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      一種藥品灌裝生產(chǎn)線的制作方法

      文檔序號(hào):10759249閱讀:661來(lái)源:國(guó)知局
      一種藥品灌裝生產(chǎn)線的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于藥品加工裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種藥品灌裝生產(chǎn)線,該藥品灌裝生產(chǎn)線,包括:生產(chǎn)線,氣缸,固定板,鉸鏈,彈簧,反轉(zhuǎn)軸,齒輪A,隔板,齒輪B,正轉(zhuǎn)軸,電機(jī),固定軸,齒輪C,傳動(dòng)軸,齒輪D,數(shù)據(jù)輸出模塊,控制裝置,數(shù)據(jù)處理模塊,數(shù)據(jù)接收模塊,傳感器,控制閥,輸送管,存儲(chǔ)裝置,安裝架,所述生產(chǎn)線設(shè)置有四個(gè),分別設(shè)置在裝置的東南西北四個(gè)方向,所述電機(jī)連接有所述正轉(zhuǎn)軸,所述正轉(zhuǎn)軸和所述反轉(zhuǎn)軸被所述隔板隔開(kāi),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,針對(duì)性強(qiáng),為實(shí)現(xiàn)夾取和灌輸藥品的同步性,設(shè)計(jì)了齒輪換向機(jī)構(gòu),提高了藥品灌輸?shù)母咝?,具有廣泛的應(yīng)用前景,適于推廣應(yīng)用。
      【專利說(shuō)明】
      一種藥品灌裝生產(chǎn)線
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于藥品加工裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種藥品灌裝生產(chǎn)線。
      【背景技術(shù)】
      [0002]藥品是指用于預(yù)防、治療、診斷人的疾病,有目的地調(diào)節(jié)人的生理機(jī)能并規(guī)定有適應(yīng)癥或者功能主治、用法和用量的物質(zhì),包括中藥材、中藥飲片、中成藥、化學(xué)原料藥及其制劑、抗生素、生化藥品、放射性藥品、血清、疫苗、血液制品和診斷藥品等。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理,針對(duì)性強(qiáng),為實(shí)現(xiàn)夾取和灌輸藥品的同步性,設(shè)計(jì)了齒輪換向機(jī)構(gòu),提高了藥品灌輸?shù)母咝?,具有廣泛的應(yīng)用前景,適于推廣應(yīng)用。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
      [0005]該藥品灌裝生產(chǎn)線,包括:生產(chǎn)線,氣缸,固定板,鉸鏈,彈簧,反轉(zhuǎn)軸,齒輪A,隔板,齒輪B,正轉(zhuǎn)軸,電機(jī),固定軸,齒輪C,傳動(dòng)軸,齒輪D,數(shù)據(jù)輸出模塊,控制裝置,數(shù)據(jù)處理模塊,數(shù)據(jù)接收模塊,傳感器,控制閥,輸送管,存儲(chǔ)裝置,安裝架,所述生產(chǎn)線設(shè)置有四個(gè),分別設(shè)置在裝置的東南西北四個(gè)方向,所述電機(jī)連接有所述正轉(zhuǎn)軸,所述正轉(zhuǎn)軸和所述反轉(zhuǎn)軸被所述隔板隔開(kāi),所述齒輪B固定所述正轉(zhuǎn)軸上,所述齒輪D與所述齒輪B嚙合,并固定在所述傳動(dòng)軸上,所述傳動(dòng)軸的另一端固定有所述齒輪C,所述齒輪A固定在所述反轉(zhuǎn)軸上,所述反轉(zhuǎn)軸兩側(cè)分別固定有所述安裝架,所述安裝架固定有所述存儲(chǔ)裝置,所述存儲(chǔ)裝置連接有所述輸送管,所述正轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別設(shè)置有夾取裝置,所述固定板通過(guò)所述鉸鏈與夾取板連接,所述控制裝置設(shè)置在裝置的底部,其內(nèi)部設(shè)置有所述數(shù)據(jù)輸出模塊、所述數(shù)據(jù)處理模塊和所述數(shù)據(jù)接收模塊。
      [0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,該藥品灌裝生產(chǎn)線,包括:生產(chǎn)線,氣缸,固定板,鉸鏈,彈簧,反轉(zhuǎn)軸,齒輪A,隔板,齒輪B,正轉(zhuǎn)軸,電機(jī),固定軸,齒輪C,傳動(dòng)軸,齒輪D,數(shù)據(jù)輸出模塊,控制裝置,數(shù)據(jù)處理模塊,數(shù)據(jù)接收模塊,傳感器,控制閥,輸送管,存儲(chǔ)裝置,安裝架,所述生產(chǎn)線設(shè)置有四個(gè),分別設(shè)置在裝置的東南西北四個(gè)方向,所述電機(jī)連接有所述正轉(zhuǎn)軸,所述正轉(zhuǎn)軸和所述反轉(zhuǎn)軸被所述隔板隔開(kāi),所述齒輪B固定所述正轉(zhuǎn)軸上,所述齒輪D與