一種板材翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種板材翻轉(zhuǎn)裝置，所述板材翻轉(zhuǎn)裝置包括機(jī)架、用于使板材沿傳送方向的兩側(cè)產(chǎn)生高度差的傳送機(jī)構(gòu)、用于使板材翻轉(zhuǎn)的撥動機(jī)構(gòu)；所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上；所述傳送機(jī)構(gòu)包括用于水平方向輸送板材的第一傳送組件、輸送方向與第一傳送組件的輸送方向呈銳角設(shè)置的第二傳送組件；所述第一傳送組件包括第一輸入端和第一輸出端，所述第二傳送組件包括第二輸入端和第二輸出端，所述第二輸入端靠近第一輸入端且高度小于等于第一輸入端的高度，所述輸出端的高度大于第一傳送組件傳送面的高度；所述撥動裝置設(shè)置在機(jī)架上靠近第二輸出端的位置。本實用新型的板材翻轉(zhuǎn)裝置，具有翻轉(zhuǎn)效率高的優(yōu)點。
【專利說明】
一種板材翻轉(zhuǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于板材運送輸送領(lǐng)域，具體涉及一種板材翻轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的生產(chǎn)過程中，很多時候需要對板材進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，如陶瓷磚坯的生產(chǎn)制造的過程中，有工序是需要對陶瓷磚坯翻轉(zhuǎn)，現(xiàn)階段為了提高生產(chǎn)效率，減低人工成本，一般都是采用機(jī)械設(shè)備對陶瓷磚坯進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，但這類型的翻轉(zhuǎn)裝置都存在翻轉(zhuǎn)效率慢的問題，如專利申請?zhí)枮?01510127085.4和201310635091.1這兩項專利，其翻轉(zhuǎn)裝置的區(qū)域與陶瓷磚坯輸送的區(qū)域相互干涉(翻轉(zhuǎn)方向與磚坯前進(jìn)方向一致)，所以需要額外的夾持裝置，存在裝置相互配合時間，導(dǎo)致無法實現(xiàn)連續(xù)翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)的效率慢，翻轉(zhuǎn)的效率受翻轉(zhuǎn)裝置的配合時間制約，控制精度要求高，制造成本大，裝置容易出現(xiàn)故障。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種翻轉(zhuǎn)效率高、成本低的板材翻轉(zhuǎn)裝置。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種板材翻轉(zhuǎn)裝置，所述板材翻轉(zhuǎn)裝置包括機(jī)架、用于使板材沿傳送方向的兩側(cè)產(chǎn)生高度差的傳送機(jī)構(gòu)、用于使板材翻轉(zhuǎn)的撥動機(jī)構(gòu);所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上;所述傳送機(jī)構(gòu)包括用于水平方向輸送板材的第一傳送組件、輸送方向與第一傳送組件的輸送方向呈銳角設(shè)置的第二傳送組件;所述第一傳送組件包括第一輸入端和第一輸出端，所述第二傳送組件包括第二輸入端和第二輸出端，所述第二輸入端靠近第一輸入端且高度小于等于第一輸入端的高度，所述輸出端的高度大于第一傳送組件傳送面的高度;所述撥動裝置設(shè)置在機(jī)架上靠近第二輸出端的位置。
[0006]本實用新型中，優(yōu)選的方案為所述板材翻轉(zhuǎn)裝置還包括第一限位機(jī)構(gòu)，所述第一傳送組件包括傳送帶，所述第一限位機(jī)構(gòu)用于防止板材滑出傳送帶;所述第二傳送組件與第一限位機(jī)構(gòu)相對設(shè)置在傳送帶傳送方向的兩側(cè)且靠近傳送帶。
[0007]本實用新型中，優(yōu)選的方案為所述第一限位機(jī)構(gòu)包括若干滾輪，各滾輪在機(jī)架上呈與傳送帶平行的直線排列。
[0008]本實用新型中，優(yōu)選的方案為待輸送板材的寬度為W、長度為L，所述第二輸出端的高度為0.4W-0.7W，所述撥動機(jī)構(gòu)距離第二輸出端的距離為0.1L-0.3L。
[0009]本實用新型中，優(yōu)選的方案為所述傳送機(jī)構(gòu)還包括第三傳送組件，所述第三傳送組件包括第三輸入端和第三輸出端，所述第三輸入端與第二輸出端對稱的設(shè)置在傳送帶的兩側(cè)，所述第三輸出端靠近第一輸出端且高度小于等于第一輸出端的高度，所述第二輸入端的高度與第三輸入端的高度相同。
