渦流旋浮氣力輸送設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及渦流旋浮氣力輸送設(shè)備，風(fēng)源部、下料部、輸送管道和輸送終端；所述風(fēng)源部的排風(fēng)口與所述下料部進(jìn)風(fēng)口對(duì)接，所述下料部物料出口與所述輸送管道物料入口對(duì)接，所述輸送管道物料出口與所述輸送終端對(duì)接，下料部包括葉片旋流器，葉片旋流器用于產(chǎn)生低壓氣流。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在：渦流旋浮氣力輸送設(shè)備為低壓氣力輸送系統(tǒng)，對(duì)低壓狀態(tài)下對(duì)大顆粒、高密度物料進(jìn)行長距離管道輸送，全封閉管道輸送，不污染大氣和水資源。
【專利說明】
滿流旋浮氣力輸送設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及工程用機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及渦流旋浮氣力輸送設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]氣力輸送的工業(yè)化應(yīng)用范圍廣，已在化工、醫(yī)藥、食品、采礦、鋼鐵、塑膠、發(fā)電、建材、輕紡、港口裝卸等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。氣力輸送的管線千變?nèi)f化，但一般通過垂直或水平或傾斜管道將物料由一個(gè)或多個(gè)供料點(diǎn)輸送到一個(gè)或多目標(biāo)點(diǎn)。輸送過程安全、連續(xù)、無污染;輸送的模式有稀相輸送和密相輸送。目前大多數(shù)氣力輸送系統(tǒng)的輸送量一般都在I至500噸/小時(shí)的范圍，輸送物料的尺寸一般小于10毫米，最大輸送距離一般小于1000米，最大提示高度小于300米，輸送氣體的壓力一般小于700kPa。現(xiàn)在，有個(gè)別系統(tǒng)已經(jīng)可以將直徑40毫米的煤炭提升至300米的垂直高度，甚至有一小部分系統(tǒng)可以進(jìn)行長達(dá)4000米水平距離和高達(dá)1000米垂直距離的輸送。但這些系統(tǒng)無一例外地采用了高壓的輸送方式。
[0003]到目前為止，能在低壓狀態(tài)下對(duì)大顆粒、高密度物料進(jìn)行長距離管道輸送的低壓氣力輸送系統(tǒng)，在國內(nèi)外都還未見工業(yè)化應(yīng)用的報(bào)道。如中國專利號(hào)為CN201310178338.1的實(shí)用新型專利，【公開日】為2013年9月25日，公開了一種煤礦井下矸石氣力輸送方法及設(shè)備。采用的技術(shù)方案是:用空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、高壓風(fēng)管、給料裝置和氣力輸送管道的組合配套，在煤礦井下將矸石物料送至指定區(qū)域。上述方案中，仍然是將矸石物料和高壓氣體經(jīng)氣固噴射器進(jìn)入氣力輸送管道。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了渦流旋浮氣力輸送設(shè)備，以解決矸石物料通過高壓氣體經(jīng)氣固噴射器進(jìn)入氣力輸送管道，造成的消耗大，對(duì)管道磨損大的問題。
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供渦流旋浮氣力輸送設(shè)備，包括風(fēng)源部、下料部、輸送管道和輸送終端;所述風(fēng)源部的排風(fēng)口與所述下料部進(jìn)風(fēng)口對(duì)接，所述下料部物料出口與所述輸送管道物料入口對(duì)接，所述輸送管道物料出口與所述輸送終端對(duì)接，所述下料部包括以下部件:
[0006]對(duì)分級(jí)出口氣流進(jìn)行整流的層流器、產(chǎn)生漩渦流的葉片旋流器、將物料與空氣混合并產(chǎn)生低壓區(qū)的氣固混合器、對(duì)氣固混合后的物料進(jìn)行加速并防止物料磨損管道的加速穩(wěn)流器、控制物料的輸送量的電動(dòng)插板閥、對(duì)系統(tǒng)進(jìn)料進(jìn)行快速截?cái)嗟臍鈩?dòng)夾管閥、使物料能連續(xù)輸送并保持一定壓力的緩沖料斗、連續(xù)進(jìn)料和鎖氣的豎軸式旋轉(zhuǎn)下料閥、控制物料進(jìn)入豎軸式旋轉(zhuǎn)下料閥的氣動(dòng)閘閥、接收物料的入料斗；
