一種旁通導(dǎo)料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種旁通導(dǎo)料裝置。該旁通導(dǎo)料裝置包括筒體，筒體的側(cè)面設(shè)置有旁通出料口，旁通出料口處安裝有控制旁通出料口打開和關(guān)閉的擋料板，所述的擋料板通過轉(zhuǎn)軸與筒體樞接，轉(zhuǎn)軸與擋料板固定連接，轉(zhuǎn)軸連接有搖臂，搖臂與氣缸的推桿鉸接，在旁通出料口的下側(cè)設(shè)置有料位器，料位器與處理器連接，處理器與氣缸的電磁閥連接，控制氣缸的動作。物料堵到料位器的位置后，處理器接收信號后打開電磁閥，氣缸的推桿帶動擋料板翻轉(zhuǎn)將旁通出料口打開，快速的將調(diào)質(zhì)機排出的物料向外排出，料位器以下的物料被消耗掉一段時間后，氣缸帶動擋料板關(guān)閉，調(diào)質(zhì)機排出的物料繼續(xù)向膨化機的進料口輸送，避免了因為物料堵塞導(dǎo)致產(chǎn)線停機情況的發(fā)生。
【專利說明】
一種旁通導(dǎo)料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種用于輸送物料的裝置，尤其是涉及旁通導(dǎo)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，有一種旁通導(dǎo)料裝置，用于連接調(diào)質(zhì)機的出料口和膨化機的進料口，膨化機運轉(zhuǎn)的過程中，當(dāng)調(diào)質(zhì)機出料速度大于膨化機膨化的速度時，旁通導(dǎo)料裝置內(nèi)的物料越積越多，膨化機的主電機負(fù)載過高，此時旁通導(dǎo)料裝置打開釋放調(diào)質(zhì)機排出的物料以防止物料堵死停機或者傷害到主電機。然而在實際使用過程中，尤其是在膨化機使用變頻主電機生產(chǎn)沉性水產(chǎn)飼料的情況下，為了使沉性飼料達到較高的下沉率，膨化機需要較低的剪切力，因此，膨化機的主電機往往采用較低的頻率運行，在這個過程中，由于膨化機主電機頻率較低，其輸送能力會明顯下降。如果調(diào)質(zhì)機的喂料量過大，超過膨化機在某低頻率下的最大輸送能力，就會造成物料在旁通導(dǎo)料裝置內(nèi)不斷堆積，而此時，膨化機主電機的負(fù)載還是處于比較低的狀態(tài)，實際電流沒有超過設(shè)定的額定電流，旁通導(dǎo)料裝置不會做排料動作，因此，調(diào)質(zhì)機里面的物料會在筒體內(nèi)堆積的越來越多，最終，堆積至調(diào)質(zhì)機處，調(diào)質(zhì)機因負(fù)載過大而跳閘停機，造成整個生產(chǎn)線癱瘓，影響正常生產(chǎn)，造成資源浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能夠及時反饋堵料現(xiàn)象，打開旁通出料口排料的旁通導(dǎo)料裝置，避免產(chǎn)線停機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型旁通導(dǎo)料裝置采用的技術(shù)方案是
[0005]—種旁通導(dǎo)料裝置，包括用于輸送物料的筒體，筒體的側(cè)面設(shè)置有旁通出料口，旁通出料口處安裝有控制旁通出料口打開和關(guān)閉的擋料板，所述的擋料板通過轉(zhuǎn)軸與筒體樞接，轉(zhuǎn)軸與擋料板固定連接，轉(zhuǎn)軸連接有搖臂，搖臂與氣缸的推桿鉸接，在旁通出料口的下側(cè)設(shè)置有料位器，料位器與處理器連接，處理器與氣缸的電磁閥連接，控制氣缸的動作。物料堵到料位器的位置后，處理器接收信號后打開電磁閥，氣缸的推桿帶動擋料板翻轉(zhuǎn)將旁通出料口打開，快速的將調(diào)質(zhì)機排出的物料向外排出，料位器以下的物料被消耗掉一段時間后，氣缸帶動擋料板關(guān)閉，調(diào)質(zhì)機排出的物料繼續(xù)向膨化機的進料口輸送。