[0010]本實用新型中，優(yōu)選的方案為所述板材翻轉(zhuǎn)裝置還包括第二限位機(jī)構(gòu)，所述第二限位機(jī)構(gòu)與第三傳送組件相對設(shè)置在傳送帶傳送方向的兩側(cè)且靠近傳送帶。
[0011]本實用新型中，優(yōu)選的方案為所述第二限位機(jī)構(gòu)包括若干滾輪，各滾輪在機(jī)架上呈與第一傳送組件的傳送方向平行的直線排列。
[0012]本實用新型中，優(yōu)選的方案為所述撥動機(jī)構(gòu)包括可平行于第一傳送組件傳送面轉(zhuǎn)動的撥桿、用于帶動撥桿轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸、以及與轉(zhuǎn)軸聯(lián)接的電機(jī)。
[0013]本實用新型中，優(yōu)選的方案為所述撥桿的末端套設(shè)有軟墊。
[0014]本實用新型中，優(yōu)選的方案為所述第一傳送組件、第二傳送組件和第三傳送組件均為皮帶輪傳送組件。
[0015]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于:采用上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計，當(dāng)輸送板材進(jìn)入傳送機(jī)構(gòu)時，第一傳送組件的第一輸入端帶動板材向第一輸出端傳送，在傳送中，靠近第一輸入端的第二輸入端一起帶動板材向第二輸出端運動，第二傳送組件與第一傳送組件的傳送方形呈一個銳角設(shè)置，這樣使得板材的一端在第一傳送組件上傳送，另一端在第二傳送組件的傳送過程中，板材隨著第二傳送組件的第二輸入端向第二輸出端的過程中傾斜度逐漸增大，在第二輸出端的末端后繼續(xù)向前運動，板材的前端伸出第二輸出端，然后被撥動機(jī)構(gòu)波動板材，板材以與第一傳送組件的接觸面為軸轉(zhuǎn)動，完成翻轉(zhuǎn);該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單、成本低，同時可以進(jìn)行連續(xù)化作業(yè)，大幅提升了翻轉(zhuǎn)板材的效率。。
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡明本實用新型實施例。
[0018]圖1是實施例1的板材翻轉(zhuǎn)裝置的主視圖；
[0019]圖2是實施例1的板材翻轉(zhuǎn)裝置的俯視圖；
[0020]其中，1、機(jī)架；2、第一傳送組件；20、第一輸入端；21、第一輸出端；3、第二傳送組件;30、第二輸入端;31、第二輸出端;40、電機(jī);41、撥桿;42、轉(zhuǎn)軸;5、第三傳動組件;50、第三輸入端;51、第三輸出端;6、第一限位機(jī)構(gòu);7、第二限位機(jī)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0021]實施例1
[0022]—種板材翻轉(zhuǎn)裝置，所述板材翻轉(zhuǎn)裝置包括機(jī)架1、用于使板材沿傳送方向的兩側(cè)產(chǎn)生高度差的傳送機(jī)構(gòu)、用于使板材翻轉(zhuǎn)的撥動機(jī)構(gòu);所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上;所述傳送機(jī)構(gòu)包括用于水平方向輸送板材的第一傳送組件2、輸送方向與第一傳送組件的輸送方向呈銳角設(shè)置的第二傳送組件3;所述第一傳送組件包括第一輸入端20和第一輸出端21，所述第二傳送組件包括第二輸入端30和第二輸出端31，所述第二輸入端靠近第一輸入端且高度小于等于第一輸入端的高度，所述輸出端的高度大于第一傳送組件傳送面的高度;所述撥動裝置設(shè)置在機(jī)架上靠近第二輸出端的位置。
[0023]采用上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計，當(dāng)輸送板材進(jìn)入傳送機(jī)構(gòu)時，第一傳送組件的第一輸入端帶動板材向第一輸出端傳送，在傳送中，靠近第一輸入端的第二輸入端一起帶動板材向第二輸出端運動，第二傳送組件與第一傳送組件的傳送方形呈一個銳角設(shè)置，這樣使得板材的一端在第一傳送組件上傳送，另一端在第二傳送組件的傳送過程中，板材隨著第二傳送組件的第二輸入端向第二輸出端的過程中傾斜度逐漸增大，在第二輸出端的末端后繼續(xù)向前運動，板材的前端伸出第二輸出端，然后被撥動機(jī)構(gòu)波動板材，板材以與第一傳送組件的接觸面為軸轉(zhuǎn)動，完成翻轉(zhuǎn);該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單、成本低，同時可以進(jìn)行連續(xù)化作業(yè)，大幅提升了翻轉(zhuǎn)板材的效率。