[0007]所述層流器一端與所述風(fēng)源部的排風(fēng)口對(duì)接，所述層流器另一端與用于產(chǎn)生低壓氣流的所述葉片旋流器一端對(duì)接，所述葉片旋流器另一端與所述氣固混合器的進(jìn)風(fēng)口對(duì)接，所述氣固混合器的氣固混合出口與所述加速穩(wěn)流器對(duì)接;所述氣固混合器的進(jìn)料口與所述電動(dòng)插板閥一端對(duì)接，所述電動(dòng)插板閥、所述氣動(dòng)夾管閥、所述緩沖料斗、所述豎軸式旋轉(zhuǎn)下料閥、所述氣動(dòng)閘閥和所述入料斗依次對(duì)接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在:
[0009]I)本實(shí)用新型為低壓氣力輸送系統(tǒng)，對(duì)低壓狀態(tài)下對(duì)大顆粒、高密度物料進(jìn)行長距離管道輸送，全封閉管道輸送，不污染大氣和水資源；
[0010]2)管道埋入地下，具有施工周期短地形適應(yīng)性強(qiáng)、占用工地少；
[0011 ] 3)輸送管道容易維護(hù)，可塑性高；
[0012]4)能使井下的通風(fēng)條件得到顯著改善；
[0013]5)能消除大部分有害的物質(zhì)，如煤粉塵、瓦斯及其它有害廢氣；
[0014]6)投資成本低，系統(tǒng)維護(hù)成本低；
[0015]7)可以實(shí)現(xiàn)中遠(yuǎn)距離、全天候、大運(yùn)量、低成本地輸送較大粒徑的煤炭；
[0016]8)操作簡單、自動(dòng)化程度高。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下描述和附圖充分地示出本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)嵺`它們。其他實(shí)施方案可以包括結(jié)構(gòu)的、邏輯的、過程的以及其他的改變。實(shí)施例僅代表可能的變化。除非明確要求，否則單獨(dú)的部件和功能是可選的，并且操作的順序可以變化。一些實(shí)施方案的部分和特征可以被包括在或替換其他實(shí)施方案的部分和特征。
[0019]下面參考附圖和優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。
[0020]在一些說明性實(shí)施例中，如圖1所示，公開了渦流旋浮氣力輸送設(shè)備，包括風(fēng)源部、下料部、輸送管道和輸送終端;所述風(fēng)源部的排風(fēng)口與所述下料部進(jìn)風(fēng)口對(duì)接，所述下料部物料出口與所述輸送管道物料入口對(duì)接，所述輸送管道物料出口與所述輸送終端對(duì)接，所述下料部包括以下部件:
[0021]對(duì)分級(jí)出口氣流進(jìn)行整流的層流器3、產(chǎn)生漩渦流的葉片旋流器4、將物料與空氣混合并產(chǎn)生低壓區(qū)的氣固混合器5、對(duì)氣固混合后的物料進(jìn)行加速并防止物料磨損管道的加速穩(wěn)流器6、控制物料的輸送量的電動(dòng)插板閥7、對(duì)系統(tǒng)進(jìn)料進(jìn)行快速截?cái)嗟臍鈩?dòng)夾管閥8、使物料能連續(xù)輸送并保持一定壓力的緩沖料斗9、連續(xù)進(jìn)料和鎖氣的豎軸式旋轉(zhuǎn)下料閥
10、控制物料進(jìn)入豎軸式旋轉(zhuǎn)下料閥的氣動(dòng)閘閥11、接收物料的入料斗20;
[0022]所述層流器3—端與所述風(fēng)源部的排風(fēng)口對(duì)接，所述層流器3另一端與用于產(chǎn)生低壓氣流的所述葉片旋流器4 一端對(duì)接，所述葉片旋流器4另一端與所述氣固混合器5的進(jìn)風(fēng)口對(duì)接，所述氣固混合器5的氣固混合出口與所述加速穩(wěn)流器6對(duì)接;所述氣固混合器5的進(jìn)料口與所述電動(dòng)插板閥7—端對(duì)接，所述電動(dòng)插板閥7、所述氣動(dòng)夾管閥8、所述緩沖料斗9、所述豎軸式旋轉(zhuǎn)下料閥10、所述氣動(dòng)閘閥11和所述入料斗20依次對(duì)接。
[0023]在一些說明性實(shí)施例中，所述風(fēng)源部包括以下部件:羅茨風(fēng)機(jī)1、空壓機(jī)和對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行保護(hù)的止回閥2，所述羅茨風(fēng)機(jī)I出風(fēng)口與所述空壓機(jī)進(jìn)風(fēng)口對(duì)接，所述空壓機(jī)出風(fēng)口與所述層流器3進(jìn)風(fēng)口連接。