[0006]所述的擋料板設(shè)置在筒體的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在旁通出料口的下側(cè)，擋料板的長度大于筒體的寬度，擋料板翻轉(zhuǎn)打開旁通出料口后，擋料板的上端能夠搭接在旁通出料口對面的筒體內(nèi)壁上。擋料板打開旁通出料口后，擋料板還可以起到封閉旁通出料口下側(cè)筒體的作用，同時還能夠起到向旁通出料口導(dǎo)料的作用，一舉多得，結(jié)構(gòu)簡單巧妙。
[0007]在筒體的外側(cè)安裝有溜槽，溜槽設(shè)置在旁通出料口的下側(cè)。
[0008]溜槽與筒體連接的一端上側(cè)設(shè)置有掛鉤，筒體設(shè)置有與掛鉤掛接的固定銷，溜槽在重力的作用下掛鉤的下側(cè)抵著筒體實現(xiàn)了固定安裝。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0010]在旁通出料口的下側(cè)設(shè)置一個料位器，工作時，旁通導(dǎo)料裝置的上側(cè)與調(diào)質(zhì)機的出料口相連，下側(cè)與膨化機的進料口相連，物料從調(diào)質(zhì)機的出料口進入筒體內(nèi)，當(dāng)擋料板遮擋旁通出料口時，物料經(jīng)過筒體直接進入膨化機的進料膨化腔中，筒體內(nèi)無積料，料位器無輸出信號，該工況為正常工況。當(dāng)生產(chǎn)沉性飼料，膨化機主電機頻率一般情況下較低，如果上游喂料器喂料量較大，超過膨化機主機該頻率下的輸送能力時，膨化機進料膨化腔處的物料便無法及時被螺桿輸送走，進而造成物料在進料膨化腔處不斷堆積，當(dāng)堆積到料位器的高度時，此時料位器輸出信號，處理器驅(qū)動電磁閥，間接控制氣缸帶動搖臂使擋料板翻轉(zhuǎn)，打開旁通出料口，從而使物料經(jīng)旁通出料口離開筒體，從而避免物料繼續(xù)堆積至調(diào)質(zhì)機里面，造成調(diào)質(zhì)機負(fù)載過高而發(fā)生堵機現(xiàn)象。在物料經(jīng)旁通出料口離開筒體后，此時只需調(diào)低調(diào)質(zhì)機的喂料頻率或者增加膨化機主電機運行頻率后，關(guān)閉旁通出料口，使得物料經(jīng)過筒體重新進入膨化機中，即可及時恢復(fù)生產(chǎn)，避免了整個生產(chǎn)線癱瘓，節(jié)約了資源。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是旁通導(dǎo)料裝置的旁通出料口關(guān)閉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是旁通導(dǎo)料裝置的旁通出料口打開的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是處理器的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應(yīng)理解這些實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0015]如圖1、圖2和圖3所示，一種旁通導(dǎo)料裝置，包括用于輸送物料的筒體I，筒體的上側(cè)設(shè)置有上法蘭2，上法蘭與調(diào)質(zhì)機的出料口連接，筒體的下側(cè)設(shè)置有下法蘭3，下法蘭與膨化機的進料口連接，在筒體的側(cè)面設(shè)置有旁通出料口 4，旁通出料口 4處安裝有控制旁通出料口打開和關(guān)閉的擋料板5，擋料板通過轉(zhuǎn)軸6樞接在筒體I的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸6設(shè)置在旁通出料口的下側(cè)，擋料板的長度大于筒體的寬度，擋料板翻轉(zhuǎn)打開旁通出料口后，擋料板的上端能夠搭接在旁通出料口對面的筒體內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)軸與擋料板固定連接，轉(zhuǎn)軸連接有搖臂7，搖臂7與氣缸8的推桿鉸接，在旁通出料口的下側(cè)設(shè)置有料位器9，料位器9與處理器10連接，處理器10與氣8缸的電磁閥11連接，控制氣缸的動作，處理器10為PLC控制單元，包括輸入電路