[0024]本實用新型的板材翻轉(zhuǎn)裝置中，板材可以為各種板狀、塊狀的物品，如瓷磚、鋼板等;所稱的相對設(shè)置，也可以理解為面向設(shè)置，如相對設(shè)置在傳送帶的兩側(cè)，是指兩個機(jī)構(gòu)設(shè)置在傳送帶的兩側(cè)，并且相互面向設(shè)置;所指的靠近是指相互之間距離很近，但不直接接觸;第一傳送組件與第二傳送組件之間傳送方形的夾角呈銳角設(shè)置，該銳角的度數(shù)優(yōu)選為20°-30°，這樣板材運送過程中，角度不至于過大，輸送斜面較為平緩，而不會影響傳送的穩(wěn)定性;撥動裝置可以設(shè)置在機(jī)架上，也可以不設(shè)置在機(jī)架上。對于撥動裝置，可以是在與接觸的瞬間給板材一個較大的推力然后與板材分開、板材受力翻轉(zhuǎn)的裝置;也可以是一直頂住板材施以推力直至板材靠第二傳送機(jī)構(gòu)的上端繞其與第一傳送機(jī)構(gòu)的接觸面旋轉(zhuǎn)超過板材與第一傳送機(jī)構(gòu)的接觸面的正上方的機(jī)構(gòu)，如一種包括撥動桿的撥動機(jī)構(gòu)，其中撥動桿的撥動端至少能夠伸至板材與第一傳送機(jī)構(gòu)接觸面的正上方，這樣板材靠近二傳送機(jī)構(gòu)的上端超過板材與第一傳送機(jī)構(gòu)的接觸面的正上方時，板材可在自身重力的作用下，完成翻轉(zhuǎn)。
[0025]為了防止板材的運送更為平穩(wěn)，所述板材翻轉(zhuǎn)裝置還包括第一限位機(jī)構(gòu)6，所述第一傳送組件包括傳送帶，所述第一限位機(jī)構(gòu)用于防止板材滑出傳送帶;所述第二傳送組件與第一限位機(jī)構(gòu)相對設(shè)置在傳送帶傳送方向的兩側(cè)且靠近傳送帶，這樣，板材會被第一限位機(jī)構(gòu)所阻擋，在第一限位機(jī)構(gòu)、第一傳送組件、第二傳送組件之間平穩(wěn)的輸送。
[0026]為了降低板材運送過程中的摩擦力，提升效率，所述第一限位機(jī)構(gòu)包括若干滾輪，各滾輪在機(jī)架上呈與傳送帶平行的直線排列;這樣，在輸送過程中，板材的一側(cè)在與滾輪接觸時，滾輪會反作用于板材，施以向前運動的力，提升效率。
[0027]為了使得板材輸送更為平穩(wěn)、效率更高，待輸送板材的寬度為W、長度為L，所述第二輸出端的高度為0.4W-0.7W，所述撥動機(jī)構(gòu)距離第二輸出端的距離為0.1L-0.3L，這樣的設(shè)置能夠使得板材翻轉(zhuǎn)更為容易、輸送更為平穩(wěn)。
[0028]為了防止板材從第二輸出端輸出被撥動機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)身，高度落差較大而導(dǎo)致的損耗，所述傳送機(jī)構(gòu)還包括第三傳送組件5，所述第三傳送組件包括第三輸入端50和第三輸出端51，所述第三輸入端與第二輸出端對稱的設(shè)置在傳送帶的兩側(cè)，所述第三輸出端靠近第一輸出端且高度小于等于第一輸出端的高度，所述第二輸入端的高度與第三輸入端的高度相同；這樣，當(dāng)板材翻轉(zhuǎn)后，板材的一端翻轉(zhuǎn)過去落到第三輸入端上，然后由第三輸入端向第三輸出端傳送的過程中，板材的一側(cè)高度逐漸降低，最終落到第一傳送機(jī)構(gòu)的傳送面上，整個過程平緩穩(wěn)定，不會由于高度落差大而對板材產(chǎn)生損耗。
[0029]為了防止板材的運送更為平穩(wěn)，所述板材翻轉(zhuǎn)裝置還包括第二限位機(jī)構(gòu)7，所述第二限位機(jī)構(gòu)與第三傳送組件相對設(shè)置在傳送帶傳送方向的兩側(cè)且靠近傳送帶;這樣，板材會被第二限位機(jī)構(gòu)所阻擋，在第二限位機(jī)構(gòu)、第一傳送組件、第三傳送組件之間平穩(wěn)的輸送。
[0030]為了降低板材運送過程中的摩擦力，提升效率，所述第二限位機(jī)構(gòu)包括若干滾輪，各滾輪在機(jī)架上呈與第一傳送組件的傳送方向平行的直線排列;這樣，在輸送過程中，板材的一側(cè)在與滾輪接觸時，滾輪會反作用于板材，施以向前運動的力，提升效率。
[0031]本實用新型的板材翻轉(zhuǎn)裝置中，撥動機(jī)構(gòu)指能夠?qū)Π宀某虻诙魉徒M件的一面施力并使得板材繞其與第一傳送組件的接觸面為軸轉(zhuǎn)動的機(jī)構(gòu)；比如，所述撥動機(jī)構(gòu)包括可平行于第一傳送組件傳送面轉(zhuǎn)動的撥桿41、用于帶動撥桿轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸42、以及與轉(zhuǎn)軸聯(lián)接的電機(jī)40 ；更進(jìn)一步的是，撥桿可以至少為2根，這樣可以提高撥動的頻率和效率，如2根撥桿在轉(zhuǎn)軸上呈十字交叉設(shè)置，這樣可以在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動一周時，完成四次撥動。