所述齒輪B嚙合,并固定在所述傳動(dòng)軸上,所述傳動(dòng)軸的另一端固定有所述齒輪C,所述齒輪A固定在所述反轉(zhuǎn)軸上,反轉(zhuǎn)齒輪分別與所述齒輪A和所述齒輪C嚙合,實(shí)現(xiàn)所述正轉(zhuǎn)軸和所述反轉(zhuǎn)軸的雙向旋轉(zhuǎn),所述反轉(zhuǎn)軸兩側(cè)分別固定有所述安裝架,所述安裝架固定有所述存儲(chǔ)裝置,所述存儲(chǔ)裝置連接有所述輸送管,所述輸送管設(shè)置有所述控制閥,其末端設(shè)置有所述傳感器,所述控制閥與所述控制裝置連接,所述控制裝置接受所述傳感器信號(hào),分析信號(hào)后,傳遞給所述控制閥,控制所述輸送管的流通,所述正轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別設(shè)置有夾取裝置,所述固定板通過(guò)所述鉸鏈與夾取板連接,所述固定板設(shè)置有所述氣缸,所述控制裝置控制所述氣缸動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)對(duì)藥品的夾取操作,所述彈簧一端固定在夾取板上,另一端固定在所述固定板上,當(dāng)夾取板不受所述氣缸力作用時(shí),夾取板在所述彈簧作用下回到初始位置,所述控制裝置設(shè)置在裝置的底部,其內(nèi)部設(shè)置有所述數(shù)據(jù)輸出模塊、所述數(shù)據(jù)處理模塊和所述數(shù)據(jù)接收模塊。
      [0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:反轉(zhuǎn)齒輪分別與所述齒輪A和所述齒輪C嚙合。
      [0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,反轉(zhuǎn)齒輪分別與所述齒輪A和所述齒輪C嚙合,實(shí)現(xiàn)所述正轉(zhuǎn)軸和所述反轉(zhuǎn)軸的雙向旋轉(zhuǎn)。
      [0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述輸送管設(shè)置有所述控制閥,其末端設(shè)置有所述傳感器。
      [0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,所述輸送管設(shè)置有所述控制閥,其末端設(shè)置有所述傳感器,所述控制閥與所述控制裝置連接,所述控制裝置接受所述傳感器信號(hào),分析信號(hào)后,傳遞給所述控制閥,控制所述輸送管的流通。
      [0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定板設(shè)置有所述氣缸。
      [0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,所述固定板設(shè)置有所述氣缸,所述控制裝置控制所述氣缸動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)對(duì)藥品的夾取操作。
      [0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述彈簧一端固定在夾取板上,另一端固定在所述固定板上。
      [0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,所述彈簧一端固定在夾取板上,另一端固定在所述固定板上,當(dāng)夾取板不受所述氣缸力作用時(shí),夾取板在所述彈簧作用下回到初始位置。
      [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型一種藥品灌裝生產(chǎn)線具有以下有益效果:
      [0016](I)本實(shí)用新型反轉(zhuǎn)齒輪分別與齒輪A和齒輪C嚙合,實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)軸和反轉(zhuǎn)軸的雙向旋轉(zhuǎn)。
      [0017](2)本實(shí)用新型輸送管設(shè)置有控制閥,其末端設(shè)置有傳感器,控制閥與控制裝置連接,控制裝置接受傳感器信號(hào),分析信號(hào)后,傳遞給控制閥,控制輸送管的流通。
      [0018](3)本實(shí)用新型固定板設(shè)置有氣缸,控制裝置控制氣缸動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)對(duì)藥品的夾取操作。
      [0019](4)本實(shí)用新型彈簧一端固定在夾取板上,另一端固定在固定板上,當(dāng)夾取板不受氣缸力作用時(shí),夾取板在彈簧作用下回到初始位置。
      [0020](5)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠,具有良好的市場(chǎng)推廣價(jià)值。
      【附圖說(shuō)明】
      [0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]其中,附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱為:
      [0023]I—生產(chǎn)線,2—?dú)飧祝?—固定板,4 一鉸鏈,5—彈簧,6—反轉(zhuǎn)軸,7—齒輪A,8—隔板,9一齒輪B,10一正轉(zhuǎn)軸,11一電機(jī),12一固定軸,13一齒輪C,14一傳動(dòng)軸,15一齒輪D,16—數(shù)據(jù)輸出模塊,17—控制裝置,18—數(shù)據(jù)處理模塊,19一數(shù)據(jù)接收模塊,20—傳感器,21—控制閥,22—輸送管,23—存儲(chǔ)裝置,24—安裝架。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
      [0025]實(shí)施例
      [0026]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
      [0027]該藥品灌裝生產(chǎn)線,包括:生產(chǎn)線I,氣缸2,固定板3,鉸鏈4,彈簧5,反轉(zhuǎn)軸6,齒輪A7,隔板8,齒輪B9,正轉(zhuǎn)軸10,電機(jī)11,固定軸12,齒輪C13,傳動(dòng)軸14,齒輪D15,數(shù)據(jù)輸出模塊16,控制裝置17,數(shù)據(jù)處理模塊18,數(shù)據(jù)接收模塊19,傳感器20,控制閥21,輸送管22,存儲(chǔ)裝置23,安裝架24,生產(chǎn)線I設(shè)置有四個(gè),分別設(shè)置在裝置的東南西北四個(gè)方向,電機(jī)11連接有正轉(zhuǎn)軸10,正轉(zhuǎn)軸10和反轉(zhuǎn)軸6被隔板8隔開(kāi),齒輪B9固定正轉(zhuǎn)軸10上,齒輪D15與齒輪B9嚙合,并固定在傳動(dòng)軸14上,傳動(dòng)軸14的另一端固定有齒輪C13,齒輪A7固定在反轉(zhuǎn)軸6上,反轉(zhuǎn)軸6兩側(cè)分別固定有安裝架24,安裝架24固定有存儲(chǔ)裝置23,存儲(chǔ)裝置23連接有輸送管22,正轉(zhuǎn)軸10的兩側(cè)分別設(shè)置有夾取裝置,固定板3通過(guò)鉸鏈4與夾取板連接,控制裝置17設(shè)置在裝置的底部,其內(nèi)部設(shè)置有數(shù)據(jù)輸出模塊16、數(shù)據(jù)處理模塊18和數(shù)據(jù)接收模塊19。
      [0028]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,該藥品灌裝生產(chǎn)線,包括:生產(chǎn)線I,氣缸2,固定板3,鉸鏈4,彈簧5,反轉(zhuǎn)軸6,齒輪A7,隔板8,齒輪B9,正轉(zhuǎn)軸10,電機(jī)11,固定軸12,齒輪C13,傳動(dòng)軸14,齒輪D15,數(shù)據(jù)輸出模塊16,控制裝置17,數(shù)據(jù)處理模塊18,數(shù)據(jù)接收模塊19,傳感器20,控制閥21,輸送管22,存儲(chǔ)裝置23,安裝架24,生產(chǎn)線I設(shè)置有四個(gè),分別設(shè)置在裝置的東南西北四個(gè)方向,電機(jī)11連接有正轉(zhuǎn)軸10,正轉(zhuǎn)軸10和反轉(zhuǎn)軸6被隔板8隔開(kāi),齒輪B9固定正轉(zhuǎn)軸10上,齒輪D15與齒輪B9嚙合,并固定在傳動(dòng)軸14上,傳動(dòng)軸14的另一端固定有齒輪C13,齒輪A7固定在反轉(zhuǎn)軸6上,反轉(zhuǎn)齒輪分別與齒輪A7和齒輪C13嚙合,實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)軸10和反轉(zhuǎn)軸6的雙向旋轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)軸6兩側(cè)分別固定有安裝架24,安裝架24固定有存儲(chǔ)裝置23,存儲(chǔ)裝置23連接有輸送管22,輸送管22設(shè)置有控制閥21,其末端設(shè)置有傳感器20,控制閥21與控制裝置17連接,控制裝置17接受傳感器20信號(hào),分析信號(hào)后,傳遞給控制閥21,控制輸送管22的流通,正轉(zhuǎn)軸10的兩側(cè)分別設(shè)置有夾取裝置,固定板3通過(guò)鉸鏈4與夾取板連接,固定板3設(shè)置有氣缸2,控制裝置17控制氣缸2動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)對(duì)藥品的夾取操作,彈簧5—端固定在夾取板上,另一端固定在固定板3上,當(dāng)夾取板不受氣缸2力作用時(shí),夾取板在彈簧5作用下回到初始位置,控制裝置17設(shè)置在裝置的底部,其內(nèi)部設(shè)置有數(shù)據(jù)輸出模塊16、數(shù)據(jù)處理模塊18和數(shù)據(jù)接收模塊19。
      [0029]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:反轉(zhuǎn)齒輪分別與齒輪A7和齒輪C13嚙合。
