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      一種模切機的自動進料裝置的制造方法

      文檔序號:10789137閱讀:265來源:國知局
      一種模切機的自動進料裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種模切機的自動進料裝置,與模切機本體的進料口相連,模切機的自動進料裝置包括:運送單元,設(shè)置在模切機的進料口處;抽氣固定單元,設(shè)置在運送單元中;控制單元,分別與運送單元和抽氣固定單元相連;其中,運送單元包括環(huán)形的運送帶、套設(shè)在運送帶間的滾軸組、以及驅(qū)動滾軸組運行的驅(qū)動裝置,運送帶上均勻分布有多個鏤空孔,滾軸組包括兩個滾軸,滾軸與運送帶的內(nèi)壁緊密貼合,抽氣固定單元設(shè)置在運送帶中,與鏤空孔相配合,將原料紙固定在運送帶上。本實用新型中設(shè)置抽氣固定單元并與運送帶的鏤空孔相配合,將原料紙固定在運送帶上,結(jié)構(gòu)簡單,解決了現(xiàn)有模切機進料裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在運送過程中容易出現(xiàn)卡紙現(xiàn)象的問題。
      【專利說明】
      一種模切機的自動進料裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及包裝印刷的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種模切機的自動進料裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]模切機又稱啤機、裁切機、數(shù)控沖壓機。在包裝印刷領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用,模切機對輸入的條狀原料紙進行切割,由于原料紙長度較長因此在材料的運送過程中,容易出現(xiàn)位置的偏移,導(dǎo)致紙張切割不準確,使得廢品率增加。但是現(xiàn)有的模切機進料裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在運送工程中容易出現(xiàn)卡紙的現(xiàn)象。
      [0003]如中國專利(CN105014730A),一種模切機進料裝置,包括兩側(cè)的支臂、及連接支臂的連接桿,兩支臂間設(shè)置有第一圓桿、第二圓桿、第三圓桿、第四圓桿、及副桿,副桿上設(shè)置有外置的壓板,壓板上設(shè)置有壓槽。模切機進料裝置設(shè)置于進料臺一側(cè),進料臺另一側(cè)設(shè)置有模切裝置。第一圓桿上設(shè)置有兩個可滑動的第一固定環(huán),第三圓桿上設(shè)置有兩個可滑動的第二固定環(huán),第一固定環(huán)、第二固定環(huán)分別通過螺栓固定在第一圓桿、第三圓桿上。壓板下側(cè)設(shè)置為光滑的圓弧狀,壓板通過螺栓固定在副桿上。
      [0004]該裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在運送工程中容易出現(xiàn)卡紙的現(xiàn)象,造成原料紙的浪費。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]有鑒于此,本實用新型提出的一種模切機的自動進料裝置,以解決現(xiàn)有模切機進料裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在運送過程中容易出現(xiàn)卡紙現(xiàn)象,造成原料紙浪費的問題。
      [0006]為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
      [0007]—種模切機的自動進料裝置,與模切機本體的進料口相連,模切機的自動進料裝置包括:
      [0008]運送單元,運送單元設(shè)置在模切機的進料口處,用以將原料紙運送至進料口 ;
      [0009]抽氣固定單元,抽氣固定單元設(shè)置在運送單元中,用以固定原料紙;
      [0010]控制單元,控制單元分別與運送單元和抽氣固定單元相連,控制所述模切機的自動進料裝置的運行;
      [0011]其中,運送單元包括環(huán)形的運送帶、套設(shè)在運送帶間的滾軸組、以及驅(qū)動滾軸組運行的驅(qū)動裝置,運送帶上均勻分布有多個鏤空孔,滾軸組包括兩個平行設(shè)置的滾軸,滾軸與運送帶的內(nèi)壁緊密貼合,使運送帶處于繃緊狀態(tài),抽氣固定單元設(shè)置在運送帶中,位于兩個滾軸間,并與鏤空孔相配合,將原料紙固定在運送帶上。
