一種軟包裝袋袋嘴熱封機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種軟包裝袋袋嘴熱封機(jī)，解決傳動精度、適應(yīng)不同規(guī)格包裝袋及袋嘴和提高效率的問題，采用的方案是，轉(zhuǎn)盤支撐傳動機(jī)構(gòu)直接由電機(jī)帶動，袋嘴上料機(jī)構(gòu)采用吊掛袋嘴上料，上袋機(jī)構(gòu)采用上下出料、水平輸料和翻轉(zhuǎn)上料。本實(shí)用新型的有益效果是，轉(zhuǎn)盤支撐傳動機(jī)構(gòu)簡單，傳動精度高、噪聲小，大大提高生產(chǎn)效率和成品率?？蛇m應(yīng)不同規(guī)格的包裝袋及袋嘴的熱封使用。
【專利說明】
一種軟包裝袋袋嘴熱封機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于一種包裝設(shè)備，特別是一種軟包裝袋袋嘴熱封機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)軟包裝袋袋嘴熱封機(jī)中，本
【申請人】申請的中國專利名稱為《一種軟包裝袋袋嘴熱封機(jī)》，專利號為201310276492.2發(fā)明專利，軟包裝袋袋嘴熱封機(jī)的轉(zhuǎn)盤支撐傳動機(jī)構(gòu)是采用電機(jī)經(jīng)減速輪、換向輪、傳動鏈輪帶動凸輪分割器，其缺點(diǎn)是，傳動精度差、傳動副多熱封機(jī)已發(fā)生震動和噪聲大，軟包裝袋袋嘴熱封機(jī)的袋嘴上料機(jī)構(gòu)是采用袋嘴沿袋嘴軸線收尾連接順序上料，其缺點(diǎn)是，上料速度慢、對于尺寸不同的袋嘴需進(jìn)行調(diào)整、適應(yīng)性差。軟包裝袋袋嘴熱封機(jī)的包裝袋上料機(jī)構(gòu)是采用在料斗的側(cè)面取料，經(jīng)翻轉(zhuǎn)后進(jìn)入輸料機(jī)構(gòu)，其缺點(diǎn)是，上料動作多、速度慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)軟包裝袋袋嘴熱封機(jī)中存在的上述技術(shù)不足，本實(shí)用新型開一種軟包裝袋袋嘴熱封機(jī)，解決提高生產(chǎn)效率、降低設(shè)備制造成本、提高成品率和減少設(shè)備噪音的發(fā)明目的。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是:一種軟包裝袋袋嘴熱封機(jī)，包括:機(jī)架、轉(zhuǎn)盤支撐傳動機(jī)構(gòu)、袋嘴上料機(jī)構(gòu)、上袋機(jī)構(gòu)、熱壓模和下料機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤支撐傳動機(jī)構(gòu)上設(shè)置袋嘴卡料板和熱壓封袋壓模，袋嘴上料機(jī)構(gòu)將袋嘴送至袋嘴卡料板上，軟包裝袋上料機(jī)構(gòu)將軟包裝袋套裝在袋嘴卡料板上的袋嘴上，熱壓封袋壓模實(shí)施軟包裝袋嘴熱封。
[0005]A.所述的轉(zhuǎn)盤支撐傳動機(jī)構(gòu)包括:熱封轉(zhuǎn)盤、凸輪分割器、動力電機(jī)和機(jī)架。
[0006]①.所述的凸輪分割器的輸出軸套與熱封轉(zhuǎn)盤法蘭螺栓連接。
[0007 ]②.所述的動力電機(jī)經(jīng)減速器輸出軸與凸輪分割器的輸入軸連接，動力電機(jī)殼體、減速器殼體與凸輪分割器構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)。
[0008]③.所述的凸輪分割器固定安裝在機(jī)架上。
[0009]B.所述的袋嘴上料機(jī)構(gòu)，包括:震動料斗、上料機(jī)架、輸送板、轉(zhuǎn)接料部分、推料部分和上料部分。
[0010]①.所述的輸送板上設(shè)置有吊掛袋嘴排列槽，輸送板安裝在上料機(jī)架上，袋嘴排列槽進(jìn)料端與震動料斗出料口對應(yīng)，袋嘴排列槽出料端與轉(zhuǎn)接料部分對應(yīng)。
[0011 ]②.所述的轉(zhuǎn)接料部分包括:翻轉(zhuǎn)料板、翻轉(zhuǎn)軸和翻轉(zhuǎn)電機(jī)，翻轉(zhuǎn)料板與翻轉(zhuǎn)軸連接，翻轉(zhuǎn)軸經(jīng)軸承座安裝在上料機(jī)架上，翻轉(zhuǎn)電機(jī)與翻轉(zhuǎn)軸連接，翻轉(zhuǎn)料板上設(shè)置有袋嘴卡槽，翻轉(zhuǎn)料板初始位置袋嘴卡槽與所述的轉(zhuǎn)接料部分中輸送板的袋嘴排列槽出料端對應(yīng)。
[0012]③.所述的推料部分包括:推料滑板、推料爪、滑板導(dǎo)軌，推料爪安裝在推料滑板上，推料滑板安裝在滑板導(dǎo)軌上，滑板導(dǎo)軌安裝在上料機(jī)架上，構(gòu)成推料滑板帶動推料爪沿滑板導(dǎo)軌移動的連接結(jié)構(gòu)，所述的推料爪上設(shè)置有輸送板槽，推料爪前端面與輸送板上袋嘴排列槽出料端對應(yīng)設(shè)置。
[0013]④.所述的上料部分包括:上料板、上料板導(dǎo)軌，上料板與上料板導(dǎo)軌滑動連接，上料板導(dǎo)軌安裝在上料機(jī)架上，所述的上料板上設(shè)置有上料爪，上料爪與翻轉(zhuǎn)料板終止位置袋嘴卡槽對應(yīng)。
[0014]C.所述的上袋機(jī)構(gòu)，包括:上袋機(jī)架、包裝袋料倉部分、包裝袋出倉部分、包裝袋移動部分和包裝袋夾緊上袋部分。
[0015]①.所述的包裝袋料倉部分為:一組底部鏤空包裝袋水平堆放的料斗，料斗固定設(shè)置在上袋機(jī)架上。
