瓦楞紙廢紙捆包機進料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種瓦楞紙廢紙捆包機進料裝置，包括下料管道，所述下料管道包括第一進料口和第一出料口，所述第一出料口與捆包機連通，所述下料管道上連接有分支管道，所述分支管道包括第二進料口和第二出料口，所述第二進料口與下料管道連通，所述第二出料口連通至捆包機內(nèi)，所述分支管道內(nèi)設置有通過吸力使物料進入分支管道內(nèi)的氣壓源。
【專利說明】
瓦楞紙廢紙捆包機進料裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及瓦楞紙生產(chǎn)領域，特別涉及一種瓦楞紙廢紙捆包機進料裝置。
【背景技術】
[0002]瓦楞紙是包裝箱生產(chǎn)中的一種常見原料，瓦楞紙的生產(chǎn)一般通過瓦楞紙生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，現(xiàn)有技術中，申請?zhí)枮椤?4208105.6”的實用新型專利公開了一種瓦楞紙生產(chǎn)線，而在生產(chǎn)瓦楞紙的過程中，通常對瓦楞紙邊進行切邊。
[0003]切除后的瓦楞紙通常采用打包機或者捆包機進行收集，申請?zhí)枮椤?5203719”的中國實用新型專利公開了一種捆包機，該種捆包機通過壓合的作用，將切除后的瓦楞紙壓合成物料，重新利用。但是在捆包機的使用過程中，會有大型的瓦楞紙殘片和小型的瓦楞紙碎肩，小型的碎肩會飛散在空氣中，然后在壓合的過程中，瓦楞紙碎肩會落在壓合后的物料的表面，而這些小型碎肩是無法壓實的，所以在捆包機出料的過程中，碎肩會掉落至地面上，造成了物料的重量降低，影響物料的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種減少碎肩掉落的瓦楞紙廢紙捆包機進料裝置。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種瓦楞紙廢紙捆包機進料裝置，包括下料管道，所述下料管道包括第一進料口和第一出料口，所述第一出料口與捆包機連通，所述下料管道上連接有分支管道，所述分支管道包括第二進料口和第二出料口，所述第二進料口與下料管道連通，所述第二出料口連通至捆包機內(nèi)，所述分支管道內(nèi)設置有通過吸力使物料進入分支管道內(nèi)的氣壓源。
[0006]通過采用上述技術方案，氣壓源將瓦楞紙碎肩吸入分支管道內(nèi)，避免了瓦楞紙碎肩漂浮在下料管道內(nèi)進入捆包機內(nèi)，然后瓦楞紙碎肩通過氣流或者重力從第二出料口直接進入捆包機內(nèi)，使其處于打包機的壓合裝置的上部，在壓合過程中與大型的瓦楞紙切邊混合壓合;一、將懸浮狀的碎肩在分支管道內(nèi)重新收集，防止其通過下料管道直接落入捆包機壓合裝置的底部或者側面，避免碎肩瓦楞紙在物料移出過程中掉落;二、通過分支管道使碎肩重新收集，避免碎肩飛散在空氣中，影響環(huán)境。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一進料口下方連通有箱體，所述箱體與捆包機連通，所述箱體的側面設置有開口，所述開口上設置有使開口打開和關閉的蓋板。
[0008]通過采用上述技術方案，瓦楞紙碎肩的可能在下料管道內(nèi)發(fā)生堵塞，通過設置有箱體和開口，使用者可以通過開口對下料管道內(nèi)的碎肩進行排雜，使進料裝置處于良好的工作狀態(tài)下；同時在開口上設置有蓋板，蓋板起到了封閉開口的效果，防止在工作狀態(tài)下，有瓦楞紙切邊或者碎肩從開口位置飛出，保護操作人員的安全。
[0009 ]作為優(yōu)選，所述開口沿長度方向設置有若干塊柔性擋板。
[0010]通過采用上述技術方案，在下料管道的排雜過程中，可能會有雜物從開口位置飛出，通過設置有若干個柔性擋板，起到了一定的格擋作用，防止雜物直接飛出；同時在排雜過程中，柔性擋板是可以打開的，從而不會妨礙到檢修。
[0011]作為優(yōu)選，所述氣壓源包括軸流風機，所述軸流風機機架的圓周壁與分支管道的內(nèi)壁連接。
