抽屜式放膜裝置的制造方法
【專利摘要】一種抽屜式放膜裝置，包括移動箱體、放膜安裝架、放膜滾軸及放出驅(qū)動源，移動箱體上設(shè)有箱體進(jìn)口及箱體出口放膜安裝架移動設(shè)于移動箱體的側(cè)端；放膜滾軸轉(zhuǎn)動設(shè)于放膜安裝架上；放出驅(qū)動源設(shè)于放膜安裝架上并與放膜滾軸連接。工作時(shí)，放出驅(qū)動源被啟動工作，其會驅(qū)動放膜滾軸工作，以放出輸送膜，并由該輸送膜將所需的輸送對象送至指定位置處，簡單方便，而且結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)成本低；同時(shí)，由于移動箱體為移動設(shè)置，可使該裝置隨意移至其它位置，增加其靈活輸送的程度。此外，采用輸送膜以傳送輸送對象，而該輸送膜為透明度較高的薄膜，若輸送對象被送至加熱地方加熱，熱量可差不多無阻礙地透過輸送膜而輻射在輸送對象上。
【專利說明】
抽屜式放膜裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抽屜式放膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電路板制造行業(yè)中，當(dāng)板材生產(chǎn)出來后，往往會采用薄膜將其包封，以備后續(xù)加工需要。而對于一些非平整板材，由于其表面為不平整結(jié)構(gòu)或者凹凸不平的原因，若要將薄膜貼附在非平整板材上，目前的實(shí)施方式具體為，先將薄膜非緊致地預(yù)貼在非平整板材上，之后，再使貼附有薄膜的非平整板材加熱，以使薄膜經(jīng)加熱后能夠完全貼附在非平整板材上。但是，在將貼附有薄膜的非平整板材送至指定的加熱地方時(shí)，往往為人工送來，再人工送走，不但增加了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度，而且在人工成本高漲的當(dāng)下，對于輸送人員的增加，無疑大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。另外，若采用輸送設(shè)備傳送貼附有薄膜的非平整板材，要么結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)較高，要么因其固定于指定地方后而不能隨意挪移，而致降低其靈活輸送程度。同時(shí)地，還會因輸送帶的緣故，該貼附有薄膜的非平整板材被阻擋加熱輻射，大大降低了該貼附有薄膜的非平整板材的加熱效率，并增加了生產(chǎn)成本。
[0003]因此，有必要提供一種技術(shù)手段以解決上述缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種抽屜式放膜裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在將類似于貼附有薄膜的非平整板材的輸送對象送至加熱的地方加熱時(shí)缺乏行之有效的技術(shù)手段以致造成企業(yè)的生產(chǎn)成本高的問題，或者所采用的輸送設(shè)備工作靈活性差及對類似于貼附有薄膜的非平整板材的輸送對象的加熱影響較大的問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，抽屜式放膜裝置，包括:
[0006]移動箱體，所述移動箱體上設(shè)有供輸送對象進(jìn)入其內(nèi)部的箱體進(jìn)口、及與所述箱體進(jìn)口相對設(shè)置以供所述輸送對象被輸出其內(nèi)部的箱體出口；
[0007]放膜安裝架，所述放膜安裝架移動設(shè)于所述移動箱體的側(cè)端；
[0008]放膜滾軸，所述放膜滾軸轉(zhuǎn)動設(shè)于所述放膜安裝架上，以供輸送膜?？糠胖貌⒖墒乖撦斔湍し懦?及
[0009]放出驅(qū)動源，所述放出驅(qū)動源設(shè)于所述放膜安裝架上并與所述放膜滾軸連接，以驅(qū)動所述放膜滾軸工作的放出驅(qū)動源。
[0010]具體地，所述的抽屜式放膜裝置還包括設(shè)于所述放膜安裝架上以可使所述放膜滾軸的一端可拆卸安裝于所述放膜安裝架上的安全鎖緊組件。
[0011]進(jìn)一步地，所述安全鎖緊組件包括:
[0012]基座；