      [0012]上述的一種模切機的自動進料裝置,其中,運送帶兩側(cè)分別設(shè)置有擋條,擋條呈與運送帶相配合的環(huán)形結(jié)構(gòu),防止原料紙在運送過程中偏移。
      [0013]上述的一種模切機的自動進料裝置,其中,抽氣固定單元包括:
      [0014]固定支架,固定支架套設(shè)在運送帶中,位于兩個滾軸之間;
      [0015]吸氣漏斗,吸氣漏斗固定在固定支架上,吸氣漏斗開口較大一端朝向運送帶放置有原料紙的一面;
      [0016]氣栗,氣栗與吸氣漏斗開口較小一端相連。
      [0017]上述的一種模切機的自動進料裝置,其中,吸氣漏斗開口較大一端的口徑小于運送帶的寬度。
      [0018]上述的一種模切機的自動進料裝置,其中,控制單元分別與驅(qū)動裝置及氣栗相連,控制驅(qū)動裝置和氣栗的運行。
      [0019]上述的一種模切機的自動進料裝置,其中,抽氣固定單元還包括用以連接氣栗與吸氣漏斗的氣管。
      [0020]本實用新型由于采用了上述技術(shù),產(chǎn)生的積極效果是:
      [0021](I)本實用新型中設(shè)置抽氣固定單元并與運送帶的鏤空孔相配合,將原料紙固定在運送帶上,結(jié)構(gòu)簡單,解決了現(xiàn)有模切機進料裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在運送過程中容易出現(xiàn)卡紙現(xiàn)象的問題。
      [0022](2)同時在運送帶兩側(cè)設(shè)置擋條,防止原料紙在運送過程中產(chǎn)生偏移,對原料紙進行定位。
      【附圖說明】
      [0023]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0024]圖1為本實用新型模切機的自動進料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖2為本實用新型模切機的自動進料裝置的俯視圖;
      [0026]圖3為本實用新型模切機的自動進料裝置運送帶的剖視圖。
      [0027]附圖中:11、運送帶;111、擋條;12、滾軸;13、鏤空孔;21、固定支架;22、吸氣漏斗;23、氣栗;24、氣管;3、模切機本體。
      【具體實施方式】
      [0028]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明,但不作為本實用新型的限定。
      [0029]圖1為本實用新型模切機的自動進料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,請參見圖1所示。一種模切機的自動進料裝置與模切機本體3的進料口相連,將原料紙送入模切機本體3中進行切害J,其中,模切機的自動進料裝置包括:運送單元、抽氣固定單元和控制單元。運送單元設(shè)置在模切機本體3的進料口處,原料紙放置在運送單元上,通過運送單元輸入至進料口 ;抽氣固定單元設(shè)置在運送單元中,將原料紙固定在運送單元中,對原料紙進行定位,同時防止原料紙在運輸過程中產(chǎn)生卡紙的現(xiàn)象;控制單元分別與運送單元和抽氣固定單元相連,控制自動進料裝置的運行。
      [0030]圖2為本實用新型模切機的自動進料裝置的俯視圖,圖3為本實用新型模切機的自動進料裝置運送帶的剖視圖,請結(jié)合圖1至圖3所示。其中運送單元包括滾軸組、運送帶11和驅(qū)動裝置(圖中未顯示),滾軸組包括兩個結(jié)構(gòu)相同且平行設(shè)置的滾軸12,且每一滾軸12分別與驅(qū)動裝置相連,驅(qū)動裝置驅(qū)動滾軸12旋轉(zhuǎn)。運送帶11為首尾相連的環(huán)形結(jié)構(gòu),運送帶11上均勻分布有多個鏤空孔13,抽氣固定單元與鏤空孔13相配合將原料紙吸附于運送帶11上,對原料紙進行固定。運送帶11兩側(cè)分別設(shè)置有擋條111,擋條ill呈與運送帶11相配合的環(huán)形結(jié)構(gòu),防止原料紙在運送過程中偏移,對原料紙進行定位。兩個滾軸12套設(shè)在運送帶11中,并與運送帶11內(nèi)壁緊貼,使運送帶11處于繃緊狀態(tài),滾軸12旋轉(zhuǎn)帶動運送帶11旋轉(zhuǎn)。
      [0031]本實用新型在上述基礎(chǔ)上還具有如下實施方式:
      [0032]抽氣固定單元包括固定支架21、氣栗23、吸氣漏斗22和氣管24,固定支架21套設(shè)在運送帶11中,位于兩個滾軸12之間,并與滾軸12不接觸,吸氣漏斗22固定在固定支架21上,吸氣漏斗22開口較大一端朝向運送帶11放置有原料紙的一面,吸氣漏斗22開口較小一端通過氣管24與氣栗23相連,氣栗23將吸氣漏斗22中的空氣抽出。吸氣漏斗22開口較大一端的口徑小于運送帶11的寬度,吸氣漏斗22開口較大一端與運送帶11運送原料紙一側(cè)靠近但不接觸。氣栗23將吸氣漏斗22中的空氣抽出,吸氣漏斗22與運送帶11的間距小,同時運送帶11上設(shè)置有鏤空孔13,使得原料紙吸附在運送帶11上,對運送帶11進行固定。
