空壓機散熱器的轉運裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種空壓機散熱器的轉運裝置,包括底座和承接平臺,所述承接平臺設置在所述底座上,并與底座固定連接;還包括防護隔柵和防護架,所述防護隔柵設置在所述承接平臺上,所述防護架設置在所述防護隔柵的后方,并與防護隔柵相連接;所述防護隔柵的數(shù)量為七個,且等間距設置在承接平臺上,形成六個散熱器容納區(qū);所述散熱器容納區(qū)的底部設置墊板,兩側的防護隔柵上分別設置八個墊塊。該轉運裝置的結構簡單,使用方便,定位穩(wěn)固,不存在散熱器掉落的危險;采用POM材料制作墊板和墊塊,既能很好地承接散熱器,又能很好地保護散熱器,在轉運過程中避免對其造成磕碰損傷;該轉運裝置確保了散熱器不受損害,進而確保了空壓機的整體質量。
【專利說明】
空壓機散熱器的轉運裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于空壓機制造技術領域,具體涉及一種空壓機散熱器的轉運裝置。
【背景技術】
[0002]空氣壓縮機(簡稱空壓機)是將一個標準大氣壓的空氣通過能量轉化方式輸出以滿足用戶需求的設備,它是將原動機械能轉化成氣體壓力能的裝置??諝饩哂锌蓧嚎s性,經過空壓機做機械運動使空氣體積縮小,形成壓縮空氣。壓縮空氣是一種重要的動力源,具有無害、無污染、可燃性小、負荷高、輸送便捷等特性,因此空壓機被廣泛用于交通、機械、冶金、電力、石油、化工等諸多工業(yè)領域。
[0003]散熱器是空壓機中的重要部件之一,空壓機在工作過程中產生大量熱,這些熱量需要通過散熱器來傳導和釋放,確保為空壓機的正常工作提供適宜的環(huán)境。由于散熱器由多個散熱片組成,相鄰兩個散熱片之間的距離很小,很容易在縫隙中堆積灰塵、雜物等物質,從而降低散熱器的散熱效果,因此需要對散熱器進行定期維護和保養(yǎng)。在生產車間內,無論對散熱器進行拆裝還是保養(yǎng),都經常對其進行轉運、儲存等操作。
[0004]目前,操作人員通常將散熱器放在木制的簡易裝置中對其進行轉運,但是木制結構容易松散、不穩(wěn)定、強度低,而且存在木肩掉入散熱器內部的風險,從而導致性能降低,弓丨起故障。因此,急需開發(fā)一種新型的空壓機散熱器的轉運裝置,以確保穩(wěn)定、高效、無損壞地對散熱器進行轉運。
【發(fā)明內容】
[0005]為解決現(xiàn)有技術中存在的問題,本實用新型提供一種空壓機散熱器的轉運裝置,包括底座和承接平臺,所述承接平臺設置在所述底座上,并與所述底座固定連接;還包括防護隔柵和防護架,所述防護隔柵設置在所述承接平臺上,所述防護架設置在所述防護隔柵的后方,且與所述防護隔柵相連接。
[0006]優(yōu)選的是,所述防護隔柵的數(shù)量為七個,且等間距設置在所述承接平臺上,形成六個散熱器容納區(qū)。
[0007]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述散熱器容納區(qū)的底部設置墊板,所述墊板的形狀為長方形。
[0008]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述散熱器容納區(qū)兩側的防護隔柵上分別設置八個墊塊,所述墊塊的形狀為圓形。
[0009]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述散熱器容納區(qū)后方的防護架上設置四個墊塊,所述墊塊的形狀為圓形。
[0010]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述底座靠近兩端的位置分別設置插孔,即插孔設置在沿著底座長邊方向靠近兩端的位置。
[0011]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述防護隔柵和所述防護架由鋁合金材料制成。
[0012]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述墊板由POM材料制成。
[0013]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述墊塊由POM材料制成。
[0014]本實用新型的空壓機散熱器的轉運裝置,其結構簡單,使用方便,定位穩(wěn)固,不存在散熱器掉落的危險;采用POM材料制作墊板和墊塊,既能很好地承接散熱器,又能很好地保護散熱器,在轉運過程中避免對其造成磕碰、損傷等危害,大幅度降低了由于轉運損傷造成的報廢成本;采用鋁合金材料制作防護隔柵和防護架,既輕巧又承重,大幅度節(jié)省了成本;叉車臂插入沿著底座長邊方向靠近兩端的插孔內,將底座、承接平臺、防護隔柵和散熱器同時承載起來,可在生產車間內實現(xiàn)散熱器的安全轉運;叉車一次可以轉運至少一組轉運裝置,即一次轉運六個散熱器,也可以一次轉運兩組轉運裝置,即一次轉運十二個散熱器,既提高了周轉效率,又節(jié)省了人力物力;該轉運裝置確保了散熱器不受損害,進而確保了空壓機的整體質量。