[0013]轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸包括第一端及與所述第一端相對設(shè)置的第二端，所述轉(zhuǎn)動軸的第一端轉(zhuǎn)動設(shè)于所述基座上；
[0014]鎖套，所述鎖套套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動軸的第二端上，并可移動凸出于所述轉(zhuǎn)動軸的第二端，以可包容鎖緊所述工作軸的一端；
[0015]第一轉(zhuǎn)動套件，所述第一轉(zhuǎn)動套件轉(zhuǎn)動套于所述轉(zhuǎn)動軸的第二端上并與所述轉(zhuǎn)動軸連接，且所述第一轉(zhuǎn)動套件靠近所述基座，所述第一轉(zhuǎn)動套件與所述轉(zhuǎn)動軸的第二端之間形成第一空腔；
[0016]第二轉(zhuǎn)動套件，所述第二轉(zhuǎn)動套件轉(zhuǎn)動套設(shè)于所述鎖套上并與所述鎖套連接，且所述第二轉(zhuǎn)動套件靠近所述第一轉(zhuǎn)動套件，所述第二轉(zhuǎn)動套件與所述鎖套之間形成第二空腔，所述第二空腔與所述第一空腔連通；
[0017]驅(qū)動件，所述驅(qū)動件設(shè)于所述第一空腔與所述第二空腔之間，且所述驅(qū)動件連接于所述轉(zhuǎn)動軸或所述第一轉(zhuǎn)動套件，并抵接于所述鎖套，以可驅(qū)動所述鎖套移動凸出于所述轉(zhuǎn)動軸的第二端。
[0018]具體地，所述的抽屜式放膜裝置還包括設(shè)于所述放膜安裝架上并靠近于所述放膜滾軸以對設(shè)于所述放膜滾軸上的輸送膜進(jìn)行除靜電操作的除靜電單元、及設(shè)于所述放膜安裝架上并靠近于所述放膜滾軸以對設(shè)于所述放膜滾軸上的輸送膜進(jìn)行除塵操作的除塵單
J L ο
[0019]具體地，所述放膜安裝架上設(shè)有滑塊，所述移動箱體上設(shè)有與所述滑塊滑動配合的滑軌，所述放膜安裝架通過所述滑塊與所述滑軌滑動配合而移動設(shè)于所述移動箱體的側(cè)端。
[0020]進(jìn)一步地，所述滑塊設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述滑塊分設(shè)于所述放膜安裝架的兩側(cè)；
[0021 ]所述滑軌對應(yīng)設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述滑軌分設(shè)于所述移動箱體的兩側(cè)。
[0022]具體地，所述移動箱體的底側(cè)設(shè)有滑動輪。
[0023]進(jìn)一步地，所述滑動輪設(shè)有四個(gè)，四個(gè)所述滑動輪分設(shè)于所述移動箱體的底側(cè)四周。
[0024]具體地，所述放出驅(qū)動源為一電機(jī)。
[0025]本實(shí)用新型的抽屜式放膜裝置的技術(shù)效果為:工作時(shí)，放出驅(qū)動源被啟動工作，其會驅(qū)動放膜滾軸工作，以放出輸送膜，并由該輸送膜將所需的輸送對象送至指定位置處，簡單方便，而且結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)成本低；同時(shí)，由于移動箱體為移動設(shè)置，可使該裝置隨意移至其它位置，增加其靈活輸送的程度。此外，因該抽屜式放膜裝置為采用輸送膜以傳送輸送對象，而該輸送膜的透明度較高的薄膜，若輸送對象被送至加熱地方加熱，熱量可差不多無阻礙地透過輸送膜而輻射在輸送對象上，降低熱量的損失，并保證輸送對象的加熱效率。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型的抽屜式放膜裝置的示意圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型的抽屜式放膜裝置去掉移動箱體后的示意圖；
[0028]圖3為圖2的抽屜式放膜裝置去掉移動箱體后的另一角度的示意圖；
[0029]圖4為本實(shí)用新型的抽屜式放膜裝置的安全鎖緊組件的立體圖；
