一種生產(chǎn)鋁復(fù)合板用的緩存保護(hù)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)鋁復(fù)合板用的緩存保護(hù)裝置，其位于第一、二輸送輥之間，且第一、二輸送輥平行設(shè)置，鋁復(fù)合板自與第一輸送輥和第二輸送輥的接觸部分向底部彎曲設(shè)置，該緩存保護(hù)裝置包括位于鋁復(fù)合板的彎曲部分上方的接觸開關(guān)、控制電路、以及報(bào)警器，其中接觸開關(guān)位于第一輸送輥和第二輸送輥與鋁復(fù)合板接觸點(diǎn)連線的下方，當(dāng)彎曲部分向上抬升并與接觸開關(guān)碰觸后，使得控制電路形成閉合回路，報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)。本實(shí)用新型將位于兩個(gè)輸送輥之間的鋁復(fù)合板進(jìn)行放松處理，使其自然向下彎曲，同時(shí)在彎曲部分的上方設(shè)有接觸開關(guān)，一旦出現(xiàn)張緊力，報(bào)警器就發(fā)出報(bào)警信號(hào)，防止鋁復(fù)合板在卷取時(shí)被扯斷，確保鋁復(fù)合板能夠正常的生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種生產(chǎn)鋁復(fù)合板用的緩存保護(hù)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鋁復(fù)合板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)鋁復(fù)合板用的緩存保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，鋁復(fù)合板在生產(chǎn)過(guò)程中需要先將原料按設(shè)計(jì)配比，進(jìn)行上料、
[0003]混合攪拌、擠壓成型、烘干、冷卻、收料(卷取或裁切成段)。
[0004]然而，在收料的過(guò)程中，鋁復(fù)合板經(jīng)過(guò)多對(duì)輸送輥?zhàn)詈罄p繞在卷取輥上，然后，實(shí)際操作中，鋁復(fù)合板平整地處于每?jī)蓪?duì)輸送輥之間，一旦位于兩對(duì)輸送輥之間的鋁復(fù)合板因張力過(guò)大，容易被扯斷，致使產(chǎn)品無(wú)法滿足包裝要求，更嚴(yán)重的將直接報(bào)廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種全新的生產(chǎn)鋁復(fù)合板用的緩存保護(hù)裝置。
[0006]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0007]—種生產(chǎn)鋁復(fù)合板用的緩存保護(hù)裝置，其位于第一輸送輥和第二輸送輥之間，且第一輸送輥和第二輸送輥平行設(shè)置，鋁復(fù)合板自與第一輸送輥和第二輸送輥的接觸部分向底部彎曲設(shè)置，該緩存保護(hù)裝置包括位于鋁復(fù)合板的彎曲部分上方的接觸開關(guān)、控制電路、以及報(bào)警器，其中接觸開關(guān)位于第一輸送輥和第二輸送輥與鋁復(fù)合板接觸點(diǎn)連線的下方，當(dāng)彎曲部分向上抬升并與接觸開關(guān)碰觸后，使得控制電路形成閉合回路，報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
[0008]優(yōu)選地，接觸開關(guān)包括通過(guò)臂架懸空設(shè)置在彎曲部分上方的底座、設(shè)置在底座下部的第一接觸片、與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接且能夠與第一接觸片形成閉合回路的接觸頭、以及位于底座與接觸頭之間使得接觸頭趨向于遠(yuǎn)離第一接觸片方向運(yùn)動(dòng)的彈性部件。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，接觸頭包括與底座相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接架、與第一輸送輥平行設(shè)置且繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在連接架上的滾輪、纏繞在滾輪外周的第二接觸片，其中第一接觸片和第二接觸片接觸后，報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)，彈性部件設(shè)置在連接架與底座之間。
[0010]優(yōu)選地，彈性部件為兩端部分別固定設(shè)置在連接架和底座上的彈簧。
[0011]優(yōu)選地，臂架包括固定在第一輸送輥和第二輸送輥中任一個(gè)輥架上的固定架、自固定架的中部向另一個(gè)輥架水平延伸的支架，其中底座固定設(shè)置在支架上。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，第一輸送輥位于冷卻設(shè)備的出料端，第二輸送輥位于收卷設(shè)備的進(jìn)料端。
[0013]優(yōu)選地，緩存保護(hù)裝置還包括第一控制器，第一控制器通過(guò)控制電路與第二輸送輥的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連通，當(dāng)控制電路形成閉合回路時(shí)，第一控制器控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使得第二輸送輥的轉(zhuǎn)速低于第一輸送輥的轉(zhuǎn)速或停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]優(yōu)選地，報(bào)警信號(hào)為聲音信號(hào)和/或燈光信號(hào)。
