帶有存紙裝置的涂光油機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有存紙裝置的涂光油機(jī)，該涂光油機(jī)包括存紙裝置、除塵輥裝置、光油機(jī)、熱覆膜滾筒、伺服電機(jī)、第二組拉紙滾筒和與模切或燙金設(shè)備連接且進(jìn)行同步運(yùn)動的第一組拉紙滾筒；伺服電機(jī)分別與第二組拉紙滾筒、熱覆膜滾筒、光油機(jī)及收料軸驅(qū)動連接，且第一組拉紙滾筒上的待加工材料依次通過光油機(jī)、熱覆膜滾筒及第二組拉紙滾筒后連接至收料軸，由該收料軸進(jìn)行收卷；且存紙裝置通過導(dǎo)向軸固定在第一組拉紙滾筒對應(yīng)的兩塊側(cè)板上；除塵輥裝置通過導(dǎo)紙輥軸固定在第一組拉紙滾筒的其中一側(cè)板上。本實(shí)用新型不會因模切或燙金功能的機(jī)器短暫停機(jī)而需要光油機(jī)停機(jī)，從而保證涂光油的產(chǎn)品效果保持一致，降低產(chǎn)品報(bào)廢率。
【專利說明】
帶有存紙裝置的涂光油機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及涂光油技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有存紙裝置的涂光油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]涂光油機(jī)是印刷包裝行業(yè)的主要設(shè)備。光油通過陶瓷網(wǎng)紋輥涂布到加工材料上，再用烘干設(shè)備將光油固化在加工材料上。但是現(xiàn)有的涂光油機(jī)存在以下缺陷:
[0003]1、現(xiàn)有的涂光油機(jī)必須要一直運(yùn)行，不適合中途停機(jī)，一旦停機(jī)就會造成一定長度的加工材料報(bào)廢；
[0004]2、現(xiàn)有的涂光油機(jī)一般是單獨(dú)使用，不能與印后其他工序的機(jī)器聯(lián)機(jī)，使得操作人員必須增加一道工序或人數(shù)。
[0005]上述這些問題使得現(xiàn)有的單獨(dú)功能的涂光油機(jī)都存在生產(chǎn)效率低的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種帶有存紙裝置的涂光油機(jī)，將光油機(jī)與模切或燙金設(shè)備功能機(jī)器組成一條生產(chǎn)線，不會因模切或燙金功能的機(jī)器短暫停機(jī)而需要光油機(jī)停機(jī)，從而保證涂光油的產(chǎn)品效果保持一致，降低產(chǎn)品報(bào)廢率，提高了生產(chǎn)效率。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種帶有存紙裝置的涂光油機(jī)，包括存紙裝置、除塵輥裝置、光油機(jī)、熱覆膜滾筒、伺服電機(jī)、第二組拉紙滾筒和與模切或燙金設(shè)備連接且進(jìn)行同步運(yùn)動的第一組拉紙滾筒;所述伺服電機(jī)分別與第二組拉紙滾筒、熱覆膜滾筒、光油機(jī)及收料軸驅(qū)動連接，且所述第一組拉紙滾筒上的待加工材料依次通過光油機(jī)、熱覆膜滾筒及第二組拉紙滾筒后連接至收料軸，由該收料軸進(jìn)行收卷;且所述存紙裝置通過導(dǎo)向軸固定在第一組拉紙滾筒對應(yīng)的兩塊側(cè)板上;所述除塵輥裝置通過導(dǎo)紙輥軸固定在第一組拉紙滾筒的其中一側(cè)板上;所述第一組拉紙滾筒與位于其之前的模切或燙金設(shè)備進(jìn)行同步運(yùn)動。
[0008]其中，所述存紙裝置包括導(dǎo)紙輥側(cè)板和導(dǎo)紙輥；導(dǎo)紙輥通過直線軸承安裝在導(dǎo)紙輥軸上，直線軸承的兩邊均用第一擋套固定，且直線軸承安裝在導(dǎo)向軸承座里;導(dǎo)紙輥軸的兩端均通過螺栓固定在導(dǎo)紙輥側(cè)板上，且導(dǎo)向軸承座通過螺栓固定在導(dǎo)紙輥側(cè)板上;直線軸承內(nèi)孔沿著導(dǎo)向軸滑動，導(dǎo)向軸的底端通過菱形座球軸承固定在球軸承座上，球軸承座固定在機(jī)架上，導(dǎo)向軸的頂端通過導(dǎo)向軸座固定在第一組拉紙滾筒的兩塊側(cè)板上，第一組拉紙滾筒的兩塊側(cè)板固定在機(jī)架上。