[0030]圖5為本實(shí)用新型的抽屜式放膜裝置的安全鎖緊組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖6為本實(shí)用新型的抽屜式放膜裝置的安全鎖緊組件的鎖套的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0033]請參閱圖1和圖2，下面對本實(shí)用新型的抽屜式放膜裝置的實(shí)施例進(jìn)行闡述。
[0034]本實(shí)施例的抽屜式放膜裝置100，其輸送對象為電路板材行業(yè)中之非平整板材，當(dāng)然，亦可應(yīng)用在其它行業(yè)的非平整板材或者其它。其中，抽屜式放膜裝置100包括移動箱體
10、放膜安裝架20、放膜滾軸30、放出驅(qū)動源40，下面對抽屜式放膜裝置100的各部件作進(jìn)一步說明:
[0035]移動箱體10上設(shè)有供輸送對象進(jìn)入其內(nèi)部的箱體進(jìn)口、及與箱體進(jìn)口相對設(shè)置以供輸送對象被輸出其內(nèi)部的箱體出口；
[0036]放膜安裝架20移動設(shè)于移動箱體10的側(cè)端；
[0037]放膜滾軸30轉(zhuǎn)動設(shè)于放膜安裝架20上，以供輸送膜?？糠胖貌⒖墒乖撦斔湍し懦觯?br>[0038]放出驅(qū)動源40設(shè)于放膜安裝架20上并與放膜滾軸30連接，以驅(qū)動放膜滾軸30工作。
[0039]工作時(shí)，放出驅(qū)動源40被啟動工作，其會驅(qū)動放膜滾軸30工作，以放出輸送膜，并由該輸送膜將所需的輸送對象送至指定位置處，簡單方便，而且結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)成本低；同時(shí)，由于移動箱體10為移動設(shè)置，可使該裝置隨意移至其它位置，增加其靈活輸送的程度。此外，因該抽屜式放膜裝置100為采用輸送膜以傳送輸送對象，而該輸送膜的透明度較高的薄膜，若輸送對象被送至加熱地方加熱，熱量可差不多無阻礙地透過輸送膜而輻射在輸送對象上，降低熱量的損失，并保證輸送對象的加熱效率。
[0040]請參閱圖2，為了既便于放膜滾軸30的安裝拆卸，又能保證放膜滾軸30安裝后安全鎖緊，較佳地，本實(shí)施例中的抽屜式放膜裝置100還包括設(shè)于放膜安裝架20上以可使放膜滾軸30的一端可拆卸安裝于放膜安裝架20上的安全鎖緊組件60。
[0041]請參閱圖4至圖6，該安全鎖緊組件60的優(yōu)選實(shí)施方式為，其包括基座61、轉(zhuǎn)動軸62、鎖套63、第一轉(zhuǎn)動套件64、第二轉(zhuǎn)動套件65及驅(qū)動件66，下面對該用于鎖緊工作軸的安全鎖緊組件60的各部件作進(jìn)一步說明:
[0042]基座61為用于供部件安裝設(shè)置，同時(shí)，其還用于固定在指定位置處；
[0043]轉(zhuǎn)動軸62包括第一端621及與第一端621相對設(shè)置的第二端622，轉(zhuǎn)動軸62的第一端621轉(zhuǎn)動設(shè)于基座61上；
[0044]鎖套63套設(shè)于轉(zhuǎn)動軸62的第二端622上，并可沿轉(zhuǎn)動軸62的軸線方向移動凸出于轉(zhuǎn)動軸62的第二端，以可包容鎖緊工作軸的一端；
[0045]第一轉(zhuǎn)動套件64可用于控制轉(zhuǎn)動軸62的轉(zhuǎn)動工作，其中，第一轉(zhuǎn)動套件64轉(zhuǎn)動套于轉(zhuǎn)動軸62的第二端622上并與轉(zhuǎn)動軸62連接，且第一轉(zhuǎn)動套件64靠近基座61，第一轉(zhuǎn)動套件64與轉(zhuǎn)動軸62的第二端622之間形成第一空腔Kl;
[0046]第二轉(zhuǎn)動套件65可用于控制鎖套63的轉(zhuǎn)動工作，其中，第二轉(zhuǎn)動套件65轉(zhuǎn)動套設(shè)于鎖套63上并與鎖套63連接，且第二轉(zhuǎn)動套件65靠近第一轉(zhuǎn)動套件64，第二轉(zhuǎn)動套件65與鎖套63之間形成第二空腔K2，第二空腔K2與第一空腔Kl連通；
[0047]驅(qū)動件66設(shè)于第一空腔Kl與第二空腔K2之間，且驅(qū)動件66連接于轉(zhuǎn)動軸62或第一轉(zhuǎn)動套件64，并抵接于鎖套63，以可驅(qū)動鎖套63沿轉(zhuǎn)動軸62的軸線方向移動凸出于轉(zhuǎn)動軸62的第二端622。