      [0030]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,反轉(zhuǎn)齒輪分別與齒輪A7和齒輪C13嚙合,實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)軸10和反轉(zhuǎn)軸6的雙向旋轉(zhuǎn)。
      [0031]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:輸送管22設(shè)置有控制閥21,其末端設(shè)置有傳感器20。
      [0032]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,輸送管22設(shè)置有控制閥21,其末端設(shè)置有傳感器20,控制閥21與控制裝置17連接,控制裝置17接受傳感器20信號(hào),分析信號(hào)后,傳遞給控制閥21,控制輸送管22的流通。
      [0033]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:固定板3設(shè)置有氣缸2。
      [0034]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,固定板3設(shè)置有氣缸2,控制裝置17控制氣缸2動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)對(duì)藥品的夾取操作。
      [0035]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:彈簧5—端固定在夾取板上,另一端固定在固定板3上。
      [0036]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,彈簧5—端固定在夾取板上,另一端固定在固定板3上,當(dāng)夾取板不受氣缸2力作用時(shí),夾取板在彈簧5作用下回到初始位置。
      [0037]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種藥品灌裝生產(chǎn)線,其特征在于,該藥品灌裝生產(chǎn)線,包括:生產(chǎn)線(I),氣缸(2),固定板(3),鉸鏈(4),彈簧(5),反轉(zhuǎn)軸(6),齒輪A(7),隔板(8),齒輪B(9),正轉(zhuǎn)軸(10),電機(jī)(11),固定軸(12),齒輪C(13),傳動(dòng)軸(14),齒輪D(15),數(shù)據(jù)輸出模塊(16),控制裝置(17),數(shù)據(jù)處理模塊(18),數(shù)據(jù)接收模塊(19),傳感器(20),控制閥(21),輸送管(22),存儲(chǔ)裝置(23),安裝架(24),所述生產(chǎn)線(I)設(shè)置有四個(gè),分別設(shè)置在裝置的東南西北四個(gè)方向,所述電機(jī)(11)連接有所述正轉(zhuǎn)軸(10),所述正轉(zhuǎn)軸(10)和所述反轉(zhuǎn)軸(6)被所述隔板(8)隔開(kāi),所述齒輪B(9)固定所述正轉(zhuǎn)軸(10)上,所述齒輪D(15)與所述齒輪B(9)嚙合,并固定在所述傳動(dòng)軸(14)上,所述傳動(dòng)軸(14)的另一端固定有所述齒輪C(13),所述齒輪A(7)固定在所述反轉(zhuǎn)軸(6)上,所述反轉(zhuǎn)軸(6)兩側(cè)分別固定有所述安裝架(24),所述安裝架(24)固定有所述存儲(chǔ)裝置(23),所述存儲(chǔ)裝置(23)連接有所述輸送管(22),所述正轉(zhuǎn)軸(10)的兩側(cè)分別設(shè)置有夾取裝置,所述固定板(3)通過(guò)所述鉸鏈(4)與夾取板連接,所述控制裝置(17)設(shè)置在裝置的底部,其內(nèi)部設(shè)置有所述數(shù)據(jù)輸出模塊(16)、所述數(shù)據(jù)處理模塊(18)和所述數(shù)據(jù)接收模塊(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥品灌裝生產(chǎn)線,其特征在于:反轉(zhuǎn)齒輪分別與所述齒輪A(7)和所述齒輪C(13)嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥品灌裝生產(chǎn)線,其特征在于:所述輸送管(22)設(shè)置有所述控制閥(21),其末端設(shè)置有所述傳感器(20)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥品灌裝生產(chǎn)線,其特征在于:所述固定板(3)設(shè)置有所述氣缸(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥品灌裝生產(chǎn)線,其特征在于:所述彈簧(5)—端固定在夾取板上,另一端固定在所述固定板(3)上。
      【文檔編號(hào)】B65B3/04GK205440916SQ201521107486
      【公開(kāi)日】2016年8月10日
      【申請(qǐng)日】2015年12月25日
      【發(fā)明人】劉東云
      【申請(qǐng)人】嘉志兆(天津)科技有限公司
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