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      一種新型排片托盤輸送裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10816157閱讀:452來源:國知局
      一種新型排片托盤輸送裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型是一種新型排片托盤輸送裝置,包括底架,及設(shè)置在底架上方的托盤盒與工作臺(tái),且托盤盒與工作臺(tái)之間設(shè)置有移動(dòng)導(dǎo)軌,所述底架上表面設(shè)置有放置腔,底架內(nèi)部設(shè)置有升降臺(tái),且升降臺(tái)與托盤盒的底部相連,所述托盤盒的左右兩側(cè)設(shè)置有護(hù)板,護(hù)板上設(shè)置有第一感應(yīng)器,托盤盒的內(nèi)部設(shè)置有排片托盤,所述工作臺(tái)的上方設(shè)置有腔孔,工作臺(tái)的左側(cè)設(shè)置有第二感應(yīng)器,所述移動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè)置有卡塊,且移動(dòng)導(dǎo)軌的下方連接有控制閥,所述第一感應(yīng)器、升降臺(tái)、第二感應(yīng)器、控制閥之間通過電線相連;該新型排片托盤輸送裝置能夠有效的將排片托盤進(jìn)行輸送,便于操作人員對(duì)排片托盤進(jìn)行操作加工,有效的提高操作人員的工作效率,減少操作人員的工作時(shí)間。
      【專利說明】
      一種新型排片托盤輸送裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及一種新型排片托盤輸送裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在對(duì)晶片進(jìn)行排布的過程中,操作人員需要將晶片通過機(jī)械將晶片排布到排片托盤中,并且常規(guī)的操作方法還通過手工將排片托盤進(jìn)行放置,不僅降低了操作人員的工作效率,也極易使排片后的晶片出現(xiàn)丟失損壞的可能,不利于操作人員將加工操作。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,從而提供一種能夠自動(dòng)對(duì)排片托盤進(jìn)行取用放置,有效提高操作人員工作效率,降低操作人員工作時(shí)間的新型排片托盤輸送裝置。
      [0004]本實(shí)用新型是一種新型排片托盤輸送裝置,包括底架,及設(shè)置在底架上方的托盤盒與工作臺(tái),且托盤盒與工作臺(tái)之間設(shè)置有移動(dòng)導(dǎo)軌,所述底架上表面設(shè)置有放置腔,底架內(nèi)部設(shè)置有升降臺(tái),且升降臺(tái)與托盤盒的底部相連,所述托盤盒的左右兩側(cè)設(shè)置有護(hù)板,護(hù)板上設(shè)置有第一感應(yīng)器,托盤盒的內(nèi)部設(shè)置有排片托盤,所述工作臺(tái)的上方設(shè)置有腔孔,工作臺(tái)的左側(cè)設(shè)置有第二感應(yīng)器,所述移動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè)置有卡塊,且移動(dòng)導(dǎo)軌的下方連接有控制閥,所述第一感應(yīng)器、升降臺(tái)、第二感應(yīng)器、控制閥之間通過電線相連。
      [0005]作為優(yōu)選,所述托盤盒的上表面設(shè)置有手把,托盤盒的左右表面設(shè)置有滑軌。
      [0006]作為優(yōu)選,所述托盤盒的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)以上的插槽,且插槽內(nèi)部設(shè)置有排片托盤。
      [0007]作為優(yōu)選,所述托盤盒位于放置腔的中央,且升降臺(tái)位于放置腔的底部。