[0048]在安裝工作軸時(shí)，先使基座61固定在指定位置處;接著，使工作軸的一端固定，然后使工作軸的另一端置于鎖套63內(nèi)；再接著，可通過轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)動套件64，以帶動驅(qū)動件66驅(qū)動鎖套63沿轉(zhuǎn)動軸62的軸線方向移動凸出，從而使工作軸被包容鎖緊;又或者，直接轉(zhuǎn)動工作軸，而工作軸產(chǎn)生的作用力會經(jīng)鎖套63傳至轉(zhuǎn)動軸62，再由轉(zhuǎn)動軸62傳至驅(qū)動件66，從而帶動驅(qū)動件66驅(qū)動鎖套63，以此使工作軸被包容鎖緊。整個(gè)操作簡單方便，而且該安全鎖緊組件60結(jié)構(gòu)簡單，有利于生產(chǎn)加工。
[0049]請參閱圖6，并結(jié)合圖5，具體地，本實(shí)施例的鎖套63上設(shè)有可使其被驅(qū)動件66驅(qū)動移動的驅(qū)動面631，驅(qū)動面631包括釋鎖位6311及鎖緊位6312，當(dāng)驅(qū)動件66位于釋鎖位6311時(shí)，鎖套63釋鎖工作軸；當(dāng)驅(qū)動件66位于鎖緊位6312時(shí)，鎖套63鎖緊工作軸。其中，驅(qū)動面631的設(shè)置，不但便于生產(chǎn)加工，而且不影響鎖套63鎖緊工作軸的鎖緊功能。
[0050]而驅(qū)動面631的優(yōu)選實(shí)施方式為，驅(qū)動面631為自鎖套63靠近轉(zhuǎn)動軸62的第二端622的一側(cè)至鎖套63遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動軸62的第二端622的另一側(cè)傾斜設(shè)置的弧面，釋鎖位6311為弧面距離轉(zhuǎn)動軸62的第二端622的最遠(yuǎn)位置處的最遠(yuǎn)端，鎖緊位6312為弧面距離轉(zhuǎn)動軸62的第二端622的最近位置處的最近端。借由將驅(qū)動面631設(shè)置為弧面，可減少驅(qū)動件66的驅(qū)動阻力，有利于驅(qū)動件66的順利驅(qū)動。較佳地，弧面為對稱結(jié)構(gòu)。
[0051 ]另外，該驅(qū)動件66的優(yōu)選實(shí)施方式為，驅(qū)動件66為轉(zhuǎn)動設(shè)于第一轉(zhuǎn)動套件64上的驅(qū)動軸承，其中，驅(qū)動軸承為滾動軸承，不但便于取材安裝，而且其滾動設(shè)置，有利于在弧面上滾動，以可順暢驅(qū)動鎖套63移動。
[0052]請繼續(xù)參閱圖6，并結(jié)合圖5，本實(shí)施例的鎖套63上還設(shè)有可使驅(qū)動軸承定位設(shè)置的定位面632，當(dāng)驅(qū)動軸承位于定位面632時(shí)，鎖套63固定鎖緊工作軸，而通過定位面632的設(shè)置，可有效使鎖套63固定鎖緊工作軸，避免因驅(qū)動軸承的移動而造成鎖套63出現(xiàn)鎖緊不牢固、鎖緊失效等問題，大大提高裝置的整體可靠性及安全性。
[0053]較佳地，驅(qū)動軸承通過一連接件661而轉(zhuǎn)動設(shè)于第一轉(zhuǎn)動套件64上，具體為，該連接件661設(shè)于第一轉(zhuǎn)動套件64上并位于第一空腔Kl，而設(shè)置驅(qū)動軸承時(shí)，只要直接將其轉(zhuǎn)動設(shè)于連接件661上即可，據(jù)此，除了便于驅(qū)動軸承的安裝設(shè)置，還可避免對第一轉(zhuǎn)動套件64造成影響。
[0054]請參閱圖4，作為本實(shí)用新型的另一優(yōu)選實(shí)施例，在本實(shí)施例中，第一轉(zhuǎn)動套件64和/或第二轉(zhuǎn)動套件65的外側(cè)上設(shè)有顯示鎖套63鎖緊工作軸或釋鎖工作軸的顯示結(jié)構(gòu)67。
[0055]為了簡化結(jié)構(gòu)及便于生產(chǎn)加工，第一轉(zhuǎn)動套件64的外側(cè)上設(shè)有第一釋鎖刻度671，第二轉(zhuǎn)動套件65的外側(cè)上設(shè)有第二釋鎖刻度672，于第一釋鎖刻度671與第二釋鎖刻度672對齊時(shí)，鎖套63釋鎖工作軸。
