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      托盤(pán)式自動(dòng)供料收盤(pán)設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):10788961閱讀:587來(lái)源:國(guó)知局
      托盤(pán)式自動(dòng)供料收盤(pán)設(shè)備的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種托盤(pán)式自動(dòng)供料收盤(pán)設(shè)備,包括機(jī)架和若干供料小車(chē),機(jī)架下方形成上料區(qū),該上料區(qū)設(shè)有小車(chē)定位機(jī)構(gòu),該上料區(qū)的X向的一側(cè)面設(shè)有供料小車(chē)進(jìn)料口,供料小車(chē)由該供料小車(chē)進(jìn)料口進(jìn)入上料區(qū)后小車(chē)定位機(jī)構(gòu)將該供料小車(chē)鎖定定位。機(jī)架位于所述上料區(qū)上方區(qū)域設(shè)有沿Z向的料盤(pán)提升機(jī)構(gòu),該機(jī)架中部的Y向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)間隔設(shè)有三層料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)、以及對(duì)應(yīng)下側(cè)的兩層料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)設(shè)有沿X向的料盤(pán)搬運(yùn)機(jī)構(gòu),該料盤(pán)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)外側(cè)形成對(duì)接設(shè)備取料區(qū)域。該托盤(pán)式自動(dòng)供料收盤(pán)設(shè)備將拖盤(pán)分為母盤(pán)及子盤(pán),不同形狀的物料僅需更換相應(yīng)的子盤(pán)即可實(shí)現(xiàn),換線方便,節(jié)約資源;配合機(jī)械人夾取物料將會(huì)更高效、更準(zhǔn)更快實(shí)現(xiàn)物料供應(yīng)的自動(dòng)化及智能化。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      托盤(pán)式自動(dòng)供料收盤(pán)設(shè)備
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化供料設(shè)備,具體的說(shuō)是涉及一種托盤(pán)式自動(dòng)供料收盤(pán)設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前國(guó)內(nèi)外所使用的自動(dòng)化設(shè)備,供料方式主要有三種:振動(dòng)盤(pán)式、料帶卷式,或者人工擺放,都存在一定的缺陷。振動(dòng)盤(pán)式供料存在噪音大、產(chǎn)品外觀任意臟污損傷、卡料故障率較高等缺陷;料帶卷式供料的適應(yīng)面較窄,為了避免兩圈之間物料糾纏,每卷之間均要加入一層隔離紙,浪費(fèi)資源;人工擺放供料方式效率低下,增加工人作業(yè)強(qiáng)度,切容易傷人。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服上述缺陷,本實(shí)用新型提供了一種托盤(pán)式自動(dòng)供料收盤(pán)設(shè)備,不會(huì)損傷產(chǎn)品,效率高,適用面廣。
      [0004]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]—種托盤(pán)式自動(dòng)供料收盤(pán)設(shè)備,包括機(jī)架,以水平橫向?yàn)閄向,以水平縱向?yàn)閅向,以豎直方向?yàn)閆向,還包括若干供料小車(chē),該供料小車(chē)上設(shè)有料盤(pán)定位機(jī)構(gòu),該料盤(pán)定位機(jī)構(gòu)用于將若干個(gè)料盤(pán)依次疊放定位;
      [0006]所述機(jī)架下方形成上料區(qū),該上料區(qū)設(shè)有小車(chē)定位機(jī)構(gòu),該上料區(qū)的X向的一側(cè)面設(shè)有供料小車(chē)進(jìn)料口,所述供料小車(chē)由該供料小車(chē)進(jìn)料口進(jìn)入上料區(qū)后所述小車(chē)定位機(jī)構(gòu)將該供料小車(chē)鎖定定位;
      [0007]所述機(jī)架位于所述上料區(qū)上方區(qū)域設(shè)有沿Z向的料盤(pán)提升機(jī)構(gòu),該機(jī)架中部的Y向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)間隔設(shè)有三層料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)、以及對(duì)應(yīng)下側(cè)的兩層料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)設(shè)有沿X向的料盤(pán)搬運(yùn)機(jī)構(gòu),該料盤(pán)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)外側(cè)形成對(duì)接設(shè)備取料區(qū)域;