      [0008]作為優(yōu)選,所述腔孔位于工作臺(tái)的正上方,且腔孔的大小與排片托盤大小相同。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果是:由于底架的上方設(shè)置有托盤盒與工作臺(tái),且托盤盒與工作臺(tái)之間設(shè)置有移動(dòng)導(dǎo)軌,使得移動(dòng)導(dǎo)軌能夠?qū)⑼斜P盒內(nèi)部的排片托盤輸送到工作臺(tái)上進(jìn)行加工操作,并能夠讓加工完成的排片托盤重新輸送到托盤盒內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存,而底架的內(nèi)部設(shè)置有升降臺(tái),且升降臺(tái)的下方與托盤盒相連,移動(dòng)導(dǎo)軌的下方連接有控制閥,而托盤右側(cè)護(hù)板上設(shè)置有第一感應(yīng)器,工作臺(tái)的左側(cè)設(shè)置有第二感應(yīng)器,且第一感應(yīng)器、升降臺(tái)、第二感應(yīng)器、控制閥之間通過電線相連,使得第一感應(yīng)器能夠檢測(cè)托盤盒所升高度,第二感應(yīng)器則能夠?qū)z測(cè)移動(dòng)導(dǎo)軌工作狀態(tài),從而讓移動(dòng)導(dǎo)軌能夠自動(dòng)將托盤盒內(nèi)的排片托盤取出加工,并能夠?qū)⒓庸ず蟮呐牌斜P重新放置到托盤盒內(nèi),讓操作人員能夠很好的對(duì)該裝置進(jìn)行控制,從而有效的提高操作人員的工作效率,降低操作人員的工作時(shí)間。
      【附圖說明】
      [0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0011]圖1為本實(shí)用新型一種新型排片托盤輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0013]如圖1所示的一種新型排片托盤輸送裝置,包括底架6,及設(shè)置在底架6上方的托盤盒3與工作臺(tái)I,且托盤盒3與工作臺(tái)I之間設(shè)置有移動(dòng)導(dǎo)軌5,所述底架6上表面設(shè)置有放置腔61,底架6內(nèi)部設(shè)置有升降臺(tái)(未標(biāo)注),且升降臺(tái)與托盤盒3的底部相連,所述托盤盒3的左右兩側(cè)設(shè)置有護(hù)板4,護(hù)板4上設(shè)置有第一感應(yīng)器32,托盤盒3的內(nèi)部設(shè)置有排片托盤2,所述工作臺(tái)I的上方設(shè)置有腔孔11,工作臺(tái)I的左側(cè)設(shè)置有第二感應(yīng)器52,所述移動(dòng)導(dǎo)軌5上設(shè)置有卡塊51,且移動(dòng)導(dǎo)軌5的下方連接有控制閥53,所述第一感應(yīng)器32、升降臺(tái)、第二感應(yīng)器52、控制閥53之間通過電線(未標(biāo)注)相連。
      [0014]所述托盤盒3的上表面設(shè)置有手把34,托盤盒3的左右表面設(shè)置有滑軌31。
      [0015]所述托盤盒3的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)以上的插槽33,且插槽33內(nèi)部設(shè)置有排片托盤2。
      [0016]所述托盤盒3位于放置腔61的中央,且升降臺(tái)位于放置腔61的底部。
      [0017]所述腔孔11位于工作臺(tái)I的正上方,且腔孔11的大小與排片托盤2大小相同。
      [0018]當(dāng)需要使用該新型排片托盤輸送裝置將晶片排布到排片托盤2上時(shí),首先操作人員將儲(chǔ)存有排片托盤2的托盤盒3放置在底架6上方的放置腔61中,并讓升降臺(tái)與托盤盒3進(jìn)行配合連接,而后讓移動(dòng)導(dǎo)軌5將排片托盤2從托盤盒3輸送到工作臺(tái)I上,讓操作人員能夠在工作臺(tái)I將晶片排布到排片托盤2上;而排布完成的排片托盤2則重新通過移動(dòng)導(dǎo)軌5輸送到托盤盒3中進(jìn)行儲(chǔ)存;而后第一感應(yīng)器32控制升降臺(tái)進(jìn)行升高工作,使得托盤盒3能夠升高,讓移動(dòng)導(dǎo)軌5能夠?qū)⑼斜P盒3內(nèi)部未操作過的排片托盤2輸送到工作臺(tái)I上進(jìn)行加工操作;其中第二感應(yīng)器52的設(shè)置則便于對(duì)控制閥53進(jìn)行控制,使得控制閥53能夠合理的對(duì)移動(dòng)導(dǎo)軌5的工作狀態(tài)進(jìn)行控制;而托盤盒3上方手把34的設(shè)置則便于操作人員將托盤盒3從放置腔61中取出,便于讓操作人員將未操作過的托盤盒3放置在放置腔61中進(jìn)行加工操作;滑軌31的設(shè)置則便于托盤盒3進(jìn)行升降活動(dòng);卡塊51的設(shè)置則讓移動(dòng)導(dǎo)軌5能夠有效的將排片托盤2進(jìn)行抓取。
