一種包裝機(jī)械設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種包裝機(jī)械設(shè)備，包括矩形支撐，所述矩形支撐的兩端分別環(huán)套設(shè)置有第一滾筒和第二滾筒，所述第一滾筒和第二滾筒上分別環(huán)套設(shè)置有第一滾輪和第二滾輪，所述第一滾輪和第二滾輪上設(shè)置有皮帶，所述皮帶內(nèi)設(shè)置有通過第一中心軸與第一電動機(jī)相連的第三滾輪，所述右端的矩形支撐上設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱位于皮帶的上部設(shè)置有進(jìn)料斗，所述矩形支撐上還設(shè)置有一支架，所述矩形支撐下部設(shè)置有安置在底座中的支腿，所述左端的支腿上分別設(shè)置有第一橫桿和第二橫桿，所述第一橫桿上設(shè)置有出料筒，所述第二橫桿上滑動設(shè)置有打包機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果為：能夠在自動完成送料的同時(shí)對物料進(jìn)行檢測，從而將不合格的物料篩選出來，并進(jìn)行打包。
【專利說明】
一種包裝機(jī)械設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種包裝機(jī)械設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝機(jī)械常用的設(shè)備有輸送設(shè)備、檢測設(shè)備和包裝設(shè)備等，檢測是包裝過程中必不可少的環(huán)節(jié)之一，檢測能夠大大的提高產(chǎn)品的質(zhì)量，現(xiàn)有的包裝機(jī)械大都結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且無法在包裝的同時(shí)對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，具有一定的局限性，為此，我們提出一種集輸送、檢測和包裝自動化一體的包裝機(jī)械設(shè)備，滿足使用需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種包裝機(jī)械設(shè)備，主要作用是提供一種能夠快速的進(jìn)行檢測和篩選的包裝裝置，滿足使用需要。本發(fā)明的包裝機(jī)械設(shè)備，能夠在自動完成送料的同時(shí)對物料進(jìn)行檢測，從而將不合格的物料篩選出來，并進(jìn)行打包，從而保證了物料的質(zhì)量，不會摻雜不合格的物料。
[0004]為解決上述問題，本申請實(shí)施例提供了一種包裝機(jī)械設(shè)備，包括矩形支撐，所述矩形支撐的兩端分別環(huán)套設(shè)置有第一滾筒和第二滾筒，所述第一滾筒和第二滾筒上分別環(huán)套設(shè)置有第一滾輪和第二滾輪，所述第一滾輪和第二滾輪上設(shè)置有皮帶，所述皮帶內(nèi)設(shè)置有通過第一中心軸與第一電動機(jī)相連的第三滾輪，所述右端的矩形支撐上設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱位于皮帶的上部設(shè)置有進(jìn)料斗，所述矩形支撐上還設(shè)置有一支架，所述矩形支撐下部設(shè)置有安置在底座中的支腿，所述左端的支腿上分別設(shè)置有第一橫桿和第二橫桿，所述第一橫桿上設(shè)置有出料筒，所述第二橫桿上滑動設(shè)置有打包機(jī)。
[0005]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述皮帶的外圈設(shè)置有間距可調(diào)的凸起。
[0006]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述支架設(shè)置有兩個(gè)分支，一個(gè)分支的一端設(shè)置有一與皮帶相貼近的紅外線發(fā)射器，另一個(gè)分支的一端設(shè)置有第二電動機(jī)，所述第二電動機(jī)通過第二中心軸與刮板相連，所述支架內(nèi)還分別設(shè)置有微處理器和電路控制器。
[0007]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述出料筒的下部設(shè)置有縮臺，所述縮臺上設(shè)置有不止一個(gè)掛鉤。
[0008]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述第二橫桿的長度大于第一橫桿和出料筒的總和，所述第二橫桿滑動設(shè)置有一帶有把手的打包機(jī)。
[0009]本申請實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):使用方便，能夠在自動完成送料的同時(shí)對物料進(jìn)行檢測，從而將不合格的物料篩選出來，并進(jìn)行打包，從而保證了物料的質(zhì)量，不會摻雜不合格的物料，且提高了打包的效率。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本申請實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本申請實(shí)施例的俯視圖；
[0013]圖3是本申請實(shí)施例的皮帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:I底座、2支腿、3把手、4第一橫桿、5打包機(jī)、6第二橫桿、7掛鉤、8出料筒、9第一滾輪、10第一滾筒、11皮帶、12凸起、13紅外線發(fā)射器、14支架、15第三滾輪、16矩形支撐、17進(jìn)料斗、18支撐柱、19第二滾筒、20第二滾輪、21微處理器、22電路控制器、23刮板、24第二中心軸、25第二電動機(jī)、26第一電動機(jī)和27第一中心軸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型提供了一種包裝機(jī)械設(shè)備，主要作用是提供一種能夠快速的進(jìn)行檢測和篩選的包裝裝置，滿足使用需要。本發(fā)明的包裝機(jī)械設(shè)備，能夠在自動完成送料的同時(shí)對物料進(jìn)行檢測，從而將不合格的物料篩選出來，并進(jìn)行打包，從而保證了物料的質(zhì)量，不會摻雜不合格的物料。