[0016]②.所述的包裝袋出倉部分包括:包裝袋出倉氣缸、包裝袋吸盤控制架和一組包裝袋吸盤，所述的包裝袋出倉氣缸固定安裝在上袋機(jī)架上，包裝袋吸盤控制架與上袋機(jī)架構(gòu)成滑動連接，包裝袋吸盤控制架同時(shí)與包裝袋出倉氣缸活塞連接，一組包裝袋吸盤固定在包裝袋吸盤控制架上，包裝袋吸盤在包裝袋吸盤控制架上的位置與料斗底部鏤空位置對應(yīng)。
[0017]構(gòu)成包裝袋出倉氣缸經(jīng)包裝袋吸盤控制架帶動一組包裝袋吸盤將料斗內(nèi)的包裝袋經(jīng)料斗底部鏤空處向下出袋的連接結(jié)構(gòu)。
[0018]③.所述的包裝袋移動部分包括:與料斗數(shù)量對應(yīng)帶有滑槽底面鏤空的包裝袋移動托板、推袋氣缸、推袋滑板、擋袋板和擋袋板氣缸，所述的包裝袋移動托板固定在上袋機(jī)架上，包裝袋移動托板上的滑槽與料斗上下對應(yīng)，構(gòu)成料斗內(nèi)的包裝袋可落入滑槽內(nèi)的滑槽與料斗上下對應(yīng)結(jié)構(gòu)。
[0019]所述的推袋滑板上設(shè)置有與滑槽數(shù)量對應(yīng)的推料爪，推料爪與滑槽構(gòu)成滑動連接，推袋滑板與推袋氣缸活塞連接，推袋氣缸與上袋機(jī)架固定連接，構(gòu)成推袋氣缸經(jīng)推袋滑板帶動推料爪在推動滑槽內(nèi)前后移動的連接結(jié)構(gòu)。
[0020]所述的擋袋板氣缸固定在在上袋機(jī)架上，擋袋板氣缸的活塞與擋袋板固定連接，擋袋板一端與包裝袋移動托板上的滑槽端面對應(yīng)，構(gòu)成擋袋板氣缸帶動擋袋板使滑槽前端形成封堵的連接結(jié)構(gòu)。
[0021]④.所述的包裝袋夾緊上袋部分包括:移動夾緊框架、分袋氣缸、夾緊氣缸、移動電機(jī)和傳動帶，所述的移動夾緊框架為中空的框架形狀，移動夾緊框架的中空寬度尺寸大于包裝袋移動托板寬度尺寸，移動夾緊框架設(shè)置在包裝袋移動托板的前端，移動夾緊框架經(jīng)導(dǎo)軌與上袋機(jī)架構(gòu)成滑動連接，移動夾緊框架上設(shè)置有傳動輪，傳動輪經(jīng)傳動帶與固定在上袋機(jī)架上的移動電機(jī)傳動連接，構(gòu)成移動電機(jī)經(jīng)傳動帶和傳動輪帶動移動夾緊框架在上袋機(jī)架移動的連接結(jié)構(gòu)。
[0022]所述的分袋氣缸上下兩個(gè)設(shè)置在移動夾緊框架的前側(cè)面，分袋氣缸的活塞上連接有分袋板，分袋板上設(shè)置有與包裝袋移動托板上滑槽對應(yīng)的分袋爪，分袋爪上設(shè)置有分袋吸盤，分袋爪的設(shè)置位置與滑槽位置對應(yīng)，構(gòu)成分袋氣缸經(jīng)分袋板、分袋爪帶動分袋吸盤上下移動的連接結(jié)構(gòu)；
[0023]所述的夾緊氣缸設(shè)置在移動夾緊框架的后側(cè)面，夾緊氣缸的活塞上連接有夾料板，夾料板上設(shè)置有與包裝袋移動托板上滑槽對應(yīng)的夾料爪，移動夾緊框架的后側(cè)面與夾料爪上下對應(yīng)位置設(shè)置有與滑槽同平面的夾料托板，構(gòu)成夾緊氣缸經(jīng)夾料板帶動夾料爪使帶動夾料爪與夾料托板相對夾緊的連接結(jié)構(gòu)。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果是，轉(zhuǎn)盤支撐傳動機(jī)構(gòu)簡單，傳動精度高、噪聲小，大大提高生產(chǎn)效率和成品率?？蛇m應(yīng)不同規(guī)格的包裝袋及袋嘴的熱封使用。
[0025]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0026]附圖1本實(shí)用新型俯視圖。
[0027]附圖2為轉(zhuǎn)盤支撐傳動機(jī)構(gòu)側(cè)面示意圖。
[0028]附圖3為附圖2中A處放大示意圖。
[0029]附圖4為袋嘴上料機(jī)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖5為上袋機(jī)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖6為附圖5中E向示意圖。
[0032]附圖7為附圖5中F向示意圖。
[0033]附圖8為上袋機(jī)構(gòu)中包裝袋對中機(jī)構(gòu)示意圖。
[0034]附圖9為熱壓模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]附圖中，I轉(zhuǎn)盤支撐傳動機(jī)構(gòu)、1-2熱封轉(zhuǎn)盤、1-1凸輪分割器、1-3動力電機(jī)、1-4減速器、1-5檢測輪、1-6固定導(dǎo)線套筒、2機(jī)架、3袋嘴上料機(jī)構(gòu)、3-1輸送板、3-1.1袋嘴排列槽、
3-2上料機(jī)架、3-3震動料斗、3-4翻轉(zhuǎn)料板、3-4.1袋嘴卡槽、3_5翻轉(zhuǎn)軸、3_6翻轉(zhuǎn)電機(jī)、3_7軸承座、3-8推料滑板、3-9推料爪、3-9.1輸送板槽、3-10滑板導(dǎo)軌、3_11上料板、3_11.1上料爪、3-12上料板導(dǎo)軌、3-13.袋嘴、4.上袋機(jī)構(gòu)、4-1上袋機(jī)架、4-1.1料斗、4-2.1包裝袋出倉氣缸、4-2.2包裝袋吸盤控制架、4-2.3包裝袋吸盤、4-3.1包裝袋移動托板、4-3.1.1滑槽、4-3.2推袋氣缸、4-3.3推袋滑板、4-3.3.1推料爪、4_3.4擋袋板、4_3.5擋袋板氣缸、4_4.1移動夾緊框架、4-4.2分袋氣缸、4-4.3夾緊氣缸、4-4.3.1夾料板、4_4.3.2夾料爪、4_4.3.3夾料托板、4-4.4移動電機(jī)、4-4.5分袋板、4-4.5.1分袋爪、4_4.5.2分袋吸盤、4-4.6傳動輪、4-