[0024]在一些說明性實(shí)施例中，所述輸送管道包括:有效降低物料與管道的摩擦并起到保護(hù)和安全作用的雙層耐磨管道12、用于將沉積在管道的物料與空氣有效混合的增旋器13、有效降低物料對(duì)彎管沖擊的耐磨彎管16;所述耐磨彎管16設(shè)置于所述輸送管道彎折處；所述增旋器13設(shè)置于所述耐磨管道16中部，其進(jìn)料口、出料口與所述耐磨管道16對(duì)接。
[0025]在一些說明性實(shí)施例中，所述增旋器13為一個(gè)或多個(gè)。
[0026]在一些說明性實(shí)施例中，所述耐磨彎管16為一個(gè)或多個(gè)。
[0027]在一些說明性實(shí)施例中，所述輸送終端包括:用于將物料與輸送氣體分離的物料分離裝置19，所述物料分離裝置19將物料儲(chǔ)存和堆放。
[0028]在一些說明性實(shí)施例中，所述輸送終端包括:用于將物料安全有效地充填到指定區(qū)域的物料噴射裝置18，所述物料噴射裝置18將物料填充到指定區(qū)域。
[0029]在一些說明性實(shí)施例中，還包括:用于控制輸送管道氣流的流速并補(bǔ)充能量的能量控制設(shè)備15，其架設(shè)在所述輸送管道的中段。
[0030]在一些說明性實(shí)施例中，還包括用于監(jiān)控物料和所述輸送氣體的壓力傳感器17、速度測(cè)量儀、溫度傳感器、濕度傳感器和用于顯示所述監(jiān)控參數(shù)的控制箱14，所述壓力傳感器17、速度測(cè)量儀、溫度傳感器、濕度傳感器一端架設(shè)在所述輸送管道上，另一端與所述控制箱14連接，測(cè)得的所述監(jiān)控參數(shù)在所述控制箱14上顯示。
[0031 ]在一些說明性實(shí)施例中，所述各個(gè)部件之間通過快速接頭連接。
[0032]使用時(shí)，物料從入料斗進(jìn)入渦流旋浮氣力輸送，通過氣動(dòng)閘閥、豎軸式旋轉(zhuǎn)下料閥，進(jìn)入緩沖料斗，使物料連續(xù)輸送，并且在輸送時(shí)保持一定壓力，之后物料進(jìn)入氣動(dòng)夾管閥、電動(dòng)插板閥、氣固混合器。
[0033]氣固混合器經(jīng)過葉片旋流器，所述葉片旋流器用于產(chǎn)生低壓氣流，氣固混合器將物料與氣流混合，經(jīng)過加速穩(wěn)流器進(jìn)入輸送管道。
[0034]輸送管道包括雙層耐磨管道、增旋器、耐磨彎管。雙層耐磨管道用于直線輸送，輸送管道拐角處為耐磨彎管，增加管道的使用壽命，也使得物料輸送更加順暢。所述耐磨管道中部設(shè)置有增旋器，將管道中沉積的物料與空氣有效的混合，進(jìn)行輸送。所述增旋器在輸送管道中設(shè)置有多個(gè)。
[0035]在輸送管道的中段架設(shè)有能量控制設(shè)備，用于控制輸送管道氣流的流速并補(bǔ)充能量;輸送管道上還設(shè)置有壓力傳感器、速度測(cè)量儀、溫度傳感器、濕度傳感器和用于顯示所述監(jiān)控參數(shù)的控制箱，所述各個(gè)用于監(jiān)控參數(shù)的部件為多個(gè)，分布在輸送管道上，實(shí)時(shí)對(duì)輸送的物料的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)顯示在所述控制箱上，便于人員對(duì)物料狀態(tài)的掌握和控制。
[0036]輸送管道終端連接有物料分離裝置或物料噴射裝置，所述物料分離裝置、物料噴射裝置可根據(jù)需要可進(jìn)行更換。
[0037]本實(shí)用新型中所涉及的部件均可從市面購買。
[0038]以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.渦流旋浮氣力輸送設(shè)備，包括風(fēng)源部、下料部、輸送管道和輸送終端；所述風(fēng)源部的排風(fēng)口與所述下料部進(jìn)風(fēng)口對(duì)接，所述下料部物料出口與所述輸送管道物料入口對(duì)接，所述輸送管道物料出口與所述輸送終端對(duì)接，其特征在于，所述下料部包括以下部件: 對(duì)分級(jí)出口氣流進(jìn)行整流的層流器、產(chǎn)生漩渦流的葉片旋流器、將物料與空氣混合并產(chǎn)生低壓區(qū)的氣固混合器、對(duì)氣固混合后的物料進(jìn)行加速并防止物料磨損管道的加速穩(wěn)流器、控制物料的輸送量的電動(dòng)插板閥、對(duì)系統(tǒng)進(jìn)料進(jìn)行快速截?cái)嗟臍鈩?dòng)夾管閥、使物料能連續(xù)輸送并保持一定壓力的緩沖料斗、連續(xù)進(jìn)料和鎖氣的豎軸式旋轉(zhuǎn)下料閥、控制物料進(jìn)入豎軸式旋轉(zhuǎn)下料閥的氣動(dòng)閘閥、接收物料的入料斗； 