瓶胚輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種瓶胚輸送系統(tǒng)，主要通過于軌道的線性位移段兩端與環(huán)繞段的銜接處設(shè)置了分別具有2×2矩陣排列空間的調(diào)整區(qū)間，并通過瓶胚座于各調(diào)整區(qū)間內(nèi)以X方向與Y方向交替位移的方式環(huán)繞位移，使得整體輸送系統(tǒng)得以在一次位移工序下位移兩個瓶胚座的距離，據(jù)此而能使整體輸送系統(tǒng)上配置一次對應(yīng)兩個瓶胚座加工的工作站，據(jù)此大幅提高加工效能，并能確保每次加工過程中所有瓶胚具有相同的加工時間，而能大幅提高加工精準(zhǔn)度、產(chǎn)品質(zhì)量，也能更便于加工時間的掌控。
【專利說明】
瓶胚輸送系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及運輸設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種瓶胚輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1至3所示為一種現(xiàn)有技術(shù)的瓶胚輸送系統(tǒng)10，該瓶胚輸送系統(tǒng)10主要由一第一帶動單元11以及一第二帶動單元12帶動復(fù)數(shù)瓶胚座13于一軌道14上循環(huán)位移，而各瓶胚座13上供以插設(shè)兩個瓶胚。
[0003]該瓶胚輸送系統(tǒng)10的軌道14由一線性軌道段141的兩端之間銜接一半圓弧形軌道段142構(gòu)成，第一帶動單元11設(shè)置于線性軌道段141 一端的第一端El，第二帶動單元12設(shè)置于線性軌道段141另一端的第二端E2。
[0004]該第一帶動單元11為壓缸并具有一第一伸縮桿111，第二帶動單元12亦為壓缸并具有一第二伸縮桿121，第一伸縮桿111與第二伸縮桿121的位移方向垂直，第一帶動單元11帶動其中一瓶胚座13由該線性軌道段141的第一端El向該半圓弧形軌道段142內(nèi)位移，而該第二帶動單元12則由該線性軌道段141的第二端E2推移位于該線性軌道段141內(nèi)的瓶胚座13向該第一端El位移，據(jù)此循環(huán)運作完成連續(xù)輸送的目的。
[0005]然而，該瓶胚輸送系統(tǒng)10的第一帶動單元11一次僅能帶動單一個瓶胚座13位移，因此，該瓶胚輸送系統(tǒng)10的最佳使用態(tài)樣是適用于對應(yīng)兩個瓶胚(一個瓶胚座13)工作的工作站，但如此配置的生產(chǎn)效率不佳。而若以該瓶胚輸送系統(tǒng)10配置對應(yīng)四個瓶胚(兩個瓶胚座13)工作的工作站時，則由于該第一帶動單元11 一次僅能帶動單一個瓶胚座13位移一個瓶胚座13的距離，因此在工作時，進(jìn)入對應(yīng)兩個瓶胚座13工作的工作站內(nèi)的兩個瓶胚座13將產(chǎn)生工作時間的時間差，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不易掌控的缺陷；而若改變每個工作站的工作態(tài)樣，使每個工作站成為間歇式的工作狀況則又無法有效提高產(chǎn)能，因而確實有待改善的空間。有鑒于此，本發(fā)明人潛心研究并更深入構(gòu)思，歷經(jīng)多次研發(fā)試作后，終于創(chuàng)作出一種瓶胚輸送系統(tǒng)。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型提供一種瓶胚輸送系統(tǒng)，其主要目的是改善一般輸送系統(tǒng)具有工作效率待提升或是生產(chǎn)質(zhì)量待改善的缺陷。
[0007]為達(dá)前述目的，本實用新型提供一種瓶胚輸送系統(tǒng)，包含:
[0008]—軌道，供乘載復(fù)數(shù)瓶胚座，而該軌道包含一線性位移段、一環(huán)繞段以及二調(diào)整區(qū)間，二該調(diào)整區(qū)間銜接于該線性位移段的兩端，而該環(huán)繞段概為半圓弧形，且該環(huán)繞段的兩端再分別銜接于二該調(diào)整區(qū)間，各該調(diào)整區(qū)間分別具有2X2矩陣排列的空間，且各該調(diào)整區(qū)間內(nèi)的空間以相垂直的一X方向與一 Y方向區(qū)隔；
[0009]至少一環(huán)繞動力單元，接鄰其中一調(diào)整區(qū)間設(shè)置，且該環(huán)繞動力單元能帶動接鄰的該調(diào)整區(qū)間內(nèi)的其中兩個瓶胚座進(jìn)出該環(huán)繞段與該調(diào)整區(qū)間；
[0010]二調(diào)整驅(qū)動單元，分別接鄰二該調(diào)整區(qū)間設(shè)置并能帶動位于二該調(diào)整區(qū)間內(nèi)的瓶胚座以X方向與Y方向交替位移的方式環(huán)繞位移；以及
[0011]一轉(zhuǎn)向動力單元，接鄰于其中一個該調(diào)整區(qū)間設(shè)置，且接鄰該轉(zhuǎn)向動力單元的調(diào)整區(qū)間內(nèi)的其中兩個瓶胚受該轉(zhuǎn)向動力單元帶動而進(jìn)入該線性位移段。
[0012]本實用新型主要通過于軌道的線性位移段兩端與環(huán)繞段的銜接處設(shè)置了分別具有2X2矩陣排列空間的調(diào)整區(qū)間，并通過瓶胚座于各該調(diào)整區(qū)間內(nèi)以X方向與Y方向交替位移的方式環(huán)繞位移，使得整體輸送系統(tǒng)得以在一次位移工序下位移兩個瓶胚座的距離，據(jù)此而能使整體輸送系統(tǒng)上配置一次對應(yīng)兩個瓶胚座加工的工作站，據(jù)此大幅提高加工效能，并能確保每次加工過程中所有瓶胚具有相同的加工時間，而能大幅提高加工精準(zhǔn)度、產(chǎn)品質(zhì)量，也能更便于加工時間的掌控。
【附圖說明】
[0013]圖1為一般瓶胚輸送系統(tǒng)的配置圖。
[0014]圖2為一般瓶胚輸送系統(tǒng)的動作不意圖一。
[0015]圖3為一般瓶胚輸送系統(tǒng)的動作示意圖二。
[0016]圖4為本實用新型的瓶胚輸送系統(tǒng)的配置圖。
[0017]圖4A為圖4的簡圖。
[0018]圖5為圖4狀態(tài)中A調(diào)整區(qū)間側(cè)的局部結(jié)構(gòu)立體放大示意圖。
[0019]圖6為圖4狀態(tài)中B調(diào)整區(qū)間側(cè)的局部結(jié)構(gòu)立體放大示意圖。
[0020]圖7為本實用新型的瓶胚輸送系統(tǒng)的動作圖一。
[0021]圖7A為圖7的簡圖。
[0022]圖8為圖7狀態(tài)中A調(diào)整區(qū)間側(cè)的局部結(jié)構(gòu)立體放大示意圖。
[0023]圖9為圖7狀態(tài)中B調(diào)整區(qū)間側(cè)的局部結(jié)構(gòu)立體放大示意圖。
[0024]圖10為本實用新型的瓶胚輸送系統(tǒng)的動作圖二。
[0025]圖1OA為圖10的簡圖。
[0026]圖11為圖10狀態(tài)中B調(diào)整區(qū)間側(cè)的局部結(jié)構(gòu)立體放大示意圖。
[0027]圖12為本實用新型的瓶胚輸送系統(tǒng)的動作圖三。
[0028]圖12A為圖12的簡圖。
[0029]圖13為圖12狀態(tài)中B調(diào)整區(qū)間側(cè)的局部結(jié)構(gòu)立體放大示意圖。
[0030]圖14為本實用新型的瓶胚輸送系統(tǒng)的動作圖四。
[0031]圖14A為圖14的簡圖。
[0032]圖15為圖14狀態(tài)中A調(diào)整區(qū)間側(cè)的局部結(jié)構(gòu)立體放大示意圖。
[0033]圖16為圖14狀態(tài)中B調(diào)整區(qū)間側(cè)的局部結(jié)構(gòu)立體放大示意圖。
[0034]圖17為本實用新型的瓶胚輸送系統(tǒng)的動作圖五。
[0035]圖17A為圖17的簡圖。
[0036]圖18為圖17狀態(tài)中A調(diào)整區(qū)間側(cè)的局部結(jié)構(gòu)立體放大示意圖。
[0037]附圖中符號標(biāo)記說明:
[0038]10為瓶胚輸送系統(tǒng)；11為第一帶動單元；111為第一伸縮桿；12為第二帶動單元；121為第二伸縮桿；13為瓶胚座；14為軌道；141為線性軌道段；142為半圓弧形軌道段;El為第一端;E2為第二端；20為軌道;T為瓶胚座;21為線性位移段;22為環(huán)繞段;30為調(diào)整區(qū)間；30A為A調(diào)整區(qū)間；3IA為第一A象限區(qū)；32A為第二A象限區(qū)；33A為第三A象限區(qū)；34A為第四A象限區(qū)；30B為B調(diào)整區(qū)間；31B為第一 B象限區(qū)；32B為第二 B象限區(qū)；33B為第三B象限區(qū)；34B為第四B象限區(qū)；40為環(huán)繞動力單元;41為馬達(dá);42為皮帶輪;43為皮帶;44為帶動板;50為抵推板;60為調(diào)整驅(qū)動單元;61為第一轉(zhuǎn)位驅(qū)動源;611為第一轉(zhuǎn)位帶動件;62為第二轉(zhuǎn)位驅(qū)動源;621為第二轉(zhuǎn)位帶動件;622為擋件;70為轉(zhuǎn)向動力單元;71為轉(zhuǎn)向動力件;X為X方向；Y為Y方向。
【具體實施方式】
[0039]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0040]本實用新型提供一種瓶胚輸送系統(tǒng)的較佳實施例如圖4至18所示，包含:
[0041 ] 一軌道20，供乘載復(fù)數(shù)瓶胚座T，且每一個該瓶胚座T上供設(shè)置兩個瓶胚。而該軌道20包含一線性位移段21、一環(huán)繞段22以及二調(diào)整區(qū)間30，二該調(diào)整區(qū)間30銜接于該線性位移段21的兩端，而該環(huán)繞段22概為半圓弧形，且該環(huán)繞段22的兩端再分別銜接于二該調(diào)整區(qū)間30;
[0042]而二該調(diào)整區(qū)間30分別為一 A調(diào)整區(qū)間30A以及一B調(diào)整區(qū)間30B，該A調(diào)整區(qū)間30A包含呈2X 2矩陣排列的四空間，該A調(diào)整區(qū)間30A內(nèi)的四空間分別為一第一A象限區(qū)31A、一第二 A象限區(qū)32A、一第三A象限區(qū)33A以及一第四A象限區(qū)34A，該A調(diào)整區(qū)間30A的該第一 A象限區(qū)31A、該第二 A象限區(qū)32A、該第三A象限區(qū)33A以及該第四A象限區(qū)34A是由相垂直的一 X方向及一Y方向所區(qū)隔，且該第一A象限區(qū)31A、該第二A象限區(qū)32A、該第三A象限區(qū)33A以及該第四A象限區(qū)34A分別依循直角坐標(biāo)系的四象限區(qū)域排列，該第一 A象限區(qū)31A位于第一象限的位置，該第二 A象限區(qū)32A位于第二象限的位置，第三A象限區(qū)33A位于第三象限的位置，該第四A象限區(qū)34A位于第四象限的位置;且該A調(diào)整區(qū)間(30A)的該第一 A象限區(qū)31A、該第二A象限區(qū)32A、該第三A象限區(qū)33A以及該第四A象限區(qū)34A分別可容納一個該瓶胚座T;
[0043]而該B調(diào)整區(qū)間30B包含一第一 B象限區(qū)31B、一第二 B象限區(qū)32B、一第三B象限區(qū)33B以及一第四B象限區(qū)34B，該B調(diào)整區(qū)間30B的該第一 B象限區(qū)31B、該第二B象限區(qū)32B、該第三B象限區(qū)33B以及該第四B象限區(qū)34B由X方向及Y方向所區(qū)隔，且該第一B象限區(qū)31B、該第二 B象限區(qū)32B、該第三B象限區(qū)33B以及該第四B象限區(qū)34B分別依循直角坐標(biāo)系的四象限區(qū)域排列，且該第一B象限區(qū)31B位于第一象限的位置，該第二B象限區(qū)32B位于第二象限的位置，第三B象限區(qū)33B位于第三象限的位置，該第四B象限區(qū)34B位于第四象限的位置;且該B調(diào)整區(qū)間30B的該第一 B象限區(qū)31B、該第二 B象限區(qū)32B、該第三B象限區(qū)33B以及該第四B象限區(qū)34B分別可容納一個該瓶胚座T;
