一種牙刷自動(dòng)分離排序裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種牙刷自動(dòng)分離排序裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有相互平行的側(cè)擋板，相鄰兩組所述側(cè)擋板之間固定連接有上料定板，所述上料定板的右側(cè)面貼合有上料動(dòng)板，所述上料動(dòng)板的底端連接有上料驅(qū)動(dòng)裝置，所述分離定板位于上料定板遠(yuǎn)離上料動(dòng)板的一側(cè)，分離定板的頂緣的高度自上料定板所在位置的一側(cè)依次等量上升，所述分離定板的兩側(cè)上均開有第二滑槽，所述第二滑槽活動(dòng)連接第二滑塊，所述第二滑塊位于分離動(dòng)板的兩側(cè)，所述分離動(dòng)板和分離定板之間留有分隔腔，所述分離動(dòng)板的底端連接有分離驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端。本牙刷自動(dòng)分離排序裝置，易于安裝，分離排序高效，不易磨損，提高了使用壽命。
【專利說明】
一種牙刷自動(dòng)分離排序裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及牙刷制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種牙刷自動(dòng)分離排序裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，對(duì)口腔衛(wèi)生的要求也越來越高，這使得牙刷在人們?nèi)粘Ｉ钪械牡匚灰诧@得越來越高。我國是目前牙刷產(chǎn)量最大的國家，同樣也是牙刷需求量最大的國家，在如此巨大的需求下，傳統(tǒng)的牙刷生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)效率已無法滿足目前對(duì)牙刷的高需求量。因此，越來越多的全自動(dòng)和半自動(dòng)牙刷加工機(jī)械(如植毛機(jī)、成型機(jī)以及注膠機(jī)等)開始大量的投入使用。其中，在牙刷的刷柄成型后送入植毛機(jī)的過程中還需人工進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)和放置，其放置效率低、轉(zhuǎn)運(yùn)速度慢，極大的影響了牙刷的植毛效率，雖然現(xiàn)在有一種能夠?qū)ρ浪⒎蛛x均勻排序的裝置，但是在實(shí)際操作中，分離動(dòng)板和分離定板逐漸提升的過程中，因?yàn)閮蓚€(gè)板面是實(shí)際相貼合的易造成磨損，同時(shí)造成阻力，在驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)分離動(dòng)板的時(shí)候不連暢，容易卡住，長期磨損也易于損壞，且分離定板又固定在側(cè)擋板上，損壞的時(shí)候不易于拆卸更換。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種牙刷自動(dòng)分離排序裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種牙刷自動(dòng)分離排序裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有相互平行的側(cè)擋板，相鄰兩組所述側(cè)擋板之間固定連接有上料定板，所述上料定板的右側(cè)面貼合有上料動(dòng)板，所述上料動(dòng)板的底端連接有上料驅(qū)動(dòng)裝置，所述側(cè)擋板上均勻設(shè)有第一滑槽，所述滑槽均活動(dòng)連接第一滑塊，所述第一滑塊位于分離定板的兩側(cè)，所述分離定板位于上料定板遠(yuǎn)離上料動(dòng)板的一側(cè)，且分離定板的頂緣的高度自上料定板所在位置的一側(cè)依次等量上升，所述分離定板的兩側(cè)上均開有第二滑槽，所述第二滑槽活動(dòng)連接第二滑塊，所述第二滑塊位于分離動(dòng)板的兩側(cè)，所述分離動(dòng)板和分離定板之間留有分隔腔，所述分離動(dòng)板的底端連接有分離驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端。
[0005]優(yōu)選的，所述第二滑槽的厚度小于第二滑塊的厚度。
[0006]優(yōu)選的，所述分隔腔的厚度小于一根刷柄的寬度，所述分離動(dòng)板的厚度大于一根刷柄的寬度且小于兩根刷柄的寬度。
[0007]優(yōu)選的，所述上料驅(qū)動(dòng)裝置和分離驅(qū)動(dòng)裝置均為液壓驅(qū)動(dòng)裝置。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本牙刷自動(dòng)分離排序裝置，易于安裝，分離排序高效，不易磨損，提高了使用壽命。將側(cè)擋板上均勻開設(shè)第一滑槽，將分離定板活動(dòng)安裝，方便快捷，損壞的時(shí)候也易于更換，且分離定板的兩側(cè)開有第二滑槽，分離動(dòng)板上設(shè)有和第二滑槽相匹配的第二滑塊，第二滑塊的厚度大于第二滑槽的厚度，所以分離定板和分離動(dòng)板之間形成分隔腔，分離動(dòng)板和分離定板之間不再相貼合，利用第二滑塊和第二滑槽配合在分離驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下滑動(dòng)，不會(huì)對(duì)分離動(dòng)板和分離定板之間造成磨損，且減少了阻力，工作更加高效。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型A處結(jié)構(gòu)示意放大圖。
