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      差動式螺旋管電梯稱重裝置的制造方法

      文檔序號:10738272閱讀:558來源:國知局
      差動式螺旋管電梯稱重裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了差動式螺旋管電梯稱重裝置,屬于電梯稱重技術(shù)領(lǐng)域;所述的機(jī)架的頂部設(shè)有固定板;所述的固定板的上方設(shè)有檢測板;所述的機(jī)架的頂面、固定板、檢測板上同軸線設(shè)有數(shù)個鋼絲繩組件穿插孔;所述的固定板、檢測板之間設(shè)有滾輪;所述的連接繩的一端與鋼絲繩組件連接;所述的連接繩的中間與滾輪相互配合;所述的連接繩的另一端與差動螺旋管連接;所述的差動螺旋管與彈簧連接;所述的差動螺旋管與電子線路板連接;它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作方便,靈活性好,靈敏度高,穩(wěn)定性好,檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,適用范圍廣,便于推廣應(yīng)用。
      【專利說明】
      差動式螺旋管電梯稱重裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及電梯稱重技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及差動式螺旋管電梯稱重裝置。
      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]稱重裝置是電梯不可或缺的部分,現(xiàn)有的很多稱重裝置都是通過壓力檢測設(shè)備檢測壓力,靈敏度不好,這樣誤差大,且存在不穩(wěn)定性。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對上述問題,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作方便、靈敏度高且穩(wěn)定性好的差動式螺旋管電梯稱重裝置。
      [0004]本實(shí)用新型的差動式螺旋管電梯稱重裝置,它包含機(jī)架、固定板、檢測板、滾輪、連接繩、差動螺旋管、彈簧、電子線路板、電控柜、鋼絲繩組件穿插孔;所述的機(jī)架的頂部設(shè)有固定板;所述的固定板的上方設(shè)有檢測板;所述的機(jī)架的頂面、固定板、檢測板上同軸線設(shè)有數(shù)個鋼絲繩組件穿插孔;所述的固定板、檢測板之間設(shè)有滾輪;所述的連接繩的一端與鋼絲繩組件連接;所述的連接繩的中間與滾輪相互配合;所述的連接繩的另一端與差動螺旋管連接;所述的差動螺旋管與彈簧連接;所述的差動螺旋管與電子線路板連接;所述的電子線路板與電控柜連接。
      [0005]作為優(yōu)選,所述的差動螺旋管由一個線框和一個鐵芯組成,在線框上設(shè)置一個原繞組和兩個對稱的副繞組,鐵芯放在線框中央的圓柱形孔中,在原繞組中施加交流電壓時,兩個副繞組中就會產(chǎn)生感應(yīng)電動勢el和e2;如果兩個副繞組按反向串聯(lián),則它的總輸出電壓u2 = u21-u22 ? el-e2;當(dāng)鐵芯處在中央位置時,由于對稱關(guān)系,el=e2,輸出電壓u2為零;如果鐵芯向右移動,則穿過副繞組二的磁通將比穿過副繞組一的磁通多,于是感應(yīng)電動勢e2>el,差動變壓器輸出電壓u2不等于零,而且輸出電壓的大小與鐵芯位移X之間基本成線性關(guān)系,其特性呈V字形。
      [0006]本實(shí)用新型的原理:當(dāng)鐵芯在線圈內(nèi)移動時,改變了空間的磁場分布,從而改變了初次級線圈之間的互感量M,當(dāng)初級線圈供給一定頻率的交變電壓時,次級線圈就產(chǎn)生了感應(yīng)電動勢,隨著鐵芯的位置不同,次級產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢也不同,這樣就將鐵芯的位移量變成了電壓信號輸出
      [0007]本實(shí)用新型操作時,鋼絲繩組件穿插孔中的鋼絲繩組件隨著轎廂中壓力的不同而移動,鋼絲繩組件帶動連接繩活動,滾輪將鋼絲繩組件的壓力轉(zhuǎn)換至差動螺旋管,差動螺旋管隨著連接繩的抽拉變動而活動,彈簧隨著差動螺旋管的活動而活動,差動螺旋管將活動變化值輸送至電子線路板,經(jīng)由主控柜得出稱重結(jié)果。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果:它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作方便,靈活性好,靈敏度高,穩(wěn)定性好,檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,適用范圍廣,便于推廣應(yīng)用。