4.7傳動帶、4-5.1調(diào)整機(jī)構(gòu)、4-6包裝袋對中機(jī)構(gòu)、4-6.1機(jī)座、4-6.2導(dǎo)向擺桿、4-6.3導(dǎo)向輪、4-6.4擺桿彈簧、4-6.5擺桿限位調(diào)解螺栓、4-6.6導(dǎo)槽、5熱壓模、5-1上熱壓模、5-2上?？刂瓢?、5-3導(dǎo)軌、5-4熱壓模機(jī)架、5-5上模控制缸、5-6下熱壓模、5-7下?？刂瓢濉?_8下?？刂聘?。
【具體實(shí)施方式】
[0036]—種軟包裝袋嘴熱封機(jī)，包括:機(jī)架、轉(zhuǎn)盤支撐傳動機(jī)構(gòu)、袋嘴上料機(jī)構(gòu)、上袋機(jī)構(gòu)、熱壓模和下料機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤支撐傳動機(jī)構(gòu)上設(shè)置袋嘴卡料板和熱壓封袋壓模，袋嘴上料機(jī)構(gòu)將袋嘴送至袋嘴卡料板上，軟包裝袋上料機(jī)構(gòu)將軟包裝袋套裝在袋嘴卡料板上的袋嘴上，熱壓封袋壓模實(shí)施軟包裝袋嘴熱封(參看附圖1)。
[0037]所述的轉(zhuǎn)盤支撐傳動結(jié)構(gòu)包括:熱封轉(zhuǎn)盤1-2、凸輪分割器1-1、動力電機(jī)1-3和機(jī)架2。
[0038]①.所述的凸輪分割器1-1的輸出軸套1-1.1與熱封轉(zhuǎn)盤2法蘭螺栓連接。
[0039 ]⑵.所述的動力電機(jī)1-3經(jīng)減速器1-4輸出軸與凸輪分割器1-1的輸入軸連接，動力電機(jī)1-3殼體、減速器I _4殼體與凸輪分割器1-1構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)。
[0040]③.所述的凸輪分割器1-1固定安裝在機(jī)架2上。
[0041 ]工作時(shí)，動力電機(jī)1-3經(jīng)減速器1-4輸出軸帶動凸輪分割器1-1的輸入軸轉(zhuǎn)動，凸輪分割器1-1的輸出軸套1-1.1帶動熱封轉(zhuǎn)盤1-2轉(zhuǎn)動。
[0042]采用上述轉(zhuǎn)盤支撐傳動結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是:I提高傳動精度。2結(jié)構(gòu)緊湊減少占用熱封機(jī)的空間，同時(shí)熱封機(jī)整體結(jié)構(gòu)更加合理，提高熱封機(jī)的整體剛性。3凸輪分割器工作起點(diǎn)、終點(diǎn)及中間故障停車的信號采集及復(fù)位控制簡單準(zhǔn)確。
[0043]所述的袋嘴上料機(jī)構(gòu)(3)，包括:震動料斗3-3、上料機(jī)架3-2、輸送板3-1、轉(zhuǎn)接料部分、推料部分和上料部分:
[0044]所述的輸送料部分為輸送板3-1，輸送板3-1上設(shè)置有吊掛袋嘴排列槽1.1，輸送板
3-1安裝在上料機(jī)架3-2上，袋嘴排列槽3-1.1進(jìn)料端與震動料斗3-3出料口對應(yīng)，袋嘴排列槽3-1.1出料端與轉(zhuǎn)接料部分對應(yīng)。
[0045]所述的轉(zhuǎn)接料部分包括:翻轉(zhuǎn)料板3-4、翻轉(zhuǎn)軸3-5和翻轉(zhuǎn)電機(jī)3-6，翻轉(zhuǎn)料板3-4與翻轉(zhuǎn)軸3-5連接，翻轉(zhuǎn)軸3-5經(jīng)軸承座3-7安裝在上料機(jī)架3-2上，翻轉(zhuǎn)電機(jī)3-6與翻轉(zhuǎn)軸3-5連接，翻轉(zhuǎn)料板3-4上設(shè)置有袋嘴卡槽3-4.1，翻轉(zhuǎn)料板3-4初始位置袋嘴卡槽3-4.1與所述的轉(zhuǎn)接料部分中輸送板3-1的袋嘴排列槽3-1.1出料端對應(yīng)。
[0046]所述的推料部分包括:推料滑板3-8、推料爪3-9、滑板導(dǎo)軌3-10，推料爪3-9安裝在推料滑板3-8上，推料滑板3-8安裝在滑板導(dǎo)軌3-10上，滑板導(dǎo)軌3-10安裝在上料機(jī)架3-2上構(gòu)成推料滑板3-8帶動推料爪3-9沿滑板導(dǎo)軌3-10移動的連接結(jié)構(gòu)，所述的推料爪3-9上設(shè)置有輸送板槽3-9.1，推料爪3-9前端面與輸送板3-1上袋嘴排列槽3-1.1出料端對應(yīng)設(shè)置。
[0047]所述的上料部分包括:上料板3-11、上料板導(dǎo)軌3-12，上料板3_11與上料板導(dǎo)軌3_12滑動連接，上料板導(dǎo)軌3-12安裝在上料機(jī)架3-2上，所述的上料板3-11上設(shè)置有上料爪3-
11.1，上料爪3-11.1與翻轉(zhuǎn)料板3-4終止位置袋嘴卡槽3-4.1對應(yīng)。
[0048]輸送料部分工作動作及原理為，批量袋嘴3-13經(jīng)震動料斗3-3的出料口進(jìn)入輸送板3-1，并以吊掛姿態(tài)將袋嘴3-13上的卡槽卡接在袋嘴排列槽3-1.1上，袋嘴3-13依靠自身(輸送板3-1傾斜設(shè)置)重力及后續(xù)相鄰袋嘴3-13的推力，袋嘴3-13自袋嘴排列槽3-1.1入料端滑動至袋嘴排列槽3-1.1出料端。
[0049]轉(zhuǎn)接料部分工作動作及原理為，翻轉(zhuǎn)料板3-4處于初始位置(附圖4所示位置)，推料部分將袋嘴3-13由袋嘴排列槽3-1.1出料端送入翻轉(zhuǎn)料板3-4上的袋嘴卡槽3-4.1，翻轉(zhuǎn)電機(jī)3-6經(jīng)翻轉(zhuǎn)軸3-5將翻轉(zhuǎn)料板3-4帶動袋嘴3-13旋轉(zhuǎn)90°，翻轉(zhuǎn)料板3_4呈垂直的終止?fàn)顟B(tài)，袋嘴3-13呈水平狀態(tài)，此時(shí)翻轉(zhuǎn)料板3-4上的袋嘴卡槽3-4.1與軟包裝袋袋嘴熱封機(jī)熱封轉(zhuǎn)盤上的袋嘴3-13卡爪對應(yīng)。