[0012]通過采用上述技術方案，通過軸流風機的作用，在分支管道內(nèi)產(chǎn)生流動的氣流，起到了從下料管道內(nèi)吸出碎肩瓦楞紙或者懸浮顆粒的作用，同時通過氣流的作用，將碎肩吹出第二出料口。
[0013]作為優(yōu)選，所述第二進料口位置設置有第一濾網(wǎng)，所述分支管道上設置有排氣口，所述氣壓源設置在排氣口上遠離分支管道的一側，所述排氣口上設置有第二濾網(wǎng)。
[0014]通過采用上述技術方案，通過在第二進料口位置設置有第一濾網(wǎng)，第一濾網(wǎng)防止大型的瓦楞紙切邊進入分支管道，防止瓦楞紙切邊堵塞住分支管道，同時將氣壓源通過排氣口設置在分支管道外，從而在排氣口上方的分支管道內(nèi)產(chǎn)生吸力，碎肩在排氣口下方通過自身的重力掉出第二出料口，使漂浮狀的碎肩在捆包機內(nèi)處于沉積狀態(tài)；同時通過在排氣口上設置有第二濾網(wǎng)，防止碎肩直接排出分支管道外，造成環(huán)境污染。
[0015]作為優(yōu)選，所述第一濾網(wǎng)呈豎直設置在下料管道的側壁上，所述第一濾網(wǎng)的濾孔尺寸為5-15cm，所述第二濾網(wǎng)的濾孔尺寸為0.1-lcm。
[0016]通過采用上述技術方案，第一濾網(wǎng)通過豎直設置在下料管道上，碎肩會因為重力的作用從豎直的第一濾網(wǎng)上滑下，避免碎肩在第一濾網(wǎng)上堆積；同時第一濾網(wǎng)的濾孔的直徑尺寸為5-15cm，避免了大型的切邊碎料進入分支管道內(nèi)，同時第二濾網(wǎng)的濾孔尺寸為
0.1-1 cm，從而以使灰塵通過，起到了除灰的效果。
[0017]作為優(yōu)選，所述分支管道包括進料管和出料管，所述第二進料口設置在進料管的一端上，所述進料管的另一端與出料管的一端連接，所述出料管的另一端為第二出料口，所述進料管沿長度方向的截面形狀呈弧形，所述出料管沿長度方向的截面形狀呈直線形，所述排氣口設置在進料管和出料管的連接位置。
[0018]通過采用上述技術方案，分支管道包括進料管和出料管，通過將進料管設置呈弧形的，使碎肩在分支管道內(nèi)流動沒有阻礙，方便碎肩進入分支管道內(nèi)；同時排氣口設置在進料管和出料管的連接位置，使排氣口上部的進料管主要通過吸力的作用進料，而排氣口下方的出料管主要通過重力的作用下料；出料管的形狀呈直線形，同時出料管傾斜設置，使碎肩通過重力的作用落入捆包機內(nèi)，避免細小的碎肩被吹入捆包機內(nèi)，漂覆在物料的表面，影響物料的質(zhì)量。
[0019]作為優(yōu)選，所述下料管道的內(nèi)壁設置有控制下料管道打開和關閉的翻板機構。
[0020]通過采用上述技術方案，因為碎肩在下料管道內(nèi)不斷下落，所以分支管路很難將碎肩吸出，通過在下料管道內(nèi)設置有翻板機構，翻板機構是間歇性打開的，從而在閉合狀態(tài)下，將一定量的碎肩停留在翻板上方，阻止了碎肩的下落，方便分支管路將小型的碎肩吸出。
[0021 ]作為優(yōu)選，所述第二進料口位于翻板機構上方。
[0022]通過采用上述技術方案，第二進料口位于翻板機構的上方，避免翻板機構上的碎肩堆積過多，堵住第二進料口。
[0023]作為優(yōu)選，所述下料管道的內(nèi)壁沿徑向向內(nèi)延伸有限位圈，所述翻板機構設置在限位圈內(nèi)，所述限位圈的上表面以下料管道的內(nèi)壁向翻板機構方向傾斜設置。
[0024]通過采用上述技術方案，限位圈上表面的傾斜設置，對瓦楞紙切邊的下落過程起到了導向的作用，加速瓦楞紙切邊的下落過程。
[0025]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0026]1、通過在下料管道上連接有分支管道，通過設置在分支管道內(nèi)的氣壓源，使分支管道內(nèi)產(chǎn)生氣體流動，從而起到了將下料管道內(nèi)的碎肩吸入分支管道內(nèi)的作用，然后碎肩通過第二出料口排入捆包機內(nèi)；
[0027]2、通過設置有第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，通過第一濾網(wǎng)防止大型的瓦楞紙切邊進入分支管道內(nèi)，然后通過第二濾網(wǎng)將灰塵從分支管路內(nèi)排出；
