一種陶瓷修坯流水線的制作方法
【專利摘要】一種陶瓷修坯流水線，屬于衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于衛(wèi)生瓷半成品修坯流水作業(yè)。其技術(shù)方案是：待修線與精坯線為積放式鏈條輸送線，待修線與精坯線平行布置，多個(gè)修坯轉(zhuǎn)臺(tái)位于待修線與精坯線之間，多臺(tái)頂升移載機(jī)分別與修坯轉(zhuǎn)臺(tái)的兩端相對(duì)應(yīng)，在待修線和精坯線的每個(gè)預(yù)定存儲(chǔ)工位安裝有阻擋器，多個(gè)工裝板分別順序排列在待修線和精坯線上，坯料放置在工裝板上，PLC控制裝置分別與待修線、精坯線、頂升移載機(jī)、阻擋器相連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品干修的流水作業(yè)，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，極大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品破損率，節(jié)約生產(chǎn)占地，改善員工的工作環(huán)境，提高了衛(wèi)生瓷企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化水平，值得在同行業(yè)推廣。
【專利說(shuō)明】
一種陶瓷修坯流水線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品修整流水線，屬于衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)應(yīng)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)中，半成品的干修工序目前一般采用從貨架搬到轉(zhuǎn)臺(tái)，修整后的精坯再裝車?yán)叩姆绞剑M(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且搬運(yùn)中途容易對(duì)產(chǎn)品造成損傷。這種落后的生產(chǎn)方式導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、產(chǎn)品破損率高、提高了生產(chǎn)成本，同時(shí)這種生產(chǎn)方式使修整場(chǎng)地占用面積大、工人的工作環(huán)境差。隨著生產(chǎn)和科技的發(fā)展，陶瓷生產(chǎn)逐漸進(jìn)入機(jī)械化、自動(dòng)化階段，落后的工藝不斷淘汰，對(duì)修坯工序進(jìn)行改進(jìn)是十分必要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種陶瓷修坯流水線，這種修坯流水線可以大大提高生產(chǎn)效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、降低半成品破損率，同時(shí)還能夠改善工作環(huán)境、節(jié)約生產(chǎn)占地。
[0004]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
[0005]—種陶瓷修坯流水線，它包括待修線、修坯轉(zhuǎn)臺(tái)、精坯線、頂升移載機(jī)、阻擋器、工裝板、PLC控制裝置，待修線與精坯線為積放式鏈條輸送線，待修線與精坯線平行布置，多個(gè)修坯轉(zhuǎn)臺(tái)位于待修線與精坯線之間，每個(gè)修坯轉(zhuǎn)臺(tái)兩端分別與待修線和精坯線對(duì)齊，多臺(tái)頂升移載機(jī)分別安裝在待修線和精坯線內(nèi)，頂升移載機(jī)的位置分別與修坯轉(zhuǎn)臺(tái)的兩端相對(duì)應(yīng)，頂升移載機(jī)升起的上限高度與修坯轉(zhuǎn)臺(tái)上的流利條等高，在待修線和精坯線的每個(gè)預(yù)定存儲(chǔ)工位安裝有阻擋器，多個(gè)工裝板分別順序排列在待修線和精坯線上，坯料放置在工裝板上，PLC控制裝置分別與待修線、精坯線、頂升移載機(jī)、阻擋器相連接。