【附圖說明】
[0015]圖1為按照本實用新型的空壓機散熱器的轉運裝置的一優(yōu)選實施例結構示意圖。
[0016]圖中標注說明:1_底座,2-承接平臺,3-防護隔柵,4-防護架,5-散熱器容納區(qū),6-墊板,7-墊塊,8-插孔。
【具體實施方式】
[0017]為了更進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內容】
,下面將結合具體實施例詳細闡述本實用新型。
[0018]如圖1所示,按照本實用新型的空壓機散熱器的轉運裝置的一實施例,包括底座I和承接平臺2,所述承接平臺2設置在所述底座I上,并與所述底座I固定連接,底座I與承接平臺2可以通過鉚接或焊接等常規(guī)連接方式實現(xiàn)固定連接;該轉運裝置還包括防護隔柵3和防護架4,所述防護隔柵3設置在所述承接平臺2上,所述防護架4設置在所述防護隔柵3的后方,且與所述防護隔柵3相連接。在本實施例中,將圖1中箭頭所指向的叉車臂進入插孔8的一側定義為防護格柵的前方,與之相對的一側為防護格柵的后方。
[0019]所述防護隔柵3的數(shù)量為七個,且等間距設置在所述承接平臺2上,形成六個散熱器容納區(qū)5。所述散熱器容納區(qū)5的底部設置墊板6,所述墊板6的形狀為長方形。所述散熱器容納區(qū)5兩側的防護隔柵3上分別設置八個墊塊7,所述墊塊7的形狀為圓形。所述散熱器容納區(qū)5后方的防護架4上設置四個墊塊7,所述墊塊7的形狀為圓形。
[0020]所述底座I靠近兩端的位置分別設置插孔8,即插孔8設置在沿著底座I長邊方向靠近兩端的位置。所述防護隔柵3和防護架4由鋁合金材料制成。所述墊板6和墊塊7由POM材料制成。
[0021]本實施例的叉車一次轉運一組轉運裝置,即一次轉運六個散熱器。
[0022]本實施例的空壓機散熱器的轉運裝置,其結構簡單,使用方便,定位穩(wěn)固,不存在散熱器掉落的危險;采用POM材料制作墊板和墊塊,既能很好地承接散熱器,又能很好地保護散熱器,在轉運過程中避免對其造成磕碰、損傷等危害,大幅度降低了由于轉運損傷造成的報廢成本;采用鋁合金材料制作防護隔柵和防護架,既輕巧又承重,大幅度節(jié)省了成本;叉車臂插入沿著底座長邊方向靠近兩端的插孔內,將底座、承接平臺、防護隔柵和散熱器同時承載起來,可在生產車間內實現(xiàn)散熱器的安全轉運;該轉運裝置確保了散熱器不受損害,進而確保了空壓機的整體質量。
[0023]本領域技術人員不難理解,本實用新型的空壓機散熱器的轉運裝置包括上述本實用新型說明書的
【發(fā)明內容】
和【具體實施方式】部分以及附圖所示出的各部分的任意組合,限于篇幅并為使說明書簡明而沒有將這些組合構成的各方案一一描述。凡在本實用新型的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種空壓機散熱器的轉運裝置,包括底座和承接平臺,所述承接平臺設置在所述底座上,并與所述底座固定連接,其特征在于:還包括防護隔柵和防護架,所述防護隔柵設置在所述承接平臺上,所述防護架設置在所述防護隔柵的后方,且與所述防護隔柵相連接。2.如權利要求1所述的空壓機散熱器的轉運裝置,其特征在于:所述防護隔柵的數(shù)量為七個,且等間距設置在所述承接平臺上,形成六個散熱器容納區(qū)。3.如權利要求2所述的空壓機散熱器的轉運裝置,其特征在于:所述散熱器容納區(qū)的底部設置墊板,所述墊板的形狀為長方形。4.如權利要求2所述的空壓機散熱器的轉運裝置,其特征在于:所述散熱器容納區(qū)兩側的防護隔柵上分別設置八個墊塊,所述墊塊的形狀為圓形。5.如權利要求2所述的空壓機散熱器的轉運裝置,其特征在于:所述散熱器容納區(qū)后方的防護架上設置四個墊塊,所述墊塊的形狀為圓形。6.如權利要求1所述的空壓機散熱器的轉運裝置,其特征在于:所述底座靠近兩端的位置分別設置插孔。7.如權利要求1所述的空壓機散熱器的轉運裝置,其特征在于:所述防護隔柵和所述防護架由招合金材料制成。8.如權利要求3所述的空壓機散熱器的轉運裝置,其特征在于:所述墊板由POM材料制成。9.如權利要求4或5所述的空壓機散熱器的轉運裝置,其特征在于:所述墊塊由POM材料制成。
【文檔編號】B65D85/68GK205441358SQ201620231186
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】李鵬飛, 石磊, 曹俊萍
【申請人】克諾爾南口供風設備(北京)有限公司