一種新型線纜牽引輔助裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新型線纜牽引輔助裝置，屬于線纜加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括基座、定位桿、定位座以及牽引滾筒，基座水平設(shè)置，定位桿垂直于基座的板面，定位桿安裝在基座上；定位座具有安裝槽以及連接桿，連接桿位于安裝槽的槽底，安裝槽可拆卸連接連接桿；連接桿與定位桿相連接，連接桿與定位桿相傾斜設(shè)置，且連接桿可相對(duì)于基座沿定位桿的軸向方向滑動(dòng)，令安裝槽同步滑動(dòng)；牽引滾筒安裝于安裝槽內(nèi)，且安裝滾筒的軸線垂直于安裝槽的槽側(cè)壁，牽引滾筒可繞其自身軸線相對(duì)于安裝槽滑動(dòng)。該輔助裝置使用過程中，整個(gè)輔助裝置的結(jié)構(gòu)牢固可靠，不易斷裂，使用壽命長(zhǎng)；能夠按需調(diào)整輔助裝置的高度，便于線纜的繞制。
【專利說明】
一種新型線纜牽引輔助裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及線纜加工輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種新型線纜牽引輔助
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，線纜加工完畢后，需要對(duì)線纜進(jìn)行進(jìn)一步包裝，將線纜繞制在一根軸上制成線圈，線圈的大小按需進(jìn)行選擇，便于后續(xù)的存放與售賣?，F(xiàn)有技術(shù)中，線纜繞制時(shí)，需要采用一個(gè)電機(jī)，將纏繞用的軸與電機(jī)的主軸固定連接，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將線纜繞制在主軸上。由于線纜具有一定的韌性，線纜繞制過程中需要使線纜呈直線狀，因此，線纜與電機(jī)之間需要設(shè)定足夠的距離，保證線纜在繞制過程中不會(huì)因?yàn)槌蕪澢鸂钍估@制的線圈松動(dòng)。
[0003]發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的線纜在繞制過程中至少存在如下問題:
[0004]其一、現(xiàn)有技術(shù)的線纜繞制過程中，電機(jī)與線纜之間設(shè)置有支撐架，支撐架呈框架結(jié)構(gòu)，線纜搭在支撐架上，支撐架的結(jié)構(gòu)單一，多采用鋼筋焊接制成，線纜在運(yùn)動(dòng)時(shí)，與支撐架之間具有一定的摩擦力，且長(zhǎng)期暴露在空氣中，受到腐蝕，支撐架的連接位置易出現(xiàn)斷裂的情況，使用壽命短，使用不安全。
[0005]其二、現(xiàn)有技術(shù)的支撐架使用時(shí)，支撐架的高度不能夠調(diào)整，不能滿足不同環(huán)境或者不同規(guī)格的線纜的繞制，導(dǎo)致線纜的繞制效果差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型線纜牽引輔助裝置，以改善現(xiàn)有技術(shù)的支撐架結(jié)構(gòu)單一，使用過程中易斷裂導(dǎo)致增加使用成本的問題。
[0007]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]基于上述目的，本實(shí)用新型提供了一種新型線纜牽引輔助裝置，包括基座、定位桿、定位座以及牽引滾筒，其中:
[0009]所述基座水平設(shè)置，所述定位桿垂直于所述基座的板面，所述定位桿安裝在所述基座上;所述定位座具有安裝槽以及連接桿，所述連接桿位于所述安裝槽的槽底，所述安裝槽可拆卸連接所述連接桿;所述連接桿與所述定位桿相連接，所述連接桿與所述定位桿相傾斜設(shè)置，且所述連接桿可相對(duì)于所述基座沿所述定位桿的軸向方向滑動(dòng)，令所述安裝槽同步滑動(dòng);所述牽引滾筒安裝于所述安裝槽內(nèi)，且所述安裝滾筒的軸線垂直于所述安裝槽的槽側(cè)壁，所述牽引滾筒可繞其自身軸線相對(duì)于所述安裝槽滑動(dòng)。
[0010]優(yōu)選的，所述定位桿包括第一桿部以及第二桿部，所述第一桿部與所述第二桿部固定連接;所述第二桿部具有滑槽，所述滑槽沿所述第二桿部的長(zhǎng)度方向延伸，所述連接桿卡接于所述滑槽內(nèi)，所述連接桿與所述第二桿部通過第一螺栓固定連接。
[0011]優(yōu)選的，所述第二桿部包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)連接板，所述連接板的端部具有多個(gè)凸起，所述多個(gè)凸起位于所述連接板的同一板面上，所述第一桿部上設(shè)置有與所述多個(gè)凸起相對(duì)應(yīng)的多個(gè)凹槽，所述連接板與所述第一桿部通過所述多個(gè)凸起與所述多個(gè)凹槽卡接;兩個(gè)所述連接板與所述第一桿部通過第二螺栓固定連接。