[0011]圖中:I機(jī)架、2側(cè)擋板、3上料定板、4上料動(dòng)板、5上料驅(qū)動(dòng)裝置、6第一滑槽、7第一滑塊、8分離定板、9第二滑槽、10第二滑塊、11分離動(dòng)板、12分隔腔、13分離驅(qū)動(dòng)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種牙刷自動(dòng)分離排序裝置，包括機(jī)架I，機(jī)架I上設(shè)有相互平行的側(cè)擋板2，相鄰兩組側(cè)擋板2之間固定連接有上料定板3，上料定板3的右側(cè)面貼合有上料動(dòng)板4，上料動(dòng)板4的底端連接有上料驅(qū)動(dòng)裝置5，側(cè)擋板2上均勻設(shè)有第一滑槽6，滑槽6均活動(dòng)連接第一滑塊7，第一滑塊7位于分離定板8的兩側(cè)，分離定板8位于上料定板3遠(yuǎn)離上料動(dòng)板4的一側(cè)，分離定板8的頂緣的高度自上料定板3所在位置的一側(cè)依次等量上升，分離定板8的兩側(cè)上均開有第二滑槽9，第二滑槽9活動(dòng)連接第二滑塊10，第二滑槽9的厚度小于第二滑塊10的厚度，第二滑塊10位于分離動(dòng)板11的兩側(cè)，分離動(dòng)板11和分離定板8之間留有分隔腔12，分隔腔12的厚度小于一根刷柄的寬度，分離動(dòng)板11的厚度大于一根刷柄的寬度小于兩根刷柄的寬度，分離動(dòng)板11的底端連接有分離驅(qū)動(dòng)裝置13的動(dòng)力輸出端，上料驅(qū)動(dòng)裝置5和分離驅(qū)動(dòng)裝置13均為液壓驅(qū)動(dòng)裝置。將側(cè)擋板2上均勻開設(shè)第一滑槽6，將分離定板8配合第一滑塊7活動(dòng)安裝，方便快捷，損壞的時(shí)候也易于更換，且分離定板8的兩側(cè)開有第二滑槽9，分離動(dòng)板11上設(shè)有和第二滑槽9相匹配的第二滑塊10，第二滑塊10的厚度大于第二滑槽9的厚度，所以分離定板8和分離動(dòng)板11之間形成分隔腔12，分離動(dòng)板11和分離定板8之間不再相貼合，利用第二滑塊10和第二滑槽9配合在分離驅(qū)動(dòng)裝置13的驅(qū)動(dòng)下滑動(dòng)，不會(huì)對(duì)分離動(dòng)板11和分離定板8之間造成磨損，且減少了阻力，工作更加高效。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種牙刷自動(dòng)分離排序裝置，包括機(jī)架(I)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上設(shè)有相互平行的側(cè)擋板(2)，相鄰兩組所述側(cè)擋板(2)之間固定連接有上料定板(3)，所述上料定板(3)的右側(cè)面貼合有上料動(dòng)板(4)，所述上料動(dòng)板(4)的底端連接有上料驅(qū)動(dòng)裝置(5)，所述側(cè)擋板(2)上均勻設(shè)有第一滑槽(6)，所述滑槽(6)均活動(dòng)連接第一滑塊(7)，所述第一滑塊(7)位于分離定板(8)的兩側(cè)，所述分離定板(8)位于上料定板(3)遠(yuǎn)離上料動(dòng)板(4)的一側(cè)，且分離定板(8)的頂緣的高度自上料定板(3)所在位置的一側(cè)依次等量上升，所述分離定板(8)的兩側(cè)上均開有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)活動(dòng)連接第二滑塊(10)，所述第二滑塊(10)位于分離動(dòng)板(11)的兩側(cè)，所述分離動(dòng)板(11)和分離定板(8)之間留有分隔腔(12)，所述分離動(dòng)板(11)的底端連接有分離驅(qū)動(dòng)裝置(13)的動(dòng)力輸出端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牙刷自動(dòng)分離排序裝置，其特征在于:所述第二滑槽(9)的厚度小于第二滑塊(10)的厚度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牙刷自動(dòng)分離排序裝置，其特征在于:所述分隔腔(12)的厚度小于一根刷柄的寬度，所述分離動(dòng)板(11)的厚度大于一根刷柄的寬度且小于兩根刷柄的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牙刷自動(dòng)分離排序裝置，其特征在于:所述上料驅(qū)動(dòng)裝置(5)和分離驅(qū)動(dòng)裝置(13)均為液壓驅(qū)動(dòng)裝置。
【文檔編號(hào)】B65G47/26GK205500212SQ201620193336
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月14日
【發(fā)明人】劉風(fēng)
【申請(qǐng)人】湖北瑞特威日化有限公司