12、運算單元13和輸出電路14，料位器與輸入電路連接，輸入電路12與運算單元13連接，運算單元13和輸出電路14連接，輸出電路14與電磁閥11連接，電磁閥11控制氣缸的推桿伸縮動作。在筒體I的外側(cè)安裝有溜槽15，溜槽15安裝在旁通出料口的下側(cè)，溜槽15與筒體連接的一端上側(cè)開設(shè)有掛鉤16，筒體外側(cè)安裝有與掛鉤16掛接的固定銷17，溜槽在重力的作用下掛鉤的下側(cè)抵著筒體實現(xiàn)了固定安裝。
[0016]上法蘭與調(diào)質(zhì)機的出料口相連，下法蘭與膨化機的膨化腔進料口相連，物料從調(diào)質(zhì)機出料口進入筒體內(nèi)，當(dāng)擋料板遮擋旁通出料口時，物料經(jīng)過筒體直接進入膨化機的膨化腔中，此時，若膨化機主機在設(shè)定頻率下的輸送能力大于調(diào)質(zhì)機的輸送量時，膨化腔進料口的料可被及時輸送走，此時料位器無輸出信號，該工況為正常工況，電磁閥、氣缸不動作。當(dāng)膨化機主機在設(shè)定頻率下的輸送能力小于調(diào)質(zhì)機排出物料量時，此時，膨化腔進料口的料不能被及時輸送走，物料逐步在膨化腔進料口及筒體內(nèi)堆積，當(dāng)筒體內(nèi)物料堆積到料位器的位置時，此時，料位器輸出信號至PLC控制單元，PLC控制單元可以通過驅(qū)動電磁閥間接控制氣缸帶動搖臂，使擋料板翻轉(zhuǎn)，完全遮擋住筒體內(nèi)的通道，從而使物料經(jīng)擋料板從旁通出料口離開筒體，不再向膨化腔進料，此時只需在調(diào)低調(diào)制器的喂料頻率或者增加膨化機主電機運行頻率后，氣缸帶動搖臂使擋料板翻轉(zhuǎn)，擋料板遮擋旁通出料口，從而使物料經(jīng)過筒體直接進入膨化機的膨化腔中，即可及時恢復(fù)生產(chǎn)。該裝置可有效杜絕了因膨化機主機頻率過低，物料沿筒體堆積至調(diào)質(zhì)機里面，進而導(dǎo)致調(diào)質(zhì)機負(fù)載過大發(fā)生堵機的情況的發(fā)生，保證了生產(chǎn)的正常進行，減少了物料浪費，節(jié)約了能源。
【主權(quán)項】
1.一種旁通導(dǎo)料裝置，其特征在于:包括用于輸送物料的筒體，筒體的側(cè)面設(shè)置有旁通出料口，旁通出料口處安裝有控制旁通出料口打開和關(guān)閉的擋料板，所述的擋料板通過轉(zhuǎn)軸與筒體樞接，轉(zhuǎn)軸與擋料板固定連接，轉(zhuǎn)軸連接有搖臂，搖臂與氣缸的推桿鉸接，在旁通出料口的下側(cè)設(shè)置有料位器，料位器與處理器連接，處理器與氣缸的電磁閥連接，控制氣缸的動作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旁通導(dǎo)料裝置，其特征在于:所述的擋料板設(shè)置在筒體的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在旁通出料口的下側(cè)，擋料板的長度大于筒體的寬度，擋料板翻轉(zhuǎn)打開旁通出料口后，擋料板的上端能夠搭接在旁通出料口對面的筒體內(nèi)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旁通導(dǎo)料裝置，其特征在于:在筒體的外側(cè)安裝有溜槽，溜槽設(shè)置在旁通出料口的下側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旁通導(dǎo)料裝置，其特征在于:溜槽與筒體連接的一端上側(cè)設(shè)置有掛鉤，筒體設(shè)置有與掛鉤掛接的固定銷，溜槽在重力的作用下掛鉤的下側(cè)抵著筒體實現(xiàn)了固定安裝。
【文檔編號】B65G11/20GK205441655SQ201521063950
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月21日
【發(fā)明人】周立春, 李培乾, 糜長雨, 劉偉
【申請人】江蘇牧羊控股有限公司