌道I上設有若干加固橫梁11,輸送軌道I和加固橫梁11均為10號槽鋼,三角鐵91為5號三角鐵。
      [0029]本實用新型的輸送電機可以采用普通的電機、伺服電機或者變頻電機中的一種,采用伺服電機時,其輸送速度可以限定,采用變頻電機時,其輸送速度可以調(diào)節(jié)。
      [0030]本實用新型采用雙層輸送機構(gòu)對煤炭進行輸送,提高輸送效率;同時采用出煤通道將煤炭直接從煤倉送到輸送皮帶上,防止碎煤顆粒在出料時掉落,同時采用輸送皮帶通過第一滾筒、若干滾輪組件和第二滾筒張緊并傳送,其張緊和輸送平穩(wěn)可靠,且滾輪組件呈V形,運輸過程中,碎煤顆粒均向皮帶中部靠攏,可以減少碎煤顆粒在輸送過程中掉落,從而防止揚塵和起灰,減少輸送損耗,改善空氣質(zhì)量。
      【主權(quán)項】
      1.一種用于氫氧化鈣生產(chǎn)線的煤炭出料雙層輸送裝置,包括出料機構(gòu)和輸送機構(gòu),其特征在于:所述輸送機構(gòu)包括上層輸送機構(gòu)和下層輸送機構(gòu),所述出料機構(gòu)包括配合上層輸送機構(gòu)的第一出料機構(gòu)和配合下層輸送機構(gòu)的第二出料機構(gòu),所述第一出料機構(gòu)包括設置在煤倉底部的第一出煤通道、設置在第一出煤通道底部的第一出煤口和設置在第一出煤口上的第一閘門,所述第二出料機構(gòu)包括設置在煤倉底部的第二出煤通道、設置在第二出煤通道底部的第二出煤口和設置在第二出煤口上的第二閘門,所述上層輸送機構(gòu)和下層輸送機構(gòu)均包括輸送支架、設置在輸送支架上的輸送軌道、輸送皮帶和輸送電機,所述輸送軌道的進料端設有第一滾筒,輸送軌道的出料端設有第二滾筒,所述輸送電機設置在第二滾筒一側(cè),所述第二滾筒與輸送電機通過鏈條傳動連接,所述輸送軌道上設有若干滾輪組件,滾輪組件的截面呈V形,所述輸送皮帶張緊在第一滾筒、若干滾輪組件和第二滾筒上;下層輸送機構(gòu)與上層輸送機構(gòu)的末端齊平,下層輸送機構(gòu)的長度大于上層輸送機構(gòu)的長度;所述第一出煤通道底部與上層輸送機構(gòu)的輸送皮帶相銜接,所述第二出煤通道底部與下層輸送機構(gòu)的輸送皮帶相銜接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氫氧化鈣生產(chǎn)線的煤炭出料雙層輸送裝置,其特征在于:上層輸送機構(gòu)的輸送軌道的進料端設有防止煤炭掉落的第一擋料槽,下層輸送機構(gòu)的輸送軌道的進料端設有防止煤炭掉落的第二擋料槽,所述第一擋料槽和第二擋料槽均向外傾斜,第一擋料槽的高度低于第一出煤通道的高度,第二擋料槽的高度低于第二出煤通道的高度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于氫氧化鈣生產(chǎn)線的煤炭出料雙層輸送裝置,其特征在于:所述第一出煤通道底部外側(cè)設有第一閘門擋圈,所述第一閘門擋圈上設有第一擋圈撥桿;所述第二出煤通道底部外側(cè)設有第二閘門擋圈,所述第二閘門擋圈上設有第二擋圈撥桿。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于氫氧化鈣生產(chǎn)線的煤炭出料雙層輸送裝置,其特征在于:所述第一出煤通道上端設有出煤緩沖區(qū),所述出煤緩沖區(qū)上端外側(cè)設有加強筋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氫氧化鈣生產(chǎn)線的煤炭出料雙層輸送裝置,其特征在于:所述滾輪組件包括相互銜接的第一滾輪和第二滾輪,所述第一滾輪和第二滾輪相互對稱設置,第一滾輪和第二滾輪均是外側(cè)高于內(nèi)側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于氫氧化鈣生產(chǎn)線的煤炭出料雙層輸送裝置,其特征在于:所述滾輪組件通過滾輪支架組件連接在輸送軌道上,所述滾輪支架組件底部設有一支撐橫梁,所述滾輪支架組件包括配合第一滾輪的第一滾輪支架和配合第二滾輪的第二滾輪支架,所述第一滾輪支架和第二滾輪支架均包括固定在支撐橫梁端部的第一支撐桿和固定在支撐橫梁中部的第二支撐桿,所述第一支撐桿的高度大于第二支撐桿的高度。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于氫氧化鈣生產(chǎn)線的煤炭出料雙層輸送裝置,其特征在于:所述輸送電機通過一電機支架固定在輸送軌道上,所述電機支架包括兩個三角鐵和固定在兩個三角鐵上的支撐臺。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于氫氧化鈣生產(chǎn)線的煤炭出料雙層輸送裝置,其特征在于:所述第一滾筒和第二滾筒均通過軸承座連接在輸送軌道上,所述軸承座通過M16螺桿固定在輸送軌道上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于氫氧化鈣生產(chǎn)線的煤炭出料雙層輸送裝置,其特征在于:所述輸送軌道上設有若干加固橫梁,所述輸送軌道和加固橫梁均為10號槽鋼,所述三角鐵為5號三角鐵。
      【文檔編號】B65G21/20GK205418801SQ201521041010
      【公開日】2016年8月3日
      【申請日】2015年12月15日
      【發(fā)明人】項建平
      【申請人】杭州穩(wěn)健鈣業(yè)有限公司
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