臥式容器用彈性支承的制作方法
【專利摘要】本實用新型記載了臥式容器用彈性支承，包括螺紋拉桿A、螺紋拉桿B、調節(jié)螺母、底座和兩根支承管；調節(jié)螺母兩端的螺紋旋向相反，螺紋拉桿A、螺紋拉桿B分別與調節(jié)螺母的兩端螺紋連接；所述支承管設置在底座上；螺紋拉桿A與右側的支承管連接，螺紋拉桿B與左側的支承管連接。在本實用新型中，支承管大小和螺紋拉桿A、螺紋拉桿B的直徑是根據容器振動頻率進行分析后選取的，此結構具有一定的彈性，既可緩沖容器振動，又避免了容器與氣缸排氣口及容器支承部件形成剛性連接而引起的應力集中。螺紋拉桿A、螺紋拉桿B分別與調節(jié)螺母的兩端螺紋配合，通過旋轉螺紋拉桿A、螺紋拉桿B即可調節(jié)兩根支承管的距離，保證與臥式容器外圓直徑大小相匹配。
【專利說明】
臥式容器用彈性支承
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種彈性支承，尤其涉及一種臥式容器用彈性支承。
【背景技術】
[0002]臥式容器的支座，是用來支撐容器的重量、固定容器的位置并使容器在操作中保持穩(wěn)定。臥式容器的支座有三種:鞍座、圈座和支腿。鞍座是應用最廣泛的一種臥式容器支座，常見的臥式容器、大型臥式貯槽、熱交換器等多采用這種支座。為簡化設計計算，鞍式支座已有標準JB/T4712-92《鞍式支座》，設計時可根據容器的公稱直徑和容器的重量選用標準中的規(guī)格。鞍座是由橫向筋板、若干個軸向筋板和底板焊接而成。在與設備連接處，有帶加強墊板和不帶加強墊板兩種結構。
[0003]鞍式支座分為輕型(代號A型)和重型(代號B型，按包角、制作方式及附帶墊板情況分為五種型號，其代號為BI?BV)兩種，每種類型又分為固定式(代號為F)和活動式(代號為S)。固定式與活動式的主要區(qū)別在底板的螺栓孔，活動式為長圓孔，其目的是在容器因溫差膨脹或收縮時，可以滑動調節(jié)兩支座間距，而不致使容器受附加應力作用。F型和S型常配對使用。
[0004]盡管鞍式支座具有結構簡單、承載力大、適應性強、使用壽命長、價格低廉等優(yōu)點，但常采用焊接的形式剛性連接于臥式容器底部，其缺陷在于:對于懸掛于氣缸底部排氣口的臥式容器，因往復運動及氣流脈動引起的振動很大，剛性連接很容易造成容器接管焊縫處應力集中而引起疲勞破壞，形成裂紋，降低容器使用壽命。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于臥式容器的彈性支承，該支承結構具有一定的彈性，既可緩沖容器振動，又避免了容器同時與氣缸排氣口及容器支撐部件形成剛性連接而引起的應力集中。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0007]臥式容器用彈性支承，包括螺紋拉桿A、螺紋拉桿B、調節(jié)螺母、底座和兩根支承管；調節(jié)螺母兩端的螺紋旋向相反，螺紋拉桿A、螺紋拉桿B分別與調節(jié)螺母的兩端螺紋連接;所述支承管設置在底座上;螺紋拉桿A與右側的支承管連接，螺紋拉桿B與左側的支承管連接。
[0008]在本方案中，螺紋拉桿A、螺紋拉桿B分別與調節(jié)螺母的兩端螺紋配合，當容器與支承管間隙過大或貼合不佳時，通過旋轉螺紋拉桿A和螺紋拉桿B即可調節(jié)兩根支承管的距離；當需取下支承管時，松開調節(jié)螺母即可。本方案中支承管大小和螺紋拉桿A、螺紋拉桿B的直徑是根據容器振動頻率進行分析后選取的，此結構具有一定的彈性，既可緩沖容器振動，又避免了容器與氣缸排氣口及容器支承部件形成剛性連接而引起的應力集中。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選結構，所述底座包括橫板、固定在橫板下表面上的立柱以及與立柱連接的底板;所述支承管設置在橫板上。為更好地實現支撐效果，本方案中的立柱采用兩根，兩根立柱分別設置在橫板的下表面兩端。
[0010]進一步地，還包括與底板連接的墊板，底板與墊板通過螺栓連接，所述螺栓與墊板間還設置有彈墊。在本方案中，底板與墊板通過螺栓連接，使得拆卸方便。彈墊的設置用于增大接觸面積，分散壓力，避免安裝螺栓時損壞墊板。
[0011 ]綜上所述，本實用新型的有益技術效果如下:
[0012]1、支承管大小和螺紋拉桿A、螺紋拉桿B的直徑是根據容器振動頻率進行分析后選取的，此結構具有一定的彈性，既可緩沖容器振動，又避免了容器與氣缸排氣口及容器支承部件形成剛性連接而引起的應力集中。
[0013]2、螺紋拉桿A、螺紋拉桿B分別與調節(jié)螺母的兩端螺紋配合，通過旋轉螺紋拉桿A、螺紋拉桿B即可調節(jié)兩根支承管的距離，保證與臥式容器外圓直徑大小相匹配。