[0050]推料部分工作動作及原理為，翻轉(zhuǎn)料板3-4處于水平初始位置(如附圖4所示位置)，推料滑板3-8帶動推料爪3-9沿滑板導(dǎo)軌3-10向翻轉(zhuǎn)料板3-4方向移動，推料爪3-9經(jīng)輸送板槽3-9.1通過輸送板3-1將卡接在袋嘴排列槽3-1.1出料端上的袋嘴3-13推入翻轉(zhuǎn)料板
3-4上的袋嘴卡槽3-4.1上。
[0051 ]上料部分工作動作及原理為，翻轉(zhuǎn)料板3-4呈垂直的終止?fàn)顟B(tài)，上料板3-11帶動上料爪3-11.1沿上料板導(dǎo)軌3-12向翻轉(zhuǎn)料板3-4方向移動，上料板3-11經(jīng)上料爪3-11.1將翻轉(zhuǎn)料板3-4上的袋嘴卡槽3-4.1上的袋嘴3-13推出并進(jìn)入熱封轉(zhuǎn)盤上的袋嘴3-13卡爪。
[0052]所述的上袋機(jī)構(gòu)4包括:上袋機(jī)架4-1、包裝袋料倉部分、包裝袋出倉部分、包裝袋移動部分和包裝袋夾緊上袋部分；
[0053]①.所述的包裝袋料倉部分為:一組底部鏤空包裝袋水平堆放的料斗4-1.1，料斗4-1.1固定設(shè)置在上袋機(jī)架4-1上；
[0054]②.所述的包裝袋出倉部分包括:包裝袋出倉氣缸4-2.1、包裝袋吸盤控制架4-2.2和一組包裝袋吸盤4-2.3，所述的包裝袋出倉氣缸4-2.1固定安裝在上袋機(jī)架4-1上，包裝袋吸盤控制架4-2.2與上袋機(jī)架4-1構(gòu)成滑動連接，包裝袋吸盤控制架4-2.2同時(shí)與包裝袋出倉氣缸4-2.1活塞連接，一組包裝袋吸盤4-2.3固定在包裝袋吸盤控制架4-2.2上，包裝袋吸盤4-2.3在包裝袋吸盤控制架4-2.2上的位置與料斗4-2.1底部鏤空位置對應(yīng)；
[0055]構(gòu)成包裝袋出倉氣缸4-2.1經(jīng)包裝袋吸盤控制架4-2.2帶動一組包裝袋吸盤4-2.3將料斗4-1.1內(nèi)的包裝袋經(jīng)料斗4-1.1底部鏤空處向下出袋結(jié)構(gòu)。
[0056]使用時(shí)包裝袋出倉氣缸4-2.1經(jīng)包裝袋吸盤控制架4-2.2帶動一組包裝袋吸盤4-2.3向上，一組包裝袋吸盤4-2.3在包裝袋經(jīng)料斗4-1.1底部鏤空處將包裝袋吸在包裝袋吸盤4-2.3上，包裝袋出倉氣缸4-2.1帶動一組包裝袋吸盤4-2.3向下，將包裝袋拉出包裝袋經(jīng)料斗4-1.1，到位后包裝袋吸盤4-2.3與包裝袋分離。包裝袋進(jìn)入下一工序，即包裝袋移動部分中的包裝袋移動。
[0057]③.所述的包裝袋移動部分包括:與料斗4-1.1數(shù)量對應(yīng)帶有滑槽4-3.1.1底面鏤空的包裝袋移動托板4-3.1、推袋氣缸4-3.2、推袋滑板4-3.3、擋袋板(4_3.4)和擋袋板氣缸
4-3.5，所述的包裝袋移動托板4-3.1固定在上袋機(jī)架4-1上，包裝袋移動托板4-3.1上的滑槽4-3.1.1與料斗4-1.1上下對應(yīng)，構(gòu)成料斗4-1.1內(nèi)的包裝袋可落入滑槽4_3.1.1內(nèi)的滑槽
4-3.1.1與料斗4-1.1上下對應(yīng)結(jié)構(gòu)；
[0058]所述的推袋滑板4-3.3上設(shè)置有與滑槽4-3.1.1數(shù)量對應(yīng)的推料爪4_3.3.1，推料爪4-3.3.1與滑槽4-3.1.1構(gòu)成滑動連接，推袋滑板4-3.3與推袋氣缸4_3.2活塞連接，推袋氣缸4-3.2與上袋機(jī)架4-1固定連接，構(gòu)成推袋氣缸4-3.2經(jīng)推袋滑板4-3.3帶動推料爪4-3.3.1在推動滑槽4-3.1.1內(nèi)前后移動的連接結(jié)構(gòu)；
[0059]所述的擋袋板氣缸4-3.5固定在在上袋機(jī)架4-1上，擋袋板氣缸4-3.5的活塞與擋袋板4-3.4固定連接，擋袋板4-3.4一端與包裝袋移動托板4-3.1上的滑槽4_3.1.1端面對應(yīng)，構(gòu)成擋袋板氣缸4-3.5帶動擋袋板4-3.4使滑槽4-3.1.1前端形成封堵的連接結(jié)構(gòu)。
[0060]包裝袋移動部分使用時(shí)，包裝袋出倉部分將包裝袋送到推袋滑板4-3.3上的滑槽
4-3.1.1中，推袋氣缸4-3.2經(jīng)推袋滑板4-3.3帶動推料爪4_3.3.1在推動包裝袋向前移動實(shí)現(xiàn)水平向前送料。
[0061 ]擋袋板氣缸4-3.5向上帶動擋袋板4-3.4使滑槽4_3.1.1前端形成封堵，使包裝袋在滑出滑槽4-3.1.1前端的統(tǒng)一位置，擋袋板氣缸4-3.5向下帶動擋袋板4-3.4，使擋袋板4-3.4離開滑槽4-3.1.1，為下一工序讓出位置。
[0062]④.所述的包裝袋夾緊上袋部分包括:移動夾緊框架4-4.1、分袋氣缸4-4.2、夾緊氣缸4-4.3、移動電機(jī)4-4.4和傳動帶4-4.7，所述的移動夾緊框架4_4.1為中空的框架形狀，移動夾緊框架4-4.1的中空寬度尺寸大于包裝袋移動托板4-3.1寬度尺寸，移動夾緊框架4-4.1設(shè)置在包裝袋移動托板4-3.1的前端，移動夾緊框架4-4.1經(jīng)導(dǎo)軌與上袋機(jī)架4-1構(gòu)成滑動連接，移動夾緊框架4-4.1上設(shè)置有傳動輪4-4.6，傳動輪4-4.6經(jīng)傳動帶4_4.7與固定在上袋機(jī)架4-1上的移動電機(jī)4-4.4傳動連接，構(gòu)成移動電機(jī)4-4.4經(jīng)傳動帶4-4.3和傳動輪4-4.6帶動移動夾緊框架4-4.1在上袋機(jī)架4-1移動的連接結(jié)構(gòu)；