[0012]優(yōu)選的，所述凸起為梯形臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述凸起的較大的一端與所述連接板固定連接；對(duì)應(yīng)的，所述凹槽為倒梯形臺(tái)槽。
[0013]優(yōu)選的，所述連接板設(shè)置有多個(gè)通孔，所述通孔貫穿所述連接板的兩個(gè)板面，且所述通孔貫穿所述凸起;所述第一桿部具有安裝孔，所述通孔與所述安裝孔用于供所述第二螺栓穿過。
[0014]優(yōu)選的，所述連接板上具有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)安裝通孔，所述安裝通孔沿所述連接板的長(zhǎng)度方向延伸，所述安裝通孔用于供所述第一螺栓穿過;所述連接桿上設(shè)置有兩個(gè)鎖緊孔，用于供所述第一螺栓穿過，所述兩個(gè)鎖緊孔的軸心線沿所述連接桿的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置。
[0015]優(yōu)選的，所述第一螺栓的螺桿上套設(shè)有橡膠圈，所述橡膠圈的厚度沿所述橡膠圈的徑向方向向外漸縮。
[0016]優(yōu)選的，所述連接板為弧形板，兩個(gè)所述弧形板的外弧面的朝向相同。
[0017]優(yōu)選的，所述牽引滾筒包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)限位盤以及包括滾筒主體，所述兩個(gè)限位盤分別位于所述滾筒主體的兩端，所述限位盤固定連接于所述滾筒主體;所述限位盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述安裝槽的槽側(cè)壁。
[0018]優(yōu)選的，所述安裝槽還設(shè)置有兩個(gè)卡接槽，所述兩個(gè)卡接槽分別位于所述安裝槽的兩個(gè)側(cè)板的頂面上，所述卡接槽沿垂直于所述安裝槽的槽側(cè)壁的方向延伸，且所述卡接槽的兩端延伸至所述側(cè)板的兩個(gè)板面上;所述卡接槽的槽深方向與所述安裝槽的槽深方向相同;所述牽引滾筒還具有安裝軸，所述安裝軸固定連接所述限位盤，且所述安裝軸的軸線與所述滾筒主體的軸線共線，所述安裝軸卡緊連接于所述安裝槽內(nèi)。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0020]綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種新型線纜牽引輔助裝置，該輔助裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，加工制造方便，制造成本低；同時(shí)，該輔助裝置使用過程中，整個(gè)輔助裝置的結(jié)構(gòu)牢固可靠，不易斷裂，使用壽命長(zhǎng);能夠按需調(diào)整輔助裝置的高度，便于線纜的繞制。具體如下:
[0021]該新型線纜牽引輔助裝置包括基座，基座設(shè)計(jì)為板狀結(jié)構(gòu)，穩(wěn)固性好，使用過程中保證整個(gè)裝置不易側(cè)倒，使用安全;基座上連接有定位桿，定位桿與連接桿滑動(dòng)連接，同時(shí)，安裝槽連接在連接桿上，連接桿相對(duì)于定位桿滑動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)安裝槽同步移動(dòng)，進(jìn)而改變安裝槽的高度，牽引滾筒安裝于安裝槽內(nèi)，安裝槽的高度改變進(jìn)而改變了牽引滾筒的高度。線纜搭在牽引滾筒后，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整牽引滾筒的高度，進(jìn)而改變線纜的高度，線纜繞制時(shí)更加方便;線纜牽引過程中，線纜與牽引滾筒的高度適中，線纜牽引時(shí)對(duì)牽引滾筒的力小，作用在整個(gè)裝置上的力小，輔助裝置的使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0023]圖1為本實(shí)用新型提供的新型線纜牽引輔助裝置的正視圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型提供的新型線纜牽引輔助裝置的側(cè)視圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型提供的新型線纜牽引輔助裝置的連接板的正視圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型提供的新型線纜牽引輔助裝置的連接板的側(cè)視圖。
[0027]附圖標(biāo)記匯總:
[0028]基座100，第一桿部200，第二桿部300，連接桿400，安裝槽500，
[0029]連接板101，凸起102，第一螺栓103，第二螺栓104，安裝通孔105，
[0030]限位盤201，滾筒主體202，卡接槽203，安裝軸204。
【具體實(shí)施方式】
[0031]現(xiàn)有技術(shù)的線纜繞制過程中，電機(jī)與線纜之間設(shè)置有支撐架，支撐架呈框架結(jié)構(gòu)，線纜搭在支撐架上，支撐架的結(jié)構(gòu)單一，多采用鋼筋焊接制成，線纜在運(yùn)動(dòng)時(shí)，與支撐架之間具有一定的摩擦力，且長(zhǎng)期暴露在空氣中，受到腐蝕，支撐架的連接位置易出現(xiàn)斷裂的情況，使用壽命短，使用不安全。
[0032]鑒于此，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)了一種新型線纜牽引輔助裝置，該輔助裝置結(jié)構(gòu)牢固可靠，使用過程中，不易側(cè)倒，不易出現(xiàn)斷裂的情況，使用壽命長(zhǎng)。
[0033]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0034]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0035]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0036]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0037]請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)施例提供了一種新型線纜牽引輔助裝置，包括基座100、定位桿、定位座以及牽引滾筒，其中:
[0038]所述基座100水平設(shè)置，所述定位桿垂直于所述基座100的板面，所述定位桿安裝在所述基座100上;所述定位座具有安裝槽500以及連接桿400，所述連接桿400位于所述安裝槽500的槽底，所述安裝槽500可拆卸連接所述連接桿400;安裝槽500與連接桿400采用螺接的方式連接，便于拆卸與安裝;所述連接桿400與所述定位桿相連接，所述連接桿400與所述定位桿相傾斜設(shè)置，且所述連接桿400可相對(duì)于所述基座100沿所述定位桿的軸向方向滑動(dòng)，令所述安裝槽500同步滑動(dòng);所述牽弓I滾筒安裝于所述安裝槽500內(nèi)，且所述安裝滾筒的軸線垂直于所述安裝槽500的槽側(cè)壁，所述牽引滾筒可繞其自身軸線相對(duì)于所述安裝槽500滑動(dòng)。
[0039]本實(shí)施例提供的新型線纜牽引輔助裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，便于加工，制造成本低；同時(shí)，整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)牢固，不易出現(xiàn)斷裂的情況，使用安全可靠，使用壽命長(zhǎng)。
[0040]該新型線纜牽引輔助裝置包括基座100以及定位桿，定位桿安裝與基座100上，基座100可以設(shè)計(jì)為圓形座，也可以設(shè)計(jì)為矩形座，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造靈活?；?00采用金屬材料制成，能夠增加基座100的重量，線纜牽引過程中，基座100能夠承受線纜牽引作用在裝置上的拉力，整個(gè)裝置不易側(cè)倒。進(jìn)一步的，所述基座100可以設(shè)置為圓臺(tái)形或者梯形臺(tái)結(jié)構(gòu)，能夠降低基座100的重心，基座100的穩(wěn)固性更好，不易側(cè)倒。在一些廠房?jī)?nèi)，可以設(shè)置固定基座100的固定臺(tái)，固定臺(tái)可以是直接建筑在地面的混凝土結(jié)構(gòu)，在混凝土結(jié)構(gòu)饒筑過程中預(yù)留安裝孔，在基座100上設(shè)置螺栓孔，安裝時(shí)，將基座100通過螺栓固定在固定臺(tái)上，整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)更加牢固可靠。這種固定方式適合不需要頻繁更換輔助裝置的位置的線纜的繞制，使用更加安全可靠。