所述層流器一端與所述風(fēng)源部的排風(fēng)口對(duì)接，所述層流器另一端與用于產(chǎn)生低壓氣流的所述葉片旋流器一端對(duì)接，所述葉片旋流器另一端與所述氣固混合器的進(jìn)風(fēng)口對(duì)接，所述氣固混合器的氣固混合出口與所述加速穩(wěn)流器對(duì)接;所述氣固混合器的進(jìn)料口與所述電動(dòng)插板閥一端對(duì)接，所述電動(dòng)插板閥、所述氣動(dòng)夾管閥、所述緩沖料斗、所述豎軸式旋轉(zhuǎn)下料閥、所述氣動(dòng)閘閥和所述入料斗依次對(duì)接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流旋浮氣力輸送設(shè)備，其特征在于，所述風(fēng)源部包括以下部件:羅茨風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)和對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行保護(hù)的止回閥，所述羅茨風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與所述空壓機(jī)進(jìn)風(fēng)口對(duì)接，所述空壓機(jī)出風(fēng)口與所述層流器進(jìn)風(fēng)口連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流旋浮氣力輸送設(shè)備，其特征在于，所述輸送管道包括:有效降低物料與管道的摩擦并起到保護(hù)和安全作用的雙層耐磨管道、用于將沉積在管道的物料與空氣有效混合的增旋器、有效降低物料對(duì)彎管沖擊的耐磨彎管;所述耐磨彎管設(shè)置于所述輸送管道彎折處;所述增旋器設(shè)置于所述耐磨管道中部，其進(jìn)料口、出料口與所述耐磨管道對(duì)接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的渦流旋浮氣力輸送設(shè)備，其特征在于，所述增旋器為一個(gè)或多個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的渦流旋浮氣力輸送設(shè)備，其特征在于，所述耐磨彎管為一個(gè)或多個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流旋浮氣力輸送設(shè)備，其特征在于，所述輸送終端包括:用于將物料與輸送氣體分離的物料分離裝置，所述物料分離裝置將物料儲(chǔ)存和堆放。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流旋浮氣力輸送設(shè)備，其特征在于，所述輸送終端包括:用于將物料安全有效地充填到指定區(qū)域的物料噴射裝置，所述物料噴射裝置將物料填充到指定區(qū)域。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流旋浮氣力輸送設(shè)備，其特征在于，還包括:用于控制輸送管道氣流的流速并補(bǔ)充能量的能量控制設(shè)備，其架設(shè)在所述輸送管道的中段。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流旋浮氣力輸送設(shè)備，其特征在于，還包括用于監(jiān)控物料和輸送氣體的壓力傳感器、速度測(cè)量儀、溫度傳感器、濕度傳感器和用于顯示監(jiān)控參數(shù)的控制箱，所述壓力傳感器、速度測(cè)量儀、溫度傳感器、濕度傳感器一端架設(shè)在所述輸送管道上，另一端與所述控制箱連接，測(cè)得的所述監(jiān)控參數(shù)在所述控制箱上顯示。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流旋浮氣力輸送設(shè)備，其特征在于，所述各個(gè)部件之間通過快速接頭連接。
【文檔編號(hào)】B65G53/52GK205500279SQ201520900690
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日
【發(fā)明人】楊緒軍, 國繼征, 劉君, 尹承昌, 馬恒強(qiáng), 張軍
【申請(qǐng)人】新汶礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司