[0063]所述的分袋氣缸4-4.2上下兩個(gè)設(shè)置在移動夾緊框架4-4.1的前側(cè)面，分袋氣缸4_4.2的活塞上連接有分袋板4-4.5，分袋板4-4.5上設(shè)置有與包裝袋移動托板4_3.1上滑槽4-3.1.1對應(yīng)的分袋爪4-4.5.1，分袋爪4-4.5.1上設(shè)置有分袋吸盤4_4.5.2，分袋爪4_4.5.1的設(shè)置位置與滑槽4-3.1.1位置對應(yīng)，構(gòu)成分袋氣缸4-4.2經(jīng)分袋板4-4.5、分袋爪4_4.5.1帶動分袋吸盤4-4.5.2上下移動的連接結(jié)構(gòu)；
[0064]所述的夾緊氣缸4-4.3設(shè)置在移動夾緊框架4-4.1的后側(cè)面，夾緊氣缸4-4.3的活塞上連接有夾料板4-4.3.1，夾料板4-4.3.1上設(shè)置有與包裝袋移動托板4-3.1上滑槽4-3.1.1對應(yīng)的夾料爪4-4.3.2，移動夾緊框架4-4.1的后側(cè)面與夾料爪4_4.3.2上下對應(yīng)位置設(shè)置有與滑槽4-3.1.1同平面的夾料托板4-4.3.3，構(gòu)成夾緊氣缸4_4.3經(jīng)夾料板4_4.3.1帶動夾料爪4-4.3.2使帶動夾料爪4-4.3.2與夾料托板4_4.3.3相對夾緊的連接結(jié)構(gòu)。
[0065]使用時(shí)，移動電機(jī)4-4.4經(jīng)傳動帶4-4.7和傳動輪4_4.6帶動移動夾緊框架4_4.1在上袋機(jī)架4-1向包裝袋移動托板4-3.1方向移動，滑槽4-3.1.1內(nèi)的包裝袋前端進(jìn)入移動夾緊框架4-4.1。
[0066]夾緊氣缸4-4.3經(jīng)夾料板4-4.3.1帶動夾料爪4-4.3.2使帶動夾料爪4-4.3.2與夾料托板4-4.3.3將包裝袋夾緊。兩個(gè)分袋氣缸4-4.2經(jīng)分袋板4-4.5、分袋爪4_4.5.1帶動分袋吸盤4-4.5.2相對移動，包裝袋上下面吸附在上下分袋爪4-4.5.1上，分袋爪4_4.5.1帶動分袋吸盤4-4.5.2反向相對移動將包裝袋張開。
[0067]移動電機(jī)4-4.4經(jīng)傳動帶4-4.3和傳動輪4_4.6帶動移動夾緊框架4_4.1在機(jī)架部分4-1向包裝袋移動托板4-3.1反方向移動實(shí)現(xiàn)上料。
[0068]實(shí)施例中(參看附圖2和3)，為準(zhǔn)確檢測凸輪分割器1-1的輸出軸轉(zhuǎn)動位置，所述的減速器1-4上設(shè)置有與輸出軸同步轉(zhuǎn)動的檢測輸出軸1-4.1，檢測輸出軸1-4.1上安裝有一組檢測輪1-5。由于檢測輸出軸1-4.1與減速器1-4輸出軸同步轉(zhuǎn)動，減速器1-4與分割器1-1的輸入軸同步轉(zhuǎn)動，保證檢測輸出軸1-4.1與分割器1-1輸入軸的同步精度，提控制精度。
[0069]實(shí)施例中(參看附圖2和3)，為便于控制系統(tǒng)控制總線的合理布局，所述的凸輪分割器1-1的輸出軸套1-1.1內(nèi)安裝有與凸輪分割器1-1中心定軸連接的固定導(dǎo)線套筒1-6。固定導(dǎo)線套筒1-6相對熱封轉(zhuǎn)盤1-2靜止不發(fā)生轉(zhuǎn)動，控制系統(tǒng)控制總線經(jīng)固定導(dǎo)線套筒1-6由機(jī)架2底部進(jìn)入設(shè)備頂端。
[0070]實(shí)施例中(參看附圖4)，為適應(yīng)入軟包裝袋袋嘴熱封機(jī)的工藝需要，所述的輸送板3-1、推料爪3-9、翻轉(zhuǎn)料板3-4和上料爪3-11.1設(shè)置為一組，一組的最佳設(shè)置數(shù)量為3-5個(gè)。
[0071]實(shí)施例中(參看附圖4)，所述的輸送板3-1上設(shè)置的吊掛袋嘴排列槽3-1.1分為進(jìn)料段、過度段和出料段，進(jìn)料段和出料段呈兩平行線設(shè)置，過度段一端與出料段直角連接，過度段另一端與進(jìn)料段圓弧連接。袋嘴3-13在進(jìn)料段和過度段可以連續(xù)滑動，袋嘴3-13在過度段與出料段直角處等待推料部分推料。
[0072]實(shí)施例中(參看附圖4)，所述的推料部分中，還設(shè)置有推料氣缸，推料氣缸一端固定在上料機(jī)架3-2上，推料氣缸另一端與推料滑板3-8固定，構(gòu)成由推料氣缸控制的推料滑板3-8沿滑板導(dǎo)軌3-10滑動的連接結(jié)構(gòu)。還設(shè)置有上料氣缸，上料氣缸一端固定在上料機(jī)架3-2上，上料氣缸一端與上料板3-11固定，構(gòu)成由上料氣缸控制的上料板3-11沿上料板導(dǎo)軌
3-12滑動的連接結(jié)構(gòu)。
[0073]實(shí)施例中(參看附圖4)，所述的料斗4-1.1與翻轉(zhuǎn)料板3-4同數(shù)量設(shè)置。
[0074]實(shí)施例中(參看附圖5)所述的上袋機(jī)架4-1上還設(shè)置有移動電機(jī)4-4.4位置調(diào)整機(jī)構(gòu)4-5.1。通過調(diào)整移動電機(jī)4-4.4位置，調(diào)解4-4.7傳動帶。
[0075]實(shí)施例中(參看附圖8)所述的包裝袋移動托板4-3.1的前端設(shè)置有包裝袋對中機(jī)構(gòu) 4-6。
[0076]所述的包裝袋對中機(jī)構(gòu)4-6包括:帶導(dǎo)槽4-6.6的機(jī)座4_6.1、導(dǎo)向擺桿4_6.2、導(dǎo)向輪4-6.3、擺桿彈簧4-6.4和擺桿限位調(diào)解螺栓4-6.5，所述的導(dǎo)向輪4-6.3安裝在導(dǎo)向擺桿
