一種紡絲卷繞機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種紡絲卷繞機(jī)，包括有機(jī)架、主軸座、所述主軸座、主軸、彈簧夾頭、連接軸、彈簧、繞線筒、第一受控直線推力電機(jī)、第二受控直線推力電機(jī)、第一導(dǎo)軌、頂針座、頂針、控制電路板、第一受控旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一同步帶傳動組、第二受控旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第二同步帶傳動組、以及紗嘴，所述第一受控直線推力電機(jī)、第二受控直線推力電機(jī)、第一受控旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第二受控旋轉(zhuǎn)電機(jī)分別與所述控制電路板電連接。本案繞線筒轉(zhuǎn)動和紗嘴橫移分別采用不同電機(jī)機(jī)構(gòu)來驅(qū)動，便于實(shí)用電氣精密驅(qū)動控制，繞線筒一端通過彈簧夾頭夾住和另一端設(shè)有用于頂壓所述繞線筒另一端的頂針，其安裝和拆卸方便。
【專利說明】
一種紡絲卷繞機(jī)
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種紡絲卷繞機(jī)。
[【背景技術(shù)】]
[0002]國內(nèi)現(xiàn)有的卷繞機(jī)大都采用單錠傳動方式，包括卷繞、倒紗等運(yùn)動，橫動排線時(shí)很多設(shè)備采用機(jī)械式無級變速裝置而使往復(fù)導(dǎo)絲速度產(chǎn)生忽快忽慢的變化，來實(shí)現(xiàn)防疊功能，用機(jī)械齒輪和凸輪實(shí)現(xiàn)防凸邊功能。這種機(jī)械調(diào)整結(jié)構(gòu)，針對不同工藝，參數(shù)調(diào)整困難，自動化程度不高，卷繞速度也提不上去。
[0003]隨著卷繞速度的不斷提高、卷裝成型要求的日益嚴(yán)格，機(jī)械式防疊防凸裝置逐漸會被電氣所替代，用單獨(dú)的電機(jī)控制卷繞、橫動導(dǎo)紗等運(yùn)動，加上軟件算法上的輔助，使得卷繞機(jī)在交叉卷繞方式下能實(shí)現(xiàn)高速度的精密卷繞是卷繞機(jī)未來發(fā)展的方向，這就需要改進(jìn)現(xiàn)有的卷繞機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)電氣控制方式。
[【實(shí)用新型內(nèi)容】]
[0004]本實(shí)用新型克服了上述技術(shù)的不足，提供了一種紡絲卷繞機(jī)，其繞線筒轉(zhuǎn)動和紗嘴橫移分別采用不同電機(jī)機(jī)構(gòu)來驅(qū)動，便于實(shí)用電氣精密驅(qū)動控制。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:
[0006]—種紡絲卷繞機(jī)，包括有機(jī)架31，所述機(jī)架31上設(shè)有主軸座4，所述主軸座4中裝有主軸5，所述主軸5中裝有彈簧夾頭6、隨所述主軸5轉(zhuǎn)動的連接軸2、以及套在所述連接軸2外用于使彈簧夾頭6夾緊的彈簧24，所述連接軸2—端與所述彈簧夾頭6—端緊固聯(lián)接，所述彈簧夾頭6另一端夾有繞線筒8，所述連接軸2另一端的機(jī)架31上設(shè)有用于推動所述連接軸2以使所述彈簧夾頭6松開所述繞線筒8的第一受控直線推力電機(jī)I，所述繞線筒8另一端的機(jī)架31上設(shè)有第二受控直線推力電機(jī)14和第一導(dǎo)軌12，所述第一導(dǎo)軌12上設(shè)有受所述第二受控直線推力電機(jī)14推動的頂針座11，所述頂針座11上固定有用于頂壓所述繞線筒8另一端的頂針10，所述紡絲卷繞機(jī)還包括有控制電路板、第一受控旋轉(zhuǎn)電機(jī)27、以及在所述第一受控旋轉(zhuǎn)電機(jī)27的驅(qū)動下帶動所述主軸5轉(zhuǎn)動的第一同步帶傳動組3，所述機(jī)架31上還設(shè)有第二受控旋轉(zhuǎn)電機(jī)23，所述第二受控旋轉(zhuǎn)電機(jī)23上連接有第二同步帶傳動組18，所述第二同步帶傳動組18上設(shè)有在所述第二同步帶傳動組18的帶動下沿所述繞線筒8橫向方向來回運(yùn)動的紗嘴16，所述第一受控直線推力電機(jī)1、第二受控直線推力電機(jī)14、第一受控旋轉(zhuǎn)電機(jī)27、第二受控旋轉(zhuǎn)電機(jī)23分別與所述控制電路板電連接。