[0041 ]定位桿用于與定位座連接，定位座包括連接桿400以及安裝槽500，安裝槽500用于安裝牽引滾筒，連接桿400與定位桿相連接，連接桿400與定位桿均采用金屬桿，強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)。連接桿400與定位桿相傾斜設(shè)置，即連接桿400與定位桿的軸線具有一定的角度，能夠降低連接桿400的重心，連接桿400與安裝槽500連接，牽引滾筒安裝在安裝槽500內(nèi)，進(jìn)而能夠降低輔助裝置上部結(jié)構(gòu)的重心，提高整個(gè)裝置的牢固性，不易側(cè)倒。定位桿與連接桿400可以設(shè)置為矩形桿，矩形桿的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工，矩形桿具有光滑的周面，便于連接桿400與定位桿的相互配合，連接桿400相對(duì)于定位桿的滑動(dòng)更加方便，定位更加精確。實(shí)際加工時(shí)，定位桿上可以設(shè)置滑槽，連接桿400上設(shè)置與所述滑槽相配合的卡接塊，卡接塊卡接在滑槽內(nèi)，滑動(dòng)時(shí)位置更加精確，整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊、牢固。
[0042]牽引滾筒安裝于安裝槽500內(nèi)，牽引滾筒可相對(duì)于安裝槽500轉(zhuǎn)動(dòng)，牽引滾筒的軸線垂直于安裝槽500的槽側(cè)壁，牽引滾筒的安裝方便，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更加平穩(wěn)，使用過程中，牽引滾筒不易出現(xiàn)振動(dòng)，整個(gè)裝置受到的力小，使用更加安全可靠。
[0043]該實(shí)施例的優(yōu)選方案中，所述定位桿包括第一桿部200以及第二桿部300，所述第一桿部200與所述第二桿部300固定連接;所述第二桿部300具有滑槽，所述滑槽沿所述第二桿部300的長(zhǎng)度方向延伸，所述連接桿400卡接于所述滑槽內(nèi)，所述連接桿400與所述第二桿部300通過第一螺栓103固定連接。在第二桿部300上設(shè)置滑槽，不需要將整個(gè)定位桿加工為滑槽的結(jié)構(gòu)，降低了加工難度，同時(shí)，增加了定位桿的重量，進(jìn)而增加了整個(gè)裝置的穩(wěn)定性，使用過程中不易側(cè)倒?；奂庸榫匦尾郏阌诩庸?，滑動(dòng)更加方便。第一桿部200與第二桿部300可以采用一體成型，整個(gè)定位桿結(jié)構(gòu)牢固，不易斷裂。連接桿400與第二桿部300通過第一螺栓103固定連接，在第二桿部300上設(shè)置多個(gè)螺紋，多個(gè)螺紋孔均與滑槽連通，然后，將第一螺栓103螺接在螺紋孔內(nèi)，抵緊在連接桿400上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了連接桿400的固定；同時(shí)，需要調(diào)整連接桿400的高度時(shí)，將第一螺栓103螺接在不同高度的螺紋孔即可。
[0044]該實(shí)施例的優(yōu)選方案中，所述第二桿部300包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)連接板101，所述連接板101的端部具有多個(gè)凸起102，所述多個(gè)凸起102位于所述連接板101的同一板面上，所述第一桿部200上設(shè)置有與所述多個(gè)凸起102相對(duì)應(yīng)的多個(gè)凹槽，所述連接板101與所述第一桿部200通過所述多個(gè)凸起102與所述多個(gè)凹槽卡接;兩個(gè)所述連接板101與所述第一桿部200通過第二螺栓104固定連接。將第一桿部200與第二桿部300分別加工，加工的質(zhì)量高，且降低了加工難度。第一桿部200與連接板101采用螺栓連接，連接方式簡(jiǎn)單可靠，便于安裝與拆卸。同時(shí)，連接板101與第一桿部200通過多個(gè)凸起102與凹槽的配合，增加了連接板101與第一桿部200連接的結(jié)構(gòu)牢固性，多個(gè)凸起102與凹槽相互作用，能夠承受更大的線纜作用在牽引滾筒上的力，線纜作用在牽引滾筒的力傳動(dòng)到連接板101后，通過多個(gè)凸起102分別分散傳遞到凹槽內(nèi)，進(jìn)而通過第一桿部200傳遞到底座，被地面吸收;相比于連接板101的板面與第一桿部200的表面直接貼合接觸，線纜的力直接傳遞到螺栓上，螺栓長(zhǎng)時(shí)間受力易出現(xiàn)磨損的情況，導(dǎo)致松動(dòng)或者斷裂，整個(gè)輔助裝置不能正常使用，增加了使用成本。
[0045]同時(shí)，連接板101與第一桿部200采用焊接時(shí)，連接板101與第二桿部300未采用凸起102與凹槽的配合結(jié)構(gòu)，焊縫的位置在連接板101與第一桿部200相接觸的外輪廓線上，使用過程中，焊縫本身易出現(xiàn)裂縫，由于線纜牽引過程中，線纜的作用力傳遞到連接板101與第一桿部200，連接板101與第一桿部200之間的力通過焊縫傳遞，焊縫承受了所有的力，因此，焊縫更加容易開裂，時(shí)間較長(zhǎng)后，發(fā)生斷裂的情況。而采用多個(gè)凸起102與凹槽的配合結(jié)構(gòu)，線纜作用在牽引滾筒的力傳遞到連接板101后，連接板101與第一桿部200之間通過凸起102與凹槽相配合連接，力通過凸起102與凹槽進(jìn)行傳遞，作用在焊縫上的力變小，連接板101與第一桿部200的結(jié)構(gòu)更加牢固，不易斷裂。