      [0008]所述料盤(pán)提升機(jī)構(gòu)用于將置于上料區(qū)的供料小車(chē)上的料盤(pán)依次抓取并提升至下層的料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)上,所述料盤(pán)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)將置于下層的料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)上的料盤(pán)搬運(yùn)至對(duì)接設(shè)備取料區(qū)域進(jìn)行取料,并再將取料后的空料盤(pán)輸送至中層的料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)上,所述Z向提升機(jī)構(gòu)再將該空料板搬運(yùn)至上層的料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)上,當(dāng)供料小車(chē)內(nèi)的料盤(pán)被夾取完并全部置于上層的料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)上時(shí),所述Z向提升機(jī)構(gòu)再將該料盤(pán)一同搬運(yùn)至上料小車(chē)上;裝滿(mǎn)空料盤(pán)后的上料小車(chē)解鎖后被推出,以更換下一個(gè)裝滿(mǎn)待加工料盤(pán)的供料小車(chē)。
      [0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述料盤(pán)定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述供料小車(chē)四角的定位卡柱。
      [0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述小車(chē)定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)架底部的一對(duì)滑軌,以及設(shè)于一對(duì)滑槽中間位置的卡片,該卡片底部連接于卡片氣缸上,所述供料小車(chē)底部對(duì)應(yīng)一對(duì)滑軌位置處設(shè)有滑槽,以及對(duì)應(yīng)所述卡片位置處設(shè)有卡槽。
      [0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述料盤(pán)提升機(jī)構(gòu)包括提升支架、第一伺服電機(jī)、絲桿、螺母和線軌,該線軌設(shè)置于所述機(jī)架上,該提升支架能夠上下滑動(dòng)定位于該線軌上;所述第一伺服電機(jī)能夠帶動(dòng)所述絲桿傳動(dòng),所述螺母通過(guò)螺紋嚙合套設(shè)于該絲桿外,所述提升支架與該螺母?jìng)鲃?dòng)連接;該提升支架的左、右兩側(cè)分別設(shè)有一夾持臂,另在所述提升支架上還固定設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述夾持臂作開(kāi)合運(yùn)動(dòng)的夾持臂驅(qū)動(dòng)氣缸。
      [0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述夾持臂驅(qū)動(dòng)氣缸為兩個(gè),分別連接于一個(gè)夾持臂上。
      [0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述提升支架上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)掛板,所述螺母上設(shè)有螺母連接塊,該螺母連接塊兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)凸輪滾子,兩個(gè)所述掛板分別掛設(shè)于兩個(gè)凸輪滾子上;另在所述提升支架上還設(shè)有能夠時(shí)時(shí)感應(yīng)所述螺母連接塊的感應(yīng)器。
      [0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)包括固定座、托板和擋板,所述擋板固定于所述固定座上,所述托板中部可轉(zhuǎn)動(dòng)固定于所述固定座上;在所述托板一端和所述擋板之間設(shè)有彈性件使該托板一端抵緊所述擋板并與該擋板形成銳角夾角。
      [0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),在所述固定座上還設(shè)有一氣缸,該氣缸的活塞桿連接至所述托板一端。
      [0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述托板中部的兩側(cè)邊通過(guò)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)固定于所述固定座上;所述擋板的截面呈倒L型;所述彈性件為扭簧。