[0007 ]如上所述的一種紡絲卷繞機(jī)，所述連接軸2遠(yuǎn)離所述彈簧夾頭6的一端上依次向彈簧夾頭6方向設(shè)有鎖緊螺母28、擋圈29、擋片30、以及所述彈簧24，所述彈簧24頂壓在所述擋片30與所述主軸5之間。
[0008]如上所述的一種紡絲卷繞機(jī)，所述主軸座4中設(shè)有第一軸承25和第二軸承26，所述主軸5通過第一軸承25和第二軸承26安裝在所述主軸座4中。
[0009]如上所述的一種紡絲卷繞機(jī)，所述機(jī)架31上還設(shè)有與所述控制電路板電連接的受控步進(jìn)電機(jī)22，所述受控步進(jìn)電機(jī)22上連接有傳動絲桿21，所述傳動絲桿21上安裝有在所述傳動絲桿21作用下用于垂直接近或遠(yuǎn)離所述繞線筒8的移動座20，所述第二受控旋轉(zhuǎn)電機(jī)23、第二同步帶傳動組18、紗嘴16都設(shè)置在所述移動座20上，所述移動座20上設(shè)有用于所述第二同步帶傳動組18導(dǎo)向的第二導(dǎo)軌19。
[0010]如上所述的一種紡絲卷繞機(jī)，所述機(jī)架31上還設(shè)有用于檢測所述繞線筒8所繞線圈直徑大小的第一激光傳感器7和用于檢測所述紗嘴16橫向運(yùn)動范圍以便于所述控制電路板控制所繞線圈橫向行程的第二激光傳感器15，所述第一激光傳感器7、第二激光傳感器15分別與所述控制電路板電連接。
[0011]如上所述的一種紡絲卷繞機(jī)，所述機(jī)架31上還設(shè)有用于控制所述第二受控直線推力電機(jī)14的動作行程以便于控制所述頂針10對所述繞線筒8的作用力的第一限位開關(guān)9和第二限位開關(guān)13，所述第一限位開關(guān)9、第二限位開關(guān)13分別與所述控制電路板電連接。
[0012]如上所述的一種紡絲卷繞機(jī)，所述機(jī)架31上還設(shè)有用于檢測所述紗嘴16起始運(yùn)動位置的第三限位開關(guān)17，所述第三限位開關(guān)17與所述控制電路板電連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]1、本案繞線筒轉(zhuǎn)動和紗嘴橫移分別采用不同電機(jī)機(jī)構(gòu)來驅(qū)動，便于實(shí)用電氣精密驅(qū)動控制，繞線筒一端通過彈簧夾頭夾住和另一端設(shè)有用于頂壓所述繞線筒另一端的頂針，其安裝和拆卸方便。
[0015]2、所述連接軸遠(yuǎn)離所述彈簧夾頭的一端上依次向彈簧夾頭方向設(shè)有鎖緊螺母、擋圈、擋片、以及所述彈簧，所述彈簧頂壓在所述擋片與所述主軸之間，如此，裝配時(shí)，可先將連接軸與所述彈簧夾頭緊固聯(lián)接然后從一端插入主軸中，然后在連接軸另一端依次裝入彈簧、擋片、擋圈后用鎖緊螺母固定，如此，所述彈簧頂壓在所述擋片與所述主軸之間，以使所述彈貪夾頭夾緊。
[0016]3、所述主軸座中設(shè)有第一軸承和第二軸承，所述主軸通過第一軸承和第二軸承安裝在所述主軸座中，便于主軸在第一同步帶傳動組的帶動下轉(zhuǎn)動。
[0017]4、所述機(jī)架上還設(shè)有與所述控制電路板電連接的受控步進(jìn)電機(jī)，所述受控步進(jìn)電機(jī)上連接有傳動絲桿，所述傳動絲桿上安裝有在所述傳動絲桿作用下用于垂直接近或遠(yuǎn)離所述繞線筒的移動座，所述第二受控旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第二同步帶傳動組、紗嘴都設(shè)置在所述移動座上，所述移動座上設(shè)有用于所述第二同步帶傳動組導(dǎo)向的第二導(dǎo)軌，如此，通過控制受控步進(jìn)電機(jī)的工作可以調(diào)節(jié)所述紗嘴與所述繞線筒之間的距離，以便于具體的工作。