[0009]其中，所述存紙裝置還包括最高位傳感器和最低位傳感器，所述最高位傳感器靠近第一組拉紙滾筒側(cè)板的底端設(shè)置，所述最低位傳感器位于導(dǎo)紙輥側(cè)板的側(cè)邊，且最低位傳感器和最高位傳感器分別與PLC電連接。
[0010]其中，所述除塵輥裝置包括手柄桿、手柄座、低粘除塵輥、高粘除塵軸、夾紙?zhí)?、兩個除塵側(cè)板、擺臂、偏心套、支點(diǎn)和手柄軸;所述低粘除塵輥兩端均用軸承安裝在對應(yīng)除塵側(cè)板的上端滑槽里，高粘除塵軸兩端均用軸承安裝在對應(yīng)除塵側(cè)板的下端滑槽里，高粘材料通過夾紙?zhí)坠潭ㄔ诟哒吵龎m軸上且該高粘材料與低粘除塵輥接觸，且低粘除塵輥與存紙裝置的導(dǎo)紙輥接觸;所述擺臂通過支點(diǎn)固定在除塵側(cè)板上，偏心套通過螺栓固定在手柄軸上，手柄軸通過第二擋套定位在除塵側(cè)板上，手柄座通過螺栓固定在手柄軸外端，手柄桿通過螺紋連接到手柄座上，手柄球通過螺紋連接到手柄桿上;手柄座轉(zhuǎn)動并帶動偏心套旋轉(zhuǎn)，偏心套抬高擺臂，擺臂繞支點(diǎn)旋轉(zhuǎn);擺臂抬高低粘除塵輥后低粘除塵輥與導(dǎo)紙輥脫開;低粘除塵輥與導(dǎo)紙輥接觸時(shí)，經(jīng)過導(dǎo)紙輥的材料表面的灰塵吸附在低粘除塵輥表面上，且低粘除塵輥表面上的灰塵傳遞到高粘材料上。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的帶有存紙裝置的涂光油機(jī)，在原有的涂光油機(jī)上增設(shè)存紙裝置和除塵輥裝置，且通過第一組拉紙滾筒將光油機(jī)與模切或燙金設(shè)備功能機(jī)器組成一條生產(chǎn)線，不會因模切或燙金功能的機(jī)器短暫停機(jī)而需要光油機(jī)停機(jī)，從而保證涂光油的產(chǎn)品效果保持一致，降低產(chǎn)品報(bào)廢率，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的帶有存紙裝置的涂光油機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型中存紙裝置的主視圖；
[0014]圖3為圖2的左視圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型中除塵輥裝置的主視圖；
[0016]圖5為圖4的左視圖。
[0017]主要元件符號說明如下:
[0018]1、存紙裝置2、除塵輥裝置
[0019]3、光油機(jī)4、熱覆膜滾筒
[0020]5、伺服電機(jī)6、第二組拉紙滾筒
[0021]7、第一組拉紙滾筒 8、收料軸
[0022]10、導(dǎo)向軸11、導(dǎo)紙輥軸
[0023]12、最低位光電傳感器13、導(dǎo)紙棍側(cè)板
[0024]14、導(dǎo)紙輥15、第一擋套
[0025]16、導(dǎo)向軸承座17、菱形座球軸承
[0026]18、球軸承座19、最高位光電傳感器
[0027]20、手柄桿21、手柄座
[0028]22、低粘除塵輥23、高粘除塵軸
[0029]24、夾紙?zhí)?5、除塵側(cè)板
[0030]26、擺臂27、偏心套
[0031]28、支點(diǎn)29、手柄軸。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為了更清楚地表述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。
[0033]請參閱圖1，本實(shí)用新型的帶有存紙裝置的涂光油機(jī)，包括存紙裝置1、除塵輥裝置2、光油機(jī)3、熱覆膜滾筒4、伺服電機(jī)5、第二組拉紙滾筒6和與模切或燙金設(shè)備連接且進(jìn)行同步運(yùn)動的第一組拉紙滾筒7;伺服電機(jī)5分別與第二組拉紙滾筒6、熱覆膜滾筒4、光油機(jī)3及收料軸8驅(qū)動連接，且第一組拉紙滾筒7上的待加工材料依次通過光油機(jī)3、熱覆膜滾筒4及第二組拉紙滾筒6后連接至收料軸8，由該收料軸8進(jìn)行收卷;且存紙裝置I通過導(dǎo)向軸10固定在第一組拉紙滾筒7對應(yīng)的兩塊側(cè)板上;除塵輥裝置2通過導(dǎo)紙輥軸11固定在第一組拉紙滾筒7的其中一側(cè)板上;第一組拉紙滾筒7與位于其之前的模切或燙金設(shè)備進(jìn)行同步運(yùn)動；存紙裝置I還包括最低位傳感器12。