      [0017]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述料盤(pán)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括搬運(yùn)支架、搬運(yùn)夾爪機(jī)構(gòu)和料盤(pán)頂升機(jī)構(gòu),所述搬運(yùn)支架包括由上層滑軌形成的上層支架和由下層滑軌形成的下層支架;所述搬運(yùn)夾爪機(jī)構(gòu)包括上下兩對(duì)卡板、上下兩個(gè)頂出氣缸以及第二伺服電機(jī),該第二伺服電機(jī)能夠帶動(dòng)該搬運(yùn)夾爪機(jī)構(gòu)沿所述搬運(yùn)支架在水平面內(nèi)前后往返運(yùn)動(dòng);兩對(duì)卡板分別對(duì)應(yīng)所述上層支架和下層支架設(shè)置,兩個(gè)頂出氣缸分別能夠帶動(dòng)兩對(duì)卡板伸出以?shī)A取待搬運(yùn)料盤(pán);所述料盤(pán)頂升機(jī)構(gòu)包括托盤(pán)和頂升氣缸,該托盤(pán)水平設(shè)置于所述下層支架下方并能夠托起置于所述下層支架上的料盤(pán),該頂升機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)該托盤(pán)向上運(yùn)動(dòng)以將該下層支架上的料盤(pán)頂升至所述上層支架上。
      [0018]本實(shí)用新型的有益效果是:該托盤(pán)式自動(dòng)供料收盤(pán)設(shè)備將拖盤(pán)分為母盤(pán)及子盤(pán),不同形狀的物料僅需更換相應(yīng)的子盤(pán)即可實(shí)現(xiàn),換線方便,節(jié)約資源。供料小車(chē)裝滿(mǎn)料盤(pán)后,直接推入上料區(qū)上料,進(jìn)料口設(shè)有自動(dòng)定位鎖止結(jié)構(gòu),當(dāng)感應(yīng)到有小車(chē)推到位后,自動(dòng)定位鎖止,以防設(shè)備工作時(shí)小車(chē)移動(dòng),使用小車(chē)供料,可以大大降低作業(yè)人員的工作強(qiáng)度,不需要人工搬運(yùn)物料,并可以通過(guò)AGV自動(dòng)推送小車(chē),達(dá)到無(wú)人化作業(yè)。在工業(yè)4.0時(shí)代,本發(fā)明配合機(jī)械人夾取物料將會(huì)更高效,對(duì)于需要精確定位夾取的產(chǎn)品,輔助以CCD視覺(jué),可以更準(zhǔn)更快實(shí)現(xiàn)物料供應(yīng)的自動(dòng)化及智能化。
      【附圖說(shuō)明】
      [0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述供料小車(chē)上料前結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述供料小車(chē)上料后結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021 ]圖3為本實(shí)用新型所述料盤(pán)搬運(yùn)過(guò)程示意圖;
      [0022]圖4為本實(shí)用新型所述供料小車(chē)上的料盤(pán)搬空狀態(tài)示意圖;
      [0023]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所述空料盤(pán)回落狀態(tài)示意圖;
      [0024]圖6為本實(shí)用新型所述料盤(pán)提升結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖7為圖6的另一視角結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0026]圖8為圖7的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖9為本實(shí)用新型所述料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖10為圖9的另一視角結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0029]圖11為本實(shí)用新型所述料盤(pán)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0030]結(jié)合附圖,作以下說(shuō)明:
      [0031 ]I——機(jī)架2——供料小車(chē)
      [0032]21--料盤(pán)定位機(jī)構(gòu)3--上料區(qū)
      [0033]31--小車(chē)定位機(jī)構(gòu)32--供料小車(chē)進(jìn)料口
      [0034]4--料盤(pán)提升機(jī)構(gòu)5--料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)
      [0035]6--料盤(pán)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)7--對(duì)接設(shè)備取料區(qū)域