[0046]該實(shí)施例的優(yōu)選方案中，所述凸起102為梯形臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述梯形臺(tái)的較大的一端與所述連接板101固定連接;對(duì)應(yīng)的，所述凹槽為倒梯形臺(tái)槽，通過擰緊第二螺栓104進(jìn)而固定連接板101與第一桿部200的過程中，凸起102的斜面與凹槽的斜面相互擠壓作用，固定效果好，且相互配合的斜面具有自鎖功能，第二螺栓104使用過程中不易松動(dòng)，整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)更加牢固可靠，線纜的作用力能夠更好的傳遞到基座100，被地面吸收，不會(huì)對(duì)整個(gè)裝置造成影響。
[0047]該實(shí)施例的優(yōu)選方案中，所述連接板101設(shè)置有多個(gè)通孔，所述通孔貫穿所述連接板101的兩個(gè)板面，且所述通孔貫穿所述凸起102;所述第一桿部200具有安裝孔，所述通孔與所述安裝孔用于供所述第二螺栓104穿過，固定效果更好。
[0048]該實(shí)施例的優(yōu)選方案中，所述連接板101上具有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)安裝通孔105，所述安裝通孔105沿所述連接板101的長(zhǎng)度方向延伸，所述安裝通孔105用于供所述第一螺栓103穿過;所述連接桿400上設(shè)置有兩個(gè)鎖緊孔，用于供所述第一螺栓103穿過，所述兩個(gè)鎖緊孔的軸心線沿所述連接桿400的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置。第一螺栓103穿過安裝通孔105以及鎖緊孔，然后將連接桿400與第二桿部300固定連接，需要調(diào)整連接桿400的位置時(shí)，將第一螺栓103擰松，然后改變連接桿400在安裝通孔105內(nèi)的位置即可，調(diào)節(jié)方便可靠，操作靈活。
[0049]該實(shí)施例的優(yōu)選方案中，所述第一螺栓103的螺桿上套設(shè)有橡膠圈，所述橡膠圈的厚度沿所述橡膠圈的徑向方向向外漸縮，自鎖效果好。
[0050]該實(shí)施例的優(yōu)選方案中，所述連接板101為弧形板，兩個(gè)所述弧形板的外弧面的朝向相同，弧形板具有一定的張力，線纜的作用力傳遞到連接板101后，連接板101通過自身的張力能夠抵消一部分線纜的作用力，使得線纜的作用力傳遞到第一桿部200時(shí)更小，連接板101與第一桿部200的接觸處受到的力小，不易損壞。
[0051]該實(shí)施例的優(yōu)選方案中，所述牽引滾筒包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)限位盤201以及包括滾筒主體202，所述兩個(gè)限位盤201分別位于所述滾筒主體202的兩端，所述限位盤201固定連接于所述滾筒主體202;所述限位盤201轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述安裝槽500的槽側(cè)壁。限位盤201為圓盤結(jié)構(gòu)，有效防止線纜在牽引過程中從滾筒主體202上滑落，影響線纜的正常繞制。
[0052]該實(shí)施例的優(yōu)選方案中，所述安裝槽500還設(shè)置有兩個(gè)卡接槽203，所述兩個(gè)卡接槽203分別位于所述安裝槽500的兩個(gè)側(cè)板的頂面上，所述卡接槽203沿垂直于所述安裝槽500的槽側(cè)壁的方向延伸，且所述卡接槽203的兩端延伸至所述側(cè)板的兩個(gè)板面上;所述卡接槽203的槽深方向與所述安裝槽500的槽深方向相同；所述牽引滾筒還具有安裝軸204，所述安裝軸204固定連接所述限位盤201，且所述安裝軸204的軸線與所述滾筒主體202的軸線共線，所述安裝軸204卡緊連接于所述安裝槽500內(nèi)。牽引滾筒通過安裝軸204與安裝槽500的卡接槽203連接，優(yōu)選設(shè)置為，卡接槽203的槽底為弧面，安裝軸204與卡接槽203的配合更好，滾筒主體202受到的阻力小，轉(zhuǎn)動(dòng)更加靈活;牽引滾筒便于安裝在安裝槽500內(nèi)，同時(shí)，牽引滾筒的維修與更換方便。