[0056]請參閱圖5，在本實(shí)施例中，基座61上設(shè)有一安裝腔611;轉(zhuǎn)動軸62的第一端621上套設(shè)有滾動軸承623，并與安裝腔611連接配合，以此，簡單有效地使到轉(zhuǎn)動軸62實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動功會K。
[0057]而該用于鎖緊工作軸的安全鎖緊組件60的工作原理為:
[0058]在安裝工作軸時(shí)，先使基座61固定在指定位置處;接著，使工作軸的一端固定，然后使工作軸的另一端置于鎖套63內(nèi)；再接著，可通過轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)動套件64，以帶動驅(qū)動件66驅(qū)動鎖套63沿轉(zhuǎn)動軸62的軸線方向移動凸出，從而使工作軸被包容鎖緊;又或者，直接轉(zhuǎn)動工作軸，而工作軸產(chǎn)生的作用力會經(jīng)鎖套63傳至轉(zhuǎn)動軸62，再由轉(zhuǎn)動軸62傳至驅(qū)動件66，從而帶動驅(qū)動件66驅(qū)動鎖套63，以此使工作軸被包容鎖緊。
[0059]而需要拆卸工作軸時(shí)，只要轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)動套件64和/或第二轉(zhuǎn)動套件65，而于第一釋鎖刻度671與第二釋鎖刻度672對齊時(shí)，鎖套63便會釋鎖工作軸，此時(shí)，該工作軸便被拆卸。
[0060]請參閱圖2和圖3，作為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，本實(shí)施例中的抽屜式放膜裝置100還包括設(shè)于放膜安裝架20上并靠近于放膜滾軸30以對設(shè)于放膜滾軸30上的輸送膜進(jìn)行除靜電操作的除靜電單元70、及設(shè)于放膜安裝架20上并靠近于放膜滾軸30以對設(shè)于放膜滾軸30上的輸送膜進(jìn)行除塵操作的除塵單元80。
[0061 ]其中，由于除靜電單元70、除塵單元80均為靠近于放膜滾軸30，據(jù)此，可同時(shí)對放膜滾軸30上的輸送膜進(jìn)行除靜電操作、除塵操作，既簡化結(jié)構(gòu)，節(jié)省安裝空間，同時(shí)地，相對于將除靜電操作、除塵操作分開為兩個(gè)不同工序的加工工藝，可節(jié)省加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
[0062]請參閱圖1，本實(shí)施例的放膜安裝架20上設(shè)有滑塊21，移動箱體10上設(shè)有與滑塊21滑動配合的滑軌11，放膜安裝架20通過滑塊21與滑軌11滑動配合而移動設(shè)于移動箱體10的側(cè)端。其中，借由滑塊21與滑軌11滑動配合，不但簡單有效地使到放膜安裝架20移動設(shè)于移動箱體10的側(cè)端上，而且該滑塊21和滑軌11取材及安裝方便。
[0063]而為了使到放膜安裝架20平穩(wěn)地移動設(shè)于移動箱體10的側(cè)端上，滑塊21設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)滑塊21分設(shè)于放膜安裝架20的兩側(cè);滑軌11對應(yīng)設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)滑軌11分設(shè)于移動箱體10的兩側(cè)。
[0064]請?jiān)賲㈤唸D1，本實(shí)施例的移動箱體1的底側(cè)設(shè)有滑動輪12，而借由該滑動輪12，簡單方便地使到移動箱體10實(shí)現(xiàn)移動設(shè)置。
[0065]而為了使到移動箱體10可以平穩(wěn)地移動，滑動輪12設(shè)有四個(gè)，四個(gè)滑動輪12分設(shè)于移動箱體10的底側(cè)四周。
[0066]另外，本實(shí)施例中的放出驅(qū)動源44為一電機(jī)，以便于取材及安裝。