[0028]3、分支管道呈兩段設置，包括進料管和出料管，同時排氣口設置在進料管和出料管之間，從而使碎肩在分支管道內(nèi)呈兩段方式移動，其一為通過吸力的作用在進料管內(nèi)移動，其二為碎肩通過重力的作用從第二出料口落出。
【附圖說明】
[0029]圖1是實施例1的結構示意圖；
[°03°]圖2是實施例1的剖面示意圖；
[0031]圖3是實施例2的剖面示意圖；
[0032I圖4是圖3所示A部放大示意圖；
[0033I圖5是圖3所示B部放大示意圖。
[0034]圖中，0、下料管道;01、第一進料口；02、第一出料口；03、捆包機；1、分支管道；11、第二進料口； 12、第二出料口； 13、進料管；14、出料管;2、氣壓源;3、箱體;31、開口； 32、蓋板；33、柔性擋板;41、第一濾網(wǎng)；42、第二濾網(wǎng)；5、排氣口； 6、翻板機構;61、限位圈。
【具體實施方式】
[0035]以下結合附圖1至圖5對本實用新型作進一步詳細說明。
[0036]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0037]實施例1:如圖1所示，一種瓦楞紙廢紙捆包機，公告號為“CN202703928 U”的中國專利公開了這種捆包機03，捆包機03內(nèi)設置有壓合裝置，然后在壓合裝置上設置有箱體3，箱體3的側壁設置有與箱體3內(nèi)部連通的開口 31，開口 31內(nèi)的頂部沿長度方向設置有若干個柔性擋板33，柔性擋板33可以為水晶簾，在開口 31的側壁鉸接有蓋板32，蓋板32起到了封閉和打開開口 31的作用。
[0038]如圖2所示，在箱體3的上方設置有下料管道0，下料管道O為漏斗形狀的，方便進行下料，下料管道O包括第一進料口 01和第一出料口 02，第一進料口 01位于漏斗上方的開口31，第一出料口 02為下料管道O與箱體3連通的位置；
[0039]如圖1和2所示，然后在箱體3的側壁上設置有分支管道I，分支管道I的第二進料口11設置在下料管道O的側壁上，分支管道I的第二出料口 12設置在捆包機03內(nèi)，同時在分支管道I內(nèi)設置有氣壓源2，氣壓源2為軸流風機，軸流風機為在申請?zhí)枮椤?01210369201.X”的中國專利中已經(jīng)公開，其屬于現(xiàn)有技術，在此不做贅述，同時軸流風機的機架的圓周壁與分支管道I的內(nèi)部焊接，軸流風機在分支管道I內(nèi)產(chǎn)生向內(nèi)的氣流，使第二進料口 11位置產(chǎn)生負壓和吸力。
[0040]實施例1的工作原理為，瓦楞紙切邊通過下料管道O落入箱體3，然后落入捆包機03內(nèi)，在此過程中，下料管道O旁連通有分支管道I，分支管道I內(nèi)的軸流風機通過風力將較小的碎肩從下料管道O內(nèi)分離，然后使其落入捆包機03內(nèi)，避免碎肩落入捆包機03的底面和側面，當下料管道O堵塞后，通過將箱體3上的蓋板32打開，然后從開口 31位置對下料管道O進行維修。
[0041 ]實施例2: —種瓦楞紙廢紙捆包機進料裝置，如圖3至圖5所示，實施例2與實施例1的區(qū)別在于，實施例2的分支管路包括進料管13和出料管14，第二進料口 11設置在進料管13的一端上，進料管13的另一端與出料管14的一端連接，出料管14的另一端為第二出料口 12，進料管13沿長度方向的截面形狀呈弧形，出料管14沿長度方向的截面形狀呈直線形；
[0042]如圖3和圖4所示，同時在第二進料口11位置設置有第一濾網(wǎng)41，分支管道I上設置有排氣口 5，排氣口 5設置在進料管13和出料管14的連接位置，氣壓源2設置在排氣口 5上遠離分支管道I的一側，排氣口 5上設置有第二濾網(wǎng)42，第一濾網(wǎng)41呈豎直設置在下料管道O的側壁上，第一濾網(wǎng)41的濾孔大小為5-15cm，第二濾網(wǎng)42的濾孔大小為0.1-1cm0
[0043]如圖3和圖5所示，同時在下料管道O的橫向方向設置有限位圈61，限位圈61是下料管道O的內(nèi)壁沿徑向向內(nèi)延伸的，限位圈61的上表面是向中心位置向下傾斜的，