[0053]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型線纜牽引輔助裝置，其特征在于，包括基座、定位桿、定位座以及牽引滾筒，其中: 所述基座水平設(shè)置，所述定位桿垂直于所述基座的板面，所述定位桿安裝在所述基座上;所述定位座具有安裝槽以及連接桿，所述連接桿位于所述安裝槽的槽底，所述安裝槽可拆卸連接所述連接桿;所述連接桿與所述定位桿相連接，所述連接桿與所述定位桿相傾斜設(shè)置，且所述連接桿可相對(duì)于所述基座沿所述定位桿的軸向方向滑動(dòng)，令所述安裝槽同步滑動(dòng);所述牽引滾筒安裝于所述安裝槽內(nèi)，且所述安裝滾筒的軸線垂直于所述安裝槽的槽側(cè)壁，所述牽引滾筒可繞其自身軸線相對(duì)于所述安裝槽滑動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型線纜牽引輔助裝置，其特征在于，所述定位桿包括第一桿部以及第二桿部，所述第一桿部與所述第二桿部固定連接;所述第二桿部具有滑槽，所述滑槽沿所述第二桿部的長(zhǎng)度方向延伸，所述連接桿卡接于所述滑槽內(nèi)，所述連接桿與所述第二桿部通過第一螺栓固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型線纜牽引輔助裝置，其特征在于，所述第二桿部包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)連接板，所述連接板的端部具有多個(gè)凸起，所述多個(gè)凸起位于所述連接板的同一板面上，所述第一桿部上設(shè)置有與所述多個(gè)凸起相對(duì)應(yīng)的多個(gè)凹槽，所述連接板與所述第一桿部通過所述多個(gè)凸起與所述多個(gè)凹槽卡接;兩個(gè)所述連接板與所述第一桿部通過第二螺栓固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型線纜牽引輔助裝置，其特征在于，所述凸起為梯形臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述凸起的較大的一端與所述連接板固定連接;對(duì)應(yīng)的，所述凹槽為倒梯形臺(tái)槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型線纜牽引輔助裝置，其特征在于，所述連接板設(shè)置有多個(gè)通孔，所述通孔貫穿所述連接板的兩個(gè)板面，且所述通孔貫穿所述凸起;所述第一桿部具有安裝孔，所述通孔與所述安裝孔用于供所述第二螺栓穿過。6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項(xiàng)所述的新型線纜牽引輔助裝置，其特征在于，所述連接板上具有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)安裝通孔，所述安裝通孔沿所述連接板的長(zhǎng)度方向延伸，所述安裝通孔用于供所述第一螺栓穿過;所述連接桿上設(shè)置有兩個(gè)鎖緊孔，用于供所述第一螺栓穿過，所述兩個(gè)鎖緊孔的軸心線沿所述連接桿的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型線纜牽引輔助裝置，其特征在于，所述第一螺栓的螺桿上套設(shè)有橡膠圈，所述橡膠圈的厚度沿所述橡膠圈的徑向方向向外漸縮。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型線纜牽引輔助裝置，其特征在于，所述連接板為弧形板，兩個(gè)所述弧形板的外弧面的朝向相同。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型線纜牽引輔助裝置，其特征在于，所述牽引滾筒包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)限位盤以及包括滾筒主體，所述兩個(gè)限位盤分別位于所述滾筒主體的兩端，所述限位盤固定連接于所述滾筒主體;所述限位盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述安裝槽的槽側(cè)壁。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的新型線纜牽引輔助裝置，其特征在于，所述安裝槽還設(shè)置有兩個(gè)卡接槽，所述兩個(gè)卡接槽分別位于所述安裝槽的兩個(gè)側(cè)板的頂面上，所述卡接槽沿垂直于所述安裝槽的槽側(cè)壁的方向延伸，且所述卡接槽的兩端延伸至所述側(cè)板的兩個(gè)板面上;所述卡接槽的槽深方向與所述安裝槽的槽深方向相同；所述牽引滾筒還具有安裝軸，所述安裝軸固定連接所述限位盤，且所述安裝軸的軸線與所述滾筒主體的軸線共線，所述安裝軸卡緊連接于所述安裝槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B65H54/28GK205442221SQ201521135121
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日
【發(fā)明人】康吉輝
【申請(qǐng)人】重慶有為塑膠有限公司