[0034]當(dāng)位于第一組拉紙滾筒7之前的模切或燙金設(shè)備停機(jī)換料或換版需要短暫停機(jī)時(shí)，第一組拉紙滾筒7與模切或燙金設(shè)備一起停止，伺服電機(jī)4帶動收料軸8、第二組拉紙滾筒6、熱覆膜滾筒4、光油機(jī)3速度則降低到每分鐘5米的速度，過光油的待加工材料被逐漸的收卷到收料軸8上，光油機(jī)3與第一組拉紙滾筒7之間的待加工材料的長度會逐漸變短，存紙裝置I通過紙張的拉動上升來補(bǔ)償所縮短的待加工材料長度;短暫停機(jī)后模切或燙金設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，第一組拉紙滾筒7與模切或燙金設(shè)備一起啟動運(yùn)行，速度會大于每分鐘5米，光油機(jī)3與第一組拉紙滾筒7之間的待加工材料長度會逐漸變長，存紙裝置I通過自重拉動待加工材料下降來補(bǔ)償所伸長的待加工材料長度，當(dāng)存紙裝置I下降到設(shè)定的最低點(diǎn)時(shí)，最低位光電傳感器12發(fā)送信號給PLC，然后第一組拉紙滾筒7和第二組拉紙滾筒6等線速度運(yùn)行，存紙裝置I保持在最低位運(yùn)行。
[0035]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的帶有存紙裝置的涂光油機(jī)，在原有的涂光油機(jī)上增設(shè)存紙裝置I和除塵輥裝置2，且通過第一組拉紙滾筒7將光油機(jī)3與模切或燙金設(shè)備功能機(jī)器組成一條生產(chǎn)線，不會因模切或燙金功能的機(jī)器短暫停機(jī)而需要光油機(jī)停機(jī)，從而保證涂光油的產(chǎn)品效果保持一致，降低產(chǎn)品報(bào)廢率，提高了生產(chǎn)效率。
[0036]請參閱圖2-3，存紙裝置I包括導(dǎo)紙輥側(cè)板13和導(dǎo)紙輥14;導(dǎo)紙輥14通過直線軸承安裝在導(dǎo)紙輥軸11上，直線軸承的兩邊均用第一擋套15固定，且直線軸承安裝在導(dǎo)向軸承座16里；導(dǎo)紙輥軸11的兩端均通過螺栓固定在導(dǎo)紙輥側(cè)板13上，且導(dǎo)向軸承座16通過螺栓固定在導(dǎo)紙輥側(cè)板13上;直線軸承內(nèi)孔沿著導(dǎo)向軸10滑動，導(dǎo)向軸10的底端通過菱形座球軸承17固定在球軸承座18上，球軸承座18固定在機(jī)架上，導(dǎo)向軸10的頂端通過導(dǎo)向軸座固定在第一組拉紙滾筒7的兩塊側(cè)板上，第一組拉紙滾筒7的兩塊側(cè)板固定在機(jī)架上。存紙裝置I還包括最高位傳感器19，最高位傳感器19靠近第一組拉紙滾筒7側(cè)板的底端設(shè)置，且與PLC電連接;最低位傳感器12位于導(dǎo)紙輥側(cè)板13的側(cè)邊。通過最低位傳感器和最高位傳感器限制存紙裝置的運(yùn)行范圍。
[0037]請參閱圖4-5，除塵輥裝置2包括手柄桿20、手柄座21、低粘除塵輥22、高粘除塵軸23、夾紙?zhí)?4、兩個除塵側(cè)板25、擺臂26、偏心套27、支點(diǎn)29和手柄軸29;低粘除塵輥22兩端均用軸承安裝在對應(yīng)除塵側(cè)板25的上端滑槽里，高粘除塵軸23兩端均用軸承安裝在對應(yīng)除塵側(cè)板25的下端滑槽里，高粘材料通過夾紙?zhí)?4固定在高粘除塵軸23上且該高粘材料與低粘除塵輥22接觸，且低粘除塵輥22與存紙裝置I的導(dǎo)紙輥14接觸;擺臂26通過支點(diǎn)28固定在除塵側(cè)板25上，偏心套27通過螺栓固定在手柄軸29上，手柄軸29通過第二擋套定位在除塵側(cè)板25上，手柄座21通過螺栓固定在手柄軸29外端，手柄桿20通過螺紋連接到手柄座21上，手柄球通過螺紋連接到手柄桿20上；當(dāng)轉(zhuǎn)動手柄座21時(shí)，帶動偏心套27旋轉(zhuǎn)，偏心套27抬高擺臂26，擺臂26繞支點(diǎn)28旋轉(zhuǎn)，擺臂26抬高低粘除塵輥22，使得低粘除塵輥22與導(dǎo)紙輥14脫開;低粘除塵輥22與導(dǎo)紙輥14接觸時(shí)，經(jīng)過導(dǎo)紙輥14的材料表面的灰塵吸附在低粘除塵輥22表面上，然后低粘除塵輥22表面上的灰塵傳遞到高粘材料上，當(dāng)高粘材料上有太多的灰塵時(shí)，通過剝離外層高粘材料，又可繼續(xù)吸附灰塵了。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，保證了涂光油機(jī)工作的尚效性。