      [0033]控制單元分別與驅(qū)動裝置及氣栗23相連,控制驅(qū)動裝置和氣栗23運行,驅(qū)動裝置每運行t秒后,停止運行,且停止時間為^秒,以此規(guī)律循環(huán)工作,為模切機切割紙張預(yù)留時間。
      [0034]本實用新型具體工作過程:驅(qū)動裝置驅(qū)動滾軸12旋轉(zhuǎn),滾軸12帶動運送帶11向進料口的方向旋轉(zhuǎn),將原料紙進行運送,原料紙設(shè)置在運送帶11上,擋條111防止原料紙在運送過程中偏移,同時氣栗23開啟,對吸氣漏斗22進行抽氣,吸氣漏斗22中的壓強減小,由于運送帶11上設(shè)置有鏤空孔13,使得原料紙緊貼運送帶11,對原料紙進行固定,驅(qū)動裝置運行^秒后暫停,模切機本體3對紙張進行切割,切割時間為^秒,切割完成后驅(qū)動裝置運行,驅(qū)動裝置循環(huán)運行。
      [0035]本實用新型中設(shè)置抽氣固定單元并與運送帶11的鏤空孔13相配合,將原料紙固定在運送帶11上,結(jié)構(gòu)簡單,解決了現(xiàn)有模切機進料裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在運送過程中容易出現(xiàn)卡紙現(xiàn)象的問題。同時在運送帶11兩側(cè)設(shè)置擋條111,防止原料紙在運送過程中產(chǎn)生偏移,對原料紙進行定位。
      [0036]綜上,以上僅為本實用新型較佳的實施例,并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案,均應(yīng)當(dāng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種模切機的自動進料裝置,與模切機本體的進料口相連,其特征在于,所述模切機的自動進料裝置包括: 運送單元,所述運送單元設(shè)置在所述模切機本體的進料口處,用以將原料紙運送至所述進料口; 抽氣固定單元,所述抽氣固定單元設(shè)置在所述運送單元中,用以固定所述原料紙; 控制單元,所述控制單元分別與所述運送單元和所述抽氣固定單元相連,控制所述模切機的自動進料裝置的運行; 其中,所述運送單元包括環(huán)形的運送帶、套設(shè)在所述運送帶間的滾軸組、以及驅(qū)動所述滾軸組運行的驅(qū)動裝置,所述運送帶上均勻分布有多個鏤空孔,所述滾軸組包括兩個平行設(shè)置的滾軸,所述滾軸與所述運送帶的內(nèi)壁緊密貼合,使所述運送帶處于繃緊狀態(tài),所述抽氣固定單元設(shè)置在所述運送帶中,位于兩個所述滾軸間,并與所述鏤空孔相配合,將所述原料紙固定在所述運送帶上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切機的自動進料裝置,其特征在于,所述運送帶兩側(cè)分別設(shè)置有擋條,所述擋條呈與所述運送帶相配合的環(huán)形結(jié)構(gòu),防止原料紙在運送過程中偏移。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模切機的自動進料裝置,其特征在于,所述抽氣固定單元包括: 固定支架,所述固定支架套設(shè)在所述運送帶中,位于兩個所述滾軸之間; 吸氣漏斗,所述吸氣漏斗固定在所述固定支架上,所述吸氣漏斗開口較大一端朝向所述運送帶放置有原料紙的一面; 氣栗,所述氣栗與所述吸氣漏斗開口較小一端相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模切機的自動進料裝置,其特征在于,所述吸氣漏斗開口較大一端的口徑小于所述運送帶的寬度。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模切機的自動進料裝置,其特征在于,所述控制單元分別與所述驅(qū)動裝置及所述氣栗相連,控制所述驅(qū)動裝置和所述氣栗運行。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模切機的自動進料裝置,其特征在于,所述抽氣固定單元還包括用以連接所述氣栗與所述吸氣漏斗的氣管。
      【文檔編號】B65H20/10GK205471856SQ201521139617
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2015年12月31日
      【發(fā)明人】鄭格平
      【申請人】上海萬通印務(wù)有限公司
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