4-6.2上，導(dǎo)向擺桿4-6.2經(jīng)轉(zhuǎn)軸安裝在機(jī)座4-6.1上，所述的擺桿彈簧4_6.4一端與導(dǎo)向擺桿4-6.2連接，擺桿彈簧4-6.4另一端與機(jī)座4-6.1連接，擺桿限位調(diào)解螺栓4_6.5設(shè)置在機(jī)座4-6.1上，擺桿限位調(diào)解螺栓4-6.5—端與導(dǎo)向擺桿4-6.2接觸，所述的機(jī)座4_6.1安裝在包裝袋移動托板4-3.1上，機(jī)座4-6.1上的導(dǎo)槽4-6.6與包裝袋移動托板4_3.1上的滑槽4-3.1.1對應(yīng)。
[0077]使用時(shí)，通過調(diào)解螺栓4-6.5調(diào)整兩個(gè)導(dǎo)向擺桿4-6.2上導(dǎo)向輪4_6.3的中心距離，擺桿彈簧4-6.4控制導(dǎo)向擺桿4-6.2使兩個(gè)導(dǎo)向輪4-6.3的距離構(gòu)成對中的彈性浮動，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)導(dǎo)向輪4-6.3沿包裝袋的兩側(cè)對中壓緊，實(shí)現(xiàn)包裝袋的對中。
[0078]實(shí)施例中(參看附圖9)，所述熱壓模(5)結(jié)構(gòu)包括:熱壓模機(jī)架、上熱壓模、下熱壓模、上?？刂聘缀拖履？刂聘?。
[0079]①.所述的上熱壓模5-1固定連接在上模控制板5-2上，上?？刂瓢?-2經(jīng)導(dǎo)軌5-3與熱壓模機(jī)架5-4構(gòu)成滑動連接，所述的上?？刂聘?-5固定在熱壓模機(jī)架5-4，上?？刂聘?br>5-5的活塞與上?？刂瓢?5-2)鉸鏈連接。
[0080]②.所述的下熱壓模5-6與上熱壓模5-1成對對應(yīng)設(shè)置，下熱壓模5-6固定連接在下模控制板5-7上，下?？刂瓢?-7經(jīng)導(dǎo)軌5-3與熱壓模機(jī)架5-4構(gòu)成滑動連接，所述的下?？刂聘?-8固定在熱壓模機(jī)架5-4，下?？刂聘?-8的活塞與下模控制板5-7鉸鏈連接。
[0081]使用時(shí)，上?？刂聘?-5控制上?？刂瓢?-2帶動一組上熱壓模5-1上下運(yùn)動，上?？刂瓢?-2的位置精度由導(dǎo)軌5-3保證，為防止上?？刂聘?-5影響上模控制板5-2的運(yùn)動造成影響，上?？刂聘?-5的活塞與上模控制板2鉸鏈連接。通過上?？刂聘?-5的活塞與上?？刂瓢?-2相對轉(zhuǎn)動消除上?？刂聘?-5的活塞的軸線與上模控制板5-2移動方向的偏差。下?？刂聘?-8的活塞與下?？刂瓢?-7鉸鏈連接與上述同理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軟包裝袋袋嘴熱封機(jī)，包括:機(jī)架、轉(zhuǎn)盤支撐傳動機(jī)構(gòu)、袋嘴上料機(jī)構(gòu)、上袋機(jī)構(gòu)、熱壓模和下料機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤支撐傳動機(jī)構(gòu)上設(shè)置袋嘴卡料板和熱壓封袋壓模，袋嘴上料機(jī)構(gòu)將袋嘴送至袋嘴卡料板上，軟包裝袋上料機(jī)構(gòu)將軟包裝袋套裝在袋嘴卡料板上的袋嘴上，熱壓封袋壓模實(shí)施軟包裝袋嘴熱封，其特征在于: A.所述的轉(zhuǎn)盤支撐傳動機(jī)構(gòu)(I)包括:熱封轉(zhuǎn)盤(1-2)、凸輪分割器(1-1)、動力電機(jī)(1-3)和機(jī)架(2); ①.所述的凸輪分割器(1-1)的輸出軸套(1-1.1)與熱封轉(zhuǎn)盤(1-2)法蘭螺栓連接； ②.所述的動力電機(jī)(1_3)經(jīng)減速器(1-4)輸出軸與凸輪分割器(1-1)的輸入軸連接，動力電機(jī)(1-3 )殼體、減速器(I _4 )殼體與凸輪分割器(1-1)構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)； ③.所述的凸輪分割器(1-1)固定安裝在機(jī)架(2)上； B.所述的袋嘴上料機(jī)構(gòu)(3)，包括:震動料斗(3-3)、上料機(jī)架(3-2)、輸送板(3-1)、轉(zhuǎn)接料部分、推料部分和上料部分: ①.所述的輸送板(3-1)上設(shè)置有吊掛袋嘴排列槽(3-1.1)，輸送板(3-1)安裝在上料機(jī)架(3-2)上，袋嘴排列槽(3-1.1)進(jìn)料端與震動料斗(3-3)出料口對應(yīng)，袋嘴排列槽(3-1.1)出料端與轉(zhuǎn)接料部分對應(yīng)； ②.所述的轉(zhuǎn)接料部分包括:翻轉(zhuǎn)料板(3-4)、翻轉(zhuǎn)軸(3-5)和翻轉(zhuǎn)電機(jī)(3-6)，翻轉(zhuǎn)料板(3-4)與翻轉(zhuǎn)軸(3-5)連接，翻轉(zhuǎn)軸(3-5)經(jīng)軸承座(3-7)安裝在上料機(jī)架(3-2)上，翻轉(zhuǎn)電機(jī)(3-6)與翻轉(zhuǎn)軸(3-5)連接，翻轉(zhuǎn)料板(3-4)上設(shè)置有袋嘴卡槽(3-4.1)，翻轉(zhuǎn)料板(3-4)初始位置袋嘴卡槽(3-4.1)與所述的轉(zhuǎn)接料部分中輸送板(3-1)的袋嘴排列槽(3-1.1)出料端對應(yīng)； ③.所述的推料部分包括:推料滑板(3-8)、推料爪(3-9),滑板導(dǎo)軌(3-10)，推料爪(3-9)安裝在推料滑板(3-8)上，推料滑板(3-8)安裝在滑板導(dǎo)軌(3-10)上，滑板導(dǎo)軌(3-10)安裝在上料機(jī)架(3-2)上，構(gòu)成推料滑板(3-8)帶動推料爪(3-9)沿滑板導(dǎo)軌(3-10)移動的連接結(jié)構(gòu)，所述的推料爪(3-9)上設(shè)置有輸送板槽(3-9.1)，推料爪(3-9)前端面與輸送板Ο-?) 