一種長(zhǎng)拉簧接件系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種長(zhǎng)拉簧接件系統(tǒng)，包括卷簧機(jī)，所述卷簧機(jī)上設(shè)有出料口，在所述出料口正下方設(shè)有一托架，所述托架包括一托架體，在托架體兩端的下端面分別連接有第一連接板和第二連接板，且第一連接板與固定安裝座連接固定；托架在遠(yuǎn)離固定安裝座的一端正下方還設(shè)有一接件組件和裝件框，所述接件組件包括第三連接板和錐形漏斗，所述錐形漏斗中設(shè)有上大下小的通道，所述第三連接板通過(guò)焊接與錐形漏斗連接，且接件組件通過(guò)第三連接板與第二連接板固定；所述裝件框置于錐形漏斗的下方。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：這種接件系統(tǒng)，保證了長(zhǎng)拉簧中心線的長(zhǎng)度，使得拉簧兩端直徑一致，提高了拉簧加工精度且避免了長(zhǎng)拉簧四處飛濺。
【專利說(shuō)明】
一種長(zhǎng)拉黃接件系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及彈簧加工領(lǐng)域，特別涉及一種長(zhǎng)拉簧接件系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有卷簧機(jī)在繞制長(zhǎng)拉簧時(shí)，切斷時(shí)，由于拉簧長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，不能保證拉簧中心線的長(zhǎng)度，造成拉簧兩端直徑不一致，影響加工精度;且切斷時(shí)，長(zhǎng)拉簧四處飛濺，這樣，有的拉簧就不能裝進(jìn)裝件框;并且，不能裝進(jìn)裝件框的拉簧落至地面后，需人工尋找再裝入裝件框，耗費(fèi)人力資源，有的也可能因?yàn)闀r(shí)間太久丟失找不到，造成經(jīng)濟(jì)損失。
[0003]因此，研發(fā)一種可自動(dòng)接件、工作可靠及裝拆方便的長(zhǎng)拉簧接件系統(tǒng)是非常有必要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可自動(dòng)接件、工作可靠及裝拆方便的長(zhǎng)拉簧接件系統(tǒng)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種長(zhǎng)拉簧接件系統(tǒng)，包括卷簧機(jī)，所述卷簧機(jī)上設(shè)有出料口，在所述出料口正下方設(shè)有一切刀組;所述切刀組包括一固定于卷簧機(jī)上的C字型固定安裝座，在固定安裝座的中間安裝有一垂直長(zhǎng)拉簧出料方向的切刀；其創(chuàng)新點(diǎn)在于:還包括一與固定安裝座垂直設(shè)置的托架，所述托架包括一托架體，所述托架體包括一底板，在底板的兩側(cè)分別連接有一豎板，進(jìn)而構(gòu)成C字型托架體，在托架體兩端的下端面分別連接有第一連接板和第二連接板，且第一連接板與固定安裝座連接固定；托架在遠(yuǎn)離固定安裝座的一端正下方還設(shè)有一接件組件和裝件框，所述接件組件包括第三連接板和錐形漏斗，所述錐形漏斗中設(shè)有上大下小的通道，所述第三連接板通過(guò)焊接與錐形漏斗連接，且接件組件通過(guò)第三連接板與第二連接板固定;所述裝件框置于錐形漏斗的下方。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一連接板、第二連接板和第三連接板上均勻設(shè)有連接孔。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0008](I)本實(shí)用新型的長(zhǎng)拉簧接件系統(tǒng)，在現(xiàn)有的卷簧機(jī)上增加托架和接件組件，長(zhǎng)拉簧從出料口出料，再經(jīng)切刀切斷，切斷后的長(zhǎng)拉簧通過(guò)托架支撐，進(jìn)而保證了長(zhǎng)拉簧中心線的長(zhǎng)度，使得拉簧兩端直徑一致，提高了拉簧加工精度;托架上的長(zhǎng)拉簧再通過(guò)錐形漏斗進(jìn)入裝件框，避免了長(zhǎng)拉簧四處飛濺;這種接件系統(tǒng)，可自動(dòng)接件，工作可靠；