[0018]5、所述機(jī)架上還設(shè)有第一激光傳感器和第二激光傳感器，以便于所述控制電路板控制所述繞線筒所繞線圈直徑大小和控制紗嘴橫向行程，便于根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行防凸邊的紡絲卷繞。
[0019]6、所述機(jī)架上還設(shè)有第一限位開關(guān)和第二限位開關(guān)，便于所述控制電路板通過控制所述第二受控直線推力電機(jī)的動作行程來控制所述頂針對所述繞線筒的作用力。
[0020]7、所述機(jī)架上還設(shè)有第三限位開關(guān)，便于檢測所述紗嘴起始運(yùn)動位置。
[【附圖說明】]
[0021]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示圖。
[0022]圖2是本實(shí)用新型的局部剖示圖。[【具體實(shí)施方式】]
[0023]以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對本實(shí)用新型特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解:
[0024]如圖1-2所示，一種紡絲卷繞機(jī)，包括有機(jī)架31，所述機(jī)架31上設(shè)有主軸座4，所述主軸座4中裝有主軸5，所述主軸5中裝有彈簧夾頭6、隨所述主軸5轉(zhuǎn)動的連接軸2、以及套在所述連接軸2外用于使彈簧夾頭6夾緊的彈簧24，所述連接軸2—端與所述彈簧夾頭6—端緊固聯(lián)接，所述彈簧夾頭6另一端夾有繞線筒8，所述連接軸2另一端的機(jī)架31上設(shè)有用于推動所述連接軸2以使所述彈簧夾頭6松開所述繞線筒8的第一受控直線推力電機(jī)1，所述繞線筒8另一端的機(jī)架31上設(shè)有第二受控直線推力電機(jī)14和第一導(dǎo)軌12，所述第一導(dǎo)軌12上設(shè)有受所述第二受控直線推力電機(jī)14推動的頂針座11，所述頂針座11上固定有用于頂壓所述繞線筒8另一端的頂針10，所述紡絲卷繞機(jī)還包括有控制電路板、第一受控旋轉(zhuǎn)電機(jī)27、以及在所述第一受控旋轉(zhuǎn)電機(jī)27的驅(qū)動下帶動所述主軸5轉(zhuǎn)動的第一同步帶傳動組3，所述機(jī)架31上還設(shè)有第二受控旋轉(zhuǎn)電機(jī)23，所述第二受控旋轉(zhuǎn)電機(jī)23上連接有第二同步帶傳動組18，所述第二同步帶傳動組18上設(shè)有在所述第二同步帶傳動組18的帶動下沿所述繞線筒8橫向方向來回運(yùn)動的紗嘴16，所述第一受控直線推力電機(jī)1、第二受控直線推力電機(jī)14、第一受控旋轉(zhuǎn)電機(jī)27、第二受控旋轉(zhuǎn)電機(jī)23分別與所述控制電路板電連接。
[0025]如上所述，具體實(shí)施時(shí)，所述連接軸2遠(yuǎn)離所述彈簧夾頭6的一端上依次向彈簧夾頭6方向設(shè)有鎖緊螺母28、擋圈29、擋片30、以及所述彈簧24，所述彈簧24頂壓在所述擋片30與所述主軸5之間，如此，裝配時(shí)，可先將連接軸2與所述彈簧夾頭6緊固聯(lián)接然后從一端插入主軸5中，然后在連接軸2另一端依次裝入彈簧24、擋片30、擋圈29后用鎖緊螺母28固定，如此，所述彈簧24頂壓在所述擋片30與所述主軸5之間，以使所述彈簧夾頭6夾緊。
[0026]如上所述，具體實(shí)施時(shí)，所述主軸座4中設(shè)有第一軸承25和第二軸承26，所述主軸5通過第一軸承25和第二軸承26安裝在所述主軸座4中，便于主軸5在第一同步帶傳動組3的帶動下轉(zhuǎn)動。