[0044]據(jù)此，該A調(diào)整區(qū)間30A的第一A象限區(qū)31A銜接于該環(huán)繞段22的一端，該環(huán)繞段22的另一端銜接于該第三B象限區(qū)33B，而該第三A象限區(qū)33A位于該第一 A象限區(qū)31A與該線性位移段21的一端之間，該線性位移段21的另一端與該第三B象限區(qū)33B之間則為該第一 B象限區(qū)31B;
[0045]二環(huán)繞動力單元40，分別接鄰該A調(diào)整區(qū)間30A與該B調(diào)整區(qū)間30B設(shè)置，各該環(huán)繞動力單元40能分別帶動所接鄰的該調(diào)整區(qū)間30內(nèi)的其中兩個瓶胚座T進(jìn)出該環(huán)繞段22與該調(diào)整區(qū)間30，而本實施例的各該環(huán)繞動力單元40是帶動一抵推板50沿Y方向位移，而接鄰該A調(diào)整區(qū)間30A的該環(huán)繞動力單元40帶動該抵推板50于該A調(diào)整區(qū)間30A的該第四A象限區(qū)34A以及該A調(diào)整區(qū)間30A及該環(huán)繞段22的交界處之間循環(huán)位移；而接鄰該B調(diào)整區(qū)間30B的該環(huán)繞動力單元40則帶動該抵推板50于該B調(diào)整區(qū)間30B及該環(huán)繞段22的交界處以及該B調(diào)整區(qū)間30B的該第三B象限區(qū)33B之間循環(huán)位移；
[0046]而本實施例的二該環(huán)繞動力單元40分別為一馬達(dá)41、二皮帶輪42、一皮帶43以及一帶動板44的組成，該馬達(dá)41驅(qū)動其中一個該皮帶輪42轉(zhuǎn)動，該皮帶43圈繞二該皮帶輪42而能隨之循環(huán)運轉(zhuǎn)，該帶動板44固定結(jié)合于該皮帶43上并與該抵推板50固定結(jié)合；
[0047]二調(diào)整驅(qū)動單元60，分別接鄰該A調(diào)整區(qū)間30A及該B調(diào)整區(qū)間30B設(shè)置，且二該調(diào)整驅(qū)動單元60能分別帶動位于二該調(diào)整區(qū)間30內(nèi)的瓶胚座T以X方向與Y方向交替位移的方式環(huán)繞位移;本實施例的二該調(diào)整驅(qū)動單元60分別包含一第一轉(zhuǎn)位驅(qū)動源61以及一第二轉(zhuǎn)位驅(qū)動源62，該第一轉(zhuǎn)位驅(qū)動源61具有一第一轉(zhuǎn)位帶動件611，該第一轉(zhuǎn)位帶動件611可沿X方向位移地相對該第一轉(zhuǎn)位驅(qū)動源61位移，且接鄰該A調(diào)整區(qū)間30A的該調(diào)整驅(qū)動單元60的該第一轉(zhuǎn)位帶動件611位移于該A調(diào)整區(qū)間30A的該第三A象限區(qū)33A及該第四A象限區(qū)34A之間；接鄰該B調(diào)整區(qū)間30B的該調(diào)整驅(qū)動單元60的該第一轉(zhuǎn)位帶動件61位移于該B調(diào)整區(qū)間30B的該第三B象限區(qū)33B及該第四B象限區(qū)34B之間，本實施例的該第一轉(zhuǎn)位驅(qū)動源61為壓缸；
[0048]該第二轉(zhuǎn)位驅(qū)動源62具有一第二轉(zhuǎn)位帶動件621，該第二轉(zhuǎn)位帶動件621可沿Y方向位移地相對該第二轉(zhuǎn)位驅(qū)動源62位移，且該第二轉(zhuǎn)位帶動件621的自由端固定連結(jié)一擋件622，本實施例的該擋件622為L形結(jié)構(gòu)，接鄰該A調(diào)整區(qū)間30A的該調(diào)整驅(qū)動單元60的該第二轉(zhuǎn)位帶動件621位移于該A調(diào)整區(qū)間30A的該第二 A象限區(qū)32A及該第三A象限區(qū)33A之間；接鄰該B調(diào)整區(qū)間30B的該調(diào)整驅(qū)動單元60的該第二轉(zhuǎn)位帶動件621位移于該B調(diào)整區(qū)間30B的該第一B象限區(qū)31B及該第四B象限區(qū)34B之間，本實施例的該第二轉(zhuǎn)位驅(qū)動源62為壓缸；以及