[0009](2)本實(shí)用新型的長(zhǎng)拉簧接件系統(tǒng)，托架下端面連接的第一連接板和第二連接板及錐形漏斗上的第三連接板上均設(shè)有連接孔，連接孔可通過(guò)螺母將第一連接板、第二連接板和第三連接板固定;同時(shí)，可方便拆卸進(jìn)行維護(hù)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。[0011 ]圖1是本實(shí)用新型長(zhǎng)拉簧接件系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用新型，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
實(shí)施例
[0013]本實(shí)施例的長(zhǎng)拉簧接件系統(tǒng)，如圖1所示，包括卷簧機(jī)，該卷簧機(jī)上設(shè)有出料口I，在該出料口 I正下方設(shè)有一切刀組;切刀組包括一固定于卷簧機(jī)上的C字型固定安裝座，在固定安裝座的中間安裝有一垂直長(zhǎng)拉簧出料方向的切刀;還包括一與固定安裝座垂直設(shè)置的托架，該托架包括一托架體2，該托架體2包括一底板21，在底板21的兩側(cè)分別連接有一豎22板，進(jìn)而構(gòu)成C字型托架體;在托架體2兩端的下端面分別連接有第一連接板3和第二連接板，且第一連接板3上兩側(cè)開有連接孔，進(jìn)而通過(guò)螺母與固定安裝座連接固定；
[0014]托架在遠(yuǎn)離固定安裝座的一端正下方還設(shè)有一接件組件4和裝件框5，接件組件4包括第三連接板41和錐形漏斗42，該錐形漏斗42中設(shè)有上大下小的通道，第三連接板41通過(guò)焊接與錐形漏斗42連接，且接件組件通過(guò)第三連接板41與第二連接板上均開有連接孔，兩者通過(guò)螺母固定，可方便拆卸進(jìn)行維護(hù);裝件框5置于錐形漏斗42的下方。
[0015]該長(zhǎng)拉簧接件系統(tǒng)，工作過(guò)程如下:長(zhǎng)拉簧通過(guò)卷簧機(jī)的出料口I出料，再經(jīng)切刀切斷，切斷后的長(zhǎng)拉簧通過(guò)托架支撐，進(jìn)而保證了長(zhǎng)拉簧中心線的長(zhǎng)度，使得拉簧兩端直徑一致，提高了拉簧加工精度;托架上的長(zhǎng)拉簧通過(guò)下一長(zhǎng)拉簧推送，通過(guò)錐形漏斗42進(jìn)入裝件框，避免了長(zhǎng)拉簧四處飛濺;這種接件系統(tǒng)，可自動(dòng)接件，進(jìn)而使得工作可靠。
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種長(zhǎng)拉簧接件系統(tǒng)，包括卷簧機(jī)，所述卷簧機(jī)上設(shè)有出料口，在所述出料口正下方設(shè)有一切刀組;所述切刀組包括一固定于卷簧機(jī)上的C字型固定安裝座，在固定安裝座的中間安裝有一垂直長(zhǎng)拉簧出料方向的切刀；其特征在于:還包括一與固定安裝座垂直設(shè)置的托架，所述托架包括一托架體，所述托架體包括一底板，在底板的兩側(cè)分別連接有一豎板，進(jìn)而構(gòu)成C字型托架體，在托架體兩端的下端面分別連接有第一連接板和第二連接板，且第一連接板與固定安裝座連接固定；托架在遠(yuǎn)離固定安裝座的一端正下方還設(shè)有一接件組件和裝件框，所述接件組件包括第三連接板和錐形漏斗，所述錐形漏斗中設(shè)有上大下小的通道，所述第三連接板通過(guò)焊接與錐形漏斗連接，且接件組件通過(guò)第三連接板與第二連接板固定;所述裝件框置于錐形漏斗的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)拉簧接件系統(tǒng)，其特征在于:所述第一連接板、第二連接板和第三連接板上均勻設(shè)有連接孔。
【文檔編號(hào)】B65G65/32GK205471710SQ201521119515
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日
【發(fā)明人】姚惠彬
【申請(qǐng)人】江蘇翔鷹五金彈簧有限公司