      [0019]本實(shí)用新型的有益效果是:由于底架的上方設(shè)置有托盤盒與工作臺(tái),且托盤盒與工作臺(tái)之間設(shè)置有移動(dòng)導(dǎo)軌,使得移動(dòng)導(dǎo)軌能夠?qū)⑼斜P盒內(nèi)部的排片托盤輸送到工作臺(tái)上進(jìn)行加工操作,并能夠讓加工完成的排片托盤重新輸送到托盤盒內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存,而底架的內(nèi)部設(shè)置有升降臺(tái),且升降臺(tái)的下方與托盤盒相連,移動(dòng)導(dǎo)軌的下方連接有控制閥,而托盤右側(cè)護(hù)板上設(shè)置有第一感應(yīng)器,工作臺(tái)的左側(cè)設(shè)置有第二感應(yīng)器,且第一感應(yīng)器、升降臺(tái)、第二感應(yīng)器、控制閥之間通過電線相連,使得第一感應(yīng)器能夠檢測(cè)托盤盒所升高度,第二感應(yīng)器則能夠?qū)z測(cè)移動(dòng)導(dǎo)軌工作狀態(tài),從而讓移動(dòng)導(dǎo)軌能夠自動(dòng)將托盤盒內(nèi)的排片托盤取出加工,并能夠?qū)⒓庸ず蟮呐牌斜P重新放置到托盤盒內(nèi),讓操作人員能夠很好的對(duì)該裝置進(jìn)行控制,從而有效的提高操作人員的工作效率,降低操作人員的工作時(shí)間。
      [0020]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種新型排片托盤輸送裝置,其特征在于:包括底架,及設(shè)置在底架上方的托盤盒與工作臺(tái),且托盤盒與工作臺(tái)之間設(shè)置有移動(dòng)導(dǎo)軌,所述底架上表面設(shè)置有放置腔,底架內(nèi)部設(shè)置有升降臺(tái),且升降臺(tái)與托盤盒的底部相連,所述托盤盒的左右兩側(cè)設(shè)置有護(hù)板,護(hù)板上設(shè)置有第一感應(yīng)器,托盤盒的內(nèi)部設(shè)置有排片托盤,所述工作臺(tái)的上方設(shè)置有腔孔,工作臺(tái)的左側(cè)設(shè)置有第二感應(yīng)器,所述移動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè)置有卡塊,且移動(dòng)導(dǎo)軌的下方連接有控制閥,所述第一感應(yīng)器、升降臺(tái)、第二感應(yīng)器、控制閥之間通過電線相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型排片托盤輸送裝置,其特征在于:所述托盤盒的上表面設(shè)置有手把,托盤盒的左右表面設(shè)置有滑軌。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型排片托盤輸送裝置,其特征在于:所述托盤盒的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)以上的插槽,且插槽內(nèi)部設(shè)置有排片托盤。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型排片托盤輸送裝置,其特征在于:所述托盤盒位于放置腔的中央,且升降臺(tái)位于放置腔的底部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型排片托盤輸送裝置,其特征在于:所述腔孔位于工作臺(tái)的正上方,且腔孔的大小與排片托盤大小相同。
      【文檔編號(hào)】B65B35/30GK205499470SQ201620342179
      【公開日】2016年8月24日
      【申請(qǐng)日】2016年4月22日
      【發(fā)明人】張建紅
      【申請(qǐng)人】金華市正工電子有限公司
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