[0016]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0017]請參閱圖1-3所示，一種包裝機(jī)械設(shè)備，包括矩形支撐16，還包括底座1、支腿2、把手3、第一橫桿4、打包機(jī)5、第二橫桿6、掛鉤7、出料筒8、第一滾輪9、第一滾筒10、皮帶11、凸起12、紅外線發(fā)射器13、支架14、第三滾輪15、進(jìn)料斗17、支撐柱18、第二滾筒19、第二滾輪20、微處理器21、電路控制器22、刮板23、第二中心軸24、第二電動機(jī)25、第一電動機(jī)26和第一中心軸27。
[0018]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述矩形支撐16的兩端分別環(huán)套設(shè)置有第一滾筒10和第二滾筒19，所述第一滾筒10和第二滾筒19上分別環(huán)套設(shè)置有第一滾輪9和第二滾輪20，所述第一滾輪9和第二滾輪20上設(shè)置有皮帶11，所述皮帶11內(nèi)設(shè)置有通過第一中心軸27與第一電動機(jī)26相連的第三滾輪15，所述第一電動機(jī)26通過第一中心軸27帶動第三滾輪15轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動皮帶11在第一滾輪9和第二滾輪20上轉(zhuǎn)動，從而帶動皮帶11上的物料移動，從而對物料進(jìn)行運(yùn)送，所述皮帶11的外圈設(shè)置有間距可調(diào)的凸起12，從而可以根據(jù)物料的尺寸大小，改變凸起12之間的間距，從而能夠?qū)⑽锪现糜谕蛊?2之間的間距內(nèi)，從而便于便于檢測和篩選。
[0019]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述右端的矩形支撐16上設(shè)置有支撐柱18，所述支撐柱18位于皮帶11的上部設(shè)置有進(jìn)料斗17，在進(jìn)行物料的運(yùn)送篩選和打包的時(shí)候，將物料倒入進(jìn)料斗17中，進(jìn)而下落到皮帶11上，隨著皮帶11的轉(zhuǎn)動，物料跟著移動，從而完成送料。
[0020]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述矩形支撐16上還設(shè)置有一支架14，所述支架14設(shè)置有兩個(gè)分支，一個(gè)分支的一端設(shè)置有一與皮帶11相貼近的紅外線發(fā)射器13，另一個(gè)分支的一端設(shè)置有第二電動機(jī)25，所述第二電動機(jī)25通過第二中心軸24與刮板23相連，所述支架14內(nèi)還分別設(shè)置有微處理器21和電路控制器22，當(dāng)物料隨著皮帶11移動的時(shí)候，紅外線發(fā)射器13對移動的物料進(jìn)行照射和檢測，從而將信號傳遞給微處理器21，當(dāng)出現(xiàn)不合格的物料后，微處理器21通過電路控制器22控制第二電動機(jī)25的開啟，進(jìn)而帶動與第二中心軸24相連的刮板23轉(zhuǎn)動，刮板23轉(zhuǎn)動的時(shí)候?qū)⑵?1上不合格的物料刮下，從而篩選出來，保證了物料的質(zhì)量。
[0021 ]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述矩形支撐16下部設(shè)置有安置在底座I中的支腿2，所述左端的支腿2上分別設(shè)置有第一橫桿4和第二橫桿6，所述第一橫桿4上設(shè)置有出料筒8，所述第二橫桿6上滑動設(shè)置有打包機(jī)5，所述出料筒8的下部設(shè)置有縮臺，所述縮臺上設(shè)置有不止一個(gè)掛鉤7，從而便于將打包帶安置在出料筒8的下部，所述第二橫桿6的長度大于第一橫桿4和出料筒8的總和，所述第二橫桿6滑動設(shè)置有一帶有把手3的打包機(jī)5，在進(jìn)行打包的時(shí)候，使得打包機(jī)5在第二橫桿6滑動，在滑動的過程中，對打包帶進(jìn)行打包，提高了打包效率，降低了工作量。
[0022]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0023]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種包裝機(jī)械設(shè)備，包括矩形支撐(16)，其特征在于:所述矩形支撐(16)的兩端分別環(huán)套設(shè)置有第一滾筒(10)和第二滾筒(19)，所述第一滾筒(10)和第二滾筒(19)上分別環(huán)套設(shè)置有第一滾輪(9)和第二滾輪(20)，所述第一滾輪(9)和第二滾輪(20)上設(shè)置有皮帶(11)，所述皮帶(11)內(nèi)設(shè)置有通過第一中心軸(27)與第一電動機(jī)(26)相連的第三滾輪(15)，右端的矩形支撐(16)上設(shè)置有支撐柱(18)，所述支撐柱(18)位于皮帶(11)的上部設(shè)置有進(jìn)料斗(17)，所述矩形支撐(16)上還設(shè)置有一支架(14)，所述矩形支撐(16)下部設(shè)置有安置在底座(I)中的支腿(2)，左端的支腿(2)上分別設(shè)置有第一橫桿(4)和第二橫桿(6)，所述第一橫桿(4)上設(shè)置有出料筒(8)，所述第二橫桿(6)上滑動設(shè)置有打包機(jī)(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)械設(shè)備，其特征在于:所述皮帶(11)的外圈設(shè)置有間距可調(diào)的凸起(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)械設(shè)備，其特征在于:所述支架(14)設(shè)置有兩個(gè)分支，一個(gè)分支的一端設(shè)置有一與皮帶(11)相貼近的紅外線發(fā)射器(13)，另一個(gè)分支的一端設(shè)置有第二電動機(jī)(25)，所述第二電動機(jī)(25)通過第二中心軸(24)與刮板(23)相連，所述支架(14)內(nèi)還分別設(shè)置有微處理器(21)和電路控制器(22)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)械設(shè)備，其特征在于:所述出料筒(8)的下部設(shè)置有縮臺，所述縮臺上設(shè)置有不止一個(gè)掛鉤(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)械設(shè)備，其特征在于:所述第二橫桿(6)的長度大于第一橫桿(4)和出料筒(8)的總和，所述第二橫桿(6)滑動設(shè)置有一帶有把手(3)的打包機(jī)(5)0
【文檔編號】B65G47/02GK205471382SQ201620020174
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月11日
【發(fā)明人】張全忠, 王保衛(wèi), 胡麗芬
【申請人】魯東大學(xué)