      [0036]41一一提升支架42—一第一伺服電機(jī)
      [0037]43——絲桿44——螺母
      [0038]45——線軌462——夾持臂
      [0039]46——掛板47——螺母連接塊
      [0040]48——凸輪滾子49——感應(yīng)器
      [0041]51——固定座52——托板
      [0042]53——擋板55——?dú)飧?br>[0043]56——轉(zhuǎn)軸61——搬運(yùn)支架
      [0044]62一一搬運(yùn)夾爪機(jī)構(gòu)63—一料盤(pán)頂升機(jī)構(gòu)
      [0045]611——上層支架612——下層支架
      [0046]622——頂出氣缸623——第二伺服電機(jī)
      [0047]461——夾持臂驅(qū)動(dòng)氣缸 311——滑軌
      [0048]312——卡片313——卡片氣缸
      [0049]10——料盤(pán)
      【具體實(shí)施方式】
      [0050]以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例,即但凡以本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾,皆仍屬本實(shí)用新型專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
      [0051 ]參閱圖1-11,一種托盤(pán)式自動(dòng)供料收盤(pán)設(shè)備,以水平橫向?yàn)閄向,以水平縱向?yàn)閅向,以豎直方向?yàn)閆向,包括機(jī)架I和若干供料小車(chē)2,該供料小車(chē)上設(shè)有料盤(pán)定位機(jī)構(gòu)21,該料盤(pán)定位機(jī)構(gòu)用于將若干個(gè)料盤(pán)10依次疊放定位。
      [0052]所述機(jī)架下方形成上料區(qū)3,該上料區(qū)設(shè)有小車(chē)定位機(jī)構(gòu)31,該上料區(qū)的X向的一側(cè)面設(shè)有供料小車(chē)進(jìn)料口 32,所述供料小車(chē)由該供料小車(chē)進(jìn)料口進(jìn)入上料區(qū)后所述小車(chē)定位機(jī)構(gòu)將該供料小車(chē)鎖定定位。
      [0053]所述機(jī)架位于所述上料區(qū)上方區(qū)域設(shè)有沿Z向的料盤(pán)提升機(jī)構(gòu)4,該機(jī)架中部的Y向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)間隔設(shè)有三層料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)5、以及對(duì)應(yīng)下側(cè)的兩層料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)設(shè)有沿X向的料盤(pán)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)6,該料盤(pán)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)外側(cè)形成對(duì)接設(shè)備取料區(qū)域7。
      [0054]所述料盤(pán)提升機(jī)構(gòu)用于將置于上料區(qū)的供料小車(chē)上的料盤(pán)依次抓取并提升至下層的料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)上,所述料盤(pán)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)將置于下層的料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)上的料盤(pán)搬運(yùn)至對(duì)接設(shè)備取料區(qū)域進(jìn)行取料,并再將取料后的空料盤(pán)輸送至中層的料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)上,所述Z向提升機(jī)構(gòu)再將該空料板搬運(yùn)至上層的料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)上,當(dāng)供料小車(chē)內(nèi)的料盤(pán)被夾取完并全部置于上層的料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)上時(shí),所述Z向提升機(jī)構(gòu)再將該料盤(pán)一同搬運(yùn)至上料小車(chē)上;裝滿(mǎn)空料盤(pán)后的上料小車(chē)解鎖后被推出,以更換下一個(gè)裝滿(mǎn)待加工料盤(pán)的供料小車(chē)。
      [0055]其中,所述料盤(pán)定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述供料小車(chē)四角的定位卡柱。
