一種金屬工件上料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種金屬工件上料系統(tǒng)，包括儲料斗，在所述儲料斗下方設(shè)置有磁力吸引裝置，所述磁力吸引裝置通過磁力對金屬工件進(jìn)行牽引。本實用新型所公開的金屬工件上料系統(tǒng)，采用磁鐵與皮帶輪相結(jié)合的技術(shù)手段，通過磁力對金屬工件進(jìn)行牽引，同時，利用破平衡推塊輔助上料，使工件最終進(jìn)入指定位置。本實用新型技術(shù)方案結(jié)構(gòu)緊湊合理，非常適用于較大工件的上料，能夠有效降低噪音與能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量。
【專利說明】
一種金屬工件上料系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及物料運輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種金屬工件上料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對于金屬工件大多數(shù)采用振動上料機將工件運送至指定的位置，這種振動上料機適合較小工件的上料，但對于體積較大的工件在如果采用振動上料機則會出現(xiàn)工作噪音大，功耗高等缺陷，提高了生產(chǎn)成本，污染了生產(chǎn)環(huán)境。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種噪音小、能耗低的金屬工件上料系統(tǒng)，可大大降低噪音與能耗。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種金屬工件上料系統(tǒng)，包括儲料斗，在所述儲料斗下方設(shè)置有磁力吸引裝置，所述磁力吸引裝置通過磁力對金屬工件進(jìn)行牽引。
[0006]進(jìn)一步地，所述料斗為不銹鋼料斗，在所述不銹鋼儲料斗兩側(cè)設(shè)置有擋板。
[0007]進(jìn)一步地，所述儲料斗與水平方向呈一定夾角。
[0008]進(jìn)一步地，所述儲料斗與水平方向呈15°夾角。
[0009]進(jìn)一步地，所述工件磁力吸引裝置為皮帶輪，在所述皮帶輪的皮帶上固定設(shè)置磁性裝置。
[0010]進(jìn)一步地，所述磁性裝置為磁鐵，所述磁鐵為多塊，均勻設(shè)置在所述皮帶外表面。
[0011]進(jìn)一步地，在所述儲料斗表面設(shè)置有破平衡推塊。
[0012]進(jìn)一步地，所述破平衡塊下方設(shè)置有氣缸與軌道，所述氣缸通過萬向接頭與所述破平衡塊連接，所述破平衡塊沿軌道滑動。
[0013]進(jìn)一步地，所述破平衡塊為多塊。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]本實用新型所公開的金屬工件上料系統(tǒng)，采用磁鐵與皮帶輪相結(jié)合的技術(shù)手段，通過磁力對金屬工件進(jìn)行牽引，同時，利用破平衡推塊輔助上料，使工件最終進(jìn)入指定位置。本實用新型技術(shù)方案結(jié)構(gòu)緊湊合理，非常適用于較大工件的上料，能夠有效降低噪音與能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型公開的金屬工件上料系統(tǒng)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型公開的金屬工件上料系統(tǒng)仰視立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實用新型公開的金屬工件上料系統(tǒng)主視圖；
[0019]圖4是本實用新型公開的金屬工件上料系統(tǒng)俯視圖。
[0020]其中:[0021 ] 1-破平衡推塊；2-不銹鋼儲料斗；3-尼龍篩料腔;4-金屬工件；5-隔料推塊;6_電機;7-皮帶;8-磁鐵;9-皮帶輪;10-皮帶輪固定桿;11-軌道;12-氣缸;13-萬向接頭。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，以助于理解本實用新型的內(nèi)容，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0023]—種金屬工件上料系統(tǒng)，包括儲料斗，在本實施例中，儲料斗為與水平呈15°設(shè)置的不銹鋼儲料斗2，不銹鋼儲料斗2沿工件運動方向由低到高設(shè)置，不銹鋼儲料斗2兩側(cè)均設(shè)置有防止工件掉落的擋板。在不銹鋼儲料斗2下方，設(shè)置有工件磁力吸引裝置，具體的，在本實施例中，如圖2所示，工件磁力吸引裝置包括電機6，皮帶輪9，在不銹鋼儲料斗2底部固定設(shè)置有皮帶輪固定桿10，皮帶輪9通過皮帶輪固定桿10進(jìn)行固定，并通過電機6對皮帶輪9進(jìn)行驅(qū)動。在皮帶輪9的皮帶7上固定設(shè)置磁性裝置，如圖2所示，磁性裝置為多塊均勻設(shè)置在皮帶7外表面的磁鐵8。