[0049]一轉(zhuǎn)向動力單元70，接鄰于該B調(diào)整區(qū)間30B設(shè)置，且該轉(zhuǎn)向動力單元70具有一可沿X方向相對該轉(zhuǎn)向動力單元70位移的轉(zhuǎn)向動力件71，接鄰該轉(zhuǎn)向動力單元70的該B調(diào)整區(qū)間30B內(nèi)的其中兩個瓶胚T受該轉(zhuǎn)向動力單元70帶動而進(jìn)入該線性位移段21;本實施例的該轉(zhuǎn)向動力件71位移于該B調(diào)整區(qū)間30B的該第二B象限區(qū)32B及該第一B象限區(qū)31B之間，且本實施例的該轉(zhuǎn)向動力件71為壓缸。
[0050]以上為本實用新型的瓶胚輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組態(tài)及特征，其運作時，主要是于該軌道20上容置復(fù)數(shù)瓶胚座T，而該軌道20的環(huán)繞段22上可對應(yīng)配置入料工作站、預(yù)熱工作站、成形工作站或出瓶工作站;如圖4、圖4A、圖5、圖6所示為本說明實施例的初始態(tài)樣(A調(diào)整區(qū)間30A的第二 A象限區(qū)32A、第三A象限區(qū)33A及B調(diào)整區(qū)間30B)為未容置瓶胚座T的狀態(tài)；
[0051]而本實用新型的實施例使瓶胚座T于環(huán)繞段22內(nèi)位移的主要動力能單獨由其中一個該環(huán)繞動力單元40產(chǎn)生動力帶動瓶胚座T由A調(diào)整區(qū)間30A位移進(jìn)入該環(huán)繞段22，并能沿該環(huán)繞段22位移至B調(diào)整區(qū)間30B，當(dāng)然，也能如本實用新型的實施例的圖4至圖18所示設(shè)置兩個環(huán)繞動力單元40，通過接鄰該A調(diào)整區(qū)間30A的該環(huán)繞動力單元40推抵瓶胚座T由A調(diào)整區(qū)間30A位移進(jìn)入該環(huán)繞段22，而接鄰該B調(diào)整區(qū)間30B的該環(huán)繞動力單元40則改變該抵推板50的位置以限制瓶胚座T的位移路徑終端位置;值得說明的是，本案圖4A、圖7A、圖1OAJ12A、圖14A、圖17A分別為圖4、圖7、圖10、圖12、圖14及圖17的配置簡圖，通過更清楚直接地看出瓶胚座T于該A調(diào)整區(qū)間30B及該B調(diào)整區(qū)間30B內(nèi)的位移狀態(tài)。
[0052]而該環(huán)繞動力單元40的帶動方式主要是驅(qū)動該馬達(dá)41運轉(zhuǎn)帶動其中一個該皮帶輪42轉(zhuǎn)動，該皮帶輪42轉(zhuǎn)動即能帶動圈繞其上的皮帶43轉(zhuǎn)動，而當(dāng)皮帶43轉(zhuǎn)動時也就能帶動固定其上的帶動板44帶動該抵推板50位移；
[0053]此時，接鄰于該A調(diào)整區(qū)間30A的該環(huán)繞動力單元40的抵推板50就能推抵位于該第四A象限區(qū)34A內(nèi)的瓶胚座T位移通過該第一 A象限區(qū)31A進(jìn)入該環(huán)繞段22，如圖7、8的狀態(tài)，該環(huán)繞動力單元40的一次運轉(zhuǎn)使每一個瓶胚座T位移兩個瓶胚座T長度的距離，而接鄰設(shè)置的瓶配座T相互推抵下，便使得接鄰于該B調(diào)整區(qū)間30B的該環(huán)繞段22內(nèi)的兩個瓶胚座T位移至該B調(diào)整區(qū)間30B的該第二B象限區(qū)32B及該第三B象限區(qū)33B內(nèi)，如圖7、9的狀態(tài)。