      [0056]所述小車(chē)定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)架底部的一對(duì)滑軌311,以及設(shè)于一對(duì)滑槽中間位置的卡片312,該卡片底部連接于卡片氣缸313上,所述供料小車(chē)底部對(duì)應(yīng)一對(duì)滑軌位置處設(shè)有滑槽,以及對(duì)應(yīng)所述卡片位置處設(shè)有卡槽。
      [0057]所述料盤(pán)提升機(jī)構(gòu)包括提升支架41、第一伺服電機(jī)42、絲桿43、螺母44和線軌45,該線軌設(shè)置于所述機(jī)架上,該提升支架能夠上下滑動(dòng)定位于該線軌上;所述第一伺服電機(jī)能夠帶動(dòng)所述絲桿傳動(dòng),所述螺母通過(guò)螺紋嚙合套設(shè)于該絲桿外,所述提升支架與該螺母?jìng)鲃?dòng)連接;該提升支架的左、右兩側(cè)分別設(shè)有一夾持臂462,另在所述提升支架上還固定設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述夾持臂作開(kāi)合運(yùn)動(dòng)的夾持臂驅(qū)動(dòng)氣缸461。
      [0058]所述夾持臂驅(qū)動(dòng)氣缸為兩個(gè),分別連接于一個(gè)夾持臂上。
      [0059]所述提升支架上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)掛板46,所述螺母上設(shè)有螺母連接塊47,該螺母連接塊兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)凸輪滾子48,兩個(gè)所述掛板分別掛設(shè)于兩個(gè)凸輪滾子上;另在所述提升支架上還設(shè)有能夠時(shí)時(shí)感應(yīng)所述螺母連接塊的感應(yīng)器49。
      [0000]所述料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)包括固定座51、托板52和擋板53,所述擋板固定于所述固定座上,所述托板中部可轉(zhuǎn)動(dòng)固定于所述固定座上;在所述托板一端和所述擋板之間設(shè)有彈性件使該托板一端抵緊所述擋板并與該擋板形成銳角夾角。
      [0061 ] 在所述固定座上還設(shè)有一氣缸55,該氣缸的活塞桿連接至所述托板一端。
      [0062]所述托板中部的兩側(cè)邊通過(guò)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸56可轉(zhuǎn)動(dòng)固定于所述固定座上;所述擋板的截面呈倒L型;所述彈性件為扭簧。
      [0063]所述料盤(pán)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括搬運(yùn)支架61、搬運(yùn)夾爪機(jī)構(gòu)62和料盤(pán)頂升機(jī)構(gòu)63,所述搬運(yùn)支架包括由上層滑軌形成的上層支架611和由下層滑軌形成的下層支架612;所述搬運(yùn)夾爪機(jī)構(gòu)包括上下兩對(duì)卡板621、上下兩個(gè)頂出氣缸622以及第二伺服電機(jī)623,該第二伺服電機(jī)能夠帶動(dòng)該搬運(yùn)夾爪機(jī)構(gòu)沿所述搬運(yùn)支架在水平面內(nèi)前后往返運(yùn)動(dòng);兩對(duì)卡板分別對(duì)應(yīng)所述上層支架和下層支架設(shè)置,兩個(gè)頂出氣缸分別能夠帶動(dòng)兩對(duì)卡板伸出以?shī)A取待搬運(yùn)料盤(pán);所述料盤(pán)頂升機(jī)構(gòu)包括托盤(pán)和頂升氣缸,該托盤(pán)水平設(shè)置于所述下層支架下方并能夠托起置于所述下層支架上的料盤(pán),該頂升機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)該托盤(pán)向上運(yùn)動(dòng)以將該下層支架上的料盤(pán)頂升至所述上層支架上。
      [0064]以下詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的工作流程:
      [0065]一、上料過(guò)程
      [0066]本發(fā)明采用供料小車(chē)直接供料,即將若干裝滿(mǎn)子料盤(pán)的母料盤(pán)依次疊放于供料小車(chē)上,通過(guò)供料小車(chē)上的料盤(pán)定位機(jī)構(gòu)將料盤(pán)定位,供料小車(chē)從上料區(qū)的供料小車(chē)進(jìn)料口推入上料區(qū),上料區(qū)內(nèi)的小車(chē)鎖定機(jī)構(gòu)感應(yīng)到供料小車(chē)到位,啟動(dòng)卡片氣缸,將卡片插入供料小車(chē)底部的卡槽內(nèi),從而將供料小車(chē)鎖定于上料區(qū)內(nèi),從而完成上料。
      [0067]二、料盤(pán)搬運(yùn)加工過(guò)程