[0027]如上所述，具體實(shí)施時(shí)，所述機(jī)架31上還設(shè)有與所述控制電路板電連接的受控步進(jìn)電機(jī)22，所述受控步進(jìn)電機(jī)22上連接有傳動絲桿21，所述傳動絲桿21上安裝有在所述傳動絲桿21作用下垂直接近或遠(yuǎn)離所述繞線筒8的移動座20，所述第二受控旋轉(zhuǎn)電機(jī)23、第二同步帶傳動組18、紗嘴16都設(shè)置在所述移動座20上，所述移動座20上設(shè)有用于所述第二同步帶傳動組18導(dǎo)向的第二導(dǎo)軌19，如此，通過控制受控步進(jìn)電機(jī)22的工作可以調(diào)節(jié)所述紗嘴16與所述繞線筒8之間的距離，以便于具體的工作。
[0028]如上所述，具體實(shí)施時(shí)，所述機(jī)架31上還設(shè)有用于檢測所述繞線筒8所繞線圈直徑大小的第一激光傳感器7和用于檢測所述紗嘴16橫向運(yùn)動范圍以便于所述控制電路板控制所繞線圈橫向行程的第二激光傳感器15，所述第一激光傳感器7、第二激光傳感器15分別與所述控制電路板電連接。
[0029]如上所述，具體實(shí)施時(shí)，所述機(jī)架31上還設(shè)有用于控制所述第二受控直線推力電機(jī)14的動作行程以便于控制所述頂針10對所述繞線筒8的作用力的第一限位開關(guān)9和第二限位開關(guān)13，所述第一限位開關(guān)9、第二限位開關(guān)13分別與所述控制電路板電連接。
[0030]如上所述，具體實(shí)施時(shí)，所述機(jī)架31上還設(shè)有用于檢測所述紗嘴16起始運(yùn)動位置的第三限位開關(guān)17，所述第三限位開關(guān)17與所述控制電路板電連接。
[0031]如上所述，本案繞線筒8—端通過彈簧夾頭6夾住和另一端設(shè)有用于頂壓所述繞線筒8另一端的頂針10，其安裝和拆卸方便。紡絲卷繞機(jī)工作時(shí)，所述控制電路板通過第一受控旋轉(zhuǎn)電機(jī)27、第一同步帶傳動組3來控制所述主軸5的轉(zhuǎn)動，從而帶動繞線筒8的轉(zhuǎn)動，及通過第二受控旋轉(zhuǎn)電機(jī)23、第二同步帶傳動組18來控制所述紗嘴16橫移，如此，便于實(shí)用電氣精密驅(qū)動控制，完成紡絲卷繞過程。
[0032]如上所述，本案保護(hù)的是一種紡絲卷繞機(jī)，一切與本案結(jié)構(gòu)相同或相近的技術(shù)方案都應(yīng)示為落入本案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紡絲卷繞機(jī)，其特征在于包括有機(jī)架(31)，所述機(jī)架(31)上設(shè)有主軸座(4)，所述主軸座(4)中裝有主軸(5)，所述主軸(5)中裝有彈簧夾頭(6)、隨所述主軸(5)轉(zhuǎn)動的連接軸(2)、以及套在所述連接軸(2)外用于使彈簧夾頭(6)夾緊的彈簧(24)，所述連接軸(2) —端與所述彈簧夾頭(6)—端緊固聯(lián)接，所述彈簧夾頭(6)另一端夾有繞線筒(8)，所述連接軸(2)另一端的機(jī)架(31)上設(shè)有用于推動所述連接軸(2)以使所述彈簧夾頭(6)松開所述繞線筒(8)的第一受控直線推力電機(jī)(I)，所述繞線筒(8)另一端的機(jī)架(31)上設(shè)有第二受控直線推力電機(jī)(14)和第一導(dǎo)軌(12)，所述第一導(dǎo)軌(12)上設(shè)有受所述第二受控直線推力電機(jī)(14)推動的頂針座(11)，所述頂針座(11)上固定有用于頂壓所述繞線筒(8)另一端的頂針(10)，所述紡絲卷繞機(jī)還包括有控制電路板、第一受控旋轉(zhuǎn)電機(jī)(27)、以及在所述第一受控旋轉(zhuǎn)電機(jī)(27)的驅(qū)動下帶動所述主軸(5)轉(zhuǎn)動的第一同步帶傳動組(3)，所述機(jī)架(31)上還設(shè)有第二受控旋轉(zhuǎn)電機(jī)(23)，所述第二受控旋轉(zhuǎn)電機(jī)(23)上連接有第二同步帶傳動組(18)，所述第二同步帶傳動組(18)上設(shè)有在所述第二同步帶傳動組(18)的帶動下沿所述繞線筒(8)橫向方向來回運(yùn)動的紗嘴(16)，所述第一受控直線推力電機(jī)(I)、第二受控直線推力電機(jī)(I 