[0032]在易碎板材的翻轉(zhuǎn)中，為了防止在撥動過程中對板材的損傷，可以在所述撥桿的末端套設(shè)有滾輪。
[0033]本實用新型的板材翻轉(zhuǎn)裝置中，所述第一傳送組件、第二傳送組件和第三傳送組件均可以為皮帶輪傳送組件。
[0034]上述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種板材翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述板材翻轉(zhuǎn)裝置包括機(jī)架、用于使板材沿傳送方向的兩側(cè)產(chǎn)生高度差的傳送機(jī)構(gòu)、用于使板材翻轉(zhuǎn)的撥動機(jī)構(gòu);所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上;所述傳送機(jī)構(gòu)包括用于水平方向輸送板材的第一傳送組件、輸送方向與第一傳送組件的輸送方向呈銳角設(shè)置的第二傳送組件;所述第一傳送組件包括第一輸入端和第一輸出端，所述第二傳送組件包括第二輸入端和第二輸出端，所述第二輸入端靠近第一輸入端且高度小于等于第一輸入端的高度，所述輸出端的高度大于第一傳送組件傳送面的高度;所述撥動裝置設(shè)置在機(jī)架上靠近第二輸出端的位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述板材翻轉(zhuǎn)裝置還包括第一限位機(jī)構(gòu)，所述第一傳送組件包括傳送帶，所述第一限位機(jī)構(gòu)用于防止板材滑出傳送帶;所述第二傳送組件與第一限位機(jī)構(gòu)相對設(shè)置在傳送帶傳送方向的兩側(cè)且靠近傳送帶。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板材翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述第一限位機(jī)構(gòu)包括若干滾輪，各滾輪在機(jī)架上呈與傳送帶平行的直線排列。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:待輸送板材的寬度為W、長度為L，所述第二輸出端的高度為0.4W-0.7W，所述撥動機(jī)構(gòu)距離第二輸出端的距離為0.1L-0.3L。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述傳送機(jī)構(gòu)還包括第三傳送組件，所述第三傳送組件包括第三輸入端和第三輸出端，所述第三輸入端與第二輸出端對稱的設(shè)置在傳送帶的兩側(cè)，所述第三輸出端靠近第一輸出端且高度小于等于第一輸出端的高度，所述第二輸入端的高度與第三輸入端的高度相同。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板材翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述板材翻轉(zhuǎn)裝置還包括第二限位機(jī)構(gòu)，所述第二限位機(jī)構(gòu)與第三傳送組件相對設(shè)置在傳送帶傳送方向的兩側(cè)且靠近傳送帶。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的板材翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述第二限位機(jī)構(gòu)包括若干滾輪，各滾輪在機(jī)架上呈與第一傳送組件的傳送方向平行的直線排列。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述撥動機(jī)構(gòu)包括可平行于第一傳送組件傳送面轉(zhuǎn)動的撥桿、用于帶動撥桿轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸、以及與轉(zhuǎn)軸聯(lián)接的電機(jī)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的板材翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述撥桿的末端套設(shè)有滾輪。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的板材翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述第一傳送組件、第二傳送組件均為皮帶輪傳送組件。
【文檔編號】B65G47/248GK205418986SQ201521052014
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月15日
【發(fā)明人】馮競浩, 宋憲君
【申請人】廣東鼎科技有限公司, 廣東一鼎科技有限公司