[0038]以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個具體實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有存紙裝置的涂光油機(jī)，其特征在于，包括存紙裝置、除塵輥裝置、光油機(jī)、熱覆膜滾筒、伺服電機(jī)、第二組拉紙滾筒和與模切或燙金設(shè)備連接且進(jìn)行同步運(yùn)動的第一組拉紙滾筒;所述伺服電機(jī)分別與第二組拉紙滾筒、熱覆膜滾筒、光油機(jī)及收料軸驅(qū)動連接，且所述第一組拉紙滾筒上的待加工材料依次通過光油機(jī)、熱覆膜滾筒及第二組拉紙滾筒后連接至收料軸，由該收料軸進(jìn)行收卷;且所述存紙裝置通過導(dǎo)向軸固定在第一組拉紙滾筒對應(yīng)的兩塊側(cè)板上；所述除塵輥裝置通過導(dǎo)紙輥軸固定在第一組拉紙滾筒的其中一側(cè)板上;所述第一組拉紙滾筒與位于其之前的模切或燙金設(shè)備進(jìn)行同步運(yùn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有存紙裝置的涂光油機(jī)，其特征在于，所述存紙裝置包括導(dǎo)紙輥側(cè)板和導(dǎo)紙輥;導(dǎo)紙輥通過直線軸承安裝在導(dǎo)紙輥軸上，直線軸承的兩邊均用第一擋套固定，且直線軸承安裝在導(dǎo)向軸承座里；導(dǎo)紙輥軸的兩端均通過螺栓固定在導(dǎo)紙輥側(cè)板上，且導(dǎo)向軸承座通過螺栓固定在導(dǎo)紙輥側(cè)板上;直線軸承內(nèi)孔沿著導(dǎo)向軸滑動，導(dǎo)向軸的底端通過菱形座球軸承固定在球軸承座上，球軸承座固定在機(jī)架上，導(dǎo)向軸的頂端通過導(dǎo)向軸座固定在第一組拉紙滾筒的兩塊側(cè)板上，第一組拉紙滾筒的兩塊側(cè)板固定在機(jī)架上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有存紙裝置的涂光油機(jī)，其特征在于，所述存紙裝置還包括最高位傳感器和最低位傳感器，所述最高位傳感器靠近第一組拉紙滾筒側(cè)板的底端設(shè)置，所述最低位傳感器位于導(dǎo)紙輥側(cè)板的側(cè)邊，且最低位傳感器和最高位傳感器分別與PLC電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有存紙裝置的涂光油機(jī)，其特征在于，所述除塵輥裝置包括手柄桿、手柄座、低粘除塵輥、高粘除塵軸、夾紙?zhí)?、兩個除塵側(cè)板、擺臂、偏心套、支點(diǎn)和手柄軸;所述低粘除塵輥兩端均用軸承安裝在對應(yīng)除塵側(cè)板的上端滑槽里，高粘除塵軸兩端均用軸承安裝在對應(yīng)除塵側(cè)板的下端滑槽里，高粘材料通過夾紙?zhí)坠潭ㄔ诟哒吵龎m軸上且該高粘材料與低粘除塵輥接觸，且低粘除塵輥與存紙裝置的導(dǎo)紙輥接觸;所述擺臂通過支點(diǎn)固定在除塵側(cè)板上，偏心套通過螺栓固定在手柄軸上，手柄軸通過第二擋套定位在除塵側(cè)板上，手柄座通過螺栓固定在手柄軸外端，手柄桿通過螺紋連接到手柄座上，手柄球通過螺紋連接到手柄桿上;手柄座轉(zhuǎn)動并帶動偏心套旋轉(zhuǎn)，偏心套抬高擺臂，擺臂繞支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)；擺臂抬高低粘除塵輥后低粘除塵輥與導(dǎo)紙輥脫開;低粘除塵輥與導(dǎo)紙輥接觸時(shí)，經(jīng)過導(dǎo)紙輥的材料表面的灰塵吸附在低粘除塵輥表面上，且低粘除塵輥表面上的灰塵傳遞到高粘材料上。
【文檔編號】B65H20/34GK205471860SQ201620209112
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】鄒平
【申請人】鄒平