4 )、第一受控旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2 7 )、第二受控旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2 3)分別與所述控制電路板電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡絲卷繞機(jī)，其特征在于所述連接軸(2)遠(yuǎn)離所述彈簧夾頭(6)的一端上依次向彈簧夾頭(6)方向設(shè)有鎖緊螺母(28)、擋圈(29)、擋片(30)、以及所述彈簧(24)，所述彈簧(24)頂壓在所述擋片(30)與所述主軸(5)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡絲卷繞機(jī)，其特征在于所述主軸座(4)中設(shè)有第一軸承(25)和第二軸承(26)，所述主軸(5)通過第一軸承(25)和第二軸承(26)安裝在所述主軸座⑷中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡絲卷繞機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(31)上還設(shè)有與所述控制電路板電連接的受控步進(jìn)電機(jī)(22)，所述受控步進(jìn)電機(jī)(22)上連接有傳動絲桿(21)，所述傳動絲桿(21)上安裝有在所述傳動絲桿(21)作用下垂直接近或遠(yuǎn)離所述繞線筒(8)的移動座(20)，所述第二受控旋轉(zhuǎn)電機(jī)(23)、第二同步帶傳動組(18)、紗嘴(16)都設(shè)置在所述移動座(20)上，所述移動座(20)上設(shè)有用于所述第二同步帶傳動組(18)導(dǎo)向的第二導(dǎo)軌(19)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡絲卷繞機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(31)上還設(shè)有用于檢測所述繞線筒(8)所繞線圈直徑大小的第一激光傳感器(7)和用于檢測所述紗嘴(16)橫向運(yùn)動范圍以便于所述控制電路板控制所繞線圈橫向行程的第二激光傳感器(15)，所述第一激光傳感器(7)、第二激光傳感器(15)分別與所述控制電路板電連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡絲卷繞機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(31)上還設(shè)有用于控制所述第二受控直線推力電機(jī)(14)的動作行程以便于控制所述頂針(10)對所述繞線筒(8)的作用力的第一限位開關(guān)(9)和第二限位開關(guān)(13)，所述第一限位開關(guān)(9)、第二限位開關(guān)(13)分別與所述控制電路板電連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的一種紡絲卷繞機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(31)上還設(shè)有用于檢測所述紗嘴(16)起始運(yùn)動位置的第三限位開關(guān)(17)，所述第三限位開關(guān)(17)與所述控制電路板電連接。
【文檔編號】B65H54/28GK205471973SQ201620070469
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月23日
【發(fā)明人】彭芳, 朱春媚
【申請人】電子科技大學(xué)中山學(xué)院