[0044]如圖5所示，限位圈61內(nèi)設置有翻板機構6，翻板機構6為蝶閥，蝶閥屬于現(xiàn)有技術，蝶閥的軸與限位圈61固定連接，從而通過蝶閥可以控制限位圈61中心的通孔的打開和關閉。
[0045]實施例2的工作原理為，瓦楞紙切邊通過下料管道O上的翻板機構6后落入箱體3，然后落入捆包機03內(nèi)，在此過程中，排氣口 5上的軸流風機使第二進料口 11產(chǎn)生負壓;小的碎肩先要經(jīng)過進料管13上的第一濾網(wǎng)41進入到分支管道I內(nèi)，然后灰塵通過排氣口 5上的第二濾網(wǎng)42排出，最終碎肩通過自身的重力作用從直線形狀的出料管14內(nèi)移動至捆包機03內(nèi)；大的碎肩被停留在翻板機構6上方，等待翻板打開后，落入箱體3內(nèi)。
【主權項】
1.一種瓦楞紙廢紙捆包機進料裝置，包括下料管道(O)，所述下料管道(O)包括第一進料口(Ol)和第一出料口(02)，所述第一出料口(02)與捆包機(03)連通，其特征在于:所述下料管道(O)上連接有分支管道(I)，所述分支管道(I)包括第二進料口(11)和第二出料口(12)，所述第二進料口(11)與下料管道(O)連通，所述第二出料口(12)連通至捆包機(03)內(nèi)，所述分支管道(I)內(nèi)設置有通過吸力使物料進入分支管道(I)內(nèi)的氣壓源(2)。2.根據(jù)權利要求1所述的瓦楞紙廢紙捆包機進料裝置，其特征在于:所述第一進料口(01)下方連通有箱體(3 )，所述箱體(3)與捆包機(03)連通，所述箱體(3)的側面設置有開口(31)，所述開口( 31)上設置有使開口( 31)打開和關閉的蓋板(32)。3.根據(jù)權利要求2所述的瓦楞紙廢紙捆包機進料裝置，其特征在于:所述開口(31)沿長度方向設置有若干塊柔性擋板(33)。4.根據(jù)權利要求1所述的瓦楞紙廢紙捆包機進料裝置，其特征在于:所述氣壓源(2)包括軸流風機，所述軸流風機機架的圓周壁與分支管道(I)的內(nèi)壁連接。5.根據(jù)權利要求1所述的瓦楞紙廢紙捆包機進料裝置，其特征在于:所述第二進料口(11)位置設置有第一濾網(wǎng)(41)，所述分支管道(I)上設置有排氣口(5)，所述氣壓源(2)設置在排氣口( 5)上遠離分支管道(I)的一側，所述排氣口( 5)上設置有第二濾網(wǎng)(42)。6.根據(jù)權利要求5所述的瓦楞紙廢紙捆包機進料裝置，其特征在于:所述第一濾網(wǎng)(41)呈豎直設置在下料管道(O)的側壁上，所述第一濾網(wǎng)(41)的濾孔尺寸為5-15cm，所述第二濾網(wǎng)(42)的濾孔尺寸為0.1-1cm07.根據(jù)權利要求5所述的瓦楞紙廢紙捆包機進料裝置，其特征在于:所述分支管道(I)包括進料管(13)和出料管(14)，所述第二進料口(11)設置在進料管(13)的一端上，所述進料管(13)的另一端與出料管(14)的一端連接，所述出料管(14)的另一端為第二出料口(12)，所述進料管(13)沿長度方向的截面形狀呈弧形，所述出料管(14)沿長度方向的截面形狀呈直線形，所述排氣口(5)設置在進料管(13)和出料管(14)的連接位置。8.根據(jù)權利要求1所述的瓦楞紙廢紙捆包機進料裝置，其特征在于:所述下料管道(O)的內(nèi)壁設置有控制下料管道(O)打開和關閉的翻板機構(6)。9.根據(jù)權利要求8所述的瓦楞紙捆包機進料裝置，其特征在于:所述第二進料口(11)位于翻板機構(6)上方。10.根據(jù)權利要求8所述的瓦楞紙廢紙捆包機進料裝置，其特征在于:所述下料管道(O)的內(nèi)壁沿徑向向內(nèi)延伸有限位圈(61)，所述翻板機構(6)設置在限位圈(61)內(nèi)，所述限位圈(61)的上表面以下料管道(O)的內(nèi)壁向翻板機構(6)方向傾斜設置。
【文檔編號】B65B37/14GK205470034SQ201620223348
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】李德藝, 李方連, 尹鵬良
【申請人】浙江金卡達彩印包裝有限公司