[0054]接著，該調(diào)整驅(qū)動單元60的第一轉(zhuǎn)位驅(qū)動源61動作，接鄰于該B調(diào)整區(qū)間30B的該第一轉(zhuǎn)位驅(qū)動源61的該第一轉(zhuǎn)位帶動件611沿X方向位移并將位于該第三B象限區(qū)33B內(nèi)的瓶胚座T推移至該第四B象限區(qū)34B內(nèi)；如圖10至11的狀態(tài)；
[0055]緊接著，該調(diào)整驅(qū)動單元60的該第二轉(zhuǎn)位驅(qū)動源62動作，接鄰于該B調(diào)整區(qū)間30B的該第二轉(zhuǎn)位驅(qū)動源62的該第二轉(zhuǎn)位帶動件621沿Y方向位移并帶動該擋件622將位于該第四B象限區(qū)34B內(nèi)的瓶胚座T推移至該第一B象限區(qū)31B內(nèi)；于此狀態(tài)下，該A調(diào)整區(qū)間30A內(nèi)完全未容置瓶胚座T，且該B調(diào)整區(qū)間30B的該第三B象限區(qū)33B及該第四B象限區(qū)34B內(nèi)未容置瓶胚座，如圖12至13的狀態(tài)；
[0056]接著，該轉(zhuǎn)向動力單元70的該轉(zhuǎn)向動力件71沿X方向位移并將位于該第二B象限區(qū)32B及該第一 B象限區(qū)31B內(nèi)的瓶胚座T推移進(jìn)入該線性位移段21，并成為如圖14至16的狀態(tài)；
[0057]接著，接鄰于該A調(diào)整區(qū)間30A的該第二轉(zhuǎn)位驅(qū)動源62的該第二轉(zhuǎn)位帶動件621沿Y方向位移并帶動該擋件622將位于該第二 A象限區(qū)32A內(nèi)的瓶胚座T推移至該第三A象限區(qū)33A內(nèi)，如圖17、圖18所示；
[0058]接著，接鄰于該A調(diào)整區(qū)間30A的該第一轉(zhuǎn)位驅(qū)動源61的該第一轉(zhuǎn)位帶動件611則沿X方向位移將位于該第三A象限區(qū)33A內(nèi)的瓶胚座T推移至該第四A象限區(qū)34A內(nèi)，據(jù)此回復(fù)至與圖4相同的初始狀態(tài)，也就能接續(xù)如上說明無限循環(huán)連續(xù)動作。
[0059]由以上說明可知，本實用新型主要是于該軌道20的線性位移段21兩端與該環(huán)繞段22的銜接處設(shè)置了分別具有2X2矩陣排列空間的該A調(diào)整區(qū)間30A及該B調(diào)整區(qū)間30B，并透過瓶胚座T于各該調(diào)整區(qū)間30A、30B內(nèi)以X方向與Y方向交替位移的方式環(huán)繞位移，使得整體輸送系統(tǒng)得以在一次位移工序下位移兩個瓶胚座T的距離，據(jù)此而能使整體輸送系統(tǒng)上配置一次對應(yīng)兩個瓶胚座T加工的工作站，據(jù)此大幅提高加工效能，并能確保每次加工過程中所有瓶胚具有相同的加工時間，而能大幅提高加工精準(zhǔn)度、產(chǎn)品質(zhì)量，也能更便于加工時間的掌控。
[0060]綜上所述，上述各實施例及附圖僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限定本實用新型的保護(hù)范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，皆應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種瓶胚輸送系統(tǒng)，其特征在于，包含: 一軌道，供乘載復(fù)數(shù)瓶胚座，而所述軌道包含一線性位移段、一環(huán)繞段以及二調(diào)整區(qū)間，所述二調(diào)整區(qū)間銜接于所述線性位移段的兩端，而所述環(huán)繞段概為半圓弧形，且所述環(huán)繞段的兩端再分別銜接于所述二調(diào)整區(qū)間，各所述調(diào)整區(qū)間分別具有2X2矩陣排列的空間，且各所述調(diào)整區(qū)間內(nèi)的空間以相垂直的一 X方向與一 Y方向區(qū)隔； 至少一環(huán)繞動力單元，接鄰其中一調(diào)整區(qū)間設(shè)置，且所述環(huán)繞動力單元能帶動接鄰的所述調(diào)整區(qū)間內(nèi)的其中兩個瓶胚座進(jìn)出所述環(huán)繞段與所述調(diào)整區(qū)間； 