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      圓滾筒螺旋運(yùn)送機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10737860閱讀:415來(lái)源:國(guó)知局
      圓滾筒螺旋運(yùn)送機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種圓滾筒螺旋運(yùn)送機(jī),包括固定支架、圓滾筒、圓弧形軸承瓦架、軸承、電動(dòng)機(jī)、減速器和皮帶,固定支架包括左支架與右支架,圓滾筒套裝在左支架與右支架之間,左支架與右支架的相對(duì)位置上分別嵌套有一對(duì)上、下對(duì)應(yīng)設(shè)置的圓弧形軸承瓦架,圓弧形軸承瓦架與圓滾筒之間設(shè)有軸承,該軸承的內(nèi)圈與圓滾筒固定,軸承的外圈與圓弧形軸承瓦架固定,圓滾筒還設(shè)置有螺旋葉片。本實(shí)用新型采用螺旋葉片,可在輸送物料的過程中對(duì)物料進(jìn)行有力切割、攪拌和破碎,使輸出的物料的顆粒粒徑均等,同時(shí)輸出的物料攪拌均勻;同時(shí)還采用了圓滾筒表面設(shè)置的凹槽,可是皮帶在運(yùn)行過程中不易跑偏,生產(chǎn)效率也相應(yīng)提高。
      【專利說(shuō)明】
      圓滾筒螺旋運(yùn)送機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種圓滾筒運(yùn)送機(jī),更具體地說(shuō),特別涉及一種圓滾筒螺旋運(yùn)送機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]圓滾筒運(yùn)送機(jī)的工作過程是物料從圓滾筒的入口進(jìn)入,經(jīng)皮帶帶動(dòng)圓滾筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使得物料進(jìn)行攪拌、破碎后輸出。然而,現(xiàn)有的圓滾筒運(yùn)送機(jī)輸出的物料常常伴隨有攪拌不均勻,輸出顆粒物粒徑較大,而且存在皮帶易打滑,造成生產(chǎn)效率低的缺陷。
      [0003]因此,如何提供一種攪拌均勻、顆粒均等的圓滾筒運(yùn)送機(jī)成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型的目的在于,針對(duì)上述缺陷,提供一種圓滾筒螺旋運(yùn)送機(jī),能有效解決圓滾筒攪拌不均勻,顆粒不均等的缺陷。
      [0005]為了達(dá)到上述實(shí)用新型的目的,采取以下的技術(shù)方案:
      [0006]—種圓滾筒螺旋運(yùn)送機(jī),包括固定支架、圓滾筒、圓弧形軸承瓦架、軸承、電動(dòng)機(jī)、減速器和皮帶,所述電動(dòng)機(jī)的輸出端連接有減速器,該減速器通過皮帶與所述圓滾筒連接,所述固定支架包括左支架與右支架,所述圓滾筒套裝在所述左支架與右支架之間,所述左支架與右支架的相對(duì)位置上分別嵌套有一對(duì)上、下對(duì)應(yīng)設(shè)置的圓弧形軸承瓦架,所述圓弧形軸承瓦架與圓滾筒之間設(shè)有軸承,該軸承的內(nèi)圈與圓滾筒固定,所述軸承的外圈與圓弧形軸承瓦架固定,所述圓滾筒內(nèi)還設(shè)置有螺旋葉片。
      [0007]所述螺旋葉片是由若干個(gè)螺旋單元首尾連接構(gòu)成。
      [0008]進(jìn)一步的,所述左支架與右支架上均設(shè)置有出料口,該出料口的直徑大于所述軸承的內(nèi)圈直徑且小于所述軸承的外圈直徑。
      [0009]進(jìn)一步的,所述皮帶設(shè)置在圓滾筒表面的凹槽內(nèi)。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型采用螺旋葉片,可在輸送物料的過程中對(duì)物料進(jìn)行有力切割、攪拌和破碎,使輸出的物料的顆粒粒徑均等,同時(shí)輸出的物料攪拌均勻;同時(shí)還采用了圓滾筒表面設(shè)置的凹槽,可是皮帶在運(yùn)行過程中不易跑偏,生產(chǎn)效率也相應(yīng)提尚O
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
      [0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2是圖1中A向視圖。
      [0014]圖3是圖1中涉及的螺旋葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
      [0016]如圖1-3所示,一種圓滾筒螺旋運(yùn)送機(jī),包括固定支架1、圓滾筒2、圓弧形軸承瓦架
      3、軸承4、電動(dòng)機(jī)5、減速器6和皮帶7,電動(dòng)機(jī)5的輸出端連接有減速器6,該減速器6通過皮帶7與圓滾筒2連接,皮帶7設(shè)置在圓滾筒2表面的凹槽內(nèi),固定支架I包括左支架11與右支架12,圓滾筒2套裝在左支架11與右支架12之間,左支架11與右支架12的相對(duì)位置上分別嵌套有一對(duì)上、下對(duì)應(yīng)設(shè)置的圓弧形軸承瓦架3,圓弧形軸承瓦架3與圓滾筒2之間設(shè)有軸承4,該軸承4的內(nèi)圈41與圓滾筒2固定,軸承4的外圈42與圓弧形軸承瓦架3固定,圓滾筒2內(nèi)還設(shè)置有螺旋葉片21,該螺旋葉片21是由若干個(gè)螺旋單元211首尾連接構(gòu)成的一個(gè)完整的螺旋通道。左支架11與右支架12上均設(shè)置有出料口 13,該出料口 13的直徑大于軸承4的內(nèi)圈41直徑且小于軸承4的外圈42直徑。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種圓滾筒螺旋運(yùn)送機(jī),包括固定支架、圓滾筒、圓弧形軸承瓦架、軸承、電動(dòng)機(jī)、減速器和皮帶,所述電動(dòng)機(jī)的輸出端連接有減速器,該減速器通過皮帶與所述圓滾筒連接,其特征在于,所述固定支架包括左支架與右支架,所述圓滾筒套裝在所述左支架與右支架之間,所述左支架與右支架的相對(duì)位置上分別嵌套有一對(duì)上、下對(duì)應(yīng)設(shè)置的圓弧形軸承瓦架,所述圓弧形軸承瓦架與圓滾筒之間設(shè)有軸承,該軸承的內(nèi)圈與圓滾筒固定,所述軸承的外圈與圓弧形軸承瓦架固定,所述圓滾筒內(nèi)還設(shè)置有螺旋葉片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓滾筒螺旋運(yùn)送機(jī),其特征在于,所述螺旋葉片是由若干個(gè)螺旋單元首尾連接構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓滾筒螺旋運(yùn)送機(jī),其特征在于,所述左支架與右支架上均設(shè)置有出料口,該出料口的直徑大于所述軸承的內(nèi)圈直徑且小于所述軸承的外圈直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓滾筒螺旋運(yùn)送機(jī),其特征在于,所述皮帶設(shè)置在圓滾筒表面的凹槽內(nèi)。
      【文檔編號(hào)】B65G33/24GK205418876SQ201620236211
      【公開日】2016年8月3日
      【申請(qǐng)日】2016年3月26日
      【發(fā)明人】張彥強(qiáng), 張瑞齊
      【申請(qǐng)人】張彥強(qiáng)
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