[0024]當(dāng)工件磁力吸引裝置運行一段時間后，未被吸引的金屬工件4將沿不銹鋼儲料斗2斜坡滑致底端，互相交錯壓實，處于相對平衡的靜止?fàn)顟B(tài)，為打破金屬工件4的平衡使其重新通過工件磁力吸引裝置的吸引運至進(jìn)料裝置，在不銹鋼儲料斗2底端設(shè)置有多塊破平衡推塊I。如圖3所示，在每塊破平衡推塊I的下方均設(shè)置有軌道11與氣缸12，破平衡推塊I通過萬向接頭13與氣缸12連接，在氣缸12的推拉下沿軌道進(jìn)行運動。
[0025]本實施例中金屬工件上料系統(tǒng)的具體工作過程如下:
[0026]本實施例用于汽車減震器金屬環(huán)的上料與預(yù)熱，將待加熱的金屬工件4放置在不銹鋼儲料斗2上，通過設(shè)置在不銹鋼儲料斗2下方的皮帶輪9帶動固定在皮帶7上的磁鐵8在預(yù)定位置進(jìn)行運動，使金屬工件4在磁力的作用下沿一定路線運動到進(jìn)料裝置的尼龍篩料腔3內(nèi)，未被吸引到指定位置的金屬工件4在尼龍篩料腔3端部斜邊進(jìn)行導(dǎo)向脫離磁力吸引，滑回到不銹鋼儲料斗2底端。進(jìn)入到進(jìn)料裝置的金屬工件當(dāng)運動到尼龍篩料腔3末端時逐一被隔料推塊5推至指定地點。
[0027]當(dāng)設(shè)置在尼龍篩料腔3上的工件到位傳感器15秒未檢測到工件信號時，不銹鋼儲料斗2內(nèi)的破平衡推塊I開始進(jìn)行有規(guī)律的運動，打破滑落至儲料斗2底端的金屬工件4的平衡，使剩余的金屬工件4重復(fù)上述過程，最終完成所有工件的送料與預(yù)熱。
[0028]最后應(yīng)說明的是，以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種金屬工件上料系統(tǒng)，包括儲料斗，其特征在于:在所述儲料斗下方設(shè)置有磁力吸引裝置，所述磁力吸引裝置通過磁力對金屬工件進(jìn)行牽引。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬工件上料系統(tǒng)，其特征在于:所述料斗為不銹鋼料斗，在所述不銹鋼儲料斗兩側(cè)設(shè)置有擋板。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種金屬工件上料系統(tǒng)，其特征在于:所述儲料斗與水平方向呈一定夾角。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬工件上料系統(tǒng)，其特征在于:所述儲料斗與水平方向呈15°夾角。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬工件上料系統(tǒng)，其特征在于:所述工件磁力吸引裝置為皮帶輪，在所述皮帶輪的皮帶上固定設(shè)置磁性裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬工件上料系統(tǒng)，其特征在于:所述磁性裝置為磁鐵，所述磁鐵為多塊，均勻設(shè)置在所述皮帶外表面。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬工件上料系統(tǒng)，其特征在于:在所述儲料斗表面設(shè)置有破平衡推塊。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金屬工件上料系統(tǒng)，其特征在于:所述破平衡塊下方設(shè)置有氣缸與軌道，所述氣缸通過萬向接頭與所述破平衡塊連接，所述破平衡塊沿軌道滑動。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金屬工件上料系統(tǒng)，其特征在于:所述破平衡塊為多塊。
【文檔編號】B65G15/58GK205500033SQ201620144542
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月26日
【發(fā)明人】唐煒
【申請人】無錫市積嘉精密機械廠