      [0068]料盤(pán)搬運(yùn)過(guò)程即送料,送料主要由料盤(pán)提升機(jī)構(gòu)完成,第一伺服電機(jī)42帶動(dòng)絲桿43傳動(dòng),從而帶動(dòng)螺母44一同運(yùn)動(dòng),在螺母44隨絲桿43下降過(guò)程中,由于提升支架41通過(guò)兩個(gè)掛板46掛在螺母連接塊47的凸輪滾子48上,因此提升支架由于自身重力隨螺母一同沿線軌45下降,直至該料盤(pán)提升機(jī)構(gòu)上的夾持臂462接觸到料盤(pán)10并將料盤(pán)夾取為止(夾取時(shí),夾持臂驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)夾持臂伸出,無(wú)需夾取時(shí),則將夾持臂縮回)。夾取好料盤(pán)后,第一伺服電機(jī)再帶動(dòng)絲桿沿相反方向旋轉(zhuǎn),提升支架被帶動(dòng)一起上升,直至該料盤(pán)被送至料盤(pán)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)的下層支架入口處的料盤(pán)托舉分料機(jī)構(gòu)上,此時(shí)料盤(pán)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)的上層支架入口處若有已經(jīng)處理好的料盤(pán),則提升支架繼續(xù)上升將該處理好的料盤(pán)搬運(yùn)至機(jī)架上層內(nèi)的料盤(pán)托舉分料機(jī)構(gòu)進(jìn)行存儲(chǔ)。之后,料盤(pán)提升機(jī)構(gòu)返回,繼續(xù)下一個(gè)料盤(pán)的抓取。
      [0069]在上述提升支架41下降過(guò)程中,感應(yīng)器49能夠時(shí)刻感應(yīng)到螺母連接塊47。當(dāng)提升支架下方無(wú)料盤(pán)時(shí),或者該料盤(pán)提升機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障時(shí),該提升支架將被卡住,使得感應(yīng)器與螺母連接塊脫離,設(shè)備控制器將會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào),同時(shí)設(shè)備停止運(yùn)行。
      [0070]被輸送至下層支架入口處的料盤(pán)托舉分料機(jī)構(gòu)上的料盤(pán)通過(guò)X向的料盤(pán)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)搬運(yùn)至對(duì)接設(shè)備取料區(qū)域進(jìn)行取料加工,加工完成后,由托盤(pán)頂升機(jī)構(gòu)將空料盤(pán)頂升至上層支架,并由料盤(pán)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)搬運(yùn)至入口處的料盤(pán)托舉分料機(jī)構(gòu)上,再被料盤(pán)提升機(jī)構(gòu)搬運(yùn)至最上方的料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)上進(jìn)行儲(chǔ)存,如此循環(huán),以至將供料小車(chē)上所有的料盤(pán)加工完成。
      [0071]其中,料盤(pán)托舉分料機(jī)構(gòu)5的結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖9-10,其工作時(shí),當(dāng)提升支架向上運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,兩夾持臂上的兩個(gè)托板352的上端部的斜面先接觸到料盤(pán)10并會(huì)受到料盤(pán)10—個(gè)豎直向上的反作用力,這個(gè)反作用力使兩個(gè)托板352的下端部分別克服彈性件的彈力并向外側(cè)張開(kāi)(或通過(guò)氣缸55驅(qū)動(dòng)),直到兩個(gè)托板的上端部斜面完全脫離料盤(pán)10時(shí),彈性件的彈力使得兩個(gè)托板恢復(fù)之前的狀態(tài),此時(shí)兩個(gè)托板的上端部端面正好拖住料盤(pán)10,同時(shí)兩個(gè)擋板53將料盤(pán)兩側(cè)卡住并完成定位,至此,完成料盤(pán)的托舉過(guò)程。
      [0072]三、空料盤(pán)的回收
      [0073]當(dāng)所有料盤(pán)均取料完成并將空料盤(pán)全部放置于最上層的料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)上后,料盤(pán)提升機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)至該位置,通過(guò)其夾持臂的夾持將所有空料盤(pán)一同搬運(yùn)至最下方的供料小車(chē)上。最后,將供料小車(chē)推車(chē),更好下一個(gè)裝滿(mǎn)待加工的料盤(pán)的供料小車(chē)即可,如此循環(huán),即可實(shí)現(xiàn)大批量不間斷循環(huán)加工。