二調(diào)整驅(qū)動單元，分別接鄰所述二調(diào)整區(qū)間設(shè)置并能帶動位于所述二調(diào)整區(qū)間內(nèi)的瓶胚座以X方向與Y方向交替位移的方式環(huán)繞位移；以及 一轉(zhuǎn)向動力單元，接鄰于其中一個所述調(diào)整區(qū)間設(shè)置，且接鄰所述轉(zhuǎn)向動力單元的調(diào)整區(qū)間內(nèi)的其中兩個瓶胚受所述轉(zhuǎn)向動力單元帶動而進(jìn)入所述線性位移段。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶胚輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述二調(diào)整區(qū)間分別為一A調(diào)整區(qū)間以及一B調(diào)整區(qū)間，所述A調(diào)整區(qū)間包含一第一A象限區(qū)、一第二A象限區(qū)、一第三A象限區(qū)以及一第四A象限區(qū)，所述A調(diào)整區(qū)間的所述第一A象限區(qū)、第二A象限區(qū)、第三A象限區(qū)以及第四A象限區(qū)是由X方向及Y方向所區(qū)隔，且所述第一A象限區(qū)、第二A象限區(qū)、第三A象限區(qū)以及第四A象限區(qū)分別依循直角坐標(biāo)系的四象限區(qū)域排列，所述第一 A象限區(qū)位于第一象限的位置，第二 A象限區(qū)位于第二象限的位置，第三A象限區(qū)位于第三象限的位置，第四A象限區(qū)位于第四象限的位置;且所述A調(diào)整區(qū)間的所述第一 A象限區(qū)、第二 A象限區(qū)、第三A象限區(qū)以及第四A象限區(qū)分別可容納一個所述瓶胚座;而所述B調(diào)整區(qū)間包含一第一 B象限區(qū)、一第二B象限區(qū)、一第三B象限區(qū)以及一第四B象限區(qū)，所述B調(diào)整區(qū)間的所述第一B象限區(qū)、第二B象限區(qū)、第三B象限區(qū)以及第四B象限區(qū)由X方向及Y方向所區(qū)隔，且所述第一B象限區(qū)、第二B象限區(qū)、第三B象限區(qū)以及第四B象限區(qū)分別依循直角坐標(biāo)系的四象限區(qū)域排列，且所述第一B象限區(qū)位于第一象限的位置，第二 B象限區(qū)位于第二象限的位置，第三B象限區(qū)位于第三象限的位置，第四B象限區(qū)位于第四象限的位置;且所述B調(diào)整區(qū)間的所述第一B象限區(qū)、第二B象限區(qū)、第三B象限區(qū)以及第四B象限區(qū)分別可容納一個所述瓶胚座;且所述A調(diào)整區(qū)間的第一 A象限區(qū)銜接于所述環(huán)繞段的一端，所述環(huán)繞段的另一端銜接于所述第三B象限區(qū)，而所述第三A象限區(qū)位于所述第一A象限區(qū)與所述線性位移段的一端之間，所述線性位移段的另一端與所述第三B象限區(qū)之間則為所述第一 B象限區(qū)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓶胚輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述環(huán)繞動力單元的數(shù)量為二且分別為一馬達(dá)、二皮帶輪、一皮帶以及一帶動板的組成，所述馬達(dá)驅(qū)動其中一個所述皮帶輪轉(zhuǎn)動，所述皮帶圈繞所述二皮帶輪而能隨之循環(huán)運轉(zhuǎn)，所述帶動板固定結(jié)合于所述皮帶上并與一抵推板固定結(jié)合，所述二環(huán)繞動力單元分別接鄰所述A調(diào)整區(qū)間與B調(diào)整區(qū)間設(shè)置，所述各環(huán)繞動力單元帶動所述抵推板沿Y方向位移，而接鄰所述A調(diào)整區(qū)間的所述環(huán)繞動力單元帶動所述抵推板于所述A調(diào)整區(qū)間的第四A象限區(qū)以及所述A調(diào)整區(qū)間及所述環(huán)繞段的交界處之間循環(huán)位移;而接鄰所述B調(diào)整區(qū)間的所述環(huán)繞動力單元則帶動所述抵推板于所述B調(diào)整區(qū)間及所述環(huán)繞段的交界處以及所述B調(diào)整區(qū)間的所述第三B象限區(qū)之間循環(huán)位移。