[0015]優(yōu)選地，緩存保護(hù)裝置還包括位于彎曲部分底部的限位傳感器、以及第二控制器，限位傳感器通過(guò)控制電路與報(bào)警器相連通，且限位傳感器位于第一輸送輥和第二輸送輥之間，第二控制器通過(guò)控制電路與第一輸送輥的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連通，當(dāng)彎曲部分底部與限位傳感器接觸后，第二控制器控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使得第一輸送輥的轉(zhuǎn)速低于第二輸送輥的轉(zhuǎn)速或停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017]本實(shí)用新型將位于兩個(gè)輸送輥之間的鋁復(fù)合板進(jìn)行放松處理，使其自然向下彎曲，同時(shí)在彎曲部分的上方設(shè)有接觸開關(guān)，一旦出現(xiàn)張緊力，報(bào)警器就發(fā)出報(bào)警信號(hào)，防止鋁復(fù)合板在卷取時(shí)被扯斷，確保鋁復(fù)合板能夠正常的生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0019]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的緩存保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的緩存保護(hù)裝置的電路結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]其中:1、第一輸送輥；10、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);2、第二輸送輥;20、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；3、鋁復(fù)合板;30、彎曲部分;4、接觸開關(guān);40、底座;41、第一接觸片;42、接觸頭;420、連接架;421、滾輪;422、第二接觸片;5、控制電路;6、報(bào)警器;7、第一控制器;8、限位傳感器;9、第二控制器；
11、臂架;110、固定架;111、支架。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0023]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供的生產(chǎn)鋁復(fù)合板用的緩存保護(hù)裝置，該緩存保護(hù)裝置位于第一輸送輥I和第二輸送輥2之間，且第一輸送輥I和第二輸送輥2相平行設(shè)置，鋁復(fù)合板3自與第一輸送輥I和第二輸送輥2的接觸部分向底部彎曲設(shè)置。
[0024]該緩存保護(hù)裝置包括位于鋁復(fù)合板3的彎曲部分30上方的接觸開關(guān)4、控制電路5、以及報(bào)警器6，其中接觸開關(guān)4位于第一輸送輥I和第二輸送輥2與鋁復(fù)合板3接觸點(diǎn)連線的下方，當(dāng)彎曲部分30向上抬升并與接觸開關(guān)4碰觸后，使得控制電路5形成閉合回路，報(bào)警器6發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
[0025]該緩存保護(hù)裝置還包括第一控制器7，第一控制器7通過(guò)控制電路5與第二輸送輥2的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20相連通，當(dāng)控制電路5形成閉合回路時(shí)，第一控制器7控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20使得第二輸送輥2的轉(zhuǎn)速低于第一輸送輥I的轉(zhuǎn)速或停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0026]與此同時(shí)，該緩存保護(hù)裝置還包括位于彎曲部分30底部的限位傳感器8、以及第二控制器9，限位傳感器8通過(guò)控制電路5與報(bào)警器6相連通，且限位傳感器8位于第一輸送輥I和第二輸送輥2之間，第二控制器9通過(guò)控制電路5與第一輸送輥I的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10相連通，當(dāng)彎曲部分30底部與限位傳感器8接觸后，第二控制器9控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10使得第一輸送輥I的轉(zhuǎn)速低于第二輸送輥2的轉(zhuǎn)速或停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0027]本例中，通過(guò)上下進(jìn)行限制，防止鋁復(fù)合板3被扯斷或被擠斷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，且成本低。
[0028]具體的，接觸開關(guān)4包括通過(guò)臂架11懸空設(shè)置在彎曲部分30上方的底座40、設(shè)置在底座40下部的第一接觸片41、與底座40轉(zhuǎn)動(dòng)連接且能夠與第一接觸片41形成閉合回路的接觸頭42、以及位于底座40與接觸頭42之間使得接觸頭42趨向于遠(yuǎn)離第一接觸片41方向運(yùn)動(dòng)的彈性部件43。
[0029]進(jìn)一步的，接觸頭42包括與底座40相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接架420、與第一輸送輥I平行設(shè)置且繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在連接架420上的滾輪421、纏繞在滾輪421外周的第二接觸片422，其中第一接觸片41和第二接觸片422接觸后，報(bào)警器6發(fā)出報(bào)警信號(hào)，彈性部件43設(shè)置在連接架420與底座40之間。
[0030]本例中，彈性部件43為兩端部分別固定設(shè)置在連接架420和底座40上的彈簧。