上袋嘴排列槽 (3-1.1)出料端對應(yīng)設(shè)置； ④.所述的上料部分包括:上料板(3-11)、上料板導(dǎo)軌(3-12)，上料板(3-11)與上料板導(dǎo)軌(3-12)滑動連接，上料板導(dǎo)軌(3-12)安裝在上料機(jī)架(3-2)上，所述的上料板(3-11)上設(shè)置有上料爪(3-11.1)，上料爪(3-11.1)與翻轉(zhuǎn)料板(3-4)終止位置袋嘴卡槽(3-4.1)對應(yīng)； C.所述的上袋機(jī)構(gòu)(4)，包括:上袋機(jī)架(4-1)、包裝袋料倉部分、包裝袋出倉部分、包裝袋移動部分和包裝袋夾緊上袋部分； ①.所述的包裝袋料倉部分為:一組底部鏤空包裝袋水平堆放的料斗(4-1.1)，料斗Μ-?.1) 固 定設(shè)置在上袋機(jī)架(4-1)上； ②.所述的包裝袋出倉部分包括:包裝袋出倉氣缸(4-2.1)、包裝袋吸盤控制架(4-2.2)和一組包裝袋吸盤(4-2.3)，所述的包裝袋出倉氣缸(4-2.1)固定安裝在上袋機(jī)架(4-1)上，包裝袋吸盤控制架(4-2.2)與上袋機(jī)架(4-1)構(gòu)成滑動連接，包裝袋吸盤控制架(4-2.2)同時(shí)與包裝袋出倉氣缸(4-2.1)活塞連接，一組包裝袋吸盤(4-2.3)固定在包裝袋吸盤控制架(4-2.2)上，包裝袋吸盤(4-2.3)在包裝袋吸盤控制架(4-2.2)上的位置與料斗(4-2.1)底部鏤空位置對應(yīng)； 構(gòu)成包裝袋出倉氣缸(4-2.1)經(jīng)包裝袋吸盤控制架(4-2.2)帶動一組包裝袋吸盤(4-2.3)將料斗(4-1.1)內(nèi)的包裝袋經(jīng)料斗(4-1.1)底部鏤空處向下出袋的連接結(jié)構(gòu)； ③.所述的包裝袋移動部分包括:與料斗(4-1.1)數(shù)量對應(yīng)帶有滑槽(4-3.1.1)底面鏤空的包裝袋移動托板(4-3.1)、推袋氣缸(4-3.2)、推袋滑板(4-3.3)、擋袋板(4_3.4)和擋袋板氣缸(4-3.5)，所述的包裝袋移動托板(4-3.1)固定在上袋機(jī)架(4-1)上，包裝袋移動托板(4-3.1)上的滑槽(4-3.1.1)與料斗(4-1.1)上下對應(yīng)，構(gòu)成料斗(4_1.1)內(nèi)的包裝袋可落入滑槽(4-3.1.1)內(nèi)的滑槽(4-3.1.1)與料斗(4-1.1)上下對應(yīng)結(jié)構(gòu)； 所述的推袋滑板(4-3.3)上設(shè)置有與滑槽(4-3.1.1)數(shù)量對應(yīng)的推料爪(4-3.3.1)，推料爪(4-3.3.1)與滑槽(4-3.1.1)構(gòu)成滑動連接，推袋滑板(4-3.3)與推袋氣缸(4-3.2)活塞連接，推袋氣缸(4-3.2)與上袋機(jī)架(4-1)固定連接，構(gòu)成推袋氣缸(4-3.2)經(jīng)推袋滑板(4-3.3)帶動推料爪(4-3.3.1)在推動滑槽(4-3.1.1)內(nèi)前后移動的連接結(jié)構(gòu)； 所述的擋袋板氣缸(4-3.5)固定在在上袋機(jī)架(4-1)上，擋袋板氣缸(4-3.5)的活塞與擋袋板(4-3.4)固定連接，擋袋板(4-3.4) —端與包裝袋移動托板(4-3.1)上的滑槽(4-3.1.1)端面對應(yīng)，構(gòu)成擋袋板氣缸(4-3.5)帶動擋袋板(4-3.4)使滑槽(4_3.1.1)前端形成封堵的連接結(jié)構(gòu)； ④.所述的包裝袋夾緊上袋部分包括:移動夾緊框架(4-4.1)、分袋氣缸(4-4.2)、夾緊氣缸(4-4.3 )、移動電機(jī)(4-4.4)和傳動帶(4-4.7 )，所述的移動夾緊框架(4_4.1)為中空的框架形狀，移動夾緊框架(4-4.1)的中空寬度尺寸大于包裝袋移動托板(4-3.1)寬度尺寸，移動夾緊框架(4-4.1)設(shè)置在包裝袋移動托板(4-3.1)的前端，移動夾緊框架(4-4.1)經(jīng)導(dǎo)軌與上袋機(jī)架(4-1)構(gòu)成滑動連接，移動夾緊框架(4-4.1)上設(shè)置有傳動輪(4-4.6)，傳動輪(4-4.6 )經(jīng)傳動帶(4-4.7 )與固定在上袋機(jī)架(4-1)上的移動電機(jī)(4-4.4)傳動連接，構(gòu)成移動電機(jī)(4-4.4)經(jīng)傳動帶(4-4.3)和傳動輪(4-4.6)帶動移動夾緊框架(4-4.1)在上袋機(jī)架(4-1)移動的連接結(jié)構(gòu)；所述的分袋氣缸(4-4.2)上下兩個(gè)設(shè)置在移動夾緊框架(4-4.1)的前側(cè)面，分袋氣缸(4-4.2)的活塞上連接有分袋板(4-4.5)，分袋板(4-4.5)上設(shè)置有與包裝袋移動托板(4-3.1)上滑槽(4-3.1.1)對應(yīng)的分袋爪(4-4.5.1)，分袋爪(4_4.5.1)上設(shè)置有分袋吸盤(4-4.5.2)，分袋爪(4-4.5.1)的設(shè)置位置與滑槽(4-3.1.1)位置對應(yīng)，構(gòu)成分袋氣缸(4-4.2)經(jīng)分袋板(4-4.5)、分袋爪(4-4.5.1)帶動分袋吸盤(4-4.5.2)上下移動的連接結(jié)構(gòu)； 所述的夾緊氣缸(4-4.3)設(shè)置在移動夾緊框架(4-4.1)的后側(cè)面，夾緊氣缸(4-4.3)的活塞上連接有夾料板(4-4.3.1 )，夾料板(4-4.3.1)上設(shè)置有與包裝袋移動托板(4-3.1)上滑槽(4-3.1.1)對應(yīng)的夾料爪(4-4.3.2)，移動夾緊框架(4-4.1)的后側(cè)面與夾料爪? 