[0067]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已，其結(jié)構(gòu)并不限于上述列舉的形狀，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.抽屜式放膜裝置，其特征在于，包括: 移動箱體，所述移動箱體上設(shè)有供輸送對象進(jìn)入其內(nèi)部的箱體進(jìn)口、及與所述箱體進(jìn)口相對設(shè)置以供所述輸送對象被輸出其內(nèi)部的箱體出口； 放膜安裝架，所述放膜安裝架移動設(shè)于所述移動箱體的側(cè)端； 放膜滾軸，所述放膜滾軸轉(zhuǎn)動設(shè)于所述放膜安裝架上，以供輸送膜?？糠胖貌⒖墒乖撦斔湍し懦?；及 放出驅(qū)動源，所述放出驅(qū)動源設(shè)于所述放膜安裝架上并與所述放膜滾軸連接，以驅(qū)動所述放膜滾軸工作的放出驅(qū)動源。2.如權(quán)利要求1所述的抽屜式放膜裝置，其特征在于:還包括設(shè)于所述放膜安裝架上以可使所述放膜滾軸的一端可拆卸安裝于所述放膜安裝架上的安全鎖緊組件。3.如權(quán)利要求2所述的抽屜式放膜裝置，其特征在于:所述安全鎖緊組件包括: 基座； 轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸包括第一端及與所述第一端相對設(shè)置的第二端，所述轉(zhuǎn)動軸的第一端轉(zhuǎn)動設(shè)于所述基座上； 鎖套，所述鎖套套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動軸的第二端上，并可移動凸出于所述轉(zhuǎn)動軸的第二端，以可包容鎖緊所述工作軸的一端； 第一轉(zhuǎn)動套件，所述第一轉(zhuǎn)動套件轉(zhuǎn)動套于所述轉(zhuǎn)動軸的第二端上并與所述轉(zhuǎn)動軸連接，且所述第一轉(zhuǎn)動套件靠近所述基座，所述第一轉(zhuǎn)動套件與所述轉(zhuǎn)動軸的第二端之間形成第一空腔； 第二轉(zhuǎn)動套件，所述第二轉(zhuǎn)動套件轉(zhuǎn)動套設(shè)于所述鎖套上并與所述鎖套連接，且所述第二轉(zhuǎn)動套件靠近所述第一轉(zhuǎn)動套件，所述第二轉(zhuǎn)動套件與所述鎖套之間形成第二空腔，所述第二空腔與所述第一空腔連通； 驅(qū)動件，所述驅(qū)動件設(shè)于所述第一空腔與所述第二空腔之間，且所述驅(qū)動件連接于所述轉(zhuǎn)動軸或所述第一轉(zhuǎn)動套件，并抵接于所述鎖套，以可驅(qū)動所述鎖套移動凸出于所述轉(zhuǎn)動軸的第二端。4.如權(quán)利要求1所述的抽屜式放膜裝置，其特征在于:還包括設(shè)于所述放膜安裝架上并靠近于所述放膜滾軸以對設(shè)于所述放膜滾軸上的輸送膜進(jìn)行除靜電操作的除靜電單元、及設(shè)于所述放膜安裝架上并靠近于所述放膜滾軸以對設(shè)于所述放膜滾軸上的輸送膜進(jìn)行除塵操作的除塵單元。5.如權(quán)利要求1所述的抽屜式放膜裝置，其特征在于:所述放膜安裝架上設(shè)有滑塊，所述移動箱體上設(shè)有與所述滑塊滑動配合的滑軌，所述放膜安裝架通過所述滑塊與所述滑軌滑動配合而移動設(shè)于所述移動箱體的側(cè)端。6.如權(quán)利要求5所述的抽屜式放膜裝置，其特征在于:所述滑塊設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述滑塊分設(shè)于所述放膜安裝架的兩側(cè)； 所述滑軌對應(yīng)設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述滑軌分設(shè)于所述移動箱體的兩側(cè)。7.如權(quán)利要求1所述的抽屜式放膜裝置，其特征在于:所述移動箱體的底側(cè)設(shè)有滑動輪。8.如權(quán)利要求7所述的抽屜式放膜裝置，其特征在于:所述滑動輪設(shè)有四個(gè)，四個(gè)所述滑動輪分設(shè)于所述移動箱體的底側(cè)四周。9.如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的抽屜式放膜裝置，其特征在于:所述放出驅(qū)動源為一電機(jī)。
【文檔編號】B65H16/06GK205442114SQ201620150366
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月29日
【發(fā)明人】蘇玫瑰
【申請人】廣東思沃精密機(jī)械有限公司