      [0074]由此可見(jiàn),本發(fā)明所述的托盤(pán)式自動(dòng)供料收盤(pán)設(shè)備將拖盤(pán)分為母盤(pán)及子盤(pán),不同形狀的物料僅需更換相應(yīng)的子盤(pán)即可實(shí)現(xiàn),換線方便,節(jié)約資源。供料小車(chē)裝滿(mǎn)料盤(pán)后,直接推入上料區(qū)上料,進(jìn)料口設(shè)有自動(dòng)定位鎖止結(jié)構(gòu),當(dāng)感應(yīng)到有小車(chē)推到位后,自動(dòng)定位鎖止,以防設(shè)備工作時(shí)小車(chē)移動(dòng),使用小車(chē)供料,可以大大降低作業(yè)人員的工作強(qiáng)度,不需要人工搬運(yùn)物料,并可以通過(guò)AGV自動(dòng)推送小車(chē),達(dá)到無(wú)人化作業(yè)。在工業(yè)4.0時(shí)代,本發(fā)明配合機(jī)械人夾取物料將會(huì)更高效,對(duì)于需要精確定位夾取的產(chǎn)品,輔助以CCD視覺(jué),可以更準(zhǔn)更快實(shí)現(xiàn)物料供應(yīng)的自動(dòng)化及智能。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種托盤(pán)式自動(dòng)供料收盤(pán)設(shè)備,包括機(jī)架(I),以水平橫向?yàn)閄向,以水平縱向?yàn)閅向,以豎直方向?yàn)閆向,其特征在于:還包括若干供料小車(chē)(2),該供料小車(chē)上設(shè)有料盤(pán)定位機(jī)構(gòu)(21),該料盤(pán)定位機(jī)構(gòu)用于將若干個(gè)料盤(pán)(10)依次疊放定位; 所述機(jī)架下方形成上料區(qū)(3),該上料區(qū)設(shè)有小車(chē)定位機(jī)構(gòu)(31),該上料區(qū)的X向的一側(cè)面設(shè)有供料小車(chē)進(jìn)料口(32),所述供料小車(chē)由該供料小車(chē)進(jìn)料口進(jìn)入上料區(qū)后所述小車(chē)定位機(jī)構(gòu)將該供料小車(chē)鎖定定位; 所述機(jī)架位于所述上料區(qū)上方區(qū)域設(shè)有沿Z向的料盤(pán)提升機(jī)構(gòu)(4),該機(jī)架中部的Y向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)間隔設(shè)有三層料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)(5)、以及對(duì)應(yīng)下側(cè)的兩層料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)設(shè)有沿X向的料盤(pán)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)(6),該料盤(pán)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)外側(cè)形成對(duì)接設(shè)備取料區(qū)域(7); 所述料盤(pán)提升機(jī)構(gòu)用于將置于上料區(qū)的供料小車(chē)上的料盤(pán)依次抓取并提升至下層的料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)上,所述料盤(pán)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)將置于下層的料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)上的料盤(pán)搬運(yùn)至對(duì)接設(shè)備取料區(qū)域進(jìn)行取料,并再將取料后的空料盤(pán)輸送至中層的料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)上,所述Z向提升機(jī)構(gòu)再將該空料板搬運(yùn)至上層的料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)上,當(dāng)供料小車(chē)內(nèi)的料盤(pán)被夾取完并全部置于上層的料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)上時(shí),所述Z向提升機(jī)構(gòu)再將該料盤(pán)一同搬運(yùn)至上料小車(chē)上;裝滿(mǎn)空料盤(pán)后的上料小車(chē)解鎖后被推出,以更換下一個(gè)裝滿(mǎn)待加工料盤(pán)的供料小車(chē)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤(pán)式自動(dòng)供料收盤(pán)設(shè)備,其特征在于:所述料盤(pán)定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述供料小車(chē)四角的定位卡柱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤(pán)式自動(dòng)供料收盤(pán)設(shè)備,其特征在于:所述小車(chē)定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)架底部的一對(duì)滑軌(311),以及設(shè)于一對(duì)滑槽中間位置的卡片(312),該卡片底部連接于卡片氣缸(313)上,所述供料小車(chē)底部對(duì)應(yīng)一對(duì)滑軌位置處設(shè)有滑槽,以及對(duì)應(yīng)所述卡片位置處設(shè)有卡槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤(pán)式自動