3.2)上下對應(yīng)位置設(shè)置有與滑槽(4-3.1.1)同平面的夾料托板(4-4.3.3)，構(gòu)成夾緊氣缸(4-4.3)經(jīng)夾料板(4-4.3.1)帶動夾料爪(4-4.3.2)使帶動夾料爪(4_4.3.2)與夾料托板(4-4.3.3)相對夾緊的連接結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包裝袋袋嘴熱封機(jī)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)盤支撐傳動機(jī)構(gòu)(I)中，所述的減速器(1-4)上設(shè)置有與輸出軸同步轉(zhuǎn)動的檢測輸出軸(1-4.1)，檢測輸出軸(1-4.1)上安裝有一組檢測輪(1-5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種軟包裝袋袋嘴熱封機(jī)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)盤支撐傳動機(jī)構(gòu)(I)中，所述的凸輪分割器(1-1)的輸出軸套(1-1.I)內(nèi)安裝有與凸輪分割器(I)中心同軸連接的固定導(dǎo)線套筒(1-6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包裝袋袋嘴熱封機(jī)，其特征在于:所述的輸送板(3-1)、推料爪(3-9)、翻轉(zhuǎn)料板(3-4)和上料爪(3-11.1)同為設(shè)置3-5個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種軟包裝袋袋嘴熱封機(jī)，其特征在于:所述的輸送板(3-1)上設(shè)置的吊掛袋嘴排列槽(3-1.1)分為進(jìn)料段、過度段和出料段，進(jìn)料段和出料段呈兩平行線設(shè)置，過度段一端與出料段直角連接，過度段另一端與進(jìn)料段圓弧連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種軟包裝袋袋嘴熱封機(jī)，其特征在于:推料滑板(3-8)與滑板導(dǎo)軌(3-10)之間設(shè)置有推料氣缸，所述的上料板(3-11)與上料板導(dǎo)軌(3-12)之間設(shè)置有上料氣缸。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包裝袋袋嘴熱封機(jī)，其特征在于:所述的料斗(4-1.1)與翻轉(zhuǎn)料板(3-4)同數(shù)量設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包裝袋袋嘴熱封機(jī)，其特征在于:所述的上袋機(jī)架Μ-?) 上還設(shè)置有移動電機(jī) (4-4.4) 位置調(diào)整機(jī)構(gòu)(4-5.1)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包裝袋袋嘴熱封機(jī)，其特征在于:所述的包裝袋移動托板(4-3.1)的前端設(shè)置有包裝袋對中機(jī)構(gòu)(4-6)，所述的包裝袋對中機(jī)構(gòu)(4-6)包括:帶導(dǎo)槽(4-6.6)的機(jī)座(4_6.1)、導(dǎo)向擺桿(4_6.2)、導(dǎo)向輪(4_6.3)、擺桿彈黃(4_6.4)和擺桿限位調(diào)解螺栓(4-6.5)，所述的導(dǎo)向輪(4-6.3)安裝在導(dǎo)向擺桿(4-6.2)上，導(dǎo)向擺桿(4-6.2)經(jīng)轉(zhuǎn)軸安裝在機(jī)座(4-6.1)上，所述的擺桿彈簧(4-6.4)—端與導(dǎo)向擺桿(4-6.2)連接，擺桿彈簧(4-6.4)另一端與機(jī)座(4-6.1)連接，擺桿限位調(diào)解螺栓(4-6.5)設(shè)置在機(jī)座(4_6.1)上，擺桿限位調(diào)解螺栓(4-6.5)—端與導(dǎo)向擺桿(4-6.2)接觸，所述的機(jī)座(4-6.1)安裝在包裝袋移動托板(4-3.1)上，機(jī)座(4-6.1)上的導(dǎo)槽(4-6.6 )與包裝袋移動托板(4_3.1)上的滑槽(4-3.1.1)對應(yīng)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包裝袋袋嘴熱封機(jī)，其特征在于:所述熱壓模(5)結(jié)構(gòu)包括:熱壓模機(jī)架、上熱壓模、下熱壓模、上?？刂聘缀拖履？刂聘?，其特征在于: ①.所述的上熱壓模(5-1)固定連接在上?？刂瓢?5-2)上，上?？刂瓢?5-2)經(jīng)導(dǎo)軌(5-3 )與熱壓模機(jī)架(5-4)構(gòu)成滑動連接，所述的上?？刂聘?5-5 )固定在熱壓模機(jī)架(5-.4 )，上?？刂聘?5-5 )的活塞與上模控制板(5-2 )鉸鏈連接； ⑵.所述的下熱壓模(5-6)與上熱壓模(5-1)成對對應(yīng)設(shè)置，下熱壓模(5-6)固定連接在下?？刂瓢?5-7 )上，下模控制板(5-7 )經(jīng)導(dǎo)軌(5-3 )與熱壓模機(jī)架(5-4 )構(gòu)成滑動連接，所述的下?？刂聘?5-8)固定在熱壓模機(jī)架(5-4)，下?？刂聘?5-8)的活塞與下?？刂瓢?5-.7)鉸鏈連接。
【文檔編號】B65B51/10GK205470092SQ201620004763
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月6日
【發(fā)明人】張衛(wèi), 隋中成, 朱海鵬
【申請人】張衛(wèi)