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓶胚輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述二調(diào)整驅(qū)動單元分別接鄰所述A調(diào)整區(qū)間及所述B調(diào)整區(qū)間設(shè)置，且所述二調(diào)整驅(qū)動單元分別包含一第一轉(zhuǎn)位驅(qū)動源以及一第二轉(zhuǎn)位驅(qū)動源，所述第一轉(zhuǎn)位驅(qū)動源具有一第一轉(zhuǎn)位帶動件，所述第一轉(zhuǎn)位帶動件可沿X方向位移地相對所述第一轉(zhuǎn)位驅(qū)動源位移，且接鄰所述A調(diào)整區(qū)間的所述調(diào)整驅(qū)動單元的所述第一轉(zhuǎn)位帶動件位移于所述A調(diào)整區(qū)間的第三A象限區(qū)及第四A象限區(qū)之間；接鄰所述B調(diào)整區(qū)間的所述調(diào)整驅(qū)動單元的所述第一轉(zhuǎn)位帶動件位移于所述B調(diào)整區(qū)間的第三B象限區(qū)及第四B象限區(qū)之間;所述第二轉(zhuǎn)位驅(qū)動源具有一第二轉(zhuǎn)位帶動件，所述第二轉(zhuǎn)位帶動件可沿Y方向位移地相對所述第二轉(zhuǎn)位驅(qū)動源位移，且所述第二轉(zhuǎn)位帶動件的自由端固定連結(jié)一擋件，接鄰所述A調(diào)整區(qū)間的所述調(diào)整驅(qū)動單元的所述第二轉(zhuǎn)位帶動件位移于所述A調(diào)整區(qū)間的第二 A象限區(qū)及第三A象限區(qū)之間；接鄰所述B調(diào)整區(qū)間的所述調(diào)整驅(qū)動單元的所述第二轉(zhuǎn)位帶動件位移于所述B調(diào)整區(qū)間的第一 B象限區(qū)及第四B象限區(qū)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓶胚輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向動力單元接鄰于所述B調(diào)整區(qū)間設(shè)置，且所述轉(zhuǎn)向動力單元具有一可沿X方向相對所述轉(zhuǎn)向動力單元位移的轉(zhuǎn)向動力件，所述轉(zhuǎn)向動力件位移于所述B調(diào)整區(qū)間的第二 B象限區(qū)及第一 B象限區(qū)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓶胚輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)位驅(qū)動源以及第二轉(zhuǎn)位驅(qū)動源為壓缸。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶胚輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向動力單元為壓缸。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶胚輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述各瓶胚座分別定位兩瓶胚。
【文檔編號】B65G47/32GK205471445SQ201620185841
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】楊文鏞, 謝樹林, 羅致中, 洪紹倫
【申請人】銓寶工業(yè)股份有限公司