(dòng)供料收盤(pán)設(shè)備,其特征在于:所述料盤(pán)提升機(jī)構(gòu)包括提升支架(41)、第一伺服電機(jī)(42)、絲桿(43)、螺母(44)和線軌(45),該線軌設(shè)置于所述機(jī)架上,該提升支架能夠上下滑動(dòng)定位于該線軌上;所述第一伺服電機(jī)能夠帶動(dòng)所述絲桿傳動(dòng),所述螺母通過(guò)螺紋嚙合套設(shè)于該絲桿外,所述提升支架與該螺母?jìng)鲃?dòng)連接;該提升支架的左、右兩側(cè)分別設(shè)有一夾持臂(462),另在所述提升支架上還固定設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述夾持臂作開(kāi)合運(yùn)動(dòng)的夾持臂驅(qū)動(dòng)氣缸(461)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的托盤(pán)式自動(dòng)供料收盤(pán)設(shè)備,其特征在于:所述夾持臂驅(qū)動(dòng)氣缸為兩個(gè),分別連接于一個(gè)夾持臂上。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的托盤(pán)式自動(dòng)供料收盤(pán)設(shè)備,其特征在于:所述提升支架上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)掛板(46),所述螺母上設(shè)有螺母連接塊(47),該螺母連接塊兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)凸輪滾子(48),兩個(gè)所述掛板分別掛設(shè)于兩個(gè)凸輪滾子上;另在所述提升支架上還設(shè)有能夠時(shí)時(shí)感應(yīng)所述螺母連接塊的感應(yīng)器(49)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的托盤(pán)式自動(dòng)供料收盤(pán)設(shè)備,其特征在于:所述料盤(pán)托舉機(jī)構(gòu)包括固定座(51)、托板(52)和擋板(53),所述擋板固定于所述固定座上,所述托板中部可轉(zhuǎn)動(dòng)固定于所述固定座上;在所述托板一端和所述擋板之間設(shè)有彈性件使該托板一端抵緊所述擋板并與該擋板形成銳角夾角。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的托盤(pán)式自動(dòng)供料收盤(pán)設(shè)備,其特征在于:在所述固定座上還設(shè)有一氣缸(55),該氣缸的活塞桿連接至所述托板一端。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的托盤(pán)式自動(dòng)供料收盤(pán)設(shè)備,其特征在于:所述托板中部的兩側(cè)邊通過(guò)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸(56)可轉(zhuǎn)動(dòng)固定于所述固定座上;所述擋板的截面呈倒L型;所述彈性件為扭簧。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤(pán)式自動(dòng)供料收盤(pán)設(shè)備,其特征在于:所述料盤(pán)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括搬運(yùn)支架(61)、搬運(yùn)夾爪機(jī)構(gòu)(62)和料盤(pán)頂升機(jī)構(gòu)(63),所述搬運(yùn)支架包括由上層滑軌形成的上層支架(611)和由下層滑軌形成的下層支架(612);所述搬運(yùn)夾爪機(jī)構(gòu)包括上下兩對(duì)卡板(621)、上下兩個(gè)頂出氣缸(622)以及第二伺服電機(jī)(623),該第二伺服電機(jī)能夠帶動(dòng)該搬運(yùn)夾爪機(jī)構(gòu)沿所述搬運(yùn)支架在水平面內(nèi)前后往返運(yùn)動(dòng);兩對(duì)卡板分別對(duì)應(yīng)所述上層支架和下層支架設(shè)置,兩個(gè)頂出氣缸分別能夠帶動(dòng)兩對(duì)卡板伸出以?shī)A取待搬運(yùn)料盤(pán);所述料盤(pán)頂升機(jī)構(gòu)包括托盤(pán)和頂升氣缸,該托盤(pán)水平設(shè)置于所述下層支架下方并能夠托起置于所述下層支架上的料盤(pán),該頂升機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)該托盤(pán)向上運(yùn)動(dòng)以將該下層支架上的料盤(pán)頂升至所述上層支架上。
      【文檔編號(hào)】B65G59/02GK205471677SQ201620054134
      【公開(kāi)日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2016年1月20日
      【發(fā)明人】尹杰, 祝敏, 吳方華, 陳發(fā)添, 竺聞軍, 張曙光
      【申請(qǐng)人】昆山佰奧智能裝備股份有限公司
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