[0006]上述陶瓷修坯流水線，所述修坯轉(zhuǎn)臺(tái)由框架、導(dǎo)桿氣缸、流利條、轉(zhuǎn)臺(tái)、修坯轉(zhuǎn)臺(tái)手轉(zhuǎn)閥組成，導(dǎo)桿氣缸安裝在框架內(nèi)側(cè)，底部與框架固定連接，轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在導(dǎo)桿氣缸上方，流利條安裝在框架上方兩側(cè)，修坯轉(zhuǎn)臺(tái)手轉(zhuǎn)閥安裝在框架外側(cè)。
[0007]上述陶瓷修坯流水線，所述頂升移載機(jī)由托架、頂升氣缸、移載輸送線組成，頂升氣缸安裝在托架上，移載機(jī)輸送線安裝在頂升氣缸上方；
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型的待修坯料排列在待修線上，頂升移載機(jī)將待修坯料移送到修坯轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行修坯，修坯完成后再由頂升移載機(jī)將坯料移送到精坯線上，精坯線將產(chǎn)品輸送到下一工序。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品干修的流水作業(yè)，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，極大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品破損率，節(jié)約生產(chǎn)占地，改善員工的工作環(huán)境，提高了衛(wèi)生瓷企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化水平，值得在同行業(yè)推廣。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2是圖1的俯視圖；
[0012]圖3是圖1的局部剖視圖。
[0013]圖中標(biāo)記如下:待修線1、修坯轉(zhuǎn)臺(tái)2、精坯線3、頂升移載機(jī)4、阻擋器5、工裝板6、框架7、導(dǎo)桿氣缸8、流利條9、轉(zhuǎn)臺(tái)10、修坯轉(zhuǎn)臺(tái)手轉(zhuǎn)閥11、托架12、頂升氣缸13、移載輸送線14、坯料15、左側(cè)頂升移載機(jī)手轉(zhuǎn)閥16、右側(cè)頂升移載機(jī)手轉(zhuǎn)閥17。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型由待修線1、修坯轉(zhuǎn)臺(tái)2、精坯線3、頂升移載機(jī)4、阻擋器5、工裝板6、PLC
控制裝置組成。
[0015]圖1、2顯示，待修線1、精坯線3為積放式鏈條輸送線。
[0016]圖1、2顯示，待修線I與精坯線3平行布置，多個(gè)修坯轉(zhuǎn)臺(tái)2位于待修線I與精坯線3之間，每個(gè)臺(tái)修坯轉(zhuǎn)臺(tái)的兩端分別與待修線I和精坯線3對(duì)齊。
[0017]圖1、2顯示，多臺(tái)頂升移載機(jī)4安裝在待修線I和精坯線3內(nèi)部，頂升移載機(jī)4的位置分別與修坯轉(zhuǎn)臺(tái)2的兩端相對(duì)應(yīng)，頂升移載機(jī)4升起到上限時(shí)高度與修坯轉(zhuǎn)臺(tái)2上的流利條9等尚。
[0018]圖1、2顯示，多個(gè)工裝6板分別順序排列在待修線I和精坯線3上，坯料15放置在工裝板6上。在待修線I和精坯線3的每個(gè)預(yù)定存儲(chǔ)工位安裝有阻擋器5，用于阻擋工裝板6。
[0019]PLC控制裝置分別與待修線1、精坯線3、頂升移載機(jī)4、阻擋器5相連接。
[0020]圖1、3顯示，修坯轉(zhuǎn)臺(tái)2由框架7、導(dǎo)桿氣缸8、流利條9、轉(zhuǎn)臺(tái)10、手轉(zhuǎn)閥11組成。導(dǎo)桿氣缸8安裝在框架7內(nèi)側(cè)，底部與框架7相連，轉(zhuǎn)臺(tái)10安裝在導(dǎo)桿氣缸8上方，流利條9安裝在框架7上方兩側(cè)，修坯轉(zhuǎn)臺(tái)手轉(zhuǎn)閥11安裝在框架7外側(cè)。
[0021]圖1、圖2顯示，頂升移載機(jī)4由托架12、頂升氣缸13、移載輸送線14組成。頂升氣缸13安裝在托架12上，移載機(jī)輸送線14安裝在頂升氣缸13上方。
[0022]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:
[0023]待修線I和精坯線3開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，坯料15首先進(jìn)入待修線I并逐漸存滿待修線I，在待修線I上的每個(gè)修坯轉(zhuǎn)臺(tái)2的對(duì)應(yīng)位置有阻擋器5，坯料15被阻擋器5阻擋；
[0024]當(dāng)修坯轉(zhuǎn)臺(tái)2需要坯料15時(shí)，開(kāi)啟左側(cè)頂升移載機(jī)手轉(zhuǎn)閥16，左側(cè)頂升移載機(jī)4上升到上限，修坯工人手動(dòng)拉動(dòng)工裝板6到修坯轉(zhuǎn)臺(tái)2上，關(guān)閉左側(cè)頂升移載機(jī)手轉(zhuǎn)閥16，打開(kāi)修坯轉(zhuǎn)臺(tái)手轉(zhuǎn)閥11，導(dǎo)桿氣缸8帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)10上升到上限位，修坯工人進(jìn)行修坯操作；
[0025]修坯工人完成坯料15的修整后，關(guān)閉修坯轉(zhuǎn)臺(tái)手轉(zhuǎn)閥11，轉(zhuǎn)臺(tái)10下降到下限位，開(kāi)啟右側(cè)頂升移載機(jī)手轉(zhuǎn)閥17，右側(cè)頂升移載機(jī)4上升到上限位，修坯工人手動(dòng)推送工裝板6到右側(cè)頂升移載機(jī)4上，到位后關(guān)閉右側(cè)頂升移載機(jī)手轉(zhuǎn)閥17，坯料15連同工裝板6落在精坯線3上，沿精坯線3運(yùn)行方向前進(jìn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷修坯流水線，其特征在于:它包括待修線(I)、修坯轉(zhuǎn)臺(tái)(2)、精坯線(3 )、頂升移載機(jī)(4)、阻擋器(5)、工裝板(6)、PLC控制裝置，待修線(I)與精坯線(3)為積放式鏈條輸送線，待修線(I)與精坯線(3)平行布置，多個(gè)修坯轉(zhuǎn)臺(tái)(2)位于待修線(I)與精坯線(3)之間，每個(gè)修坯轉(zhuǎn)臺(tái)(2)兩端分別與待修線(I)和精坯線(3)對(duì)齊，多臺(tái)頂升移載機(jī)(4)分別安裝在待修線(I)和精坯線(3)內(nèi)，頂升移載機(jī)(4)的位置分別與修坯轉(zhuǎn)臺(tái)(2)的兩端相對(duì)應(yīng)，頂升移載機(jī)(4)升起的上限高度與修坯轉(zhuǎn)臺(tái)(2)上的流利條(9)等高，在在待修線(I)和精坯線(3)的每個(gè)預(yù)定存儲(chǔ)工位安裝有阻擋器(5)，多個(gè)工裝板(6)分別順序排列在待修線(I)和精坯線(3)上，坯料(15)放置在工裝板(6)上，PLC控制裝置與分別待修線(1)、精坯線(3)、頂升移載機(jī)(4)、阻擋器(5)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷修坯流水線，其特征在于:所述修坯轉(zhuǎn)臺(tái)(2)由框架(7)、導(dǎo)桿氣缸(8 )、流利條(9 )、轉(zhuǎn)臺(tái)(1 )、修坯轉(zhuǎn)臺(tái)手轉(zhuǎn)閥(11)組成，導(dǎo)桿氣缸(8 )安裝在框架(7)內(nèi)側(cè)，底部與框架(7)相連，轉(zhuǎn)臺(tái)(10)安裝在導(dǎo)桿氣缸(8)上方，流利條(9)安裝在框架(7)上方兩側(cè)，修坯轉(zhuǎn)臺(tái)手轉(zhuǎn)閥(11)安裝在框架(7)外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷修坯流水線，其特征在于:所述頂升移載機(jī)(4)由托架(12)、頂升氣缸(13)、移載輸送線(14)組成，頂升氣缸(13)安裝在托架(12)上，移載機(jī)輸送線(14)安裝在頂升氣缸(13)上方。
【文檔編號(hào)】B65G35/06GK205471301SQ201620073206
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月26日
【發(fā)明人】王彥慶, 吳萍萍, 杜偉建, 孫巖, 劉志強(qiáng), 李龍朝, 李雙興
【申請(qǐng)人】惠達(dá)衛(wèi)浴股份有限公司