[0031]具體的，臂架11包括固定在第二輸送輥2的輥架上的固定架110、自固定架110的中部向第一輸送輥I的輥架水平延伸的支架111，其中底座40固定設(shè)置在支架111上。
[0032]本例中，第一輸送輥I位于冷卻設(shè)備的出料端，第二輸送輥2位于收卷設(shè)備的進(jìn)料端。
[0033]同時(shí)，報(bào)警器6所發(fā)出的報(bào)警信號(hào)為聲音信號(hào)和/或燈光信號(hào)。
[0034]以上對(duì)本實(shí)用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)鋁復(fù)合板用的緩存保護(hù)裝置，其特征在于:所述的緩存保護(hù)裝置位于第一輸送輥和第二輸送輥之間，且所述的第一輸送輥和第二輸送輥平行設(shè)置，所述的鋁復(fù)合板自與所述第一輸送輥和第二輸送輥的接觸部分向底部彎曲設(shè)置，所述的緩存保護(hù)裝置包括位于所述鋁復(fù)合板的彎曲部分上方的接觸開關(guān)、控制電路、以及報(bào)警器，其中所述的接觸開關(guān)位于所述第一輸送輥和第二輸送輥與所述鋁復(fù)合板接觸點(diǎn)連線的下方，當(dāng)所述彎曲部分向上抬升并與所述接觸開關(guān)碰觸后，使得所述控制電路形成閉合回路，所述的報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)鋁復(fù)合板用的緩存保護(hù)裝置，其特征在于:所述的接觸開關(guān)包括通過(guò)臂架懸空設(shè)置在所述彎曲部分上方的底座、設(shè)置在所述底座下部的第一接觸片、與所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接且能夠與所述第一接觸片形成閉合回路的接觸頭、以及位于所述底座與所述接觸頭之間使得所述接觸頭趨向于遠(yuǎn)離所述第一接觸片方向運(yùn)動(dòng)的彈性部件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)鋁復(fù)合板用的緩存保護(hù)裝置，其特征在于:所述的接觸頭包括與所述底座相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接架、與所述第一輸送輥平行設(shè)置且繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述連接架上的滾輪、纏繞在所述滾輪外周的第二接觸片，其中所述第一接觸片和所述第二接觸片接觸后，所述的報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)，所述的彈性部件設(shè)置在所述連接架與所述底座之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)鋁復(fù)合板用的緩存保護(hù)裝置，其特征在于:所述的彈性部件為兩端部分別固定設(shè)置在所述連接架和所述底座上的彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)鋁復(fù)合板用的緩存保護(hù)裝置，其特征在于:所述的臂架包括固定在所述第一輸送輥和第二輸送輥中任一個(gè)輥架上的固定架、自所述固定架的中部向另一個(gè)輥架水平延伸的支架，其中所述的底座固定設(shè)置在所述支架上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)鋁復(fù)合板用的緩存保護(hù)裝置，其特征在于:所述的第一輸送輥位于冷卻設(shè)備的出料端，所述的第二輸送輥位于收卷設(shè)備的進(jìn)料端。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)鋁復(fù)合板用的緩存保護(hù)裝置，其特征在于:所述的緩存保護(hù)裝置還包括第一控制器，所述的第一控制器通過(guò)所述控制電路與所述第二輸送輥的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連通，當(dāng)所述控制電路形成閉合回路時(shí)，所述的第一控制器控制所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使得所述第二輸送輥的轉(zhuǎn)速低于所述第一輸送輥的轉(zhuǎn)速或停止轉(zhuǎn)動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)鋁復(fù)合板用的緩存保護(hù)裝置，其特征在于:所述報(bào)警信號(hào)為聲音信號(hào)和/或燈光信號(hào)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)鋁復(fù)合板用的緩存保護(hù)裝置，其特征在于:所述的緩存保護(hù)裝置還包括位于所述彎曲部分底部的限位傳感器，所述的限位傳感器通過(guò)所述控制電路與所述報(bào)警器相連通，且所述限位傳感器位于所述第一輸送輥和第二輸送輥之間。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的生產(chǎn)鋁復(fù)合板用的緩存保護(hù)裝置，其特征在于:所述的緩存保護(hù)裝置還包括第二控制器，所述的第二控制器通過(guò)所述控制電路與所述第一輸送輥的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連通，當(dāng)所述彎曲部分底部與所述限位傳感器接觸后，所述的第二控制器控制所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使得所述第一輸送輥的轉(zhuǎn)速低于所述第二輸送輥的轉(zhuǎn)速或停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B65H20/02GK205471853SQ201620317930
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】蔡承剛
【申請(qǐng)人】江蘇東方寶泰科技有限公司