[0014]3、底板與墊板通過螺栓連接，使得拆卸方便。
[0015]4、彈墊的設置用于增大接觸面積，分散壓力，避免安裝螺栓時損壞墊板。
【附圖說明】
[0016]圖1為臥式容器用彈性支承的側視圖；
[0017]圖2為臥式容器用彈性支承的主視圖；
[0018]圖3為圖1中的A-A剖視圖；
[0019]其中附圖標記所對應的零部件名稱如下:1-螺紋拉桿A，2_螺紋拉桿B，3_調節(jié)螺母，4-底座，5-支承管，6-橫板，7-立柱，8-底板，9-墊板，I O-螺栓，11-彈墊。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細地說明，但本實用新型的實施方式并不限于此。
[0021]如圖1、圖2、圖3所示，臥式容器用彈性支承，包括螺紋拉桿Al、螺紋拉桿B2、調節(jié)螺母3、底座4和兩根支承管5;調節(jié)螺母3兩端的螺紋旋向相反，螺紋拉桿Al、螺紋拉桿B2分別與調節(jié)螺母3的兩端螺紋連接;所述支承管5設置在底座4上;螺紋拉桿Al與右側的支承管5連接，螺紋拉桿B2與左側的支承管5連接。
[0022]在本實施例中，螺紋拉桿Al、螺紋拉桿B2分別與調節(jié)螺母3的兩端螺紋連接，當容器和支承管5間隙過大或貼合不佳時，旋轉螺紋拉桿Al和螺紋拉桿B2，待旋轉到合適位置時使得右側支承管5與螺紋拉桿Al連接，左側支承管5與螺紋拉桿B2連接，隨后將容器放置在兩側的支承管5中，最后將支承管5固定在底座4上即可完成調整工作。本實施例中支承管5的大小和螺紋拉桿Al、螺紋拉桿B2的直徑是根據容器振動頻率進行分析后選取的，此結構具有一定的彈性，既可緩沖容器振動，又避免了容器與氣缸排氣口及容器支承部件形成剛性連接而引起的應力集中。
[0023]作為本實用新型的優(yōu)選結構，所述底座4包括橫板6、固定在橫板6下表面上的立柱7以及與立柱7連接的底板8;所述支承管5設置在橫板6上。
[0024]進一步地，還包括與底板8連接的墊板9，底板8與墊板9通過螺栓10連接，所述螺栓10與墊板9間還設置有彈墊11 ο在本實施例中，底板8與墊板9通過螺栓10連接，使得拆卸方便。彈墊11的設置用于增大接觸面積，分散壓力，避免安裝螺栓10時損壞墊板9。
[0025]實施例1
[0026]如圖1、圖2所示，臥式容器用彈性支承，包括螺紋拉桿Al、螺紋拉桿B2、調節(jié)螺母3、底座4和兩根支承管5;調節(jié)螺母3兩端的螺紋旋向相反，螺紋拉桿Al、螺紋拉桿B2分別與調節(jié)螺母3的兩端螺紋連接;所述支承管5設置在底座4上;螺紋拉桿Al與右側的支承管5連接，螺紋拉桿B2與左側的支承管5連接。
[0027]實施例2
[0028]本實施例在實施例1的基礎上，所述兩根支承管5為兩根等徑鋼管。
[0029]實施例3
[0030]本實施例在實施例1或實施例2的基礎上，所述底座4包括橫板6、固定在橫板6下表面上的立柱7以及與立柱7連接的底板8;所述支承管5設置在橫板6上。
[0031 ] 實施例4
[0032]如圖3所示，本實施例在實施例1或實施例2或實施例3的基礎上，還包括與底板8連接的墊板9，底板8與墊板9通過螺栓1連接，所述螺栓1與墊板9間還設置有彈墊11。
[0033]如上所述，可較好地實現本實用新型。
【主權項】
1.臥式容器用彈性支承，其特征在于: 包括螺紋拉桿A( I)、螺紋拉桿B( 2)、調節(jié)螺母(3)、底座(4)和兩根支承管(5);調節(jié)螺母(3)兩端的螺紋旋向相反，螺紋拉桿A(l)、螺紋拉桿B(2)分別與調節(jié)螺母(3)的兩端螺紋連接;所述支承管(5)設置在底座(4)上；螺紋拉桿A(I)與右側的支承管(5)連接，螺紋拉桿B(2)與左側的支承管(5)連接。2.根據權利要求1所述的臥式容器用彈性支承，其特征在于: 所述兩根支承管(5)為兩根等徑鋼管。3.根據權利要求1所述的臥式容器用彈性支承，其特征在于: 所述底座(4)包括橫板(6)、固定在橫板(6)下表面上的立柱(7)以及與立柱(7)連接的底板(8);所述支承管(5)設置在橫板(6)上。4.根據權利要求3所述的臥式容器用彈性支承，其特征在于: 還包括與底板(8)連接的墊板(9)，底板(8)與墊板(9)通過螺栓(10)連接，所述螺栓(10)與墊板(9)間還設置有彈墊(11)。
【文檔編號】B65D90/12GK205470863SQ201620311227
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】裴茂妍, 李陳, 鄭國毅, 劉號
【申請人】成都天晨壓縮機制造有限公司