      【附圖說明】
      [0009]為了易于說明,本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
      [00?0]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0011]圖中:
      [0012]機(jī)架1、固定板2、檢測板3、滾輪4、連接繩5、差動螺旋管6、彈簧7、電子線路板8、電控柜9、鋼絲繩組件穿插孔10、鋼絲繩組件11。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]如圖1所示,本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含機(jī)架1、固定板2、檢測板3、滾輪4、連接繩5、差動螺旋管6、彈簧7、電子線路板8、電控柜9、鋼絲繩組件穿插孔10;所述的機(jī)架I的頂部設(shè)有固定板2;所述的固定板2的上方設(shè)有檢測板3;所述的機(jī)架I的頂面、固定板2、檢測板3上同軸線設(shè)有數(shù)個鋼絲繩組件穿插孔10;所述的固定板2、檢測板3之間設(shè)有滾輪4;所述的連接繩5的一端與鋼絲繩組件11連接;所述的連接繩5的中間與滾輪4相互配合;所述的連接繩5的另一端與差動螺旋管6連接;所述的差動螺旋管6與彈簧7連接;所述的差動螺旋管6與電子線路板8連接;所述的電子線路板8與電控柜9連接。
      [0014]其中,所述的差動螺旋管6由一個線框和一個鐵芯組成,在線框上設(shè)置一個原繞組和兩個對稱的副繞組,鐵芯放在線框中央的圓柱形孔中,在原繞組中施加交流電壓時,兩個副繞組中就會產(chǎn)生感應(yīng)電動勢e I和e2;如果兩個副繞組按反向串聯(lián),則它的總輸出電壓u2= u21_u22? el_e2;當(dāng)鐵芯處在中央位置時,由于對稱關(guān)系,el = e2,輸出電壓u2為零;如果鐵芯向右移動,則穿過副繞組二的磁通將比穿過副繞組一的磁通多,于是感應(yīng)電動勢e2>el,差動變壓器輸出電壓u2不等于零,而且輸出電壓的大小與鐵芯位移X之間基本成線性關(guān)系,其特性呈V字形。
      [0015]本【具體實(shí)施方式】的原理:當(dāng)鐵芯在線圈內(nèi)移動時,改變了空間的磁場分布,從而改變了初次級線圈之間的互感量M,當(dāng)初級線圈供給一定頻率的交變電壓時,次級線圈就產(chǎn)生了感應(yīng)電動勢,隨著鐵芯的位置不同,次級產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢也不同,這樣就將鐵芯的位移量變成了電壓信號輸出
      [0016]本【具體實(shí)施方式】操作時,鋼絲繩組件穿插孔10中的鋼絲繩組件11隨著轎廂中壓力的不同而移動,鋼絲繩組件11帶動連接繩5活動,滾輪4將鋼絲繩組件11的壓力轉(zhuǎn)換至差動螺旋管6,差動螺旋管6隨著連接繩5的抽拉變動而活動,彈簧7隨著差動螺旋管6的活動而活動,差動螺旋管6將活動變化值輸送至電子線路板8,經(jīng)由主控柜得出稱重結(jié)果。
      [0017]本【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作方便,靈活性好,靈敏度高,穩(wěn)定性好,檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,適用范圍廣,便于推廣應(yīng)用。
      [0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.差動式螺旋管電梯稱重裝置,其特征在于它包含機(jī)架、固定板、檢測板、滾輪、連接繩、差動螺旋管、彈簧、電子線路板、電控柜、鋼絲繩組件穿插孔;所述的機(jī)架的頂部設(shè)有固定板;所述的固定板的上方設(shè)有檢測板;所述的機(jī)架的頂面、固定板、檢測板上同軸線設(shè)有數(shù)個鋼絲繩組件穿插孔;所述的固定板、檢測板之間設(shè)有滾輪;所述的連接繩的一端與鋼絲繩組件連接;所述的連接繩的中間與滾輪相互配合;所述的連接繩的另一端與差動螺旋管連接;所述的差動螺旋管與彈簧連接;所述的差動螺旋管與電子線路板連接;所述的電子線路板與電控柜連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的差動式螺旋管電梯稱重裝置,其特征在于所述的差動螺旋管由一個線框和一個鐵芯組成。
      【文檔編號】B66B5/00GK205419371SQ201620197912
      【公開日】2016年8月3日
      【申請日】2016年3月14日
      【發(fā)明人】丁遠(yuǎn)安, 波波索夫·阿列克謝, 葛俊旭, 王堅(jiān)
      【申請人】南通昌榮機(jī)電有限公司
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